CN222608055U - 一种数控车床外圆车刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于数控车床技术领域，具体涉及一种数控车床外圆车刀，包括刀柄、夹板以及菱形刀片，所述刀柄的一端固定连接有刀头，所述夹板对称式贴合设置于所述刀头的两侧，所述夹板的顶部固定连接有套板，所述夹板通过套板活动套设有套杆，所述套杆的底部固定连接有螺钉二；所述夹板的边缘开设有断屑槽，所述夹板的一侧固定连接有衔接板，两个所述夹板位于所述衔接板的共同交合处可拆卸式连接有螺钉一，所述刀头与所述螺钉一可拆卸式连接；本实用新型能够通过一个刀柄分别适配安装四款刀片，节约铸造资源，固定结构更为牢固且开设有断屑槽，能在加工工件时将碎屑折断，不需要操作者再手工刃磨断屑槽，省时省力。

Description

一种数控车床外圆车刀

技术领域

本实用新型属于数控车床技术领域，具体涉及一种数控车床外圆车刀。

背景技术

车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具，车刀是切削加工中应用最广的刀具之一，车刀的工作是加工外圆、内孔、端面、螺纹、车槽等， 车刀按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀，其中可转位车刀的应用日益广泛，在车刀中所占比例逐渐增加。

现有技术的外圆车刀一个刀头只能安装一个刀片，对于加工不同需求的工件需要刀片、刀柄、刀头整体更换，不能灵活适应，比较浪费资源，且制作车刀时并不会预先制出断屑槽，需要操作者自行刃磨，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种数控车床外圆车刀，能够通过一个刀柄分别适配安装四款刀片，节约铸造资源，固定结构更为牢固且开设有断屑槽，能在加工工件时将碎屑折断，不需要操作者再手工刃磨断屑槽，省时省力。

本实用新型采取的技术方案具体如下：

一种数控车床外圆车刀，包括刀柄、夹板以及菱形刀片，所述刀柄的一端固定连接有刀头，所述夹板对称式贴合设置于所述刀头的两侧，所述夹板的顶部固定连接有套板，所述夹板通过套板活动套设有套杆，所述套杆的底部固定连接有螺钉二；所述夹板的边缘开设有断屑槽，所述夹板的一侧固定连接有衔接板，两个所述夹板位于所述衔接板的共同交合处可拆卸式连接有螺钉一，所述刀头与所述螺钉一可拆卸式连接。

所述刀头的顶部开设有刀片槽一。

所述刀头的顶部且位于所述刀片槽一的相邻一侧开设有刀片槽二，所述刀头的底部且位于所述刀片槽一的下方开设有刀片槽三。

所述刀柄的底部且位于所述刀片槽三的相邻一侧开设有刀片槽四，所述菱形刀片通过螺钉二可拆卸式连接于所述刀片槽二的内壁。

所述螺钉二设置为一组，一组为四个，所述刀片槽一通过螺钉二可拆卸式连接有方形刀片。

所述刀片槽三通过螺钉二可拆卸式连接有五边形刀片。

所述刀片槽四通过螺钉二可拆卸式连接有三角形刀片。

本实用新型取得的技术效果为：能够通过一个刀柄分别适配安装四款刀片，节约铸造资源，固定结构更为牢固且开设有断屑槽，能在加工工件时将碎屑折断，不需要操作者再手工刃磨断屑槽，省时省力。

附图说明

图1是本实用新型的实施例所提供数控车床外圆车刀的外观整体图；

图2是本实用新型的实施例所提供数控车床外圆车刀的结构拆分图；

图3是图2中A处的局部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、刀柄；101、刀头；102、刀片槽一；103、刀片槽二；104、刀片槽三；105、刀片槽四；2、夹板；201、套板；202、衔接板；203、螺钉一；204、断屑槽；205、螺钉二；206、套杆；3、菱形刀片；301、方形刀片；302、五边形刀片；303、三角形刀片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。

如图1-3所示，一种数控车床外圆车刀，包括刀柄1、夹板2以及菱形刀片3，刀柄1的一端固定连接有刀头101，刀头101的顶部开设有刀片槽一102，刀头101的顶部且位于刀片槽一102的相邻一侧开设有刀片槽二103，刀头101的底部且位于刀片槽一102的下方开设有刀片槽三104，刀柄1的底部且位于刀片槽三104的相邻一侧开设有刀片槽四105，菱形刀片3通过螺钉二205可拆卸式连接于刀片槽二103的内壁，螺钉二205设置为一组，一组为四个，刀片槽一102通过螺钉二205可拆卸式连接有方形刀片301，刀片槽三104通过螺钉二205可拆卸式连接有五边形刀片302，刀片槽四105通过螺钉二205可拆卸式连接有三角形刀片303；

参照附图1-3，夹板2对称式贴合设置于刀头101的两侧，夹板2的顶部固定连接有套板201，夹板2通过套板201活动套设有套杆206，套杆206的底部固定连接有螺钉二205；夹板2的边缘开设有断屑槽204，夹板2的一侧固定连接有衔接板202，两个夹板2位于衔接板202的共同交合处可拆卸式连接有螺钉一203，刀头101与螺钉一203可拆卸式连接。

根据上述结构，将需要使用的刀片放置进对应的刀片槽，如需要使用菱形刀片3则将菱形刀片3放进刀片槽二103，需要使用方形刀片301则将方形刀片301放进刀片槽一102，使用螺钉二205将菱形刀片3与刀片槽二103固定，然后将一块夹板2盖合在刀头101的顶部，套板201套设在套杆206，另一块夹板2同样操作，使两个衔接板202相交合，使用螺钉一203贯穿两个衔接板202后与刀头101固定，从而使夹板2固定在菱形刀片3与刀头101的顶部，进一步对菱形刀片3固定，此时断屑槽204也贴合在菱形刀片3的顶部，在加工工件时对菱形刀片3削处的废屑进行折断，本实用新型能够通过一个刀柄1分别适配安装四款刀片，节约铸造资源，固定结构更为牢固且开设有断屑槽204，能在加工工件时将碎屑折断，不需要操作者再手工刃磨断屑槽204，省时省力。

本实用新型的工作原理为：将需要使用的刀片放置进对应的刀片槽，如需要使用菱形刀片3则将菱形刀片3放进刀片槽二103，需要使用方形刀片301则将方形刀片301放进刀片槽一102，使用螺钉二205将菱形刀片3与刀片槽二103固定，然后将一块夹板2盖合在刀头101的顶部，套板201套设在套杆206，另一块夹板2同样操作，使两个衔接板202相交合，使用螺钉一203贯穿两个衔接板202后与刀头101固定，从而使夹板2固定在菱形刀片3与刀头101的顶部，进一步对菱形刀片3固定，此时断屑槽204也贴合在菱形刀片3的顶部，在加工工件时对菱形刀片3削处的废屑进行折断。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (7)

1.一种数控车床外圆车刀，包括刀柄（1）、夹板（2）以及菱形刀片（3），其特征在于：所述刀柄（1）的一端固定连接有刀头（101），所述夹板（2）对称式贴合设置于所述刀头（101）的两侧，所述夹板（2）的顶部固定连接有套板（201），所述夹板（2）通过套板（201）活动套设有套杆（206），所述套杆（206）的底部固定连接有螺钉二（205）；所述夹板（2）的边缘开设有断屑槽（204），所述夹板（2）的一侧固定连接有衔接板（202），两个所述夹板（2）位于所述衔接板（202）的共同交合处可拆卸式连接有螺钉一（203），所述刀头（101）与所述螺钉一（203）可拆卸式连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床外圆车刀，其特征在于：所述刀头（101）的顶部开设有刀片槽一（102）。

3.根据权利要求1所述的一种数控车床外圆车刀，其特征在于：所述刀头（101）的顶部且位于所述刀片槽一（102）的相邻一侧开设有刀片槽二（103），所述刀头（101）的底部且位于所述刀片槽一（102）的下方开设有刀片槽三（104）。

4.根据权利要求3所述的一种数控车床外圆车刀，其特征在于：所述刀柄（1）的底部且位于所述刀片槽三（104）的相邻一侧开设有刀片槽四（105），所述菱形刀片（3）通过螺钉二（205）可拆卸式连接于所述刀片槽二（103）的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种数控车床外圆车刀，其特征在于：所述螺钉二（205）设置为一组，一组为四个，所述刀片槽一（102）通过螺钉二（205）可拆卸式连接有方形刀片（301）。

6.根据权利要求3所述的一种数控车床外圆车刀，其特征在于：所述刀片槽三（104）通过螺钉二（205）可拆卸式连接有五边形刀片（302）。

7.根据权利要求4所述的一种数控车床外圆车刀，其特征在于：所述刀片槽四（105）通过螺钉二（205）可拆卸式连接有三角形刀片（303）。