CN222590635U - 双螺杆挤出机用的进料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及双螺杆挤出机领域，公开了一种双螺杆挤出机用的进料斗，包括进料壳，所述进料壳上表面设置有盖板，所述进料壳内壁设置有清理组件，所述清理组件右端设置有拆装组件，所述进料壳下表面固定连接有出料壳，所述出料壳内壁设置有放料组件，所述清理组件包括转杆，所述转杆贯穿转动连接在进料壳的上表面，所述转杆上表面贯穿转动连接有螺纹杆，所述转杆底端的右表面开设有通槽一。本实用新型中，通过设置的清理组件可对进料斗的内壁进行清理，避免产品浪费，同时可通过转动螺纹杆，可调节刮板与进料斗的距离，避免刮板长时间与进料斗接触受到磨损，也可通过拆装组件，可对刮板进行更换，提高了实用性。

Description

双螺杆挤出机用的进料斗

技术领域

本实用新型涉及双螺杆挤出机领域，尤其涉及一种双螺杆挤出机用的进料斗。

背景技术

双螺杆挤出机是一种用于加工塑料、橡胶、食品等材料的设备，通过两根旋转的螺杆将原料从进料口逐渐加压、加热、挤出，并形成所需的形状或型材，而其在使用的时候，物料通过进料斗进入挤出机内时，进料斗的内壁上可能会粘连较多的物料，导致产品浪费。

经检索，中国专利公告号：CN217293428U公开了一种双螺杆挤出机的进料斗，包括斗体，所述斗体的上端设有转动座，所述转动座上转动连接有盖板，所述盖板与转动座的转动连接处设有阻尼垫片，所述盖板上贯穿转动连接有转动杆，所述转动杆外壁上设有两个对称设置的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁套设有连接杆，所述连接杆末端设有用于对物料进行刮除的刮除机构，所述连接杆与螺纹杆之间设有用于对刮除机构进行移动的移动机构。本实用新型通过把手转动转盘，使转盘带着转动杆转动，从而使转动杆带动两个刮板转动，对斗体内壁上的物料进行刮除，避免人工手动清洁，减少工人工作量的同时，提高工作效率。

上述技术中，通过其设计的结构，虽然能够对进料斗的内壁进行清理，但是其在使用的时候，需要打开盖板的时候需要连通刮板一同移动，操作过于麻烦，同时在展开刮板的时候，需要手放在进料斗的内壁进行操作，进料斗的内壁空间不是很大，工人操作时可能会过于麻烦，实用性过低，为此提出一种双螺杆挤出机用的进料斗来解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种双螺杆挤出机用的进料斗，旨在改善了现有技术中部分双螺杆挤出机用的进料斗在使用的时候，内可能会粘连产品导致浪费的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：双螺杆挤出机用的进料斗，包括进料壳，所述进料壳上表面设置有盖板，所述进料壳内壁设置有清理组件，所述清理组件右端设置有拆装组件，所述进料壳下表面固定连接有出料壳，所述出料壳内壁设置有放料组件，所述清理组件包括转杆，所述转杆贯穿转动连接在进料壳的上表面，所述转杆上表面贯穿转动连接有螺纹杆，所述转杆底端的右表面开设有通槽一，所述转杆右表面临近通槽一的上侧固定连接有伸缩杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放料组件包括圆杆，所述圆杆贯穿转动连接在出料壳的前表面，所述圆杆外壁固定连接有放料辊，所述放料辊转动在出料壳的内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清理组件还包括矩形板，所述矩形板左端滑动连接在通槽一的内壁，所述矩形板左端螺纹连接在螺纹杆的外壁，所述矩形板前表面开设有通槽二。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述拆装组件包括固定板，所述固定板固定连接在伸缩杆的右表面，所述固定板前表面固定连接有卡块，所述固定板右表面接触有刮板，所述刮板右表面接触在进料壳的内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刮板右表面设置为弧形面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刮板内壁开设有卡接槽，所述卡块接触在卡接槽的内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板左表面固定连接有连接杆，所述连接杆左端的前表面固定连接有滑杆，所述滑杆左端滑动连接在通槽二的内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放料组件还包括电机，所述电机固定连接在出料壳的前表面，所述电机后表面固定连接在圆杆的前表面，所述出料壳内壁固定连接有导向板，所述导向板下表面接触在放料辊的外壁。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置的清理组件可对进料斗的内壁进行清理，避免产品浪费，也提高了清理效果，同时可通过转动螺纹杆，可调节刮板与进料斗的距离，避免刮板长时间与进料斗接触受到磨损，也可通过拆装组件，可对刮板进行更换，提高了实用性。

2、本实用新型中，通过设置的放料组件，可对产品进行间断性下料，避免进料斗与挤出机连接处堆积的产品过多，导致发生堵塞的稳定，提高了加工效率，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型中整体装置立体结构的示意图；

图2为本实用新型中进料壳、出料壳立体结构的拆分剖面示意图；

图3为本实用新型中图2的A区域立体结构的放大示意图；

图4为本实用新型中固定板、刮板立体结构的拆分示意图。

图例说明：

1、进料壳；2、出料壳；3、清理组件；31、转杆；32、螺纹杆；33、矩形板；34、伸缩杆；35、刮板；36、连接杆；37、通槽一；38、滑杆；39、通槽二；4、放料组件；41、电机；42、圆杆；43、导向板；44、放料辊；5、盖板；6、拆装组件；61、固定板；62、卡块；63、卡接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1－图3，本实用新型提供的一种实施例：一种双螺杆挤出机用的进料斗，包括进料壳1，进料壳1上表面设置有盖板5，盖板5为现有技术中，其可避免在对产品搅拌的时候，产品飞出，同样也可进行粉尘，进料壳1内壁设置有清理组件3，清理组件3右端设置有拆装组件6，进料壳1下表面固定连接有出料壳2，出料壳2内壁设置有放料组件4，清理组件3包括转杆31，转杆31贯穿转动连接在进料壳1的上表面，转杆31上表面贯穿转动连接有螺纹杆32，螺纹杆32为现有技术，且在本领域的技术人员能够实现，由于是现有技术，所以在本案例中就不做过多描述，同时其具有上下自锁的特性保证结构连接的稳定性，转杆31底端的右表面开设有通槽一37，转杆31右表面临近通槽一37的上侧固定连接有伸缩杆34，伸缩杆34为现有技术，其是通过多组套杆进行连接，并且多组套杆的连接距离可以随意调节，保证刮板35只能够左右水平移动。

参照图1－图2，放料组件4包括圆杆42，圆杆42贯穿转动连接在出料壳2的前表面，圆杆42外壁固定连接有放料辊44，放料辊44上表面与下表面开始有两组对称的缺口，产品可以进入缺口中，然后被送出，可以达到间断送料的目的，避免发生堵塞，放料辊44转动在出料壳2的内壁。

参照图2－图3，清理组件3还包括矩形板33，矩形板33左端滑动连接在通槽一37的内壁，转动螺纹杆32的时候，矩形板33会发生向上或者向下的移动，这样滑杆38就会在通槽二39的内壁滑动，并顺着通槽二39的斜度进行左右水平移动，这样就能调节刮板35与进料壳1内壁的间距，矩形板33左端螺纹连接在螺纹杆32的外壁，矩形板33前表面开设有通槽二39。

参照图2、图4，拆装组件6包括固定板61，固定板61固定连接在伸缩杆34的右表面，固定板61前表面固定连接有卡块62，卡块62为橡胶材质，具有一定的弹性，当受到挤压时会发生变形，挤压接触就会恢复原状，固定板61右表面接触有刮板35，刮板35右表面接触在进料壳1的内壁，刮板35右表面设置为弧形面，刮板35弧形面与进料壳1的内壁弧度相同，保证贴合度，使清理更加彻底，刮板35内壁开设有卡接槽63，卡块62接触在卡接槽63的内壁。

参照图2－图3，固定板61左表面固定连接有连接杆36，连接杆36左端的前表面固定连接有滑杆38，滑杆38左端滑动连接在通槽二39的内壁，通槽二39有一定的斜度，保证滑杆38会顺着通槽二39的斜度进行移动。

参照图1－图2，放料组件4还包括电机41，电机41为现有技术，且在本领域的技术人员能够实现，由于是现有技术，所以在本案例中就不做过多描述，电机41固定连接在出料壳2的前表面，电机41后表面固定连接在圆杆42的前表面，出料壳2内壁固定连接有导向板43，导向板43能够保证产品顺利进入放料辊44的缺口处，提高了实用性，导向板43下表面接触在放料辊44的外壁。

工作原理：在使用的时候可将盖板5打开，进行放料，料会通过导向板43落在放料组件4的上表面开设的缺口处，在放料的过程中，可以启动电机41，电机41会通过圆杆42带动放料辊44转动，放料辊44会将其内壁的产品送入挤出机的内部，同时会完成间断性送料，避免产品发生堆积堵塞的情况。

需要对进料壳1内壁进行清理的时候，首先确保刮板35紧贴在进料壳1的内壁，这时只需要转动转杆31即可，转杆31会通过矩形板33和伸缩杆34带动刮板35转动，刮板35会对进料壳1的内壁进行刮蹭，避免产品粘连在进料壳1的内壁，也可以通过此方法对产品进行搅拌，将产品打散，使下料更加顺畅，并且在搅拌的时候，避免刮板35长时间与进料壳1之间产生摩擦，可以转动螺纹杆32，这时螺纹杆32外壁螺纹连接的矩形板33会在通槽一37的内壁移动，滑杆38会在通槽二39的内壁滑动，并顺着通槽二39的斜度进行移动，滑杆38会通过连接杆36带动刮板35移动，这时伸缩杆34也会发生收缩，这样在搅拌的时候刮板35就不会与进料壳1的内壁接触，也不会产生摩擦，避免进料壳1受到磨损，刮板35的位置也会靠近进料壳1的中心处，是搅拌更加均匀，提高了实用性。

需要拆卸刮板35的时候，打开盖板5，然后拉动刮板35，这时卡块62会受到挤压发生变形从连接杆36的内壁脱离出来，这样就能将刮板35拆卸下来，提高了实用性，安装的时候，结构之间的配合方式同上。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.双螺杆挤出机用的进料斗，包括进料壳(1)，其特征在于：所述进料壳(1)上表面设置有盖板(5)，所述进料壳(1)内壁设置有清理组件(3)，所述清理组件(3)右端设置有拆装组件(6)，所述进料壳(1)下表面固定连接有出料壳(2)，所述出料壳(2)内壁设置有放料组件(4)，所述清理组件(3)包括转杆(31)，所述转杆(31)贯穿转动连接在进料壳(1)的上表面，所述转杆(31)上表面贯穿转动连接有螺纹杆(32)，所述转杆(31)底端的右表面开设有通槽一(37)，所述转杆(31)右表面临近通槽一(37)的上侧固定连接有伸缩杆(34)。

2.根据权利要求1所述的双螺杆挤出机用的进料斗，其特征在于：所述放料组件(4)包括圆杆(42)，所述圆杆(42)贯穿转动连接在出料壳(2)的前表面，所述圆杆(42)外壁固定连接有放料辊(44)，所述放料辊(44)转动在出料壳(2)的内壁。

3.根据权利要求1所述的双螺杆挤出机用的进料斗，其特征在于：所述清理组件(3)还包括矩形板(33)，所述矩形板(33)左端滑动连接在通槽一(37)的内壁，所述矩形板(33)左端螺纹连接在螺纹杆(32)的外壁，所述矩形板(33)前表面开设有通槽二(39)。

4.根据权利要求1所述的双螺杆挤出机用的进料斗，其特征在于：所述拆装组件(6)包括固定板(61)，所述固定板(61)固定连接在伸缩杆(34)的右表面，所述固定板(61)前表面固定连接有卡块(62)，所述固定板(61)右表面接触有刮板(35)，所述刮板(35)右表面接触在进料壳(1)的内壁。

5.根据权利要求4所述的双螺杆挤出机用的进料斗，其特征在于：所述刮板(35)右表面设置为弧形面。

6.根据权利要求5所述的双螺杆挤出机用的进料斗，其特征在于：所述刮板(35)内壁开设有卡接槽(63)，所述卡块(62)接触在卡接槽(63)的内壁。

7.根据权利要求4所述的双螺杆挤出机用的进料斗，其特征在于：所述固定板(61)左表面固定连接有连接杆(36)，所述连接杆(36)左端的前表面固定连接有滑杆(38)，所述滑杆(38)左端滑动连接在通槽二(39)的内壁。

8.根据权利要求2所述的双螺杆挤出机用的进料斗，其特征在于：所述放料组件(4)还包括电机(41)，所述电机(41)固定连接在出料壳(2)的前表面，所述电机(41)后表面固定连接在圆杆(42)的前表面，所述出料壳(2)内壁固定连接有导向板(43)，所述导向板(43)下表面接触在放料辊(44)的外壁。