CN222593977U - 一种圆盘铸片机水冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆盘铸片机水冷装置，包括支撑座、电机、支撑杆、圆盘、冷却池、水冷装置、碾压辊和固定杆一，本实用新型通过设置了调节装置，通过拉动调节杆去取消对调节块的固定效果，从而实现对调节块的高度进行调节，按压活动杆，使活动杆移动时对限位块进行挤压，使限位块取消在固定杆一的固定效果，随后拉动连接杆即可对其进行调节，通过此设置可以便捷快速的对其高度进行调节，以便于适应不同的铸片需求，同时可以快速对碾压辊进行拆卸，方便对其进行维护，保证正常工作效率。

Description

一种圆盘铸片机水冷装置

技术领域

本实用新型涉及铸片机技术领域，具体为一种圆盘铸片机水冷装置。

背景技术

钒是一种稀有金属，通常以钒铁合金形式应用到钢铁工业中，根据五氧化二钒国家标准(GB3283-87)，冶金用五氧化二钒以片状交货，片径不大于55×55mm，厚度不大于5mm。为满足此要求，脱氨后得到的粉状五氧化二钒需要使用水冷圆盘铸片机来铸成一定厚度的薄片。

例如公开号为CN203960310U的《水冷圆盘铸片机》，在该装置中包括中空的圆锥转台，驱动装置用于驱动圆锥转台匀速旋转，破碎辊装置该破碎辊装置沿径向设置在圆锥转台的台面上，表面设有多个凸起，并相对于圆锥转台进行转动，刮板装置设置在所述圆锥转台的台面上，冷却装置包括进水管和出水管，当熔融态的五氧化二钒落在所述圆锥转台的台面上时，随着受驱动装置驱动的圆锥转台一起转动，经过转动的破碎辊装置而被挤压破碎后，受到刮板装置的阻挡而从靠近刮板装置的出料口下落，从而离开圆锥转台的台面并且被制成片状五氧化二钒，能够满足五氧化二钒的制片要求，冷却效果好，结构简单，使用和维护方便。

虽然上述的铸片机在铸片效率有一定的优势，但是仍然具有一定的弊端：

在使用上述铸片机进行工作时碾压辊只能够对生产单一厚度的薄片，在面对不同生产需求时，无法达到生产需求，同时碾压辊固定在装置上，不方便进行拆卸进行维护，降低工作寿命，从而容易影响碾压效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆盘铸片机水冷装置，解决了上述所提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种圆盘铸片机水冷装置，包括支撑座、电机、支撑杆、圆盘、冷却池、水冷装置、碾压辊、固定杆一和调节装置，所述电机安装于支撑座的底端，所述支撑杆设置于支撑座的顶端，且支撑杆的底端通过联轴器与电机的输出轴传动连接，所述圆盘固定于支撑杆的顶端，所述冷却池设置于圆盘的外侧，所述水冷装置设置于支撑座的后端，且水冷装置的顶端与冷却池的后端相连接，所述碾压辊设置于圆盘的顶端，所述固定杆一设置于圆盘的顶端中部，所述调节装置设置于圆盘的顶端，所述调节装置包括调节块、连接杆、调节杆、调节槽、限位杆和固定机构，所述调节块设置于冷却池的右端顶部，且向下延伸至冷却池的内壁，所述连接杆贯穿碾压辊设置于固定杆一的外侧，且连接杆的右端固定于调节块的左端，所述调节杆设置于冷却池的右端，且向左延伸至调节槽的内部，所述调节槽开设于三组，且均设置于调节块的外侧底部，所述限位杆设有两组，且均贯穿调节杆固定于冷却池的右端，所述固定机构设置于固定杆一的内部。

优选的，所述固定机构包括活动杆、固定板、固定杆二、圆杆、滑动槽、弹簧一和限位机构，所述活动杆设置于固定杆一的内部，且向上延伸至固定杆一的顶端，所述固定板固定于固定杆一的内部，所述固定杆二固定于固定板的顶端中部，所述圆杆设有两组，且分别固定于固定杆二的左端顶部和右端顶部，所述圆杆的外侧设置于滑动槽的内部，所述滑动槽开设于活动杆的内侧，所述弹簧一设置于固定杆二的外侧，且弹簧一的底端固定于固定板的顶端，所述限位机构设有两组，且以固定杆一为中心呈左右对称设置。

优选的，所述限位机构包括限位槽、限位块、固定槽和弹簧二，所述限位槽设置于连接杆的内部左端，所述限位块设置于限位槽的内部，且向右延伸至固定槽的内部，所述固定槽设有三组，且均开设于固定杆一的左端，所述弹簧二设置于限位槽的内部，且弹簧二的右端与限位块弹性连接。

优选的，所述限位杆的右端设有凸起块，通过此设置可以对调节杆的活动范围进行限制。

优选的，所述活动杆的顶端设有按压块，且按压块顶端设有防滑纹路，通过此设置可以更好的对活动杆进行调节。

优选的，所述活动杆的底端设有凹槽，且凹槽内壁与固定杆二相贴合，活动杆向下移动时使固定杆二伸入凹槽中，同时活动杆下移时对弹簧一进行挤压，通过固定杆二可以防止弹簧一位移。

优选的，所述限位块的右端呈球状设置，通过对限位块右端的挤压使限位块向限位槽内进行移动。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种圆盘铸片机水冷装置。具备以下有益效果：通过设置了调节装置，通过拉动调节杆去取消对调节块的固定效果，从而实现对调节块的高度进行调节，按压活动杆，使活动杆移动时对限位块进行挤压，使限位块取消在固定杆一的固定效果，随后拉动连接杆即可对其进行调节，通过此设置可以便捷快速的对其高度进行调节，以便于适应不同的铸片需求，同时可以快速对碾压辊进行拆卸，方便对其进行维护，保证正常工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构正视图；

图3为本实用新型中调节装置结构正视图；

图4为本实用新型中固定机构结构正视图；

图5为本实用新型图4的A区局部放大图。

图中：支撑座-1、电机-2、支撑杆-3、圆盘-4、冷却池-5、水冷装置-6、碾压辊-7、固定杆一-8、调节装置-9、调节块-91、连接杆-92、调节杆-93、调节槽-94、限位杆-95、固定机构-96、活动杆-961、固定板-962、固定杆二-963、圆杆-964、滑动槽-965、弹簧一-966、限位机构-967、限位槽-9671、限位块-9672、固定槽-9673、弹簧二-9674。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种圆盘铸片机水冷装置技术方案：一种圆盘铸片机水冷装置，包括支撑座1、电机2、支撑杆3、圆盘4、冷却池5、水冷装置6、碾压辊7、固定杆一8和调节装置9，电机2安装于支撑座1的底端，支撑杆3设置于支撑座1的顶端，且支撑杆3的底端通过联轴器与电机2的输出轴传动连接，圆盘4固定于支撑杆3的顶端，冷却池5设置于圆盘4的外侧，水冷装置6设置于支撑座1的后端，且水冷装置6的顶端与冷却池5的后端相连接，碾压辊7设置于圆盘4的顶端，固定杆一8设置于圆盘4的顶端中部，调节装置9设置于圆盘4的顶端，调节装置9包括调节块91、连接杆92、调节杆93、调节槽94、限位杆95和固定机构96，调节块91设置于冷却池5的右端顶部，且向下延伸至冷却池5的内壁，连接杆92贯穿碾压辊7设置于固定杆一8的外侧，且连接杆92的右端固定于调节块91的左端，调节杆93设置于冷却池5的右端，且向左延伸至调节槽94的内部，调节槽94开设于三组，且均设置于调节块91的外侧底部，限位杆95设有两组，且均贯穿调节杆93固定于冷却池5的右端，固定机构96设置于固定杆一8的内部，限位杆95的右端设有凸起块，通过此设置可以对调节杆93的活动范围进行限制。

请参阅图4和图5，本实用新型提供一种圆盘铸片机水冷装置技术方案：一种圆盘铸片机水冷装置，包括固定机构96包括活动杆961、固定板962、固定杆二963、圆杆964、滑动槽965、弹簧一966和限位机构967，活动杆961设置于固定杆一8的内部，且向上延伸至固定杆一8的顶端，固定板962固定于固定杆一8的内部，固定杆二963固定于固定板962的顶端中部，圆杆964设有两组，且分别固定于固定杆二963的左端顶部和右端顶部，圆杆964的外侧设置于滑动槽965的内部，滑动槽965开设于活动杆961的内侧，弹簧一966设置于固定杆二963的外侧，且弹簧一966的底端固定于固定板962的顶端，限位机构967设有两组，且以固定杆一8为中心呈左右对称设置，限位机构967包括限位槽9671、限位块9672、固定槽9673和弹簧二9674，限位槽9671设置于连接杆92的内部左端，限位块9672设置于限位槽9671的内部，且向右延伸至固定槽9673的内部，固定槽9673设有三组，且均开设于固定杆一8的左端，弹簧二9674设置于限位槽9671的内部，且弹簧二9674的右端与限位块9672弹性连接，活动杆961的顶端设有按压块，且按压块顶端设有防滑纹路，通过此设置可以更好的对活动杆961进行调节，活动杆961的底端设有凹槽，且凹槽内壁与固定杆二963相贴合，活动杆961向下移动时使固定杆二963伸入凹槽中，同时活动杆961下移时对弹簧一966进行挤压，通过固定杆二963可以防止弹簧一966位移，限位块9672的右端呈球状设置，通过对限位块9672右端的挤压使限位块9672向限位槽9671内进行移动。

工作原理如下：

第一、在使用时，将原料输送至圆盘4上，启动电机2，电机2带动支撑杆3进行转动，支撑杆3转动时带动圆盘4进行转动，圆盘4转动时带动原料进行移动，原料在圆盘4上时，通过冷却池5内的低温水对其进行冷却降温，冷却池5内的水通过水冷装置6进行调换，确保冷却池5内水温保持低温，当原料到达碾压辊7时被碾压辊7形成铸片，随后通过挡板移出圆盘4；

第二、当需要更换碾压辊7高度时，拉动调节杆93，将调节杆93从调节槽94中取出，使调节杆93沿着限位杆95进行移动，随后拉动调节块91，将调节杆93插入下一级的调节槽94中固定，即可使调节块91上升一个高度；

第三、按压活动杆961，使活动杆961向下移动，活动杆961下移时对弹簧一966进行挤压，活动杆961下移时对限位块9672的右端面进行挤压，使限位块9672向限位槽9671内进行移动，限位块9672移动时对弹簧二9674进行挤压，当限位块9672移回固定槽9673内时，拉动连接杆92，将连接杆92上移，连接杆92移动时带动限位块9672移动，当限位块9672到达下一个固定槽9673时停止移动，随后放开活动杆961，弹簧一966失去作用力后释放弹性势能推动活动杆961向上移动，活动杆961移动到限位块9672上端时，弹簧二9674失去作用力后释放弹性势能推动限位块9672移动，使限位块9672穿过固定槽9673到达固定杆一8的内部进行固定，随后即可完成连接杆92的固定，完成碾压辊7的调节。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种圆盘铸片机水冷装置，包括支撑座(1)、电机(2)、支撑杆(3)、圆盘(4)、冷却池(5)、水冷装置(6)、碾压辊(7)和固定杆一(8)，所述电机(2)安装于支撑座(1)的底端，所述支撑杆(3)设置于支撑座(1)的顶端，且支撑杆(3)的底端通过联轴器与电机(2)的输出轴传动连接，所述圆盘(4)固定于支撑杆(3)的顶端，所述冷却池(5)设置于圆盘(4)的外侧，所述水冷装置(6)设置于支撑座(1)的后端，且水冷装置(6)的顶端与冷却池(5)的后端相连接，所述碾压辊(7)设置于圆盘(4)的顶端，所述固定杆一(8)设置于圆盘(4)的顶端中部；

其特征在于：还包括调节装置(9)，所述调节装置(9)设置于圆盘(4)的顶端，所述调节装置(9)包括调节块(91)、连接杆(92)、调节杆(93)、调节槽(94)、限位杆(95)和固定机构(96)，所述调节块(91)设置于冷却池(5)的右端顶部，且向下延伸至冷却池(5)的内壁，所述连接杆(92)贯穿碾压辊(7)设置于固定杆一(8)的外侧，且连接杆(92)的右端固定于调节块(91)的左端，所述调节杆(93)设置于冷却池(5)的右端，且向左延伸至调节槽(94)的内部，所述调节槽(94)开设于三组，且均设置于调节块(91)的外侧底部，所述限位杆(95)设有两组，且均贯穿调节杆(93)固定于冷却池(5)的右端，所述固定机构(96)设置于固定杆一(8)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种圆盘铸片机水冷装置，其特征在于：所述固定机构(96)包括活动杆(961)、固定板(962)、固定杆二(963)、圆杆(964)、滑动槽(965)、弹簧一(966)和限位机构(967)，所述活动杆(961)设置于固定杆一(8)的内部，且向上延伸至固定杆一(8)的顶端，所述固定板(962)固定于固定杆一(8)的内部，所述固定杆二(963)固定于固定板(962)的顶端中部，所述圆杆(964)设有两组，且分别固定于固定杆二(963)的左端顶部和右端顶部，所述圆杆(964)的外侧设置于滑动槽(965)的内部，所述滑动槽(965)开设于活动杆(961)的内侧，所述弹簧一(966)设置于固定杆二(963)的外侧，且弹簧一(966)的底端固定于固定板(962)的顶端，所述限位机构(967)设有两组，且以固定杆一(8)为中心呈左右对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种圆盘铸片机水冷装置，其特征在于：所述限位机构(967)包括限位槽(9671)、限位块(9672)、固定槽(9673)和弹簧二(9674)，所述限位槽(9671)设置于连接杆(92)的内部左端，所述限位块(9672)设置于限位槽(9671)的内部，且向右延伸至固定槽(9673)的内部，所述固定槽(9673)设有三组，且均开设于固定杆一(8)的左端，所述弹簧二(9674)设置于限位槽(9671)的内部，且弹簧二(9674)的右端与限位块(9672)弹性连接。

4.根据权利要求1所述的一种圆盘铸片机水冷装置，其特征在于：所述限位杆(95)的右端设有凸起块。

5.根据权利要求2所述的一种圆盘铸片机水冷装置，其特征在于：所述活动杆(961)的顶端设有按压块，且按压块顶端设有防滑纹路。

6.根据权利要求2所述的一种圆盘铸片机水冷装置，其特征在于：所述活动杆(961)的底端设有凹槽，且凹槽内壁与固定杆二(963)相贴合。

7.根据权利要求3所述的一种圆盘铸片机水冷装置，其特征在于：所述限位块(9672)的右端呈球状设置。