CN222606337U - 一种充分搅拌的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种充分搅拌的反应釜，包括釜体、第一驱动电机和第二驱动电机，釜体的中心设置有驱动盒，釜体内设置有贯穿驱动盒并与驱动盒转动连接的中心轴，驱动盒内设置有与中心轴固定连接的主动锥齿轮和至少一个与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，釜体内设置有与从动锥齿轮相对应的从动转轴，从动转轴的一端与从动锥齿轮固定连接，另一端延伸至驱动盒外，从动转轴位于驱动盒外部的部位套设有至少一组搅拌叶组；驱动盒的外部固定连接有一与中心轴同轴的套筒，第一驱动电机驱动套筒转动，第二驱动电机驱动中心轴转动。本实用新型的搅拌叶既绕着从动转轴的轴心线转动，也环绕中心轴的轴心线转动，能够对釜体内各处的原材料进行充分搅拌混合。

Description

一种充分搅拌的反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其是涉及一种充分搅拌的反应釜。

背景技术

反应釜是一种应用于混合生产或者多种材料发生化学反应的生产设备，而在化工与制药领域的物料生产工艺中，反应釜通常是起到混料与介质反应的装置，在生产时是将多种材料依次放入反应釜中，并控制反应釜温度进行搅拌混合，直到反应釜中混合后的材料达到工艺预定状态后，再将混合后的材料放出反应釜。常见的反应釜往往是在搅拌过程中加入新的原材料进行混合，这导致新原材料在搅拌的短时间内都是处在混合材料的上端，并不能迅速移动到混合材料的各个地方，反应釜的搅拌叶通常在固定位置旋转，无法进行充分搅拌。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供一种充分搅拌的反应釜，使原材料在反应釜内部更好地混合。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种充分搅拌的反应釜，包括釜体、第一驱动电机和第二驱动电机，所述釜体的中心设置有驱动盒，所述釜体内设置有贯穿驱动盒并与驱动盒转动连接的中心轴，所述驱动盒内设置有与中心轴固定连接的主动锥齿轮和至少一个与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述釜体内设置有与从动锥齿轮相对应的从动转轴，所述从动转轴的一端与从动锥齿轮固定连接，另一端延伸至驱动盒外，所述从动转轴位于驱动盒外部的部位套设有至少一组搅拌叶组；所述驱动盒的外部固定连接有一与中心轴同轴的套筒，所述套筒延伸至釜体外部，所述第一驱动电机驱动套筒转动，所述第二驱动电机驱动中心轴转动。

优选的是，所述第一驱动电机的输出轴与套筒相互垂直，所述第二驱动电机的输出轴与中心轴同轴。

优选的是，所述第一驱动电机的输出轴设置有第一锥齿轮，所述套筒上设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮的外部设置有防尘盒。

优选的是，所述套筒的末端设置有法兰盘，所述第二驱动电机的机体与法兰盘固定连接，所述第二驱动电机的输出轴与中心轴固定连接。

优选的是，所述从动锥齿轮具有三个。

优选的是，所述搅拌叶组包括与从动转轴相连的环套和均匀环绕环套设置的若干搅拌叶。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型充分搅拌的反应釜包括釜体、第一驱动电机和第二驱动电机，釜体的中心设置有驱动盒，釜体内设置有贯穿驱动盒并与驱动盒转动连接的中心轴，驱动盒内设置有与中心轴固定连接的主动锥齿轮和至少一个与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，釜体内设置有与从动锥齿轮相对应的从动转轴，从动转轴的一端与从动锥齿轮固定连接，另一端延伸至驱动盒外，从动转轴位于驱动盒外部的部位套设有至少一组搅拌叶组；驱动盒的外部固定连接有一与中心轴同轴的套筒，套筒延伸至釜体外部，第一驱动电机驱动套筒转动，第二驱动电机驱动中心轴转动，搅拌叶既绕着从动转轴的轴心线转动，也环绕中心轴的轴心线转动，对釜体内各处的原材料进行充分搅拌混合，大大改善了搅拌效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型充分搅拌的反应釜的立体图；

附图2为本实用新型充分搅拌的反应釜的隐藏部分结构的立体图；

附图3为本实用新型充分搅拌的反应釜的隐藏部分结构的立体图。

其中：1、釜体；2、第一驱动电机；3、第二驱动电机；4、驱动盒；5、中心轴；6、主动锥齿轮；7、从动锥齿轮；8、从动转轴；9、搅拌叶组；91、环套；92、搅拌叶；10、套筒；101、法兰盘；11、防尘盒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

如附图1-3所示为本实用新型充分搅拌的反应釜，包括釜体1、第一驱动电机2和第二驱动电机3，釜体1的中心具有驱动盒4，釜体1内具有贯穿驱动盒4并与驱动盒4转动连接的中心轴5，驱动盒4内安装有与中心轴5固定连接的主动锥齿轮6和至少一个与主动锥齿轮6啮合的从动锥齿轮7，釜体1内安装有与从动锥齿轮7相对应的从动转轴8，从动转轴8的一端与从动锥齿轮7固定连接，另一端延伸至驱动盒4外，从动转轴8位于驱动盒4外部的部位连接有至少一组搅拌叶组9。本实施例中从动锥齿轮7具有三个，环绕主动锥齿轮6均匀设置。每个从动转轴8上安装有两组搅拌叶组9，搅拌叶组9包括与从动转轴8相连的环套91和均匀环绕环套91设置的若干搅拌叶92，外部的搅拌叶92的长度大于内部的搅拌叶92的长度，避免搅拌叶92转动时产生干涉，又能充分触及釜体1内的各处空间。

驱动盒4的外部固定连接有一与中心轴5同轴的套筒10，套筒10延伸至釜体1外部，第一驱动电机2驱动套筒10转动并带动驱动盒4同步转动，第二驱动电机3驱动中心轴5转动。

第一驱动电机2的输出轴与套筒10相互垂直，第二驱动电机3的输出轴与中心轴5同轴。本实施例中，第一驱动电机2的输出轴连接有第一锥齿轮，套筒10上连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，将第一驱动电机2的动力进行传递。在其他实施例中也可以使用其他结构来改变第一驱动电机2的传动方向。第一锥齿轮和第二锥齿轮的外部套有防尘盒11，避免外界污染。

套筒10的末端形成有法兰盘101，第二驱动电机3的机体与法兰盘101固定连接，第二驱动电机3的输出轴与中心轴5固定连接，驱动中心轴5转动并带动搅拌叶92转动搅拌。

使用时，第二驱动电机3驱动中心轴5转动，与中心轴5相连的主动锥齿轮6驱动从动锥齿轮7转动，从而带动与从动转轴8相连的搅拌叶组9转动，对釜体1内的原材料进行搅拌，使上下层的原材料进行混合，即使是新加入的原材料也能在这种搅拌下混合进入中下层；第一驱动电机2驱动套筒10转动带动驱动盒4同步转动，使搅拌叶组9整体也环绕中心轴5转动，进行水平面内的搅拌，搅拌叶92既绕着从动转轴8的轴心线转动，也环绕中心轴5的轴心线转动，对釜体1内各处的原材料进行充分搅拌混合，大大改善了搅拌效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种充分搅拌的反应釜，其特征在于：包括釜体、第一驱动电机和第二驱动电机，所述釜体的中心设置有驱动盒，所述釜体内设置有贯穿驱动盒并与驱动盒转动连接的中心轴，所述驱动盒内设置有与中心轴固定连接的主动锥齿轮和至少一个与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述釜体内设置有与从动锥齿轮相对应的从动转轴，所述从动转轴的一端与从动锥齿轮固定连接，另一端延伸至驱动盒外，所述从动转轴位于驱动盒外部的部位套设有至少一组搅拌叶组；所述驱动盒的外部固定连接有一与中心轴同轴的套筒，所述套筒延伸至釜体外部，所述第一驱动电机驱动套筒转动，所述第二驱动电机驱动中心轴转动。

2.根据权利要求1所述的充分搅拌的反应釜，其特征在于：所述第一驱动电机的输出轴与套筒相互垂直，所述第二驱动电机的输出轴与中心轴同轴。

3.根据权利要求2所述的充分搅拌的反应釜，其特征在于：所述第一驱动电机的输出轴设置有第一锥齿轮，所述套筒上设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮的外部设置有防尘盒。

4.根据权利要求2所述的充分搅拌的反应釜，其特征在于：所述套筒的末端设置有法兰盘，所述第二驱动电机的机体与法兰盘固定连接，所述第二驱动电机的输出轴与中心轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的充分搅拌的反应釜，其特征在于：所述从动锥齿轮具有三个。

6.根据权利要求1所述的充分搅拌的反应釜，其特征在于：所述搅拌叶组包括与从动转轴相连的环套和均匀环绕环套设置的若干搅拌叶。