CN222605767U - 一种纺织品加工用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织品加工用除尘装置，包括集尘箱、吸尘风机、隔尘网筒和清洁机构，所述集尘箱的前侧铰接设有清洁门，所述集尘箱的侧壁上连接有集尘管，所述集尘管的自由端设有集尘罩，所述吸尘风机固定设于集尘箱的顶壁上，所述集尘箱的内顶壁上设有承重柱，所述隔尘网筒设于承重柱的下端，所述吸尘风机固定设于集尘箱的顶壁上，所述吸尘风机上连接有吸尘管，所述吸尘管贯穿集尘箱和隔尘网筒的顶壁延伸至隔尘网筒内，所述清洁机构设于集尘箱的顶壁上且贯穿隔尘网筒的顶壁延伸至隔尘网筒内。本实用新型属于纺织品加工技术领域，具体提供了一种方便对过滤网进行清洁，从而保证抽吸除尘效果的纺织品加工用除尘装置。

Description

一种纺织品加工用除尘装置

技术领域

本实用新型属于纺织品加工技术领域，具体为一种纺织品加工用除尘装置。

背景技术

在棉纺织品加工的过程中，棉花等材料带有的纤维屑以及灰尘等容易漂浮在空气中，这些漂浮物会严重影响人们的身体健康，同时，且若是不对这些漂浮物进行处理，漂浮物之间摩擦将会产生静电，静电积累过多将会导致与漂浮物结合产生电火花，进而容易发生粉尘爆炸等情况。因此，纺织企业都会设置相应的纺织品加工用除尘装置对纺织品加工过程进行除尘。

过滤网是纺织品加工除尘装置中最常用的结构。通过过滤网的设置对纤维屑以及灰尘进行隔离收集。现有的纺织品加工用除尘装置不方便对过滤网进行清洁，从而会导致纤维屑以及灰尘对过滤网进行封堵，而影响吸尘除尘效果。

实用新型内容

针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种方便对过滤网进行清洁，从而保证抽吸除尘效果的纺织品加工用除尘装置。

本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型提出的一种纺织品加工用除尘装置，包括集尘箱、吸尘风机、隔尘网筒和清洁机构，所述集尘箱的前侧铰接设有清洁门，所述集尘箱的侧壁上连接有集尘管，所述集尘管的自由端设有集尘罩，所述集尘箱的内顶壁上设有承重柱，所述隔尘网筒设于承重柱的下端，所述吸尘风机固定设于集尘箱的顶壁上，所述吸尘风机上连接有吸尘管，所述吸尘管贯穿集尘箱和隔尘网筒的顶壁延伸至隔尘网筒内，所述清洁机构设于集尘箱的顶壁上且贯穿隔尘网筒的顶壁延伸至隔尘网筒内。

进一步地，所述隔尘网筒的顶壁和底壁均为封闭结构设置，所述隔尘网筒的圆周方向呈网状结构设置。

为实现隔尘网筒的清洁，所述清洁机构包括驱动箱、清洁电机、主动齿轮、从动齿轮、驱动轴和清洁组件，所述驱动箱固定设于集尘箱的侧壁上，所述清洁电机固定设于集尘箱的顶壁上，所述主动齿轮固定设于清洁电机的输出轴上，所述驱动轴转动设于集尘箱的顶壁上，所述从动齿轮固定设于驱动轴上，所述从动齿轮和主动齿轮啮合，所述驱动轴的下端依次贯穿集尘箱和隔尘网筒的顶壁延伸至隔尘网筒内，所述驱动轴为上端封闭下端开口的中空轴，所述驱动轴的下端设有衔接板，所述衔接板为中空板，所述吸尘管贯穿驱动轴和衔接板设置，所述驱动轴的上端侧壁上连通有输水管，所述输水管外接高压水泵。

进一步地，所述清洁组件包括清洁板和多组高压喷水头，所述清洁板与衔接板相连，所述清洁板为中空板，所述清洁板与衔接板内部连通，多组所述高压喷水头沿清洁板的高度方向均匀分布。

优选地，所述高压喷水头呈斜向下方向设置。

进一步地，所述清洁组件于衔接板的两端设有两组，两组所述清洁组件的高压喷水头错位设置。

进一步地，所述清洁门的高度小于集尘箱的高度，所述清洁门设置于集尘箱的中上部。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的一种纺织品加工用除尘装置，具体具有下述优点：

(1)在吸尘风机的作用下实现了纺织品加工环境下纤维屑以及灰尘的吸尘除尘功能，保证了纺织品的加工环境；

(2)通过清洁机构的设置可以对隔尘网筒外表面集聚的纤维屑以及灰尘进行自动清洁，保证了吸尘除尘的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的集尘箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型的驱动轴的内部结构示意图。

其中，1、集尘箱，2、吸尘风机，3、隔尘网筒，4、清洁机构，5、清洁门，6、集尘管，7、集尘罩，8、承重柱，9、吸尘管，10、驱动箱，11、清洁电机，12、主动齿轮，13、从动齿轮，14、驱动轴，15、衔接板，16、输水管，17、清洁板，18、高压喷水头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种纺织品加工用除尘装置，包括集尘箱1、吸尘风机2、隔尘网筒3和清洁机构4，集尘箱1的前侧铰接设有清洁门5，开启清洁门5可以将集尘箱1内收集的纤维屑以及灰尘清出，集尘箱1的侧壁上连接有集尘管6，集尘管6的自由端设有集尘罩7，集尘箱1的内顶壁上设有承重柱8，隔尘网筒3设于承重柱8的下端，吸尘风机2固定设于集尘箱1的顶壁上，吸尘风机2上连接有吸尘管9，吸尘管9贯穿集尘箱1和隔尘网筒3的顶壁延伸至隔尘网筒3内，在吸尘风机2的作用下可以将纺织品加工环境下的纤维屑以及尘土抽吸至集尘箱1内进行收集，清洁机构4设于集尘箱1的顶壁上且贯穿隔尘网筒3的顶壁延伸至隔尘网筒3内，在清洁机构4的作用下可以对隔尘网筒3的侧壁进行清洁，避免纤维屑以及灰尘糊在隔尘网筒3的侧壁上，影响吸尘除尘效果；清洁门5的高度小于集尘箱1的高度，清洁门5设置于集尘箱1的中上部，在打开清洁门5时，集尘箱1内的纤维屑以及灰尘不会直接从集尘箱1内滑出。

具体地，参阅图2和图3，在本实施例中，隔尘网筒3的顶壁和底壁均为封闭结构设置，隔尘网筒3的圆周方向呈网状结构设置，从而可以有效避免纤维屑以及灰尘在隔尘网筒3的顶壁进行沉积，并且方便清洁机构4对隔尘网筒3外周集聚的纤维屑以及灰尘进行清洁；清洁机构4包括驱动箱10、清洁电机11、主动齿轮12、从动齿轮13、驱动轴14和清洁组件，驱动箱10固定设于集尘箱1的侧壁上，清洁电机11固定设于集尘箱1的顶壁上，主动齿轮12固定设于清洁电机11的输出轴上，驱动轴14转动设于集尘箱1的顶壁上，从动齿轮13固定设于驱动轴14上，从动齿轮13和主动齿轮12啮合，驱动轴14的下端依次贯穿集尘箱1和隔尘网筒3的顶壁延伸至隔尘网筒3内，驱动轴14为上端封闭下端开口的中空轴，驱动轴14的下端设有衔接板15，衔接板15为中空板，吸尘管9贯穿驱动轴14和衔接板15设置，驱动轴14的上端侧壁上连通有输水管16，输水管16外接高压水泵，在高压水泵的作用下可以将高压水抽吸至驱动轴14以及衔接板15内，并经清洁组件喷出对隔尘网筒3进行清洁；清洁组件包括清洁板17和多组高压喷水头18，清洁板17与衔接板15相连，清洁板17为中空板，清洁板17与衔接板15内部连通，多组高压喷水头18沿清洁板17的高度方向均匀分布，高压水经高压喷水头18喷出对隔尘网筒3进行清洁；高压喷水头18呈斜向下方向设置，从而可以实现隔尘网筒3外表面上的纤维屑以及灰尘的高效清洁；清洁组件于衔接板15的两端设有两组，两组清洁组件的高压喷水头18错位设置，从而可以提高高压喷水头18对隔尘网筒3的喷射清洁覆盖范围。

具体使用时，将集尘箱1安装于车间墙壁上，在吸尘风机2的作用下进行吸尘除尘工作。纤维屑和灰尘均经集尘找和集尘管6进入到集尘箱1内，部分纤维屑和灰尘在抽吸力的作用下集聚在隔离网筒上。为避免纤维屑和灰尘将隔离网筒糊死影响吸尘除尘效果，每间隔一段时间，启动高压水泵和清洁电机11，清洁电机11带动主动齿轮12转动，主动齿轮12和从动齿轮13啮合带动驱动轴14转动，驱动轴14带动衔接板15、清洁板17以及高压喷水头18转动。同时在高压水泵的作用下向高压喷水头18输水，在高压水的作用下将隔离网筒外侧集聚的纤维屑和灰尘进行喷湿清洁，并且掉落在集尘箱1的底壁上，定期开启清洁门5对集尘箱1内的纤维屑和灰尘进行统一取出清洁即可。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种纺织品加工用除尘装置，其特征在于：包括集尘箱、吸尘风机、隔尘网筒和清洁机构，所述集尘箱的前侧铰接设有清洁门，所述集尘箱的侧壁上连接有集尘管，所述集尘管的自由端设有集尘罩，所述集尘箱的内顶壁上设有承重柱，所述隔尘网筒设于承重柱的下端，所述吸尘风机固定设于集尘箱的顶壁上，所述吸尘风机上连接有吸尘管，所述吸尘管贯穿集尘箱和隔尘网筒的顶壁延伸至隔尘网筒内，所述清洁机构设于集尘箱的顶壁上且贯穿隔尘网筒的顶壁延伸至隔尘网筒内。

2.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用除尘装置，其特征在于：所述隔尘网筒的顶壁和底壁均为封闭结构设置，所述隔尘网筒的圆周方向呈网状结构设置。

3.根据权利要求2所述的一种纺织品加工用除尘装置，其特征在于：所述清洁机构包括驱动箱、清洁电机、主动齿轮、从动齿轮、驱动轴和清洁组件，所述驱动箱固定设于集尘箱的侧壁上，所述清洁电机固定设于集尘箱的顶壁上，所述主动齿轮固定设于清洁电机的输出轴上，所述驱动轴转动设于集尘箱的顶壁上，所述从动齿轮固定设于驱动轴上，所述从动齿轮和主动齿轮啮合，所述驱动轴的下端依次贯穿集尘箱和隔尘网筒的顶壁延伸至隔尘网筒内，所述驱动轴为上端封闭下端开口的中空轴，所述驱动轴的下端设有衔接板，所述衔接板为中空板，所述吸尘管贯穿驱动轴和衔接板设置，所述驱动轴的上端侧壁上连通有输水管，所述输水管外接高压水泵。

4.根据权利要求3所述的一种纺织品加工用除尘装置，其特征在于：所述清洁组件包括清洁板和多组高压喷水头，所述清洁板与衔接板相连，所述清洁板为中空板，所述清洁板与衔接板内部连通，多组所述高压喷水头沿清洁板的高度方向均匀分布。

5.根据权利要求4所述的一种纺织品加工用除尘装置，其特征在于：所述高压喷水头呈斜向下方向设置。

6.根据权利要求5所述的一种纺织品加工用除尘装置，其特征在于：所述清洁组件于衔接板的两端设有两组，两组所述清洁组件的高压喷水头错位设置。

7.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用除尘装置，其特征在于：所述清洁门的高度小于集尘箱的高度，所述清洁门设置于集尘箱的中上部。