CN222608425U - 一种管道激光焊接用防护工装 - Google Patents

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王春宇
史锦春
安立业
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Abstract

本实用新型涉及管道激光焊接工装技术领域,尤其涉及一种管道激光焊接用防护工装。技术问题:现有管道激光焊接用工装夹具,因为管道夹持不能旋转的问题。技术方案:一种管道激光焊接用防护工装,包括有管道夹持底座组件,还包括有管道下压夹持组件、角度调节伺服驱动器、小管道夹持器;管道夹持底座组件的两侧均设置有角度调节伺服驱动器;管道夹持底座组件的上端设置有管道下压夹持组件;管道夹持底座组件的上端面两侧均设置有定滑轮。本实用新型通过管道下压夹持组件实现对管道的夹持与旋转调节功能,以解决现有管道激光焊接用工装夹具,因为管道夹持不能旋转,造成激光焊接管道点位调整不便的问题。

Description

一种管道激光焊接用防护工装
技术领域
本实用新型属于管道激光焊接工装技术领域,具体涉及一种管道激光焊接用防护工装。
背景技术
管道激光焊接是一种高精度、高效率的焊接技本,通常需要使用工装夹具来固定和支撑管道,以确保焊接过程中的稳定性和精度。工装夹具通常设计为能够调节和旋转的结构,以便使得管道能够达到最佳的焊接角度和位置,然而,如果工装夹具设计不当或使用不当,可能会导致管道旋转调节时造成焊接角度调节困难的问题。这可能是由于夹具的调整装置不够灵活,或者夹具本身的结构限制了管道在旋转过程中的自由度。这种问题会导致焊接过程中难以调整焊接角度,可能会影响焊接质量和效率。
实用新型内容
为了克服现有管道激光焊接用工装夹具,因为管道夹持不能旋转,造成激光焊接管道点位调整不便的问题。
本实用新型的技术方案为:一种管道激光焊接用防护工装,包括有管道夹持底座组件,还包括有管道下压夹持组件、角度调节伺服驱动器、小管道夹持器;管道夹持底座组件的两侧均设置有角度调节伺服驱动器,且角度调节伺服驱动器的输出端与管道夹持底座组件的外壳传动连接;管道夹持底座组件的上端设置有管道下压夹持组件;管道夹持底座组件的上端面两侧均设置有定滑轮,角度调节伺服驱动器中的伺服电机对管道下压夹持组件的外壳进行旋转驱动,从而实现了管道下压夹持组件的整体旋转角度调节,极大提高了装置与激光焊接机之间的角度调节适配度,提高角度调节的灵活性。
优选的,通过管道下压夹持组件实现对管道的夹持与旋转调节功能,解决了现有管道激光焊接用工装夹具,因为管道夹持不能旋转,造成激光焊接管道点位调整不便的问题。
作为优选,管道下压夹持组件包括有升降立柱、调节支架、升降螺杆、升降螺纹套、管夹棍、水平移动调节丝杠;管道夹持底座组件的上端设置有升降立柱,且升降立柱与管道夹持底座组件固定连接。
作为优选,升降立柱的内部设置有升降螺杆,且升降螺杆与升降立柱的内壁轴承转动连接;升降螺杆的上端设置有伺服电机,且伺服电机的输出端与升降螺杆传动连接。
作为优选,升降螺杆的外侧套设有调节支架,且调节支架与升降螺杆螺纹传动连接,并且调节支架与升降立柱的内壁升降滑动连接。
作为优选,调节支架的内部设置有升降螺纹套,且升降螺纹套沿调节支架的内壁水平滑动连接;调节支架的外侧一端设置有水平移动调节丝杠,且水平移动调节丝杠穿过升降螺纹套的外壳,并且水平移动调节丝杠与升降螺纹套的外壳螺纹传动连接,利用升降螺纹套的旋转使得管夹棍在管道上端面锁紧。
作为优选,升降螺纹套的下端设置有管夹棍,且升降螺纹套与管夹棍转动连接,由于管夹棍和定滑轮可旋转,从而实现了管道夹持的同时进行旋转调节的功能。
作为优选,管道下压夹持组件的外侧设置有小管道夹持器,且小管道夹持器与管道夹持底座组件的上端螺栓固定连接,小管道夹持器锁紧用来将小尺寸的管道进行夹紧夹持。
本实用新型的有益效果:
现有管道激光焊接用工装夹具,因为管道夹持不能旋转,造成激光焊接管道点位调整不便的问题;先将管道放置在管道夹持底座组件上端的定滑轮上,然后通过旋转水平移动调节丝杠带动升降螺纹套沿调节支架的内壁水平移动调节管夹棍的水平点位,之后管道下压夹持组件上方的伺服电机驱动升降螺杆旋转,旋转的升降螺杆带动调节支架螺纹传动,进而实现调节支架带动管夹棍将管道进行压紧夹持,最后再利用升降螺纹套的旋转使得管夹棍在管道上端面锁紧,由于管夹棍和定滑轮可旋转,从而实现了管道夹持的同时进行旋转调节的功能;解决了现有管道激光焊接用工装夹具,因为管道夹持不能旋转,造成激光焊接管道点位调整不便的问题;
通过角度调节伺服驱动器的设置,角度调节伺服驱动器中的伺服电机对管道下压夹持组件的外壳进行旋转驱动,从而实现了管道下压夹持组件的整体旋转角度调节,极大提高了装置与激光焊接机之间的角度调节适配度,提高角度调节的灵活性。
附图说明
图1展现的为本实用新型的一种管道激光焊接用防护工装的整体立体构造示意图;
图2展现的为本实用新型的一种管道激光焊接用防护工装的整体后视立体构造示意图;
图3展现的为本实用新型的一种管道激光焊接用防护工装的管道下压夹持组件仰视立体构造示意图;
图4展现的为本实用新型的一种管道激光焊接用防护工装的管道下压夹持组件立体构造示意图。
附图中的标记为:1、管道夹持底座组件;2、管道下压夹持组件;3、角度调节伺服驱动器;4、小管道夹持器;201、升降立柱;202、调节支架;203、升降螺杆;204、升降螺纹套;205、管夹棍;206、水平移动调节丝杠。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地进行说明。
请参阅图1-4,本实用新型提供实施例:一种管道激光焊接用防护工装,包括有管道夹持底座组件1,还包括有管道下压夹持组件2、角度调节伺服驱动器3、小管道夹持器4;管道夹持底座组件1的两侧均设置有角度调节伺服驱动器3,且角度调节伺服驱动器3的输出端与管道夹持底座组件1的外壳传动连接;管道夹持底座组件1的上端设置有管道下压夹持组件2;管道夹持底座组件1的上端面两侧均设置有定滑轮。
请参阅图1-4,在本实施例中,管道下压夹持组件2包括有升降立柱201、调节支架202、升降螺杆203、升降螺纹套204、管夹棍205、水平移动调节丝杠206;管道夹持底座组件1的上端设置有升降立柱201,且升降立柱201与管道夹持底座组件1固定连接。
请参阅图1-4,在本实施例中,升降立柱201的内部设置有升降螺杆203,且升降螺杆203与升降立柱201的内壁轴承转动连接;升降螺杆203的上端设置有伺服电机,且伺服电机的输出端与升降螺杆203传动连接。
请参阅图1-4,在本实施例中,升降螺杆203的外侧套设有调节支架202,且调节支架202与升降螺杆203螺纹传动连接,并且调节支架202与升降立柱201的内壁升降滑动连接,调节支架202的内部设置有升降螺纹套204,且升降螺纹套204沿调节支架202的内壁水平滑动连接;调节支架202的外侧一端设置有水平移动调节丝杠206,且水平移动调节丝杠206穿过升降螺纹套204的外壳,并且水平移动调节丝杠206与升降螺纹套204的外壳螺纹传动连接,升降螺纹套204的下端设置有管夹棍205,且升降螺纹套204与管夹棍205转动连接,管道下压夹持组件2的外侧设置有小管道夹持器4,且小管道夹持器4与管道夹持底座组件1的上端螺栓固定连接。
在进行工作时,先将管道放置在管道夹持底座组件1上端的定滑轮上,然后通过旋转水平移动调节丝杠206带动升降螺纹套204沿调节支架202的内壁水平移动调节管夹棍205的水平点位,之后管道下压夹持组件2上方的伺服电机驱动升降螺杆203旋转,旋转的升降螺杆203带动调节支架202螺纹传动;
接着,进而实现调节支架202带动管夹棍205将管道进行压紧夹持,最后再利用升降螺纹套204的旋转使得管夹棍205在管道上端面锁紧,由于管夹棍205和定滑轮可旋转,从而实现了管道夹持的同时进行旋转调节的功能;解决了现有管道激光焊接用工装夹具,因为管道夹持不能旋转,造成激光焊接管道点位调整不便的问题。
通过上述步骤,通过管道下压夹持组件2实现对管道的夹持与旋转调节功能,避免了现有管道激光焊接用工装夹具,因为管道夹持不能旋转,造成激光焊接管道点位调整不便的问题。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种管道激光焊接用防护工装,包括有管道夹持底座组件(1),其特征在于:还包括有管道下压夹持组件(2)、角度调节伺服驱动器(3)、小管道夹持器(4);管道夹持底座组件(1)的两侧均设置有角度调节伺服驱动器(3),且角度调节伺服驱动器(3)的输出端与管道夹持底座组件(1)的外壳传动连接;管道夹持底座组件(1)的上端设置有管道下压夹持组件(2);管道夹持底座组件(1)的上端面两侧均设置有定滑轮。
2.根据权利要求1所述的一种管道激光焊接用防护工装,其特征在于:管道下压夹持组件(2)包括有升降立柱(201)、调节支架(202)、升降螺杆(203)、升降螺纹套(204)、管夹棍(205)、水平移动调节丝杠(206);管道夹持底座组件(1)的上端设置有升降立柱(201),且升降立柱(201)与管道夹持底座组件(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种管道激光焊接用防护工装,其特征在于:升降立柱(201)的内部设置有升降螺杆(203),且升降螺杆(203)与升降立柱(201)的内壁轴承转动连接;升降螺杆(203)的上端设置有伺服电机,且伺服电机的输出端与升降螺杆(203)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种管道激光焊接用防护工装,其特征在于:升降螺杆(203)的外侧套设有调节支架(202),且调节支架(202)与升降螺杆(203)螺纹传动连接,并且调节支架(202)与升降立柱(201)的内壁升降滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种管道激光焊接用防护工装,其特征在于:调节支架(202)的内部设置有升降螺纹套(204),且升降螺纹套(204)沿调节支架(202)的内壁水平滑动连接;调节支架(202)的外侧一端设置有水平移动调节丝杠(206),且水平移动调节丝杠(206)穿过升降螺纹套(204)的外壳,并且水平移动调节丝杠(206)与升降螺纹套(204)的外壳螺纹传动连接。
6.根据权利要求4所述的一种管道激光焊接用防护工装,其特征在于:升降螺纹套(204)的下端设置有管夹棍(205),且升降螺纹套(204)与管夹棍(205)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种管道激光焊接用防护工装,其特征在于:管道下压夹持组件(2)的外侧设置有小管道夹持器(4),且小管道夹持器(4)与管道夹持底座组件(1)的上端螺栓固定连接。
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