CN222605069U - 一种雾化装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种雾化装置，包括外罩及设于外罩内的雾化模组，雾化模组通过电加热的方式产生雾气，外罩的周向侧壁上设有与雾化模组连通的出雾口，使得雾化装置可侧向出雾。本申请通过在外罩的周向侧壁上设置出雾口，使得雾化装置可侧向出雾，可有效解决现有的雾化装置竖向朝上出雾导致雾气直接喷向前档玻璃冷凝而影响驾驶视线等问题，消除安全隐患；使用电加热雾化的雾化模组，可有效避免现有超声雾化装置因改变出雾方向需要配合增加防漏液结构或雾气导向结构而导致整机体积增大等问题。

Description

一种雾化装置

技术领域

本申请涉及雾化技术领域，特别涉及一种雾化装置。

背景技术

随着消费水平的提高和对品质生活的向往，人们会在空间环境尤其是有限空间中放置具有香薰功能的雾化器，以改善空间环境内的空气质量，掩盖或淡化周围的空气异味，比如在起居室、办公室、驾驶室等环境中得到越发广泛的应用。现有的车载雾化器通常采用超声波雾化器，该雾化器虽然出雾量大，但出雾方向通常为竖向朝上，由于液体有流动性，且超声波雾化片通常是一侧吸收液体、从另一侧喷出雾气，因此出雾方向通常与存放液体容器的安装位置在同一方向上；竖向出雾的产品应用到汽车中控台会导致雾气在前挡玻璃冷凝，存在安全隐患；若强行改变超声波雾化片的出雾方向，则需要配合增加防漏液结构或者雾气导向结构，这必然会增加产品整体体积。

基于此，有必要对现有的雾化器进行结构改进以解决上述问题。

发明内容

有鉴于此，本申请提供一种可有效解决上述问题的雾化装置。

本申请提供一种雾化装置，包括外罩及设于所述外罩内的雾化模组，所述雾化模组通过电加热的方式产生雾气，所述外罩的周向侧壁上设有与所述雾化模组连通的出雾口，使得所述雾化装置可侧向出雾。

在一实施例中，所述雾化模组的一侧设有风机模组，所述风机模组与所述出雾口之间形成有风道，所述雾化模组包括雾气产生通道，且所述雾气产生通道位于所述风道上。

在一实施例中，所述雾气产生通道至少部分沿横向延伸。

在一实施例中，所述风机模组具有出风口，所述雾气产生通道具有通道入口和通道出口，所述出风口与所述通道入口之间设有第一导流件，所述第一导流件用于将所述风机模组导出的气流导向所述雾气产生通道，所述通道出口与所述出雾口连通。

在一实施例中，所述第一导流件具有与所述出风口连通的第一导入口和与所述通道入口连通的第一导出口，所述第一导入口与所述第一导出口之间形成第一导流通道，所述第一导入口的导入方向与所述第一导出口的导出方向相垂直。

在一实施例中，所述出雾口与所述雾化模组之间设有第二导流件，所述第二导流件用于将所述雾气产生通道内携带雾气的气流导向所述出雾口；所述外罩内靠近所述出雾口的一侧设有安置位，所述第二导流件容置于所述安置位内并与所述安置位的内壁之间形成第二导流通道。

在一实施例中，所述第二导流通道靠近所述雾化模组的一端设有与所述雾气产生通道连通的第二导入口，所述第二导流件具有连通所述第二导流通道和所述出雾口的第二导出口，所述第二导流件位于所述第二导流通道一侧的侧壁倾斜设置，和/或，所述第二导出口的高度大于所述第二导入口的高度。

在一实施例中，所述第二导流通道内设有雾灯。

在一实施例中，所述雾化模组包括外壳、设于所述外壳内的内壳、设于所述内壳内的储液件及穿设于所述储液件的雾化芯管，所述雾化芯管用于加热雾化所述储液件中储存的香薰液，所述雾气产生通道形成于所述雾化芯管内。

在一实施例中，所述外罩包括上下两端开口的罩体及可拆卸连接于所述罩体上端开口的上盖模组，所述出雾口设置在所述罩体上，所述雾化模组从所述罩体的上端开口拆装。

在一实施例中，所述外罩内固设有支架模组，所述支架模组朝向所述上盖模组的一侧设有安装位，所述雾化模组安装于所述安装位，且所述上盖模组压持于所述雾化模组上。

在一实施例中，所述支架模组包括对接连接的上部支架和下部支架，所述上盖模组可拆卸连接于所述上部支架背离所述下部支架的一侧；和/或，所述罩体的下端开口设有下盖模组，所述下盖模组设有进风口，所述进风口与设置于所述支架模组的风机模组连通。

在一实施例中，所述支架模组的底部设有电路控制模组和发光件，所述雾化模组与所述电路控制模组电连接，所述发光件发出的光经所述支架模组的底部透至外部。

在一实施例中，所述雾化装置包括供电模组，所述供电模组和所述风机模组分设于所述雾气产生通道的相对两侧，和/或，所述风机模组的出风方向与所述出雾口的出雾方向平行或垂直。

综上所述，本申请提供一种雾化装置，包括外罩及设于外罩内的雾化模组，雾化模组通过电加热的方式产生雾气，外罩的周向侧壁上设有与雾化模组连通的出雾口，使得雾化装置可侧向出雾。本申请通过在外罩的周向侧壁上设置出雾口，使得雾化装置可侧向出雾，可有效解决现有的雾化装置竖向朝上出雾导致雾气直接喷向前档玻璃冷凝而影响驾驶视线等问题，消除安全隐患；使用电加热雾化的雾化模组，可有效避免现有超声雾化装置因改变出雾方向需要配合增加防漏液结构或雾气导向结构而导致整机体积增大等问题。

附图说明

图1为本申请的雾化装置的立体示意图。

图2为图1中的雾化装置在一个方向的立体剖视图。

图3为图1中的雾化装置在另一方向的立体剖视图。

图4为图1中雾化装置的初步分解示意图。

图5为图1中的雾化装置在一个角度的分解示意图。

图6为图1中的雾化装置在另一角度的分解示意图。

图7为图1中雾化装置的部分结构在一个角度的分解示意图。

图8为图1中雾化装置的部分结构在另一角度的分解示意图。

具体实施方式

在详细描述实施例之前，应该理解的是，本申请不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本申请可为其它方式实现的实施例。而且，应当理解，本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途，不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是，当描述“一个某元件”时，本申请并不限定该元件的数量为一个，也可以包括多个。

请同时参考图1至图8所示，本申请提供一种雾化装置10，可用于居家、办公、驾驶等环境中。本实施例中，雾化装置10整体为圆柱状，在其他实施例中，雾化装置10也可以设计为其它形状。雾化装置10包括外罩12及设于外罩12内的雾化模组14，雾化模组14通过电加热的方式产生雾气，外罩12的周向侧壁上设有与雾化模组14连通的出雾口16，雾化模组14产生的雾气从出雾口16喷出，并使得雾化装置10可侧向出雾。本申请通过在外罩12的周向侧壁上设置出雾口16，使得雾化装置10可侧向出雾，可有效解决现有的雾化装置竖向朝上出雾导致雾气直接喷向前档玻璃冷凝而影响驾驶视线等问题，消除安全隐患；使用电加热雾化的雾化模组14，可有效避免现有超声雾化装置因改变出雾方向需要配合增加防漏液结构或雾气导向结构而导致整机体积增大等问题。

其中，出雾口16可设计呈点状、条形、圆形、方形、环形或异形等形状，雾气喷出时根据出雾口16的形状可呈现出不同的形状。本实施例中，出雾口16设计为条形，相比现有的顶部出雾口，本申请将出雾口16设置在外罩12的侧部，可增大出雾口16的尺寸，有助于快速喷雾、增加喷雾量，提升散香效果，且出雾口16设置为长条形使得雾气采用类似扇形的辐射状扩散，有助于将香味快速扩散到所处空间内。

在所示的实施例中，外罩12上下方向布置。具体地，外罩12包括上下两端开口的罩体18、设置于罩体18上端开口的上盖模组20及设置于罩体18下端开口的下盖模组22，上盖模组20、罩体18和下盖模组22共同围合形成腔体，雾化模组14设置于腔体内。其中，上盖模组20和下盖模组22分别可拆卸地连接于罩体18的上下两端，例如通过螺纹连接或卡扣连接，便于拆装维护。

腔体内设有支架模组24，支架模组24例如固定连接于罩体18的内壁上，例如通过螺丝固定，上盖模组20可拆卸连接于支架模组24的顶部，例如通过螺纹连接或卡扣连接。支架模组24朝向上盖模组20的一侧设有安装位26，安装位26例如为开口朝向上盖模组20一侧的凹槽结构，雾化模组14可拆卸地安装于安装位26，从而使得雾化模组14可从上往下地安装至安装位26。上盖模组20与罩体18可拆卸连接，雾化模组14从罩体18的上端开口进行拆装，出雾口16设置在罩体18上，使得雾化装置10可横向出雾。当雾化模组14需要更换时，先打开上盖模组20，露出并打开对应安装位26的安装通道，然后将雾化模组14从安装位26拆卸并从安装通道取出，将更换的雾化模组14经安装通道从上往下安装至安装位26，然后装上上盖模组20以关闭安装通道，且上盖模组20压持于雾化模组14上，进一步增加雾化模组14的安装稳固性。

支架模组24与下盖模组22之间形成有用于安装电子器件的安装空间28，电子器件包括电路控制模组30，雾化模组14与电路控制模组30电连接。优选地，电路控制模组30的底侧设有支撑件32，支撑件32固定连接于支架模组24的底部以支撑并保护电路控制模组30，同时电路控制模组30固定连接于支架模组24的底部，例如通过螺丝固定，如此设置可节省组装空间。上盖模组20包括盖板34及设置于盖板34顶部的控制键36，控制键36与电路控制模组30电连接，控制键36例如为触摸屏，可用于控制整个装置的启动、关闭、灯光效果、雾化量、雾化速度、出雾量、出雾速率等。

优选地，支架模组24包括对接连接的上部支架24a和下部支架24b，二者之间例如通过卡扣或螺丝固定等方式固定连接，下部支架24b固定连接于罩体18的内壁上，例如通过螺丝固定连接，上部支架24a位于罩体18的上端端口处，且上部支架24a的外侧壁与罩体18的内壁连接，盖板34可拆卸地盖设于上部支架24a背离下部支架24b的一侧。安装位26设置在下部支架24b上并贯穿上部支架24a的顶壁，上部支架24a相当于一个盖件。

支架模组24在安装位26的相对两侧分别设有第一容置位38和第二容置位40，第一容置位38和第二容置位40均为开口朝向上盖模组20一侧的凹槽结构，第一容置位38内设置有供电模组42，第二容置位40内设置有风机模组44，供电模组42和风机模组44分别与电路控制模组30电连接，供电模组42例如为电池，可用于为雾化装置10提供电力供应，风机模组44与出雾口16之间形成风道46，雾化模组14位于风道46上。工作时，风机模组44先运行产生气流，雾化模组14通过发热将香薰液高温雾化，风机模组44产生的气流推动雾化的香薰雾气从出雾口16喷出。

在所示的实施例中，风道46沿外罩12的宽度方向延伸，本实施例中，风机模组44设有出风口48，出风口48的出风方向与出雾口16的出雾方向平行，例如出风口48的出风方向与出雾口16的出雾方向同向或异向，使得风机模组44的摆放位置与雾化模组14可紧密相靠，从而减小雾化装置10整体的体积；或者，出风口48的出风方向垂直于出雾口16设置，即风机模组44垂直于出雾口16摆放，使得风道46具有一个调转方向的回路。

雾化模组14包括位于风道46的雾气产生通道50，供电模组42和风机模组44分设于雾气产生通道50的相对两侧，如此布局可以充分利用整机组装空间，减小整体体积。雾气产生通道50至少部分沿横向延伸，本实施例中，雾气产生通道50整体沿横向延伸，其中，横向延伸例如为雾气产生通道50与出雾口16的出雾方向平行，作用在于配合侧向出雾的设计，缩短雾气的出雾行程，避免雾气在雾气产生通道50内冷凝堵塞。

具体而言，雾化模组14包括外壳52、设于外壳52内的内壳54、设于内壳54内的储液件56及穿设于储液件56并位于风道46的雾化芯管(图未示)，雾气产生通道50形成于雾化芯管内，外壳52套接在内壳54外，采用两层壳体可以增强雾化模组14的密封性，防止漏液。储液件56例如为高分子储油棉，雾化芯管沿风道46的流动方向延伸，雾化芯管设有连通口，使得雾化芯管的内部与外部连通，雾化芯管为电加热元件并与电路控制模组30电连接，用于加热雾化来自储液件56经连通口渗入雾化芯管内的香薰液，雾化后的雾气被气流带动流向出雾口16。本申请使用高分子储油棉作为香薰液的载体，可大大降低液体泄露的风险，而且一体化的高分子储油棉包裹雾化芯管，组装方便，导油性好，不会出现用导油棉棒那种因贴合不牢而导致的出雾不稳定的情况，另外，雾化芯管的雾化原理为高温气化，所产生的烟雾相较于常规的超声原理而产生的烟雾颗粒更为细腻干燥，很少或几乎不产生水凝，可增强雾化效率。

雾气产生通道50具有通道入口50a和通道出口50b，风道46的路径上还设有第一导流件58和第二导流件60。其中，第一导流件58设置在出风口48与通道入口50a之间，例如与风机模组44一起设置在雾化模组14的同一侧，第二导流件60设置在通道出口50b与出雾口16之间，例如设置在雾化模组14靠近出雾口16的一侧，第一导流件58用于将风机模组44导出的气流导向雾气产生通道50，第二导流件60用于将雾气产生通道50内携带雾气的气流导向出雾口16。如此设置可确保气流稳定，各部件结构紧凑，节省整机组装空间。

更具体地，第一导流件58具有与出风口48连通的第一导入口62和与通道入口50a连通的第一导出口64，第一导入口62的导入方向与出风口48的出风方向平行设置，且出风口48的出风方向与雾气产生通道50相平行，第一导入口62与第一导出口64之间形成位于风道46的第一导流通道66，第一导入口62的导入方向与第一导出口64的导出方向相垂直，即气流从第一导出口64流入雾化模组14后在雾化模组14内部进行转向，然后流入雾气产生通道50并朝向出雾口16方向流动。支架模组24朝向出雾口16的一侧设有安置位78，安置位78例如为开口朝向出雾口16一侧的凹槽结构，第二导流件60容置于安置位78内并与安置位78的内壁之间形成第二导流通道80，第二导流通道80靠近雾化模组14的一端设有与通道出口50b连通的第二导入口82，即第二导入口82设置在安置位78内靠近雾化模组14一侧的侧壁上。第二导流件60具有连通第二导流通道80和出雾口16的第二导出口84。第二导流件60位于第二导流通道80一侧的侧壁倾斜设置，和/或，第二导出口84的高度大于第二导入口82的高度，如此设置可以形成导流结构以便于雾气导出。

风机模组44运行时产生的气流依次流经出风口48、第一导入口62、第一导流通道66、第一导出口64、通道入口50a、雾气产生通道50、通道出口50b、第二导入口82、第二导流通道80、第二导出口84、出雾口16，风机模组44配合专用的风道46可提高风机模组44的使用效率，降低风噪，避免风道空间过大而降低风机效率、产生较大的噪音。

在所示的实施例中，第二导流通道80内还设有雾灯86，雾灯86与电路控制模组30电连接，雾灯86例如设置在第二导流通道80的顶壁上，例如分设于第二导入口82的两侧，可以最大限度的避免直接阻碍雾气的通过，解决雾化气体紊乱的风险。雾灯86产生的灯光可经出雾口16透出，在出雾口16处形成灯光效果，并配合出雾口16喷出的雾气形成烟雾景观，提升雾化装置10的观赏性。

在所示的实施例中，雾化模组14的底部设有第一导接部88，第一导接部88与雾化芯管电连接，电路控制模组30上对应设有第二导接部90，第一导接部88与第二导接部90导接配合，第一导接部88例如为母座连接器，第二导接部90例如为公头连接器，支架模组24对应两者的导接部位设有避让结构。当雾化模组14安装至安装位26时，第一导接部88与第二导接部90导接，采用该方式可以加强雾化模组14与电路控制模组30的连接稳定性，避免外部振动导致电连接处松动。

下盖模组22的外围斜壁上设有进风口92，进风口92与风机模组44连通，支架模组24对应风机模组44设有进风孔94，使得外部空气可通过进风口92、进风孔94流至风机模组44，以为风机模组44提供空气。支架模组24的底部设有发光件，发光件发出的光经支架模组24的底部透至外部，在本实施例中，发光件例如为灯条96，灯条96发出的光可经进风口92散发至下盖模组22外，在雾化装置10的底部形成灯光效果，增加产品的氛围感，并使得灯条96的阴暗与形状可以灵活调整。

优选地，支架模组24的一侧设有与电路控制模组30电连接的充电接口98和按键100，罩体18对应充电接口98和按键100分别设有第二避让孔102，充电接口98可连接外部电源以为供电模组42充电，按键100可用于控制雾化装置10的启动/停止等。下盖模组22的底部设置有垫片104，垫片104可起到稳定支撑以及防滑等作用。

综上所述，本申请提供一种雾化装置，包括外罩及设于外罩内的雾化模组，雾化模组通过电加热的方式产生雾气，外罩的周向侧壁上设有与雾化模组连通的出雾口，使得雾化装置可侧向出雾。本申请通过在外罩的周向侧壁上设置出雾口，使得雾化装置可侧向出雾，可有效解决现有的雾化装置竖向朝上出雾导致雾气直接喷向前档玻璃冷凝而影响驾驶视线等问题，消除安全隐患；使用电加热雾化的雾化模组，可有效避免现有超声雾化装置因改变出雾方向需要配合增加防漏液结构或雾气导向结构而导致整机体积增大等问题。

本文所描述的概念在不偏离其精神和特性的情况下可以实施成其它形式。所公开的具体实施例应被视为例示性而不是限制性的。因此，本申请的范围是由所附的权利要求，而不是根据之前的这些描述进行确定。在权利要求的字面意义及等同范围内的任何改变都应属于这些权利要求的范围。

Claims (14)

1.一种雾化装置，其特征在于，包括外罩及设于所述外罩内的雾化模组，所述雾化模组通过电加热的方式产生雾气，所述外罩的周向侧壁上设有与所述雾化模组连通的出雾口，使得所述雾化装置可侧向出雾。

2.如权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化模组的一侧设有风机模组，所述风机模组与所述出雾口之间形成有风道，所述雾化模组包括雾气产生通道，且所述雾气产生通道位于所述风道上。

3.如权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述雾气产生通道至少部分沿横向延伸。

4.如权利要求3所述的雾化装置，其特征在于，所述风机模组具有出风口，所述雾气产生通道具有通道入口和通道出口，所述出风口与所述通道入口之间设有第一导流件，所述第一导流件用于将所述风机模组导出的气流导向所述雾气产生通道，所述通道出口与所述出雾口连通。

5.如权利要求4所述的雾化装置，其特征在于，所述第一导流件具有与所述出风口连通的第一导入口和与所述通道入口连通的第一导出口，所述第一导入口与所述第一导出口之间形成第一导流通道，所述第一导入口的导入方向与所述第一导出口的导出方向相垂直。

6.如权利要求3所述的雾化装置，其特征在于，所述出雾口与所述雾化模组之间设有第二导流件，所述第二导流件用于将所述雾气产生通道内携带雾气的气流导向所述出雾口；所述外罩内靠近所述出雾口的一侧设有安置位，所述第二导流件容置于所述安置位内并与所述安置位的内壁之间形成第二导流通道。

7.如权利要求6所述的雾化装置，其特征在于，所述第二导流通道靠近所述雾化模组的一端设有与所述雾气产生通道连通的第二导入口，所述第二导流件具有连通所述第二导流通道和所述出雾口的第二导出口，所述第二导流件位于所述第二导流通道一侧的侧壁倾斜设置，和/或，所述第二导出口的高度大于所述第二导入口的高度。

8.如权利要求6所述的雾化装置，其特征在于，所述第二导流通道内设有雾灯。

9.如权利要求2-8中任一项所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化模组包括外壳、设于所述外壳内的内壳、设于所述内壳内的储液件及穿设于所述储液件的雾化芯管，所述雾化芯管用于加热雾化所述储液件中储存的香薰液，所述雾气产生通道形成于所述雾化芯管内。

10.如权利要求1-8中任一项所述的雾化装置，其特征在于，所述外罩包括上下两端开口的罩体及可拆卸连接于所述罩体上端开口的上盖模组，所述出雾口设置在所述罩体上，所述雾化模组从所述罩体的上端开口拆装。

11.如权利要求10所述的雾化装置，其特征在于，所述外罩内固设有支架模组，所述支架模组朝向所述上盖模组的一侧设有安装位，所述雾化模组安装于所述安装位，且所述上盖模组压持于所述雾化模组上。

12.如权利要求11所述的雾化装置，其特征在于，所述支架模组包括对接连接的上部支架和下部支架，所述上盖模组可拆卸连接于所述上部支架背离所述下部支架的一侧；和/或，所述罩体的下端开口设有下盖模组，所述下盖模组设有进风口，所述进风口与设置于所述支架模组的风机模组连通。

13.如权利要求11所述的雾化装置，其特征在于，所述支架模组的底部设有电路控制模组和发光件，所述雾化模组与所述电路控制模组电连接，所述发光件发出的光经所述支架模组的底部透至外部。

14.如权利要求2-8中任一项所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化装置包括供电模组，所述供电模组和所述风机模组分设于所述雾气产生通道的相对两侧；和/或，所述风机模组的出风方向与所述出雾口的出雾方向平行或垂直。