CN222594160U - 一种线缆生产用并丝机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种线缆生产用并丝机,包括底板,所述底板上端固定安装有安装板,所述安装板右端下部固定安装有一号电机,所述一号电机输出端固定连接有主动齿轮,所述安装板内开设有滑槽,所述滑槽内连接有穿丝转盘,所述穿丝转盘右端中部固定连接有同步转轴,所述同步转轴右端固定连接有从动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合,所述底板上端固定安装有两个一号安装架。本实用新型所述的一种线缆生产用并丝机,通过将丝线穿过引丝装置,引丝装置在往复丝杠上做往复运动,可以保证丝线均匀地绕制在并丝筒上,在并丝完成后驱动电动伸缩杆,使橡胶垫与往复块相抵,从而压紧丝线,便于使用者在下次并丝工作开始前寻找到丝线的端头。

Description

一种线缆生产用并丝机
技术领域
本实用新型涉及并丝技术领域,特别涉及一种线缆生产用并丝机。
背景技术
并丝是将两根及两根以上的单丝合并成一根股线,或者将两根及两根以上的股线再合并成根复合股线的加工过程。合并的丝线可以是有捻的,亦可以是无捻的。根据需要,可获得一定粗细的丝线,同时通过并丝,可提高丝线的均匀度,除去丝线表面的粗结。
并丝机的使用场景非常广泛,可以用于纺织行业的纱线并线,也可以用于塑料行业的纤维材料并丝,还可以用于橡胶行业的胶线并丝等。同时,并丝机也可以用于各种线材的加工,如棉线、丝线、尼龙线等。
但现有的并丝机可能会存在以下问题:1、并丝完成后,并丝筒拆卸麻烦,影响并丝的生产效率;2、并线完成后,丝线需要剪断,剪断后的多根丝线掉落在地,难以寻找,不便于下次进行并丝工作,影响并丝的生产效率。针对以上问题,提出一种线缆生产用并丝机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种线缆生产用并丝机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种线缆生产用并丝机,包括底板,所述底板上端固定安装有安装板,所述安装板右端下部固定安装有一号电机,所述一号电机输出端固定连接有主动齿轮,所述安装板内开设有滑槽,所述滑槽内连接有穿丝转盘,穿丝转盘可以在滑槽内进行转动,所述穿丝转盘右端开设有若干个一号穿丝孔,所述穿丝转盘右端中部固定连接有同步转轴,所述同步转轴右端固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮右端开设有若干个二号穿丝孔,二号穿丝孔的形状和大小与一号穿丝孔相同,且二号穿丝孔在从动齿轮上的排列和一号穿丝孔在穿丝转盘上的排列相同,待并丝的丝线可以多股相互平行地穿过穿丝转盘和从动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合,一号电机带动主动齿轮转动,主动齿轮可以带动从动齿轮转动,所述底板上端固定安装有两个一号安装架,所述一号安装架一端固定安装有二号电机,所述二号电机输出端贯穿所述一号安装架,两个所述一号安装架共同转动连接有往复丝杠,所述二号电机输出端与所述往复丝杠固定连接,所述往复丝杠螺纹连接有引丝装置,二号电机带动往复丝杠转动,进而可以带动引丝装置在往复丝杠上做往复运动,所述底板上端固定安装有并丝架,所述并丝架上端固定安装有两个二号安装架,所述两个二号安装架共同转动连接有正反丝杆,所述二号安装架一端固定安装有三号电机,所述三号电机输出端贯穿所述二号安装架,所述三号电机输出端与所述正反丝杆固定连接,所述并丝架上端开设有滑动槽,所述正反丝杆螺纹连接有两个滑动板,两个所述滑动板下端共同固定安装有并丝装置,所述底板上端固定安装有U形槽块,所述U形槽块槽内固定安装有U形橡胶垫;
所述引丝装置包括往复块,所述往复块与所述往复丝杠螺纹连接,所述往复块上端固定安装有引丝架,所述引丝架上内壁固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆输出端固定连接有压丝块,所述压丝块下端固定安装有橡胶垫,橡胶垫可以减小丝线对于压丝块的磨损;
所述并丝装置包括限位板和并丝筒,两个所述限位板与两个所述滑动板固定连接,两个所述滑动板相对一侧转动连接有并丝盘,所述并丝盘一端固定安装有方形块,所述并丝筒两端开设有方形槽,两个所述方形块通过方形槽共同插接有并丝筒,方形块可以在旋转时对并丝筒进行限位,保证并丝筒和四号电机输出轴同步转动,所述限位板一端固定连接有四号电机,所述四号电机输出端与所述并丝盘固定连接。
优选的,所述滑槽的形状和大小与所述穿丝转盘相适应,所述穿丝转盘与所述滑槽滑动配合。
优选的,所述滑动槽的形状和大小与所述滑动板相适应,所述滑动板与所述滑动槽滑动配合。
优选的,所述限位板与所述并丝架下内壁相抵。
优选的,所述并丝架和所述引丝架为U形板体结构。
优选的,所述一号穿丝孔贯穿所述穿丝转盘,所述二号穿丝孔贯穿所述从动齿轮。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过将丝线穿过引丝装置,引丝装置在往复丝杠上做往复运动,可以保证丝线均匀地绕制在并丝筒上,在并丝完成后驱动电动伸缩杆,使橡胶垫与往复块相抵,从而压紧丝线,便于使用者在下次并丝工作开始前寻找到丝线的端头。
2、通过三号电机带动正反丝杆转动,从而控制两个限位板之间的距离,在并丝完成后启动三号电机,增大两个限位板之间的距离,从而使并丝完成好的并丝筒落入到U形槽块的槽内,槽内设置有U形橡胶垫,可以减缓并丝筒落下时受到的冲击。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的安装板和穿丝转盘的结构示意图;
图3为本实用新型的引丝装置的整体结构示意图;
图4为本实用新型的并丝装置的剖视图。
图中:1、底板;2、安装板;3、一号电机;4、主动齿轮;5、从动齿轮;6、二号穿丝孔;7、同步转轴;8、穿丝转盘;9、一号穿丝孔;10、二号电机;11、一号安装架;12、往复丝杠;13、引丝装置;1301、往复块;1302、引丝架;1303、电动伸缩杆;1304、压丝块;1305、橡胶垫;14、U形槽块;15、U形橡胶垫;16、并丝架;17、三号电机;18、二号安装架;19、正反丝杆;20、滑动板;21、滑动槽;22、并丝装置;2201、四号电机;2202、限位板;2203、并丝盘;2204、方形块;2205、并丝筒;23、滑槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图4所示,一种线缆生产用并丝机,包括底板1,底板1上端固定安装有安装板2,安装板2右端下部固定安装有一号电机3,一号电机3输出端固定连接有主动齿轮4,安装板2内开设有滑槽23,滑槽23内连接有穿丝转盘8,穿丝转盘8可以在滑槽23内进行转动,穿丝转盘8右端开设有若干个一号穿丝孔9,穿丝转盘8右端中部固定连接有同步转轴7,同步转轴7右端固定连接有从动齿轮5,从动齿轮5右端开设有若干个二号穿丝孔6,二号穿丝孔6的形状和大小与一号穿丝孔9相同,且二号穿丝孔6在从动齿轮5上的排列和一号穿丝孔9在穿丝转盘8上的排列相同,待并丝的丝线可以多股相互平行地穿过穿丝转盘8和从动齿轮5,主动齿轮4与从动齿轮5相互啮合,一号电机3带动主动齿轮4转动,主动齿轮4可以带动从动齿轮5转动,底板1上端固定安装有两个一号安装架11,一号安装架11一端固定安装有二号电机10,二号电机10输出端贯穿一号安装架11,两个一号安装架11共同转动连接有往复丝杠12,二号电机10输出端与往复丝杠12固定连接,往复丝杠12螺纹连接有引丝装置13,二号电机10带动往复丝杠12转动,进而可以带动引丝装置13在往复丝杠12上做往复运动,底板1上端固定安装有并丝架16,并丝架16上端固定安装有两个二号安装架18,两个二号安装架18共同转动连接有正反丝杆19,二号安装架18一端固定安装有三号电机17,三号电机17输出端贯穿二号安装架18,三号电机17输出端与正反丝杆19固定连接,并丝架16上端开设有滑动槽21,正反丝杆19螺纹连接有两个滑动板20,两个滑动板20下端共同固定安装有并丝装置22,底板1上端固定安装有U形槽块14,U形槽块14槽内固定安装有U形橡胶垫15。
引丝装置13包括往复块1301,往复块1301与往复丝杠12螺纹连接,往复块1301上端固定安装有引丝架1302,引丝架1302上内壁固定连接有电动伸缩杆1303,电动伸缩杆1303输出端固定连接有压丝块1304,压丝块1304下端固定安装有橡胶垫1305,橡胶垫1305可以减小丝线对于压丝块1304的磨损。
并丝装置22包括限位板2202和并丝筒2205,两个限位板2202与两个滑动板20固定连接,两个滑动板20相对一侧转动连接有并丝盘2203,并丝盘2203一端固定安装有方形块2204,并丝筒2205两端开设有方形槽,两个方形块2204通过方形槽共同插接有并丝筒2205,方形块2204可以在旋转时对并丝筒2205进行限位,保证并丝筒2205和四号电机2201输出轴同步转动,限位板2202一端固定连接有四号电机2201,四号电机2201输出端与并丝盘2203固定连接。
滑槽23的形状和大小与穿丝转盘8相适应,穿丝转盘8与滑槽23滑动配合。
滑动槽21的形状和大小与滑动板20相适应,滑动板20与滑动槽21滑动配合。
限位板2202与并丝架16下内壁相抵。
并丝架16和引丝架1302为U形板体结构。
一号穿丝孔9贯穿穿丝转盘8,二号穿丝孔6贯穿从动齿轮5。
需要说明的是,本实用新型为一种线缆生产用并丝机,首先将丝线相互平行地穿过二号穿丝孔6和一号穿丝孔9,再将丝线穿过引丝装置13,将丝线固定在并丝筒2205的周侧面上,并启动四号电机2201、一号电机3和二号电机10,丝线在从动齿轮5和穿丝转盘8的旋转下并丝,再通过引丝装置13在往复丝杠12上的往复运动,从而并好的丝线均匀地绕制在并丝筒2205上,在并丝完成后,关闭四号电机2201、一号电机3和二号电机10,启动电动伸缩杆1303,使橡胶垫1305压紧丝线,再用剪刀将丝线剪断,固定好并丝筒2205上的丝线,再启动三号电机17,三号电机带动正反丝杆19转动,从而使两个限位板2202之间的距离增大,并丝筒2205失去支撑落到U形槽块14上的橡胶垫上,从而完成并丝工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种线缆生产用并丝机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端固定安装有安装板(2),所述安装板(2)右端下部固定安装有一号电机(3),所述一号电机(3)输出端固定连接有主动齿轮(4),所述安装板(2)内开设有滑槽(23),所述滑槽(23)内连接有穿丝转盘(8),所述穿丝转盘(8)右端开设有若干个一号穿丝孔(9),所述穿丝转盘(8)右端中部固定连接有同步转轴(7),所述同步转轴(7)右端固定连接有从动齿轮(5),所述从动齿轮(5)右端开设有若干个二号穿丝孔(6),所述主动齿轮(4)与所述从动齿轮(5)相互啮合,所述底板(1)上端固定安装有两个一号安装架(11),所述一号安装架(11)一端固定安装有二号电机(10),所述二号电机(10)输出端贯穿所述一号安装架(11),两个所述一号安装架(11)共同转动连接有往复丝杠(12),所述二号电机(10)输出端与所述往复丝杠(12)固定连接,所述往复丝杠(12)螺纹连接有引丝装置(13),所述底板(1)上端固定安装有并丝架(16),所述并丝架(16)上端固定安装有两个二号安装架(18),所述两个二号安装架(18)共同转动连接有正反丝杆(19),所述二号安装架(18)一端固定安装有三号电机(17),所述三号电机(17)输出端贯穿所述二号安装架(18),所述三号电机(17)输出端与所述正反丝杆(19)固定连接,所述并丝架(16)上端开设有滑动槽(21),所述正反丝杆(19)螺纹连接有两个滑动板(20),两个所述滑动板(20)下端共同固定安装有并丝装置(22),所述底板(1)上端固定安装有U形槽块(14),所述U形槽块(14)槽内固定安装有U形橡胶垫(15);
所述引丝装置(13)包括往复块(1301),所述往复块(1301)与所述往复丝杠(12)螺纹连接,所述往复块(1301)上端固定安装有引丝架(1302),所述引丝架(1302)上内壁固定连接有电动伸缩杆(1303),所述电动伸缩杆(1303)输出端固定连接有压丝块(1304),所述压丝块(1304)下端固定安装有橡胶垫(1305);
所述并丝装置(22)包括限位板(2202)和并丝筒(2205),两个所述限位板(2202)与两个所述滑动板(20)固定连接,两个所述滑动板(20)相对一侧转动连接有并丝盘(2203),所述并丝盘(2203)一端固定安装有方形块(2204),所述并丝筒(2205)两端开设有方形槽,两个所述方形块(2204)通过方形槽共同插接有并丝筒(2205),所述限位板(2202)一端固定连接有四号电机(2201),所述四号电机(2201)输出端与所述并丝盘(2203)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种线缆生产用并丝机,其特征在于:所述滑槽(23)的形状和大小与所述穿丝转盘(8)相适应,所述穿丝转盘(8)与所述滑槽(23)滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种线缆生产用并丝机,其特征在于:所述滑动槽(21)的形状和大小与所述滑动板(20)相适应,所述滑动板(20)与所述滑动槽(21)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种线缆生产用并丝机,其特征在于:所述限位板(2202)与所述并丝架(16)下内壁相抵。
5.根据权利要求1所述的一种线缆生产用并丝机,其特征在于:所述并丝架(16)和所述引丝架(1302)为U形板体结构。
6.根据权利要求1所述的一种线缆生产用并丝机,其特征在于:所述一号穿丝孔(9)贯穿所述穿丝转盘(8),所述二号穿丝孔(6)贯穿所述从动齿轮(5)。
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