CN222607803U - 一种折弯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及窑炉炉壳生产技术领域，尤其涉及一种折弯设备，包括支撑架一、导轨、支撑架二、放置板、电机、螺杆、移动块和连接块，放置板与支撑架一固定连接，电机与放置板拆卸连接，螺杆与电机的输出端固定连接，移动块与螺杆螺纹连接，连接块与移动块固定连接，将金属材料放在固定块一与固定块二的上方，启动液压缸二将连接板顶出，使得固定板一与固定板二同固定块一与固定块二配合，将金属材料的两端固定，启动电机带动螺杆转动，螺杆带动顶块横向移动至需要折弯的位置，启动液压缸一将顶块顶出，即可对目标位置进行折弯，解决了现有的折弯设备对金属材料折弯时不便于控制金属材料弯曲的位置以及角度的问题。

Description

一种折弯设备

技术领域

本实用新型涉及窑炉炉壳生产技术领域，尤其涉及一种折弯设备。

背景技术

窑炉炉壳是窑炉的外壳部分，用于包裹窑炉的内部结构，起保护和支撑作用。窑炉炉壳通常由金属材料或者耐火材料制成，金属炉壳一般由钢板焊接而成，具有较好的耐高温性、耐腐蚀性和强度。

在窑炉炉壳生产过程中，通常需要使用折弯设备来对金属材料进行弯曲，以制作成需要的形状和尺寸，确保炉壳的形状符合设计要求。

但是上述现有技术中，现有的折弯设备对金属材料折弯时不便于控制金属材料弯曲的位置以及角度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种折弯设备，解决了现有技术中现有的折弯设备对金属材料折弯时不便于控制金属材料弯曲的位置以及角度的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种折弯设备，包括支撑架一、导轨、支撑架二和折弯组件，所述折弯组件包括放置板、电机、螺杆、移动块、连接块和固定部件，所述导轨的一端与所述支撑架一固定连接，并位于所述支撑架一的内侧，所述支撑架二与所述导轨固定连接，并位于所述导轨的另一端，所述放置板与所述支撑架一固定连接，并位于所述支撑架一的一侧，所述电机与所述放置板拆卸连接，并位于所述放置板的上方，所述螺杆与所述电机的输出端固定连接，并位于所述支撑架一与所述支撑架二之间，所述移动块与所述螺杆螺纹连接，并包裹所述螺杆与所述导轨，所述连接块与所述移动块固定连接，并位于所述连接块的下方。

其中，所述折弯组件还包括液压缸一和顶块，所述液压缸一与所述连接块拆卸连接，并位于所述连接块的内部，所述顶块与所述液压缸一的输出端固定连接，并位于所述液压缸一的上方。

其中，所述固定部件包括固定块一、固定块二、固定杆一、固定杆二和连接板，所述固定块一与所述支撑架一固定连接，并位于所述支撑架一的上方，所述固定块二与所述支撑架二固定连接，并位于所述支撑架二的上方，所述固定杆一与所述支撑架一固定连接，并位于所述支撑架一的上方，所述固定杆二与所述支撑架二固定连接，并位于所述支撑架二的上方，所述连接板与所述固定杆一滑动连接，并包裹所述固定杆一与所述固定杆二。

其中，所述固定部件还包括固定板一、固定板二、顶板和液压缸二，所述固定板一与所述连接板固定连接，并位于所述连接板的下方，且所述固定板一与所述固定块一适配，所述固定板二与所述连接板固定连接，并位于所述连接板的下方，且所述固定板二与所述固定块二适配，所述顶板与所述固定杆一固定连接，并位于所述固定杆一与所述固定杆二的上方，所述液压缸二与所述顶板拆卸连接，并位于所述顶板的上方，且所述液压缸二的输出端与所述连接板固定连接。

其中，所述折弯设备还包括四个万向轮、连接杆和推杆，其中两个所述万向轮与所述支撑架一拆卸连接，并位于所述支撑架一的下方，另外两个所述万向轮与所述支撑架二拆卸连接，并位于所述支撑架二的下方，所述连接杆与所述支撑架二固定连接，并位于所述支撑架二的外侧，所述推杆与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆的内侧。

本实用新型的一种折弯设备，所述导轨的一端与所述支撑架一固定连接，并位于所述支撑架一的内侧，所述支撑架二与所述导轨固定连接，并位于所述导轨的另一端，所述放置板与所述支撑架一固定连接，并位于所述支撑架一的一侧，所述电机与所述放置板拆卸连接，并位于所述放置板的上方，所述螺杆与所述电机的输出端固定连接，并位于所述支撑架一与所述支撑架二之间，所述移动块与所述螺杆螺纹连接，并包裹所述螺杆与所述导轨，所述连接块与所述移动块固定连接，并位于所述连接块的下方，将金属材料放在所述固定块一与所述固定块二的上方，启动所述液压缸二将所述连接板顶出，使得所述固定板一与所述固定板二同所述固定块一与所述固定块二配合，将金属材料的两端固定，启动所述电机带动所述螺杆转动，所述螺杆通过所述移动块带动所述顶块横向移动至需要折弯的位置，启动所述液压缸一将所述顶块顶出，通过控制所述顶块顶出的高度，即可对目标位置进行折弯，以此方法能够有效解决现有的折弯设备对金属材料折弯时不便于控制金属材料弯曲的位置以及角度的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的前视图。

图3是本实用新型第一实施例的侧视图。

图4是本实用新型第二实施例的结构示意图。

101-支撑架一、102-导轨、103-支撑架二、104-放置板、105-电机、106-螺杆、107-移动块、108-连接块、109-液压缸一、110-顶块、111-固定块一、112-固定块二、113-固定杆一、114-固定杆二、115-连接板、116-固定板一、117-固定板二、118-顶板、119-液压缸二、201-万向轮、202-连接杆、203-推杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请的第一实施例为：

请参阅图1～图3，其中图1是本实用新型第一实施例的结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的前视图，图3是本实用新型第一实施例的侧视图。

本实用新型提供一种折弯设备，包括支撑架一101、导轨102、支撑架二103、放置板104、电机105、螺杆106、移动块107、连接块108、液压缸一109、顶块110、固定块一111、固定块二112、固定杆一113、固定杆二114、连接板115、固定板一116、固定板二117、顶板118和液压缸二119，前述方案解决了现有技术中现有的折弯设备对金属材料折弯时不便于控制金属材料弯曲的位置以及角度的问题。

针对本具体实施方式，所述导轨102的一端与所述支撑架一101固定连接，并位于所述支撑架一101的内侧，所述支撑架二103与所述导轨102固定连接，并位于所述导轨102的另一端，所述放置板104与所述支撑架一101固定连接，并位于所述支撑架一101的一侧，所述电机105与所述放置板104拆卸连接，并位于所述放置板104的上方，所述螺杆106与所述电机105的输出端固定连接，并位于所述支撑架一101与所述支撑架二103之间，所述移动块107与所述螺杆106螺纹连接，并包裹所述螺杆106与所述导轨102，所述连接块108与所述移动块107固定连接，并位于所述连接块108的下方，启动所述电机105带动所述螺杆106转动，所述螺杆106在所述导轨102的辅助下带动所述移动块107移动，所述移动块107能够带动所述连接块108移动。

其中，所述液压缸一109与所述连接块108拆卸连接，并位于所述连接块108的内部，所述顶块110与所述液压缸一109的输出端固定连接，并位于所述液压缸一109的上方，所述连接块108移动时将带动所述液压缸一109与所述顶块110一移动，启动所述液压缸一109将所述顶块110顶出能够对上方的金属材料进行折弯。

其次，所述固定块一111与所述支撑架一101固定连接，并位于所述支撑架一101的上方，所述固定块二112与所述支撑架二103固定连接，并位于所述支撑架二103的上方，所述固定杆一113与所述支撑架一101固定连接，并位于所述支撑架一101的上方，所述固定杆二114与所述支撑架二103固定连接，并位于所述支撑架二103的上方，所述连接板115与所述固定杆一113滑动连接，并包裹所述固定杆一113与所述固定杆二114，所述固定杆一113与所述固定杆二114固定了所述连接板115的移动方向。

同时，所述固定板一116与所述连接板115固定连接，并位于所述连接板115的下方，且所述固定板一116与所述固定块一111适配，所述固定板二117与所述连接板115固定连接，并位于所述连接板115的下方，且所述固定板二117与所述固定块二112适配，所述顶板118与所述固定杆一113固定连接，并位于所述固定杆一113与所述固定杆二114的上方，所述液压缸二119与所述顶板118拆卸连接，并位于所述顶板118的上方，且所述液压缸二119的输出端与所述连接板115固定连接，启动所述液压缸二119将所述连接板115下压，所述连接板115带动所述固定板一116与所述固定板二117相向移动，使其同所述固定块一111与所述固定块二112配合将金属材料固定。

使用本实施例的一种折弯设备，通过设置支撑架一101、导轨102、支撑架二103、放置板104、电机105、螺杆106、移动块107、连接块108、液压缸一109、顶块110、固定块一111、固定块二112、固定杆一113、固定杆二114、连接板115、固定板一116、固定板二117、顶板118和液压缸二119，所述导轨102的一端与所述支撑架一101固定连接，并位于所述支撑架一101的内侧，所述支撑架二103与所述导轨102固定连接，并位于所述导轨102的另一端，所述放置板104与所述支撑架一101固定连接，并位于所述支撑架一101的一侧，所述电机105与所述放置板104拆卸连接，并位于所述放置板104的上方，所述螺杆106与所述电机105的输出端固定连接，并位于所述支撑架一101与所述支撑架二103之间，所述移动块107与所述螺杆106螺纹连接，并包裹所述螺杆106与所述导轨102，所述连接块108与所述移动块107固定连接，并位于所述连接块108的下方，将金属材料放在所述固定块一111与所述固定块二112上方，启动所述液压缸二119下压所述连接板115，所述连接板115带动所述固定板一116与所述固定板二117相向移动，使其同所述固定块一111与所述固定块二112配合将金属材料固定，再通过控制所述电机105带动所述螺杆106转动，在所述导轨102的辅助下带动所述移动块107横向移动，所述移动块107能够带动所述顶块110横向移动，从而能够准确的确定金属材料需要折弯的位置，启动所述液压缸一109将所述顶块110顶出，通过控制所述液压缸一109将所述顶块110顶出的高度即可控制金属材料折弯的角度，以此解决了现有的折弯设备对金属材料折弯时不便于控制金属材料弯曲的位置以及角度的问题。

本申请的第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图4，图4是本实用新型第二实施例的结构示意图。

本实用新型提供了一种折弯设备，还包括四个万向轮201、连接杆202和推杆203，前述方案解决了现有技术中折弯设备整体不便于移动的问题。

其中，其中两个所述万向轮201与所述支撑架一101拆卸连接，并位于所述支撑架一101的下方，另外两个所述万向轮201与所述支撑架二103拆卸连接，并位于所述支撑架二103的下方，所述连接杆202与所述支撑架二103固定连接，并位于所述支撑架二103的外侧，所述推杆203与所述连接杆202固定连接，并位于所述连接杆202的内侧，四个所述万向轮201降低了折弯设备在移动时的摩擦力，所述连接杆202将所述推杆203与所述支撑架二103连接起来，从而握持所述推杆203并推动即可方便的移动折弯设备。

使用本实施例的一种折弯设备，通过设置四个万向轮201、连接杆202和推杆203，四个所述万向轮201降低了折弯设备在移动时的摩擦力同时还增加了折弯设备移动时的自由度，所述连接杆202将所述推杆203与所述支撑架二103连接起来，从而握持所述推杆203并推动即可方便的移动折弯设备，以此解决了折弯设备整体不便于移动的问题。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种折弯设备，包括支撑架一、导轨和支撑架二，所述导轨的一端与所述支撑架一固定连接，并位于所述支撑架一的内侧，所述支撑架二与所述导轨固定连接，并位于所述导轨的另一端，其特征在于，

还包括折弯组件，所述折弯组件包括放置板、电机、螺杆、移动块、连接块和固定部件，所述放置板与所述支撑架一固定连接，并位于所述支撑架一的一侧，所述电机与所述放置板拆卸连接，并位于所述放置板的上方，所述螺杆与所述电机的输出端固定连接，并位于所述支撑架一与所述支撑架二之间，所述移动块与所述螺杆螺纹连接，并包裹所述螺杆与所述导轨，所述连接块与所述移动块固定连接，并位于所述连接块的下方。

2.如权利要求1所述的折弯设备，其特征在于，

所述折弯组件还包括液压缸一和顶块，所述液压缸一与所述连接块拆卸连接，并位于所述连接块的内部，所述顶块与所述液压缸一的输出端固定连接，并位于所述液压缸一的上方。

3.如权利要求1所述的折弯设备，其特征在于，

所述固定部件包括固定块一、固定块二、固定杆一、固定杆二和连接板，所述固定块一与所述支撑架一固定连接，并位于所述支撑架一的上方，所述固定块二与所述支撑架二固定连接，并位于所述支撑架二的上方，所述固定杆一与所述支撑架一固定连接，并位于所述支撑架一的上方，所述固定杆二与所述支撑架二固定连接，并位于所述支撑架二的上方，所述连接板与所述固定杆一滑动连接，并包裹所述固定杆一与所述固定杆二。

4.如权利要求3所述的折弯设备，其特征在于，

所述固定部件还包括固定板一、固定板二、顶板和液压缸二，所述固定板一与所述连接板固定连接，并位于所述连接板的下方，且所述固定板一与所述固定块一适配，所述固定板二与所述连接板固定连接，并位于所述连接板的下方，且所述固定板二与所述固定块二适配，所述顶板与所述固定杆一固定连接，并位于所述固定杆一与所述固定杆二的上方，所述液压缸二与所述顶板拆卸连接，并位于所述顶板的上方，且所述液压缸二的输出端与所述连接板固定连接。

5.如权利要求1所述的折弯设备，其特征在于，

所述折弯设备还包括四个万向轮、连接杆和推杆，其中两个所述万向轮与所述支撑架一拆卸连接，并位于所述支撑架一的下方，另外两个所述万向轮与所述支撑架二拆卸连接，并位于所述支撑架二的下方，所述连接杆与所述支撑架二固定连接，并位于所述支撑架二的外侧，所述推杆与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆的内侧。