CN222607684U - 一种精密钣金件加工用冲压装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种精密钣金件加工用冲压装置，涉及钣金冲压技术领域，包括机床主体和夹持上料机构，所述机床主体的上方设置有夹持上料机构，对钣金进行夹持时，红外测距仪会向上发出信号，检测夹持固定板的位置，从而判断出钣金的厚度，在将信号传输给冲压控制器，通过冲压控制器控制冲压主轴的冲压力度，越厚的钣金对其的冲压力度越大，接着启动冲压主轴，使其向下的运作，带动冲压模向下对冲压下模上的钣金原料进行冲压，在冲压结束后，通过伸缩取料顶杆运作带动取料顶板将冲压成型的钣金从冲压下模中顶起，便于工作人员对冲压完成的钣金进行取放，以此可根据钣金件的后度自动调整冲压的力度，以确保冲压的精度，提高对钣金件的冲压效果。

Description

一种精密钣金件加工用冲压装置

技术领域

本实用新型涉及钣金冲压技术领域，尤其涉及一种精密钣金件加工用冲压装置。

背景技术

精密钣金件是通过精密钣金加工技术制成的金属部件，它们通常具有高度精确的尺寸和光滑的表面处理，目前在对钣金件冲压加工过程中，普遍采用冲压模具来加工，对于外观质量、成型尺寸精度均有着较高的技术要求，钣金件的加工，一般先将钣金件放置在凹模上，利用凸模对钣金件进行冲压，使钣金件通过凹模成型。

经检索，专利号“CN219253907U”文案中提到了“本实用新型公开了一种精密钣金件加工用冲压装置，包括竖架和工作台，所述竖架内侧螺栓连接有带动固定板进行移动的气缸，所述工作台一侧焊接有固定架A和固定架B，且固定架A位于固定架B左侧，所述固定架B外侧螺栓连接有带动驱动轴进行转动的电机，所述驱动轴一侧螺丝固定有带动移动套进行移动的丝杆主体，所述移动套外侧螺丝固定有带动支板对精密钣金件进行固定的支架。”，其通过支架对钣金件在冲压时进固定，而钣金件存在不同尺寸的要求，固定的支架无法满足所有的固定需求，同时传统的冲压装置其冲压力度通常是固定的，而钣金件在冲压时由于存在不同的厚度，对于较薄的钣金件在冲压时，如果力度过大容易导致钣金件出现内部的应力断裂，而力度过小可能会导致冲压成型的精度不够。

为此，我们提供了一种精密钣金件加工用冲压装置解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密钣金件加工用冲压装置，解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密钣金件加工用冲压装置，包括机床主体和夹持上料机构，所述机床主体的上方设置有夹持上料机构；

所述夹持上料机构包括移动上料组件、伸缩移动组件、夹持组件、宽度调节组件和取料组件，所述机床主体的上方设置有移动上料组件，所述移动上料组件的底端内侧安装有伸缩移动组件，所述机床主体的左右两端设置有夹持组件，所述夹持组件的底端安装有宽度调节组件，所述移动上料组件的内侧设置有取料组件。

优选地，所述移动上料组件包括冲压下模和液压推杆，所述机床主体的顶端卡槽连接有冲压下模，所述冲压下模的内部安装有液压推杆，所述液压推杆与机床主体之间为卡槽连接。

优选地，所述伸缩移动组件包括伸缩支撑柱和液压伸缩轮，所述冲压下模的底端内侧固定安装有伸缩支撑柱，所述伸缩支撑柱的底端销轴连接有液压伸缩轮。

优选地，所述夹持组件包括夹持底板、液压伸缩杆和夹持固定板，所述机床主体的左右两端卡槽连接有夹持底板，所述夹持底板的顶端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端固定安装有夹持固定板。

优选地，所述宽度调节组件包括调节移动块和调节丝杆，所述夹持底板的底端焊有调节移动块，所述调节移动块的内侧螺纹连接有调节丝杆，所述调节丝杆与机床主体之间卡槽连接。

优选地，所述取料组件包括伸缩取料顶杆和取料顶板，所述冲压下模的顶端内侧安装有伸缩取料顶杆，所述伸缩取料顶杆的顶端焊接有取料顶板。

优选地，所述机床主体的后端设置有钣金冲压组件，所述钣金冲压组件包括冲压安装架、冲压主轴、冲压模、红外测距仪和冲压控制器，所述机床主体的后端焊接有冲压安装架，所述冲压安装架的顶端安装有冲压主轴，所述冲压主轴的底端螺钉连接有冲压模。

优选地，所述夹持底板的内侧安装有红外测距仪，所述冲压主轴的前端电性连接有冲压控制器，所述冲压控制器与红外测距仪之间为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过夹持上料机构的设置，启动液压伸缩轮使其从冲压下模中伸出，将冲压下模轻微顶起，接着通过液压推杆带动冲压下模在机床主体上进行移动，将冲压下模从机床主体中推出，方便工作人员将钣金原料放置在机床主体上，接着冲压下模收回至将机床主体中，随后液压伸缩轮收回，避免在钣金冲压时将液压伸缩轮压坏，通过调节丝杆转动，带动调节移动块在机床主体上进行最有移动，使夹持固定板根据钣金的宽度进行位置的调节，随后通过液压伸缩杆的收缩带动夹持固定板向下夹持，对放置在冲压下模的钣金进行夹持，避免其在冲压中出现晃动位移。

2、通过钣金冲压组件的设置，在对钣金进行夹持时，红外测距仪会向上发出信号，检测夹持固定板的位置，从而判断出钣金的厚度，在将信号传输给冲压控制器，通过冲压控制器控制冲压主轴的冲压力度，越厚的钣金对其的冲压力度越大，启动冲压主轴，使其向下的运作，带动冲压模向下对冲压下模上的钣金原料进行冲压，在冲压结束后，通过伸缩取料顶杆运作带动取料顶板将冲压成型的钣金从冲压下模中顶起，便于工作人员对冲压完成的钣金进行取放，以此可以将冲压下模快速从机床主体移出方便钣金件的上下料，同时可根据钣金件的宽度大小调整其夹持的位置，确保夹持的稳定，同时可根据钣金件的后度自动调整冲压的力度，以确保冲压的精度，提高对钣金件的冲压效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的整体外观结构示意图；

图2为本实用新型提出的移动上料组件和取料组件结构示意图；

图3为本实用新型提出的伸缩移动组件结构示意图；

图4为本实用新型提出的夹持组件和宽度调节组件结构示意图。

图中：1、机床主体；2、夹持上料机构；21、移动上料组件；211、冲压下模；212、液压推杆；22、伸缩移动组件；221、伸缩支撑柱；222、液压伸缩轮；23、夹持组件；231、夹持底板；232、液压伸缩杆；233、夹持固定板；24、宽度调节组件；241、调节移动块；242、调节丝杆；25、取料组件；251、伸缩取料顶杆；252、取料顶板；3、钣金冲压组件；31、冲压安装架；32、冲压主轴；33、冲压模；34、红外测距仪；35、冲压控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种精密钣金件加工用冲压装置，包括机床主体1和夹持上料机构2，机床主体1的上方设置有夹持上料机构2；

夹持上料机构2包括移动上料组件21、伸缩移动组件22、夹持组件23、宽度调节组件24和取料组件25，机床主体1的上方设置有移动上料组件21，移动上料组件21的底端内侧安装有伸缩移动组件22，机床主体1的左右两端设置有夹持组件23，夹持组件23的底端安装有宽度调节组件24，移动上料组件21的内侧设置有取料组件25。

进一步的，移动上料组件21包括冲压下模211和液压推杆212，机床主体1的顶端卡槽连接有冲压下模211，冲压下模211的内部安装有液压推杆212，液压推杆212与机床主体1之间为卡槽连接，通过液压推杆212带动冲压下模211在机床主体1上进行移动，将冲压下模211从机床主体1中推出，方便工作人员将钣金原料放置在机床主体1上。

进一步的，伸缩移动组件22包括伸缩支撑柱221和液压伸缩轮222，冲压下模211的底端内侧固定安装有伸缩支撑柱221，伸缩支撑柱221的底端销轴连接有液压伸缩轮222，在冲压下模211移动时，启动液压伸缩轮222使其从冲压下模211中伸出，将冲压下模211轻微顶起，提高其移动的便捷性，在不移动时，液压伸缩轮222收回，避免在钣金冲压时将液压伸缩轮222压坏。

进一步的，夹持组件23包括夹持底板231、液压伸缩杆232和夹持固定板233，机床主体1的左右两端卡槽连接有夹持底板231，夹持底板231的顶端安装有液压伸缩杆232，液压伸缩杆232的顶端固定安装有夹持固定板233，通过液压伸缩杆232的收缩带动夹持固定板233向下夹持，对放置在冲压下模211的钣金进行夹持，避免其在冲压中出现晃动位移，提高冲压的稳定性。

进一步的，宽度调节组件24包括调节移动块241和调节丝杆242，夹持底板231的底端焊有调节移动块241，调节移动块241的内侧螺纹连接有调节丝杆242，调节丝杆242与机床主体1之间卡槽连接，通过调节丝杆242转动，带动调节移动块241在机床主体1上进行最有移动，使夹持固定板233可以根据钣金的宽度进行位置的调节，确保夹持的效果。

进一步的，取料组件25包括伸缩取料顶杆251和取料顶板252，冲压下模211的顶端内侧安装有伸缩取料顶杆251，伸缩取料顶杆251的顶端焊接有取料顶板252，在冲压结束后，通过伸缩取料顶杆251运作带动取料顶板252将冲压成型的钣金从冲压下模211中顶起，便于工作人员对冲压完成的钣金进行取放。

实施例二

请参阅图1和图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，机床主体1的后端设置有钣金冲压组件3，钣金冲压组件3包括冲压安装架31、冲压主轴32、冲压模33、红外测距仪34和冲压控制器35，机床主体1的后端焊接有冲压安装架31，冲压安装架31的顶端安装有冲压主轴32，冲压主轴32的底端螺钉连接有冲压模33，启动冲压主轴32，使其向下的运作，带动冲压模33向下对冲压下模211上的钣金原料进行冲压。

进一步的，夹持底板231的内侧安装有红外测距仪34，冲压主轴32的前端电性连接有冲压控制器35，冲压控制器35与红外测距仪34之间为电性连接，在对钣金进行夹持时，红外测距仪34会向上发出信号，检测夹持固定板233的位置，从而判断出钣金的厚度，在将信号传输给冲压控制器35，通过冲压控制器35控制冲压主轴32的冲压力度，越厚的钣金对其的冲压力度越大，确保钣金成型后的精度。

工作原理：在使用时，第一步，将本装置安装到所需使用的地点，随后启动液压伸缩轮222使其从冲压下模211中伸出，将冲压下模211轻微顶起，接着通过液压推杆212带动冲压下模211在机床主体1上进行移动，将冲压下模211从机床主体1中推出，方便工作人员将钣金原料放置在机床主体1上，接着冲压下模211收回至将机床主体1中，随后液压伸缩轮222收回，避免在钣金冲压时将液压伸缩轮222压坏，第二步，通过调节丝杆242转动，带动调节移动块241在机床主体1上进行最有移动，使夹持固定板233根据钣金的宽度进行位置的调节，随后通过液压伸缩杆232的收缩带动夹持固定板233向下夹持，对放置在冲压下模211的钣金进行夹持，避免其在冲压中出现晃动位移，第三步，在对钣金进行夹持时，红外测距仪34会向上发出信号，检测夹持固定板233的位置，从而判断出钣金的厚度，在将信号传输给冲压控制器35，通过冲压控制器35控制冲压主轴32的冲压力度，越厚的钣金对其的冲压力度越大，第四步，启动冲压主轴32，使其向下的运作，带动冲压模33向下对冲压下模211上的钣金原料进行冲压，在冲压结束后，通过伸缩取料顶杆251运作带动取料顶板252将冲压成型的钣金从冲压下模211中顶起，便于工作人员对冲压完成的钣金进行取放，这样就完成一种精密钣金件加工用冲压装置的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种精密钣金件加工用冲压装置，包括机床主体(1)和夹持上料机构(2)，其特征在于，所述机床主体(1)的上方设置有夹持上料机构(2)；

所述夹持上料机构(2)包括移动上料组件(21)、伸缩移动组件(22)、夹持组件(23)、宽度调节组件(24)和取料组件(25)，所述机床主体(1)的上方设置有移动上料组件(21)，所述移动上料组件(21)的底端内侧安装有伸缩移动组件(22)，所述机床主体(1)的左右两端设置有夹持组件(23)，所述夹持组件(23)的底端安装有宽度调节组件(24)，所述移动上料组件(21)的内侧设置有取料组件(25)。

2.根据权利要求1所述的一种精密钣金件加工用冲压装置，其特征在于，所述移动上料组件(21)包括冲压下模(211)和液压推杆(212)，所述机床主体(1)的顶端卡槽连接有冲压下模(211)，所述冲压下模(211)的内部安装有液压推杆(212)，所述液压推杆(212)与机床主体(1)之间为卡槽连接。

3.根据权利要求2所述的一种精密钣金件加工用冲压装置，其特征在于，所述伸缩移动组件(22)包括伸缩支撑柱(221)和液压伸缩轮(222)，所述冲压下模(211)的底端内侧固定安装有伸缩支撑柱(221)，所述伸缩支撑柱(221)的底端销轴连接有液压伸缩轮(222)。

4.根据权利要求1所述的一种精密钣金件加工用冲压装置，其特征在于，所述夹持组件(23)包括夹持底板(231)、液压伸缩杆(232)和夹持固定板(233)，所述机床主体(1)的左右两端卡槽连接有夹持底板(231)，所述夹持底板(231)的顶端安装有液压伸缩杆(232)，所述液压伸缩杆(232)的顶端固定安装有夹持固定板(233)。

5.根据权利要求4所述的一种精密钣金件加工用冲压装置，其特征在于，所述宽度调节组件(24)包括调节移动块(241)和调节丝杆(242)，所述夹持底板(231)的底端焊有调节移动块(241)，所述调节移动块(241)的内侧螺纹连接有调节丝杆(242)，所述调节丝杆(242)与机床主体(1)之间卡槽连接。

6.根据权利要求2所述的一种精密钣金件加工用冲压装置，其特征在于，所述取料组件(25)包括伸缩取料顶杆(251)和取料顶板(252)，所述冲压下模(211)的顶端内侧安装有伸缩取料顶杆(251)，所述伸缩取料顶杆(251)的顶端焊接有取料顶板(252)。

7.根据权利要求4所述的一种精密钣金件加工用冲压装置，其特征在于，所述机床主体(1)的后端设置有钣金冲压组件(3)，所述钣金冲压组件(3)包括冲压安装架(31)、冲压主轴(32)、冲压模(33)、红外测距仪(34)和冲压控制器(35)，所述机床主体(1)的后端焊接有冲压安装架(31)，所述冲压安装架(31)的顶端安装有冲压主轴(32)，所述冲压主轴(32)的底端螺钉连接有冲压模(33)。

8.根据权利要求7所述的一种精密钣金件加工用冲压装置，其特征在于，所述夹持底板(231)的内侧安装有红外测距仪(34)，所述冲压主轴(32)的前端电性连接有冲压控制器(35)，所述冲压控制器(35)与红外测距仪(34)之间为电性连接。