CN222607663U - 一种冲压模具的打杆结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压模具的打杆结构，包括上模具，所述上模具的底部安装有第一阶梯冲头，所述第一阶梯冲头的底部安装有第二阶梯冲头，所述上模具的顶部两侧均安装有动力设备，所述冲压模具的打杆结构还包括：打料装置，设置于所述第二阶梯冲头的上方；固定装置，安装于所述上模具的四角。本实用新型涉及冲压加工技术领域，该冲压模具的打杆结构通过上模具、第一阶梯冲头、第二阶梯冲头、打料装置和固定装置的配合，可以在对工件进行冲压时对工件进行自动固定工作，因此可以避免工件在进行冲压时发生受力偏移的现象，可以大大提高工件的冲压质量，且还可以在冲压完毕后，自动的对工件进行脱模处理。

Description

一种冲压模具的打杆结构

技术领域

本实用新型涉及冲压加工技术领域，具体为一种冲压模具的打杆结构。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压；

传统的冲压模具打料结构在使用时，功能较为单一，仅能实现单一的卸料脱模功能，并不能对待冲压的工件进行固定，进而导致在进行冲压作业时，工件很容易发生受力偏移的现象，进而会影响到工件的生产合格率，因此给工作人员的使用带来了不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冲压模具的打杆结构，解决了传统的冲压模具打料结构在使用时，功能较为单一，仅能实现单一的卸料脱模功能，并不能对待冲压的工件进行固定，进而导致在进行冲压作业时，工件很容易发生受力偏移的现象，进而会影响到工件的生产合格率，因此给工作人员的使用带来了不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种冲压模具的打杆结构，包括上模具，所述上模具的底部安装有第一阶梯冲头，所述第一阶梯冲头的底部安装有第二阶梯冲头，所述上模具的顶部两侧均安装有动力设备，所述冲压模具的打杆结构还包括：打料装置，设置于所述第二阶梯冲头的上方；固定装置，安装于所述上模具的四角；调节装置，设置于所述上模具的四角；其中，所述打料装置可以将第二阶梯冲头内部的物料进行卸料，所述固定装置可以对待冲压的工件进行固定限位，所述调节装置可以改变第一阶梯冲头的冲压距离。

优选的，所述打料装置包括：打杆，安装于所述上模具的内部，且与所述第一阶梯冲头的内壁活动相连；卸料板，通过螺栓固定连接于所述打杆的底部；凸台，安装于所述上模具的顶部，且与所述打杆的外壁活动相连；第一弹簧，设置两个，均安装于所述凸台的顶部，且与所述打杆的上方相固接；其中，所述第一弹簧拉伸时，会通过所述打杆驱动卸料板向下运动。

优选的，所述固定装置包括：压板，设置于所述上模具的下方；竖杆，设置四个，分别安装于所述压板的顶部四角，且均与所述上模具的内壁活动相连；顶板，设置四个，且分别安装于四个所述竖杆的顶部；第二弹簧，设置多个，分别安装于四个所述顶板的底部，且均与所述上模具的顶部相固接；其中，所述第二弹簧拉伸时，会通过所述顶板驱动竖杆带动压板向下运动。

优选的，所述压板的底部固定连接有橡胶垫。

优选的，所述调节装置包括：螺纹杆，设置四个，分别通过轴承转动连接于四个所述顶板的内壁；滑块，设置四个，分别螺纹连接于四个所述螺纹杆的外壁，且分别与四个所述竖杆的内壁活动相连；卡板，设置多个，分别安装于四个所述滑块的外壁，且分别与四个所述竖杆的内壁滑动卡接；其中，扭动所述螺纹杆可以通过滑块驱动卡板沿着竖杆的内壁运动。

有益效果

本实用新型提供了一种冲压模具的打杆结构。具备以下有益效果：该冲压模具的打杆结构通过上模具、第一阶梯冲头、第二阶梯冲头、打料装置和固定装置的配合，可以在对工件进行冲压时对工件进行自动固定工作，因此可以避免工件在进行冲压时发生受力偏移的现象，可以大大提高工件的冲压质量，且还可以在冲压完毕后，自动的对工件进行脱模处理，进而方便了工作人员的使用；

通过调节装置的配合，可以改变工件的冲压深度，进而可以满足多种不同的使用需求，进而大大提高了模具的适用范围，并且调试方便，结构简单，进而给工作人员的使用带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2中上模具、卡板和螺纹杆的结构示意图；

图4为图2中上模具、第一阶梯冲头和卸料板的结构示意图。

图中：1、上模具，2、打料装置，201、打杆，202、卸料板，203、凸台，204、第一弹簧，3、固定装置，301、压板，302、竖杆，303、顶板，304、第二弹簧，4、调节装置，401、螺纹杆，402、滑块，403、卡板，5、动力设备，6、第一阶梯冲头，7、第二阶梯冲头，8、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

传统的冲压模具打料结构在使用时，功能较为单一，仅能实现单一的卸料脱模功能，并不能对待冲压的工件进行固定，进而导致在进行冲压作业时，工件很容易发生受力偏移的现象，进而会影响到工件的生产合格率，因此给工作人员的使用带来了不便；

有鉴于此，本实用新型提供了一种冲压模具的打杆结构，通过上模具、第一阶梯冲头、第二阶梯冲头、打料装置和固定装置的配合，可以在对工件进行冲压时对工件进行自动固定工作，因此可以避免工件在进行冲压时发生受力偏移的现象，可以大大提高工件的冲压质量，且还可以在冲压完毕后，自动的对工件进行脱模处理，进而方便了工作人员的使用。

实施例一：由图1、2、3和4可知，一种冲压模具的打杆结构，包括上模具1，上模具1的底部安装有第一阶梯冲头6，第一阶梯冲头6的底部安装有第二阶梯冲头7，上模具1的顶部两侧均安装有动力设备5，冲压模具的打杆结构还包括：打料装置2，设置于第二阶梯冲头7的上方；固定装置3，安装于上模具1的四角；调节装置4，设置于上模具1的四角；其中，打料装置2可以将第二阶梯冲头7内部的物料进行卸料，固定装置3可以对待冲压的工件进行固定限位，调节装置4可以改变第一阶梯冲头6的冲压距离；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，本案应配备与上模具1、第一阶梯冲头6和第二阶梯冲头7对应的下模具，如此完成冲压工作，可以理解的是，本实施例中所提供的第一阶梯冲头6和第二阶梯冲头7，仅是可以实现对外界工件进行加工的一种可实施方式，具体结构的选择可根据实际情况进行合理设计，打料装置2可以对第二阶梯冲头7内部的冲压工件进行脱模，固定装置3可以对待加工的工件进行按压固定，并且在冲压完毕后，可以将工件带离第一阶梯冲头6的外壁，调节装置4可以调整第一阶梯冲头6的冲压深度；

具体的，在使用该冲压模具的打杆结构时，首先工作人员利用调节装置4改变第一阶梯冲头6的冲压深度，随后即可进行冲压工作，在进行冲压时，可以利用固定装置3进行按压固定，而当冲压完毕后，固定装置3和打料装置2即可对工件进行脱模。

实施例二：由图1、2和4可知，打料装置2包括：打杆201，安装于上模具1的内部，且与第一阶梯冲头6的内壁活动相连；卸料板202，通过螺栓固定连接于打杆201的底部；凸台203，安装于上模具1的顶部，且与打杆201的外壁活动相连；第一弹簧204，设置两个，均安装于凸台203的顶部，且与打杆201的上方相固接；其中，第一弹簧204拉伸时，会通过打杆201驱动卸料板202向下运动；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，凸台203可以限制打杆201的位置，当第一弹簧204拉伸时，第一弹簧204会给打杆201向下的力，进而使得打杆201可以通过卸料板202将工件带离第二阶梯冲头7的内壁；

具体的，在上述实施例一的基础上，当冲压完毕后，这时由于第一弹簧204的弹力，即可带动打杆201向下运动，而打杆201则带动卸料板202向下运动，进而可以通过卸料板202将工件从第二阶梯冲头7的内壁推出，进而实现卸料工作。

实施例三：由图1、2和3可知，固定装置3包括：压板301，设置于上模具1的下方；竖杆302，设置四个，分别安装于压板301的顶部四角，且均与上模具1的内壁活动相连；顶板303，设置四个，且分别安装于四个竖杆302的顶部；第二弹簧304，设置多个，分别安装于四个顶板303的底部，且均与上模具1的顶部相固接；其中，第二弹簧304拉伸时，会通过顶板303驱动竖杆302带动压板301向下运动；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，当第二弹簧304拉伸时，第二弹簧304会通过竖杆302等组件给压板301向下的力，进而可以对待冲压的工件进行限位固定；

进一步的，压板301的底部固定连接有橡胶垫8；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，橡胶垫8可以提高压板301与工件之间的按压稳定性；

具体的，在上述实施例一的基础上，当上模具1向下运动时，这时上模具1即可带动压板301等组件向下运动，当压板301接触到工件的顶部时，竖杆302即可沿着上模具1向上运动，同时拉伸第二弹簧304，这时通过第二弹簧304的弹力，即可通过压板301对工件进行按压限位，而当冲压完毕后，当上模具1向上运动时，这时由于第二弹簧304的弹力，即可带动竖杆302和压板301等组件向下运动，进而可以将工件推离第一阶梯冲头6的外壁。

实施例四：由图1、2和3可知，调节装置4包括：螺纹杆401，设置四个，分别通过轴承转动连接于四个顶板303的内壁；滑块402，设置四个，分别螺纹连接于四个螺纹杆401的外壁，且分别与四个竖杆302的内壁活动相连；卡板403，设置多个，分别安装于四个滑块402的外壁，且分别与四个竖杆302的内壁滑动卡接；其中，扭动螺纹杆401可以通过滑块402驱动卡板403沿着竖杆302的内壁运动；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过卡板403和上模具1的配合，可以调整第一阶梯冲头6的冲压深度，进而可以满足多种不同的使用需求；

具体的，在上述实施例一的基础上，当需要改变第一阶梯冲头6的冲压深度时，工作人员扭动螺纹杆401，这时螺纹杆401即可带动滑块402沿着竖杆302的内壁运动，而滑块402则带动卡板403运动，这时随着卡板403位置的改变，即可改变第一阶梯冲头6的冲压深度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种冲压模具的打杆结构，包括上模具(1)，其特征在于：所述上模具(1)的底部安装有第一阶梯冲头(6)，所述第一阶梯冲头(6)的底部安装有第二阶梯冲头(7)，所述上模具(1)的顶部两侧均安装有动力设备(5)，所述冲压模具的打杆结构还包括：

打料装置(2)，设置于所述第二阶梯冲头(7)的上方；

固定装置(3)，安装于所述上模具(1)的四角；

调节装置(4)，设置于所述上模具(1)的四角；

其中，所述打料装置(2)可以将第二阶梯冲头(7)内部的物料进行卸料，所述固定装置(3)可以对待冲压的工件进行固定限位，所述调节装置(4)可以改变第一阶梯冲头(6)的冲压距离。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具的打杆结构，其特征在于：所述打料装置(2)包括：

打杆(201)，安装于所述上模具(1)的内部，且与所述第一阶梯冲头(6)的内壁活动相连；

卸料板(202)，通过螺栓固定连接于所述打杆(201)的底部；

凸台(203)，安装于所述上模具(1)的顶部，且与所述打杆(201)的外壁活动相连；

第一弹簧(204)，设置两个，均安装于所述凸台(203)的顶部，且与所述打杆(201)的上方相固接；

其中，所述第一弹簧(204)拉伸时，会通过所述打杆(201)驱动卸料板(202)向下运动。

3.根据权利要求1所述的一种冲压模具的打杆结构，其特征在于：所述固定装置(3)包括：

压板(301)，设置于所述上模具(1)的下方；

竖杆(302)，设置四个，分别安装于所述压板(301)的顶部四角，且均与所述上模具(1)的内壁活动相连；

顶板(303)，设置四个，且分别安装于四个所述竖杆(302)的顶部；

第二弹簧(304)，设置多个，分别安装于四个所述顶板(303)的底部，且均与所述上模具(1)的顶部相固接；

其中，所述第二弹簧(304)拉伸时，会通过所述顶板(303)驱动竖杆(302)带动压板(301)向下运动。

4.根据权利要求3所述的一种冲压模具的打杆结构，其特征在于：所述压板(301)的底部固定连接有橡胶垫(8)。

5.根据权利要求3所述的一种冲压模具的打杆结构，其特征在于：所述调节装置(4)包括：

螺纹杆(401)，设置四个，分别通过轴承转动连接于四个所述顶板(303)的内壁；

滑块(402)，设置四个，分别螺纹连接于四个所述螺纹杆(401)的外壁，且分别与四个所述竖杆(302)的内壁活动相连；

卡板(403)，设置多个，分别安装于四个所述滑块(402)的外壁，且分别与四个所述竖杆(302)的内壁滑动卡接；

其中，扭动所述螺纹杆(401)可以通过滑块(402)驱动卡板(403)沿着竖杆(302)的内壁运动。