CN222607618U - 一种钣金外壳折弯设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钣金外壳折弯设备,包括工作台,所述工作台的底部滑动连接有两组伸缩板,所述工作台的下表面转动连接有升降机构,所述工作台的顶面一侧的边缘固定连接有支撑板,所述支撑板的表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有放置板。本实用新型通过升降机构的设置,在对工作台高度调节时,转动工作台表面的转动把手,转动把手带动一端的正反丝杆进行转动,正反丝杆表面的两组螺纹套筒在正反丝杆表面进行相反方向左右移动,螺纹套筒移动的同时带动底部的限位杆推动底部的限位板进行上下移动,以此来达到对限位板两侧固定的伸缩板进行高度调节,从而达到了对工作台进行升降的效果,便于不同身高的工作人员进行操作。

Description

一种钣金外壳折弯设备
技术领域
本实用新型涉及钣金加工技术领域,尤其是一种钣金外壳折弯设备。
背景技术
钣金,一种加工工艺,钣金折弯设备通常用于对钣金进行折弯,在折弯时,需要先将钣金进料、随后将钣金移动至折弯工位,在对钣金进行固定后,启动折弯装置对钣金进行折弯,对于规格较小的钣金,传统钣金折弯设备通常使用人工进料、移动和固定的方法对钣金进行折弯前的操作,而人工操作的安全性和统一性较差,不利于提高产品质量。
目前现有的钣金折弯过程中,存在折弯角度无法很好的控制、钣金件固定不牢固等弊端,实用性较低,因此,提出了一种钣金外壳折弯设备。
在公告号为CN219703070U中公开的一种钣金折弯设备,虽然,该钣金折弯设备在进行设备使用时,不容易调节工作台的高度,便于不同身高的工作人员进行使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钣金外壳折弯设备,解决了上述背景技术提出的不容易调节工作台的高度问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种钣金外壳折弯设备,包括工作台,所述工作台的底部滑动连接有两组伸缩板,所述工作台的下表面转动连接有升降机构,所述工作台的顶面一侧的边缘固定连接有支撑板,所述支撑板的表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有放置板,所述放置板的表面固定连接有液压杆,所述液压杆的一端固定连接有连接块,所述连接块的表面转动连接有夹持机构,所述工作台的底部固定连接有电机箱,所述电机箱的内部固定连接有折弯机构。
所述升降机构包括转动连接于工作台下表面的转动把手,所述转动把手的一端固定连接有正反丝杆,所述正反丝杆的表面螺纹连接有两组螺纹套筒,两个所述螺纹套筒的底部均转动连接有限位杆,两个所述限位杆的底部均转动连接有限位板,所述限位板固定连接于两组伸缩板之间。
所述夹持机构包括转动连接于连接块表面的两组连杆A,所述连杆A的表面转动连接有连杆B,所述连杆B的一端固定连接有夹持头,所述连杆B的表面中部开设有限位孔,所述限位孔的内部插接有定位柱,所述定位柱的底部固定连接有定位板,所述定位板固定连接于放置板的一侧。
所述折弯机构包括固定连接于电机箱内部的伺服电机,所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆,所述传动杆的一端固定连接有转动盘,所述转动盘的表面开设有若干个螺纹孔,所述其中四组螺纹孔的内部螺纹连接有折弯柱。
所述放置板的顶部固定连接有活塞杆,所述活塞杆的表面滑动连接有气缸,所述气缸的底部固定连接有承重板。
所述限位板的一端固定连接有延伸板,所述延伸板的表面固定连接有两组伸缩柱,所述伸缩柱固定连接于工作台的底部。
所述工作台的背部固定连接有固定板,所述固定板的表面固定连接有四组照明灯,四个所述照明灯的一侧均通过电源线电性连接有蓄电池。
所述工作台的正面螺纹连接有收纳盒,所述收纳盒和工作台的表面均开设有四组螺纹孔,四个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有螺栓。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过升降机构的设置,在对工作台高度调节时,转动工作台表面的转动把手,转动把手带动一端的正反丝杆进行转动,正反丝杆表面的两组螺纹套筒在正反丝杆表面进行相反方向左右移动,螺纹套筒移动的同时带动底部的限位杆推动底部的限位板进行上下移动,以此来达到对限位板两侧固定的伸缩板进行高度调节,从而达到了对工作台进行升降的效果,便于不同身高的工作人员进行操作。
2、本实用新型,通过夹持机构的设置,在进行钣金外壳夹持时,将钣金外壳放置在两组夹持头中部,启动一侧的液压杆,液压杆收缩带动一端连接块表面的两组连杆A进行转动,进而使得连杆A一侧的连杆B随之转动,最终连杆B一端固定连接的两组夹持头会将中部的钣金外壳夹持固定住,无需人工进行固定,提高了设备的实用性。
3、本实用新型,通过折弯机构的设置,在进行折弯时,将钣金外壳的一端卡进两组折弯柱之间,然后启动底部的伺服电机,伺服电机带动顶部转动盘表面的折弯柱进行转动,以此来达到钣金外壳进行折弯的效果,而且折弯柱采用螺纹的方式进行连接,可以调节折弯柱之间的距离,来对不同厚度的钣金外壳进行折弯。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的升降机构结构示意图;
图3是本实用新型的夹持机构结构示意图;
图4是本实用新型的折弯机构结构示意图。
图中:1、工作台;2、伸缩板;3、升降机构;301、转动把手;302、正反丝杆;303、螺纹套筒;304、限位杆;305、限位板;4、支撑板;5、放置板;6、液压杆;7、连接块;8、夹持机构;801、连杆A;802、连杆B;803、夹持头;804、定位柱;805、定位板;9、电机箱;10、折弯机构;1001、伺服电机;1002、传动杆;1003、转动盘;1004、折弯柱;11、活塞杆;12、气缸;13、承重板;14、延伸板;15、伸缩柱;16、固定板;17、照明灯;18、蓄电池;19、收纳盒;20、螺栓。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种钣金外壳折弯设备,包括工作台1,工作台1的底部滑动连接有两组伸缩板2,工作台1的下表面转动连接有升降机构3,通过升降机构3的设置,便于不同身高的工作人员进行操作,工作台1的顶面一侧的边缘固定连接有支撑板4,支撑板4的表面开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有放置板5,放置板5的表面固定连接有液压杆6,液压杆6的一端固定连接有连接块7,连接块7的表面转动连接有夹持机构8,通过夹持机构8的设置,无需人工进行固定,提高了设备的实用性,工作台1的底部固定连接有电机箱9,电机箱9的内部固定连接有折弯机构10,通过折弯机构10的设置,可以调节折弯柱1004之间的距离,来对不同厚度的钣金外壳进行折弯。
升降机构3包括转动连接于工作台1下表面的转动把手301,转动把手301的一端固定连接有正反丝杆302,正反丝杆302的表面螺纹连接有两组螺纹套筒303,两个螺纹套筒303的底部均转动连接有限位杆304,两个限位杆304的底部均转动连接有限位板305,限位板305固定连接于两组伸缩板2之间。
夹持机构8包括转动连接于连接块7表面的两组连杆A801,连杆A801的表面转动连接有连杆B802,连杆B802的一端固定连接有夹持头803,连杆B802的表面中部开设有限位孔,限位孔的内部插接有定位柱804,定位柱804的底部固定连接有定位板805,定位板805固定连接于放置板5的一侧。
折弯机构10包括固定连接于电机箱9内部的伺服电机1001,伺服电机1001的输出端花键连接有传动杆1002,传动杆1002的一端固定连接有转动盘1003,转动盘1003的表面开设有若干个螺纹孔,其中四组螺纹孔的内部螺纹连接有折弯柱1004。
放置板5的顶部固定连接有活塞杆11,活塞杆11的表面滑动连接有气缸12,气缸12的底部固定连接有承重板13。
限位板305的一端固定连接有延伸板14,延伸板14的表面固定连接有两组伸缩柱15,伸缩柱15固定连接于工作台1的底部。
工作台1的背部固定连接有固定板16,固定板16的表面固定连接有四组照明灯17,四个照明灯17的一侧均通过电源线电性连接有蓄电池18。
工作台1的正面螺纹连接有收纳盒19,收纳盒19和工作台1的表面均开设有四组螺纹孔,四个螺纹孔的内部均螺纹连接有螺栓20。
本实用新型中,该装置的工作步骤如下:
第一步骤:在对工作台1高度调节时,转动工作台1表面的转动把手301,转动把手301带动一端的正反丝杆302进行转动,正反丝杆302表面的两组螺纹套筒303在正反丝杆302表面进行相反方向左右移动,螺纹套筒303移动的同时带动底部的限位杆304推动底部的限位板305进行上下移动,以此来达到对限位板305两侧固定的伸缩板2进行高度调节,对工作台1进行升降;
第二步骤:在进行钣金外壳夹持时,将钣金外壳放置在两组夹持头803中部,启动一侧的液压杆6,液压杆6收缩带动一端连接块7表面的两组连杆A801进行转动,进而使得连杆A801一侧的连杆B802随之转动,最终连杆B802一端固定连接的两组夹持头803会将中部的钣金外壳夹持固定住;
第三步骤:在进行折弯时,将钣金外壳的一端卡进两组折弯柱1004之间,然后启动底部的伺服电机1001,伺服电机1001带动顶部转动盘1003表面的折弯柱1004进行转动,以此来达到钣金外壳进行折弯。

Claims (8)

1.一种钣金外壳折弯设备,包括工作台(1),其特征是:所述工作台(1)的底部滑动连接有两组伸缩板(2),所述工作台(1)的下表面转动连接有升降机构(3),所述工作台(1)的顶面一侧的边缘固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有放置板(5),所述放置板(5)的表面固定连接有液压杆(6),所述液压杆(6)的一端固定连接有连接块(7),所述连接块(7)的表面转动连接有夹持机构(8),所述工作台(1)的底部固定连接有电机箱(9),所述电机箱(9)的内部固定连接有折弯机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金外壳折弯设备,其特征是:所述升降机构(3)包括转动连接于工作台(1)下表面的转动把手(301),所述转动把手(301)的一端固定连接有正反丝杆(302),所述正反丝杆(302)的表面螺纹连接有两组螺纹套筒(303),两个所述螺纹套筒(303)的底部均转动连接有限位杆(304),两个所述限位杆(304)的底部均转动连接有限位板(305),所述限位板(305)固定连接于两组伸缩板(2)之间。
3.根据权利要求1所述的一种钣金外壳折弯设备,其特征是:所述夹持机构(8)包括转动连接于连接块(7)表面的两组连杆A(801),所述连杆A(801)的表面转动连接有连杆B(802),所述连杆B(802)的一端固定连接有夹持头(803),所述连杆B(802)的表面中部开设有限位孔,所述限位孔的内部插接有定位柱(804),所述定位柱(804)的底部固定连接有定位板(805),所述定位板(805)固定连接于放置板(5)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种钣金外壳折弯设备,其特征是:所述折弯机构(10)包括固定连接于电机箱(9)内部的伺服电机(1001),所述伺服电机(1001)的输出端花键连接有传动杆(1002),所述传动杆(1002)的一端固定连接有转动盘(1003),所述转动盘(1003)的表面开设有若干个螺纹孔,所述其中四组螺纹孔的内部螺纹连接有折弯柱(1004)。
5.根据权利要求1所述的一种钣金外壳折弯设备,其特征是:所述放置板(5)的顶部固定连接有活塞杆(11),所述活塞杆(11)的表面滑动连接有气缸(12),所述气缸(12)的底部固定连接有承重板(13)。
6.根据权利要求2所述的一种钣金外壳折弯设备,其特征是:所述限位板(305)的一端固定连接有延伸板(14),所述延伸板(14)的表面固定连接有两组伸缩柱(15),所述伸缩柱(15)固定连接于工作台(1)的底部。
7.根据权利要求1所述的一种钣金外壳折弯设备,其特征是:所述工作台(1)的背部固定连接有固定板(16),所述固定板(16)的表面固定连接有四组照明灯(17),四个所述照明灯(17)的一侧均通过电源线电性连接有蓄电池(18)。
8.根据权利要求1所述的一种钣金外壳折弯设备,其特征是:所述工作台(1)的正面螺纹连接有收纳盒(19),所述收纳盒(19)和工作台(1)的表面均开设有四组螺纹孔,四个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有螺栓(20)。
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