CN222608446U - 一种反变形焊接变位机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及工作台焊接技术领域，特别是涉及一种反变形焊接变位机，包括变位机本体，变位机本体台面上端面设置有顶紧件，顶紧件两侧沿X向以滑动结构方式对称设置有X向夹紧块，顶紧件两侧沿Y向以滑动结构方式对称设置有Y向夹紧块，X向夹紧块和Y向夹紧块均以滑动结构方式与变位机本体台面相连，还设置有驱动X向夹紧块或Y向夹紧块移动的动力装置，动力装置与变位机本体相连；将顶紧件居中固定在两X向夹紧块和Y向夹紧块运行轨迹的中心位置，利用夹紧块将工作台的中心移动至顶紧件的上方，减少调整的次数，提高工作效率的同时，保证矫正的精确性。

Description

一种反变形焊接变位机

技术领域：

本申请涉及工作台焊接技术领域，特别是涉及一种反变形焊接变位机。

背景技术：

在日常焊接件工作中，只要焊接就会造成母材的塑性变形，尤其在焊缝分布不对称，集中在一面的结构中，例如工作台的焊接结构中，焊缝集中一面，焊接过程中因热量集中，会造成台面呈现中间高，四角低的状态，变形量在3—8mm，每件焊接后需要将工作台上大型压力机进行压平处理，费时费力，工艺复杂，且在整形过程中会出现焊缝迸裂的风险，会对整个焊接件造成不可逆的破坏，严重时会造成焊接件的报废。

申请号为201020548293.4的中国国家实用新型专利——一种挖掘机支承轮支架反变形/预变形焊接变位机，包括支座，支座由左右两侧的主动轴及从动轴带动翻转，主动轴由驱动设备驱动，在支座的中部设有油缸，油缸连接外置的液压泵站，在油缸与待操作工件之间设有第一垫板，在支座顶部两侧分别设有两根滑槽板，在两根滑槽板之间设有夹紧座，夹紧座在滑槽板上可纵向移动，在夹紧座上穿设有压板，压板由支撑件顶住，在压板顶部的下方设有第二垫板。

该专利利用夹紧座对支承轮支架进行固定，然后利用油缸进行矫正。但是，夹紧座在滑槽板上可纵向移动，这样就无法确定支承轮支架中轴线与油缸中轴线是否重合，需要多次调整用来矫正，费时费力，严重影响矫正效率。

实用新型内容：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种反变形焊接变位机，解决的技术问题是：需要多次调整用来矫正，费时费力，严重影响矫正效率。为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种反变形焊接变位机，包括：

变位机本体；

顶紧件，顶紧件设置在变位机本体台面上端面；

夹紧装置，夹紧装置以固定结构方式设置在变位机本体台面上端面；

X向夹紧块，两个X向夹紧块对称设置在顶紧件两侧，X向夹紧块以滑动结构方式与变位机本体台面相连；

Y向夹紧块，两个Y向夹紧块对称设置在顶紧件两侧，X向夹紧块以滑动结构方式与变位机本体台面相连；

动力装置，动力装置与变位机本体相连，用于驱动X向夹紧块或Y向夹紧块滑动。

进一步地，顶紧件为圆柱型结构垫块，垫块与变位机本体固定相连。

进一步地，夹紧装置包括L型支撑座，L型支撑座内开设有滑道，滑道内以滑动结构方式设置有T型滑块，T型滑块通过螺纹啮合方式设置有螺栓，螺栓外部套设有夹紧板。

进一步地，沿X向或Y向均设置有两套动力装置。

进一步地，动力装置为双滑块直线滑台，双滑块直线滑台与变位机本体台面以固定结构方式相连。

进一步地，双滑块直线滑台包括直线导轨、正反丝螺杆、手轮和两个滑块，直线导轨与两个滑块均以滑动结构方式相连，两个滑块分别与正反丝螺杆的正丝、反丝通过螺纹啮合相连，正反丝螺杆一端与手轮以固定结构方式相连；

直线导轨与变位机本体台面相连；

X向的两个滑块与X向夹紧块固定相连；

Y向的两个滑块与Y向夹紧块固定相连。

本实用新型的有益效果是：将顶紧件居中固定在两X向夹紧块和Y向夹紧块运行轨迹的中心位置，利用夹紧块将工作台的中心移动至顶紧件的上方，减少调整的次数，提高工作效率的同时，保证矫正的精确性。

通过设置L型支撑座，能够满足一定尺寸范围内工作台的矫正，增加了实用性。

通过设置双滑块直线滑台，用来驱动X向夹紧块或Y向夹紧块相对或相向运动，保证工作台更加轻便、顺畅的移动。

附图说明：

图1是本实用新型立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例结构示意图。

图3是本实用新型夹紧装置爆炸结构示意图。

图中：

1、变位机本体，2、顶紧件，3、夹紧装置，31、L型支撑座，32、滑道，33、T型滑块，34、螺栓，35、夹紧板，4、X向夹紧块，5、Y向夹紧块，6、双滑块直线滑台，61、直线导轨，62、正反丝螺杆，63、手轮，64、手轮。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参照附图和以下实施例对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为：

一种反变形焊接变位机，包括变位机本体1，变位机本体1台面上端面设置有顶紧件2，顶紧件2两侧沿X向以滑动结构方式对称设置有X向夹紧块4，顶紧件2两侧沿Y向以滑动结构方式对称设置有Y向夹紧块5，X向夹紧块4和Y向夹紧块5均以滑动结构方式与变位机本体1台面相连，还设置有驱动X向夹紧块4或Y向夹紧块5移动的动力装置，动力装置与变位机本体1相连；将顶紧件居中固定在两X向夹紧块和Y向夹紧块运行轨迹的中心位置，利用夹紧块将工作台的中心移动至顶紧件的上方，减少调整的次数，提高工作效率的同时，保证矫正的精确性。

具体而言，在本实施例中顶紧件2为圆柱型结构垫块，垫块与变位机本体1固定相连；在其他实施例中顶紧件2也可以是液压油缸。

需要说明的是，夹紧装置3包括L型支撑座31，能够满足一定尺寸范围内工作台的矫正，增加了实用性；L型支撑座31内开设有滑道32，滑道32内以滑动结构方式设置有T型滑块33，T型滑块33通过螺纹啮合方式设置有螺栓34，螺栓34外部套设有夹紧板35，通过螺栓34与T型滑块33的啮合，利用夹紧板35将工作台压紧在L型支撑座31端面上。

需要阐述的是，沿X向或Y向均设置有两套动力装置，分别对称设置在顶紧件2两侧，使得X向夹紧块4与Y向夹紧块5形成井字形结构的运行轨迹。

具体而言，动力装置为双滑块直线滑台6，双滑块直线滑台6与变位机本体1台面以固定结构方式相连，双滑块直线滑台6包括直线导轨61、正反丝螺杆62、手轮63和两个滑块64，直线导轨61与两个滑块64均以滑动结构方式相连，两个滑块64分别与正反丝螺杆62的正丝、反丝通过螺纹啮合相连，正反丝螺杆62一端与手轮63以固定结构方式相连；需要说明的是，正反丝螺杆62通过轴承座与变位机本体1台面相连，直线导轨61与变位机本体1台面相连，X向的两个滑块64分别与两个X向夹紧块4一一对应固定相连；Y向的两个滑块64与Y向夹紧块5固定相连。通过设置双滑块直线滑台6，用来驱动X向夹紧块或Y向夹紧块相对或相向运动，保证工作台更加轻便、顺畅的移动。

本实用新型的工作原理与工作过程如下：

首先利用行吊将焊接完成的工作台吊至L型支撑座31低处的水平面。

转动X向的手轮63，手轮63通过正反丝螺杆62驱动两个滑块64相向运动，滑块64带动X向夹紧块4相向运动，进而带动工作台Y向的中轴线与顶紧件2Y向中轴线重合。

转动Y向的手轮63，带动Y向夹紧块5相向运动，进而带动工作台X向中轴线与顶紧件2X向中轴线重合。

将夹紧板35一端放置在工作台上端面，转动螺栓34，利用夹紧板35将工作台夹紧在L型支撑座31上，进行内部构件的焊接工作，焊接后可以不再进行整形处理，减少了工艺步骤，进而降低了制造成本。

在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”“上”“下”“左”“右”“前”“后”“左下”“右上”“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”“第二”“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。尽管根据有限数量的实施例描述了本实用新型，但是，受益于上面的描述，本技术领域的技术人员应该明白，在由此描述的本实用新型的范围内，可以设想其他实施例。

Claims (6)

1.一种反变形焊接变位机，其特征在于，包括：

变位机本体(1)；

顶紧件(2)，顶紧件(2)设置在变位机本体(1)台面上端面；

夹紧装置(3)，夹紧装置(3)以固定结构方式设置在变位机本体(1)台面上端面；

X向夹紧块(4)，两个X向夹紧块(4)对称设置在顶紧件(2)两侧，X向夹紧块(4)以滑动结构方式与变位机本体(1)台面相连；

Y向夹紧块(5)，两个Y向夹紧块(5)对称设置在顶紧件(2)两侧，X向夹紧块(4)以滑动结构方式与变位机本体(1)台面相连；

动力装置，动力装置与变位机本体(1)相连，用于驱动X向夹紧块(4)或Y向夹紧块(5)滑动。

2.根据权利要求1所述的一种反变形焊接变位机，其特征在于：顶紧件(2)为圆柱型结构垫块，垫块与变位机本体(1)固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种反变形焊接变位机，其特征在于：夹紧装置(3)包括L型支撑座(31)，L型支撑座(31)内开设有滑道(32)，滑道(32)内以滑动结构方式设置有T型滑块(33)，T型滑块(33)通过螺纹啮合方式设置有螺栓(34)，螺栓(34)外部套设有夹紧板(35)。

4.根据权利要求1所述的一种反变形焊接变位机，其特征在于：沿X向或Y向均设置有两套动力装置。

5.根据权利要求4所述的一种反变形焊接变位机，其特征在于：动力装置为双滑块直线滑台(6)，双滑块直线滑台(6)与变位机本体(1)台面以固定结构方式相连。

6.根据权利要求5所述的一种反变形焊接变位机，其特征在于：双滑块直线滑台(6)包括直线导轨(61)、正反丝螺杆(62)、手轮(63)和两个滑块(64)，直线导轨(61)与两个滑块(64)均以滑动结构方式相连，两个滑块(64)分别与正反丝螺杆(62)的正丝、反丝通过螺纹啮合相连，正反丝螺杆(62)一端与手轮(63)以固定结构方式相连；

直线导轨(61)与变位机本体(1)台面相连；

X向的两个滑块(64)与X向夹紧块(4)固定相连；

Y向的两个滑块(64)与Y向夹紧块(5)固定相连。