CN222606045U - 一种沥青乳化剂原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及沥青乳化剂原料混合技术领域，公开了一种沥青乳化剂原料混合装置，包括底板，所述底板上部两侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆顶部固定连接有横板，所述底板上部固定连接有支架，所述支架内部固定连接有混合罐，所述混合罐上部设置有电机，所述电机输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮外部两侧均啮合连接有第二齿轮。本实用新型中，实现了便于对沥青乳化剂原料混合的同时便于对附着在内壁的原料进行刮除，从而解决了现在的混合装置在对原料进行搅拌时，大部分装置缺少对混合装置的内壁保持洁净的措施，导致原料容易粘在混合装置内部，从而影响装置的使用效率与使用寿命，提高了混合装置的工作效率。

Description

一种沥青乳化剂原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及沥青乳化剂原料混合技术领域，尤其涉及一种沥青乳化剂原料混合装置。

背景技术

沥青乳化剂是一种用于将沥青和水乳化成稳定乳液的化学品，沥青乳化剂的作用是将沥青和水进行乳化，使其形成稳定的乳液。这种乳液可以更容易地与其他材料混合，例如矿料、添加剂等，用于道路施工、防水材料、建筑涂料等领域。通过使用沥青乳化剂，可以提高沥青的分散性和可操作性，提高工程施工效率，同时改善材料的性能和耐久性。

在沥青乳化剂原料混合时，需要使用混合装置对沥青乳化原料进行混合，现有的混合装置在对沥青乳化原料进行混合时，虽然可以对沥青原料进行搅拌，但是大部分混合装置缺少对混合罐的内壁清洁的措施，导致沥青乳化原料容易粘在混合装置的内部，从而影响装置的使用效率与使用寿命。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种沥青乳化剂原料混合装置，旨在改善现有技术中的但是大部分混合装置缺少对混合罐的内壁清洁的措施，导致沥青乳化原料容易粘在混合装置的内部的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种沥青乳化剂原料混合装置，包括底板，所述底板上部两侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆顶部固定连接有横板，所述底板上部固定连接有支架，所述支架内部固定连接有混合罐，所述混合罐上部设置有电机，所述电机输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮外部两侧均啮合连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮均设置有搅拌组件，所述第一齿轮内部固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆底部固定连接有安装盘，所述安装盘外部两侧均固定连接有连接板，两个所述连接板外部均固定连接有刮板，两个所述刮板与混合罐的内壁相贴合。

进一步地，所述底板上部后侧固定连接有水泵，所述水泵输入端固定连接在水箱内部，所述水箱固定连接在底板上部后侧，所述水箱上部固定连接有注水口，所述水泵输出端固定连接有输送管，所述输送管另一端贯穿混合罐内部固定连接有导向管，所述导向管下部四周均安装有高压喷头。

进一步地，所述搅拌组件包括第二转动杆，所述第二转动杆固定连接在两个所述第二齿轮内部，两个所述第二转动杆外部四周均固定连接有搅拌叶片。

进一步地，所述混合罐上部固定连接有安装架，所述电机固定连接在安装架内部。

进一步地，所述导向管上部两侧均固定连接有安装杆，两个所述安装杆顶部固定连接在混合罐内顶部两侧。

进一步地，所述横板内部两侧均固定连接有投料箱，两个所述投料箱下部均固定连接有连接管道，两个所述连接管道另一端固定连接在混合罐内部两侧。

进一步地，两个所述投料箱内部均固定连接有导料板。

进一步地，所述混合罐底部固定连接有出料口。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过支架、混合罐、安装架、电机、第一齿轮、第二齿轮、第一转动杆、安装盘、连接板、刮板、第二转动杆、搅拌叶片等结构之间的配合，实现了便于对沥青乳化剂原料混合的同时便于对附着在内壁的原料进行刮除，从而解决了现在的混合装置在对原料进行搅拌时，大部分装置缺少对混合装置的内壁保持洁净的措施，导致原料容易粘在混合装置内部，从而影响装置的使用效率与使用寿命，提高了混合装置的工作效率。

2、本实用新型中，通过底板、水泵、水箱、输送管、导向管、高压喷头、安装杆等结构之间的配合，实现了在沥青乳化剂原料混合完成后便于对混合罐的内部进行清洁，通过清洗混合罐，可以确保没有残留物质影响下一批次的产品质量，提高了沥青乳化剂原料混合的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种沥青乳化剂原料混合装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种沥青乳化剂原料混合装置的底板上部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种沥青乳化剂原料混合装置的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种沥青乳化剂原料混合装置的混合罐内部结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、固定杆；3、横板；4、支架；5、混合罐；6、安装架；7、电机；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、第一转动杆；11、安装盘；12、连接板；13、刮板；14、第二转动杆；15、搅拌叶片；16、水泵；17、水箱；18、注水口；19、输送管；20、导向管；21、高压喷头；22、安装杆；23、投料箱；24、连接管道；25、导料板；26、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1、图2和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种沥青乳化剂原料混合装置，包括底板1，底板1上部两侧均固定连接有固定杆2，两个固定杆2顶部固定连接有横板3，底板1上部固定连接有支架4，支架4内部固定连接有混合罐5，混合罐5上部设置有电机7，电机7输出端固定连接有第一齿轮8，第一齿轮8外部两侧均啮合连接有第二齿轮9，两个第二齿轮9均设置有搅拌组件，第一齿轮8内部固定连接有第一转动杆10，第一转动杆10底部固定连接有安装盘11，安装盘11外部两侧均固定连接有连接板12，两个连接板12外部均固定连接有刮板13，两个刮板13与混合罐5的内壁相贴合，混合罐5上部固定连接有安装架6，电机7固定连接在安装架6内部，混合罐5底部固定连接有出料口26，搅拌组件包括第二转动杆14，第二转动杆14固定连接在两个第二齿轮9内部，两个第二转动杆14外部四周均固定连接有搅拌叶片15。

在使用沥青乳化剂原料混合装置时，首先，需要将沥青乳化剂原料倒入投料箱23内，随后，原料通过连接管道24顺畅地流入混合罐5的内部，接下来，启动电机7，电机7带动输出端固定的第一齿轮8开始转动，这一转动不仅带动了外部两侧啮合连接的第二齿轮9的旋转，还进一步驱动了两个第二转动杆14的转动，两个第二转动杆14的转动，则直接促使了四周固定连接的搅拌叶片15的旋转，使得它们能够在混合罐5内部对原料进行均匀而高效的混合，而在第一齿轮8转动的同时还带动第一转动杆10的转动，第一转动杆10转动带着的底部固定的安装盘11，安装盘11的转动则进一步带动了外部两侧固定的连接板12的旋转，两个连接板12转动使得外部固定的两个刮板13转动，实现了便于对沥青乳化剂原料混合的同时便于对附着在内壁的原料进行刮除，从而解决了现在的混合装置在对原料进行搅拌时，大部分装置缺少对混合装置的内壁保持洁净的措施，导致原料容易粘在混合装置内部，从而影响装置的使用效率与使用寿命，提高了混合装置的工作效率，通过设置安装架6便于对电机7进行固定，通过设置出料口26便于对混合完成的原料进行排出。

参照图2和图4，底板1上部后侧固定连接有水泵16，水泵16输入端固定连接在水箱17内部，水箱17固定连接在底板1上部后侧，水箱17上部固定连接有注水口18，水泵16输出端固定连接有输送管19，输送管19另一端贯穿混合罐5内部固定连接有导向管20，导向管20下部四周均安装有高压喷头21，导向管20上部两侧均固定连接有安装杆22，两个安装杆22顶部固定连接在混合罐5内顶部两侧。

当沥青乳化剂原料混合装置完成一批次的生产任务后，装置内部可能会残留一些未完全混合的原料、杂质或水分，通过启动水泵16，通过水泵16的作用，从水箱17内部将清洁水抽出，然后，这些清洁水通过输送管19被输送到导向管20内部，当清洁水进入导向管20后，通过高压喷头21以强力的喷射方式喷出，对混合罐5的内部进行全面、彻底的冲洗，实现了在沥青乳化剂原料混合完成后便于对混合罐5的内部进行清洁，通过清洗混合罐5，可以确保没有残留物质影响下一批次的产品质量，提高了沥青乳化剂原料混合的质量，通过设置安装杆22便于对导向管20进行固定，通过设置注水口18便于对清洁水的注入。

参照图1和图3，横板3内部两侧均固定连接有投料箱23，两个投料箱23下部均固定连接有连接管道24，两个连接管道24另一端固定连接在混合罐5内部两侧，两个投料箱23内部均固定连接有导料板25。

通过设置投料箱23便于原料的倒入，通过设置连接管道24便于原料的输送，通过设置导料板25起到了对原料导向的作用。

工作原理：在使用该沥青乳化剂原料混合装置对沥青乳化剂原料进行混合时，首先将原料倒入投料箱23内部，然后原料通过连接管道24进入混合罐5内部，然后启动电机7，电机7带着输出端固定连接的第一齿轮8转动，第一齿轮8转动带着外部两侧啮合连接的第二齿轮9转动，两个第二齿轮9转动带着内部固定连接的两个第二转动杆14转动，两个第二转动杆14转动带着四周固定连接的搅拌叶片15转动，对混合罐5内部的原料进行混合操作，然后再第一齿轮8转动时带着内部固定连接的第一转动杆10转动，第一转动杆10转动带着底部固定连接的安装盘11转动，安装盘11转动带着外部两侧固定连接的连接板12转动，两个连接板12转动带着外部固定连接的两个刮板13转动，实现了便于对沥青乳化剂原料混合的同时便于对附着在内壁的原料进行刮除，从而解决了现在的混合装置在对原料进行搅拌时，大部分装置缺少对混合装置的内壁保持洁净的措施，导致原料容易粘在混合装置内部，从而影响装置的使用效率与使用寿命，提高了混合装置的工作效率，然后在沥青乳化剂原料混合装置使用完成后，通过启动水泵16，通过水泵16从水箱17内部将清洁水抽出，然后通过输送管19输送到导向管20内部，然后通过导向管20下部四周安装的高压喷头21喷出，对混合罐5内部进行清洁，实现了在沥青乳化剂原料混合完成后便于对混合罐5的内部进行清洁，通过清洗混合罐5，可以确保没有残留物质影响下一批次的产品质量，提高了沥青乳化剂原料混合的质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种沥青乳化剂原料混合装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上部两侧均固定连接有固定杆(2)，两个所述固定杆(2)顶部固定连接有横板(3)，所述底板(1)上部固定连接有支架(4)，所述支架(4)内部固定连接有混合罐(5)，所述混合罐(5)上部设置有电机(7)，所述电机(7)输出端固定连接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)外部两侧均啮合连接有第二齿轮(9)，两个所述第二齿轮(9)均设置有搅拌组件，所述第一齿轮(8)内部固定连接有第一转动杆(10)，所述第一转动杆(10)底部固定连接有安装盘(11)，所述安装盘(11)外部两侧均固定连接有连接板(12)，两个所述连接板(12)外部均固定连接有刮板(13)，两个所述刮板(13)与混合罐(5)的内壁相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种沥青乳化剂原料混合装置，其特征在于：所述底板(1)上部后侧固定连接有水泵(16)，所述水泵(16)输入端固定连接在水箱(17)内部，所述水箱(17)固定连接在底板(1)上部后侧，所述水箱(17)上部固定连接有注水口(18)，所述水泵(16)输出端固定连接有输送管(19)，所述输送管(19)另一端贯穿混合罐(5)内部固定连接有导向管(20)，所述导向管(20)下部四周均安装有高压喷头(21)。

3.根据权利要求1所述的一种沥青乳化剂原料混合装置，其特征在于：所述搅拌组件包括第二转动杆(14)，所述第二转动杆(14)固定连接在两个所述第二齿轮(9)内部，两个所述第二转动杆(14)外部四周均固定连接有搅拌叶片(15)。

4.根据权利要求1所述的一种沥青乳化剂原料混合装置，其特征在于：所述混合罐(5)上部固定连接有安装架(6)，所述电机(7)固定连接在安装架(6)内部。

5.根据权利要求2所述的一种沥青乳化剂原料混合装置，其特征在于：所述导向管(20)上部两侧均固定连接有安装杆(22)，两个所述安装杆(22)顶部固定连接在混合罐(5)内顶部两侧。

6.根据权利要求1所述的一种沥青乳化剂原料混合装置，其特征在于：所述横板(3)内部两侧均固定连接有投料箱(23)，两个所述投料箱(23)下部均固定连接有连接管道(24)，两个所述连接管道(24)另一端固定连接在混合罐(5)内部两侧。

7.根据权利要求6所述的一种沥青乳化剂原料混合装置，其特征在于：两个所述投料箱(23)内部均固定连接有导料板(25)。

8.根据权利要求1所述的一种沥青乳化剂原料混合装置，其特征在于：所述混合罐(5)底部固定连接有出料口(26)。