CN222606189U - 一种原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种原料混合装置，包括混合罐，混合罐的顶部设置有驱动机构，驱动机构的输出端贯穿至混合罐的内部后设置有转轴，转轴的外壁设置有多组搅拌杆，转轴的外壁对称安装有第一伸缩柱，第一伸缩柱的输出端设置有第一壳体；本实用新型在使用时，通过启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端带动第一壳体向混合罐的内壁方向移动，第一壳体带动第二壳体移动，第二壳体移动带动刮板与混合罐的内壁相接触，之后通过转轴带动刮板将混合罐内壁粘黏的物料进行刮除，当刮板发生磨损后，弹簧的设置推动刮板与混合罐的内壁接触，提升了刮板的使用稳定性，提升了装置对原料的处理效果，节省了原料的同时也降低了人们后续对混合罐内部的清洁负担。

Description

一种原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及混合装置技术领域，具体是一种原料混合装置。

背景技术

原料混合装置是一种用于将不同种类的原料混合在一起的设备。这种设备通常用于工业生产中，例如食品加工、化工、医药等领域，原料混合装置的设计和规格会根据不同的生产需求而有所差异，一些原料混合装置还可以进行加热、冷却、真空处理等操作，以满足特定的生产要求。

现有技术中的原料混合装置混合加工完原料后，混合装置的内壁往往会粘黏一部分原料，当混合黏稠的原料时这种情况更为明显，人们通常不便于清理混合装置内壁上粘黏的原料，这样会造成原料的浪费，同时不便于人们对混合装置的内壁进行清洁，对后续的原料混合加工工作带来了影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种原料混合装置，旨在解决现有技术中的原料混合装置不便于对其内部粘黏的原料进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种原料混合装置，包括混合罐，所述混合罐的顶部设置有驱动机构，所述驱动机构的输出端贯穿至混合罐的内部后设置有转轴，所述转轴的外壁设置有多组搅拌杆，所述转轴的外壁对称安装有第一伸缩柱，所述第一伸缩柱的输出端设置有第一壳体，所述第一壳体的内部均匀交错设置有弹簧和第二伸缩柱，所述弹簧和第二伸缩柱的端部设置有与第一壳体相互配合使弹簧和第二伸缩柱的安装空间封闭的第二壳体，所述第二壳体上设置有刮板，所述转轴的外壁设置有用于控制刮板接近或远离混合罐的罐体内壁的电动伸缩杆。

优选的，所述驱动机构为设置在混合罐顶部的电机，电机的输出端贯穿至混合罐的内部后设置有转轴，以用于驱动转轴在混合罐的内部转动。

优选的，所述混合罐的顶部关于驱动机构对称设置有投料口。

优选的，所述混合罐上设置有控制器。

优选的，所述混合罐的底部设置有多组支撑脚。

优选的，所述混合罐的底部设置有出料管，出料管上设置有电磁阀。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，通过启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端带动第一壳体向混合罐的内壁方向移动，第一壳体带动第二壳体向混合罐的内壁方向移动，第二壳体移动带动刮板与混合罐的内壁相接触，之后通过转轴带动刮板将混合罐内壁粘黏的物料进行刮除，当刮板发生磨损后，弹簧的设置推动刮板与混合罐的内壁接触，提升了刮板的使用稳定性，提升了装置对原料的处理效果，节省了原料的同时也降低了人们后续对混合罐内部的清洁负担。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的剖面结构示意图。

图3是本实用新型的图2中A处结构示意图。

图中：1、混合罐；2、转轴；3、搅拌杆；4、驱动机构；5、投料口；6、第一伸缩柱；7、第一壳体；8、第二伸缩柱；9、弹簧；10、第二壳体；11、刮板；12、控制器；13、支撑脚；14、出料管；15、电磁阀；16、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1至图3所示，一种原料混合装置，包括混合罐1，混合罐1的顶部设置有驱动机构4，驱动机构4的输出端贯穿至混合罐1的内部后设置有转轴2，转轴2的外壁设置有多组搅拌杆3，转轴2的外壁对称安装有第一伸缩柱6，第一伸缩柱6的输出端设置有第一壳体7，第一壳体7的内部均匀交错设置有弹簧9和第二伸缩柱8，弹簧9和第二伸缩柱8的端部设置有与第一壳体7相互配合使弹簧9和第二伸缩柱8的安装空间封闭的第二壳体10，第二壳体10上设置有刮板11，转轴2的外壁设置有用于控制刮板11接近或远离混合罐1的罐体内壁的电动伸缩杆16。

该实施例中，通过启动驱动机构4，驱动机构4的输出端带动转轴2转动，转轴2带动多组搅拌杆3对混合罐1内部的原料进行搅拌混合，第一伸缩柱6的设置提升了第一壳体7相对于混合罐1内壁竖直方向的伸缩稳定性，第一壳体7和第二壳体10之间相互配合使得第二伸缩柱8和弹簧9的安装空间得到密封，第二伸缩柱8的设置防止了弹簧9在伸缩时产生晃动，当需要将混合罐1内壁上粘黏的原料刮除时，启动电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的输出端带动第一壳体7向混合罐1的内壁方向移动，第一壳体7带动第二壳体10向混合罐1的内壁方向移动，第二壳体10移动带动刮板11与混合罐1的内壁相接触，之后通过转轴2带动刮板11将混合罐1内壁粘黏的物料进行刮除，当刮板11发生磨损后，弹簧9的设置推动刮板11与混合罐1的内壁接触，提升了刮板11的使用稳定性，提升了装置对原料的处理效果，节省了原料的同时也降低了人们后续对混合罐1内部的清洁负担。

具体的，驱动机构4为设置在混合罐1顶部的电机，电机的输出端贯穿至混合罐1的内部后设置有转轴2，以用于驱动转轴2在混合罐1的内部转动。

如图1所示，混合罐1的顶部关于驱动机构4对称设置有投料口5，投料口5用于往混合罐1的内部投送物料。

如图1所示，混合罐1上设置有控制器12，电机与控制器12电性连接，控制器12用于操作和控制混合罐1的运行。

如图1所示，混合罐1的底部设置有多组支撑脚13，支撑脚13对混合罐1起到支撑和固定的作用。

如图2所示，混合罐1的底部设置有出料管14，出料管14上设置有电磁阀15，打开电磁阀15，物料能够通过出料管14排出至外界。

工作原理：使用时，通过启动驱动机构4，驱动机构4的输出端带动转轴2转动，转轴2带动多组搅拌杆3对混合罐1内部的原料进行搅拌混合，第一伸缩柱6的设置提升了第一壳体7相对于混合罐1内壁竖直方向的伸缩稳定性，第一壳体7和第二壳体10之间相互配合使得第二伸缩柱8和弹簧9的安装空间得到密封，第二伸缩柱8的设置防止了弹簧9在伸缩时产生晃动，当需要将混合罐1内壁上粘黏的原料刮除时，启动电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的输出端带动第一壳体7向混合罐1的内壁方向移动，第一壳体7带动第二壳体10向混合罐1的内壁方向移动，第二壳体10移动带动刮板11与混合罐1的内壁相接触，之后通过转轴2带动刮板11将混合罐1内壁粘黏的物料进行刮除，当刮板11发生磨损后，弹簧9的设置推动刮板11与混合罐1的内壁接触，提升了刮板11的使用稳定性，提升了装置对原料的处理效果，节省了原料的同时也降低了人们后续对混合罐1内部的清洁负担。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种原料混合装置，包括：混合罐(1)，所述混合罐(1)的顶部设置有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)的输出端贯穿至混合罐(1)的内部后设置有转轴(2)，所述转轴(2)的外壁设置有多组搅拌杆(3)，其特征在于，所述转轴(2)的外壁对称安装有第一伸缩柱(6)，所述第一伸缩柱(6)的输出端设置有第一壳体(7)，所述第一壳体(7)的内部均匀交错设置有弹簧(9)和第二伸缩柱(8)，所述弹簧(9)和第二伸缩柱(8)的端部设置有与第一壳体(7)相互配合使弹簧(9)和第二伸缩柱(8)的安装空间封闭的第二壳体(10)，所述第二壳体(10)上设置有刮板(11)，所述转轴(2)的外壁设置有用于控制刮板(11)接近或远离混合罐(1)的罐体内壁的电动伸缩杆(16)。

2.根据权利要求1所述的原料混合装置，其特征在于，所述驱动机构(4)为设置在混合罐(1)顶部的电机，电机的输出端贯穿至混合罐(1)的内部后设置有转轴(2)，以用于驱动转轴(2)在混合罐(1)的内部转动。

3.根据权利要求2所述的原料混合装置，其特征在于，所述混合罐(1)的顶部关于驱动机构(4)对称设置有投料口(5)。

4.根据权利要求3所述的原料混合装置，其特征在于，所述混合罐(1)上设置有控制器(12)。

5.根据权利要求4所述的原料混合装置，其特征在于，所述混合罐(1)的底部设置有多组支撑脚(13)。

6.根据权利要求5所述的原料混合装置，其特征在于，所述混合罐(1)的底部设置有出料管(14)，出料管(14)上设置有电磁阀(15)。