CN222607151U - 一种绝缘粉末涂料筛选过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绝缘粉末涂料筛选过滤设备，涉及粉末涂料生产设备技术领域。本实用新型包括箱体，还包括：箱体的内部设置有抖动机构，箱体的底部固定安装有支撑底座，支撑底座的底部固定安装有电机，箱体的顶部开设有进料口，箱体的内部顶面开设有滑槽一，滑槽一的内部固定安装有一组导向杆一，导向杆一的表面滑动安装有挡板一，挡板一的内部开设有滑槽二，箱体的顶部设置有锁紧机构。本实用新型通过设置设置的电机带动偏心轮旋转，而又因圆杆设置在偏心轮的顶部，且圆杆通过杠杆与滑动杆连接，因此带动滑动杆进行摆动，而后再通过三组固定块与滑动杆配合，带动滤网摆动，实现一组电机带动多组滤网，因此大幅度减少装置的制造成本。

Description

一种绝缘粉末涂料筛选过滤设备

技术领域

本实用新型属于粉末涂料生产设备技术领域，特别是涉及一种绝缘粉末涂料筛选过滤设备。

背景技术

绝缘粉末涂料是一种新型的不含溶剂固体粉末状涂料，相对于液体涂料来说，由于其原料成分较少和无溶剂挥发的特点，使其具有无溶剂、无污染、和涂膜机械强度高等特点，并广泛应用于家电等多种行业。

在粉末涂料的生产流程中，经过研磨后的物料要经过进一步的过滤、筛分才能得到合格的产品，不合格的产品需要重新进行研磨或直接作废，经检索公开号CN220143954U绝缘粉末涂料过滤筛分验装装置，其具体公开了：第一承载板3上还设有振动电机32，所述振动电机32带动所述第一承载板3发生抖动，所述筛网2的网孔直径由上至下逐渐降低，启动所有的振动电机32，使得多个第一承载板3均产生振动，进而使得筛网2产生振动，从而使得粒径较小的粉末涂料向下筛落，上述设备采用多个振动电机对滤网进行抖动，虽能够进行筛选，但会使设备的制造成本极大的增加，同时由于绝缘粉末涂料进行筛选过滤时会产生大量浮尘，严重影响工作人员的身体健康。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种绝缘粉末涂料筛选过滤设备，能够有效地解决现有技术的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种绝缘粉末涂料筛选过滤设备，包括箱体，还包括：箱体的内部设置有抖动机构，箱体的底部固定安装有支撑底座，支撑底座的底部固定安装有电机，箱体的顶部开设有进料口，箱体的内部顶面开设有滑槽一，滑槽一的内部固定安装有一组导向杆一，导向杆一的表面滑动安装有挡板一，挡板一的内部开设有滑槽二，且挡板一通过滑槽二与导向杆一滑动连接，挡板一的顶部固定安装有把手二，箱体的顶部设置有锁紧机构。

进一步地，所述挡板一的一侧开设有限位槽一。

进一步地，所述锁紧机构包括导向杆二、方形块、转动轴一、转动轴二、转动杆、和支撑架，导向杆二滑动安装在限位槽一的内部，且导向杆二贯穿箱体向一面延伸，方形块固定安装在导向杆二的底部，转动轴一固定安装在导向杆二的顶部表面，转动杆转动连接在转动轴一的表面，转动轴二固定安装在转动杆两侧，支撑架转动连接在转动轴二的表面，且转动轴二固定安装在箱体的顶部。

进一步地，所述抖动机构包括偏心轮、圆杆、杠杆、滑动杆、固定块、滤网和挡板二，偏心轮轮固定安装在电机的顶部，圆杆固定连接在偏心轮的顶部一侧，杠杆的一侧转动安装在圆杆的表面，滑动杆转动安装在杠杆的另一侧，三组固定块固定安装滑动杆的表面，滤网固定安装在固定块的一侧，且滤网的两侧均固定安装有固定块，挡板二固定安装在滤网的顶部。

进一步地，所述箱体的内部一侧设置有三组限位块，限位块的内部开设有滑槽三，且滑槽三可与滑动杆滑动配合。

进一步地，所述箱体的内部一侧设置有出料口，出料口的一侧固定安装有斜板，斜板的底部设置有收集箱，收集箱的一侧固定安装有把手一。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置的电机带动偏心轮旋转，而又因圆杆设置在偏心轮的顶部，且圆杆通过杠杆与滑动杆连接，因此带动滑动杆进行摆动，而后再通过三组固定块与滑动杆配合，带动滤网摆动，实现一组电机带动多组滤网，因此大幅度减少装置的制造成本；

通过扳动设置的转动杆拉动导向杆二，带动方形块，通过导向杆二与限位槽一配合，即可通过方形块对挡板一进行锁紧，因此使设备工作时形成封闭空间，减少绝缘粉末涂料筛选过滤时产生的浮尘泄露，保障了生产人员的身体健康。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种绝缘粉末涂料筛选过滤设备俯视示意图；

图2为本实用新型一种绝缘粉末涂料筛选过滤设备剖视示意图；

图3为本实用新型一种绝缘粉末涂料筛选过滤设备剖视示意图；

图4为本实用新型抖动机构示意图；

图5为本实用新型箱体剖视示意图；

图6为本实用新型挡板一俯视示意图；

图7为本实用新型锁紧机构俯视示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、箱体；2、支撑底座；3、电机；301、偏心轮；302、圆杆；303、杠杆；4、收集箱；401、出料口；402、斜板；5、把手一；501、把手二；6、进料口；7、滑槽一；8、导向杆一；9、滑槽二；10、挡板一；11、限位槽一；12、导向杆二；13、方形块；14、转动轴一；15、转动轴二；16、转动杆；17、支撑架；18、限位块；19、滑槽三；20、滑动杆；21、固定块；22、滤网；23、挡板二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-7所示，本实用新型为一种绝缘粉末涂料筛选过滤设备，包括箱体1，还包括：箱体1的内部设置有抖动机构，箱体1的底部固定安装有支撑底座2，支撑底座2的底部固定安装有电机3，箱体1的顶部开设有进料口6，箱体1的内部顶面开设有滑槽一7，滑槽一7的内部固定安装有一组导向杆一8，导向杆一8的表面滑动安装有挡板一10，挡板一10的内部开设有滑槽二9，且挡板一10通过滑槽二9与导向杆一8滑动连接，挡板一10的顶部固定安装有把手二501，箱体1的顶部设置有锁紧机构。

挡板一10的一侧开设有限位槽一11；锁紧机构包括导向杆二12、方形块13、转动轴一14、转动轴二15、转动杆16、和支撑架17，导向杆二12滑动安装在限位槽一11的内部，且导向杆二12贯穿箱体1向一面延伸，方形块13固定安装在导向杆二12的底部，转动轴一14固定安装在导向杆二12的顶部表面，转动杆16转动连接在转动轴一14的表面，转动轴二15固定安装在转动杆16两侧，支撑架17转动连接在转动轴二15的表面，且转动轴二15固定安装在箱体1的顶部，通过设置的转动杆16配合转动轴二15，带动导向杆二12移动，又因导向杆二12与方形块13固定连接，且导向杆二12可与限位槽一11滑动配合，因此实现对挡板一10进行夹紧；

使用时，因转动杆16通过转动轴二15与支撑架17转动连接，支撑架17固定安装在箱体1的顶部，因此通过扳动转动杆16带动导向杆二12移动，而又因方形块13安装在导向杆二12的底部，且导向杆二12可与限位槽一11滑动配合，因此实现对挡板一10进行快速夹紧，因此使箱体1处于封闭状态，减少了过滤筛选时产生的浮尘泄露，保障工作人员的身体健康。

抖动机构包括偏心轮301、圆杆302、杠杆303、滑动杆20、固定块21、滤网22和挡板二23，偏心轮301固定安装在电机3的顶部，圆杆302固定连接在偏心轮301的顶部一侧，杠杆303的一侧转动安装在圆杆302的表面，滑动杆20转动安装在杠杆303的另一侧，三组固定块21固定安装滑动杆20的表面，滤网22固定安装在固定块21的一侧，且滤网22的两侧均固定安装有固定块21，挡板二23固定安装在滤网22的顶部；箱体1的内部一侧设置有三组限位块18，限位块18的内部开设有滑槽三19，且滑槽三19可与滑动杆20滑动配合；

通过设置的偏心轮301配合圆杆302带动杠杆303移动，而滑动杆20转动安装在杠杆303的一侧，且滑动杆20的表面安装有三组固定块21，固定块21与滤网22固定连接，因此带动滤网22进行抖动，而后通过限位块18和滑槽三19配合对滑动杆20进行进一步导向；

使用时，通过电机3带动偏心轮301旋转，通过顶部圆杆302配合杠杆303带动滑动杆20移动，且滑动杆20可与限位块18内部的滑槽三19进行滑动配合，因此对滑动杆20进行进一步导向，而又因滑动杆20的表面安装有三组固定块21，且固定块21的一侧固定安装有滤网22，且滤网22的顶部设置有挡板二23，因此实现一组电机3对多组滤网22进行抖动，滤网22配合挡板二23，对绝缘粉末涂料筛选过滤时间延长，保证了筛选过滤的质量，同时也减少了设备的制造成本；

箱体1的内部一侧设置有出料口401，出料口401的一侧固定安装有斜板402，斜板402的底部设置有收集箱4，收集箱4的一侧固定安装有把手一5，通过设置的出料口401配合斜板402，将过滤筛选出的绝缘涂料收集到收集箱4的内部；

使用时，通过出料口401配合不同规格的滤网22进行排料，出料口401配合斜板402将排出不同规格的绝缘粉末涂料，收集到收集箱4的内部，而后再通过拉动把手一5，可方便后续清理收集箱4内部的不合格绝缘粉末涂料进行处理。

工作原理：首先将设备放置在合适位置，从进料口6倒入待过滤筛选的绝缘粉末物料，通过把手二501拉动挡板一10移出滑槽一7的内部，而后扳动转动杆16带动导向杆二12和方形块13，对挡板一10进行锁紧，而后打开电机3带动偏心轮301配合圆杆302和杠杆303带动滑动杆20摆动，滤网22通过固定块21与滑动杆20固定连接，因此带动滤网22进行筛选，再通过滤网22与挡板二23配合，即可对待过滤绝缘粉末涂料过滤时间延长，保证过滤质量，而后通过出料口401配合斜板402，将过滤完成的绝缘粉末涂料收集到收集箱4内部，完成筛选过滤，后续可通过把手一5将收集箱4抽出，便于对过滤完成的绝缘粉末涂料处理。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种绝缘粉末涂料筛选过滤设备，包括箱体（1），其特征在于，还包括：箱体（1）的内部设置有抖动机构，箱体（1）的底部固定安装有支撑底座（2），支撑底座（2）的底部固定安装有电机（3），箱体（1）的顶部开设有进料口（6），箱体（1）的内部顶面开设有滑槽一（7），滑槽一（7）的内部固定安装有一组导向杆一（8），导向杆一（8）的表面滑动安装有挡板一（10），挡板一（10）的内部开设有滑槽二（9），且挡板一（10）通过滑槽二（9）与导向杆一（8）滑动连接，挡板一（10）的顶部固定安装有把手二（501），箱体（1）的顶部设置有锁紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘粉末涂料筛选过滤设备，其特征在于，所述挡板一（10）的一侧开设有限位槽一（11）。

3.根据权利要求2所述的一种绝缘粉末涂料筛选过滤设备，其特征在于，所述锁紧机构包括导向杆二（12）、方形块（13）、转动轴一（14）、转动轴二（15）、转动杆（16）、和支撑架（17），导向杆二（12）滑动安装在限位槽一（11）的内部，且导向杆二（12）贯穿箱体（1）向一面延伸，方形块（13）固定安装在导向杆二（12）的底部，转动轴一（14）固定安装在导向杆二（12）的顶部表面，转动杆（16）转动连接在转动轴一（14）的表面，转动轴二（15）固定安装在转动杆（16）两侧，支撑架（17）转动连接在转动轴二（15）的表面，且转动轴二（15）固定安装在箱体（1）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘粉末涂料筛选过滤设备，其特征在于，所述抖动机构包括偏心轮（301）、圆杆（302）、杠杆（303）、滑动杆（20）、固定块（21）、滤网（22）和挡板二（23），偏心轮（301）固定安装在电机（3）的顶部，圆杆（302）固定连接在偏心轮（301）的顶部一侧，杠杆（303）的一侧转动安装在圆杆（302）的表面，滑动杆（20）转动安装在杠杆（303）的另一侧，三组固定块（21）固定安装滑动杆（20）的表面，滤网（22）固定安装在固定块（21）的一侧，且滤网（22）的两侧均固定安装有固定块（21），挡板二（23）固定安装在滤网（22）的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种绝缘粉末涂料筛选过滤设备，其特征在于，所述箱体（1）的内部一侧设置有三组限位块（18），限位块（18）的内部开设有滑槽三（19），且滑槽三（19）可与滑动杆（20）滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种绝缘粉末涂料筛选过滤设备，其特征在于，所述箱体（1）的内部一侧设置有出料口(401)，出料口(401)的一侧固定安装有斜板(402)，斜板(402)的底部设置有收集箱（4），收集箱（4）的一侧固定安装有把手一（5）。