CN222590362U - 一种双螺杆造粒机的干燥冷却机构 - Google Patents
一种双螺杆造粒机的干燥冷却机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN222590362U CN222590362U CN202420488804.XU CN202420488804U CN222590362U CN 222590362 U CN222590362 U CN 222590362U CN 202420488804 U CN202420488804 U CN 202420488804U CN 222590362 U CN222590362 U CN 222590362U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying
- pipe
- cooling
- raw materials
- granulator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种双螺杆造粒机的干燥冷却机构,属于干燥冷却技术领域,包括机台,所述机台上固定设置有双螺杆头造粒机体,所述双螺杆头造粒机体上连通设置有进料管,所述进料管上连通有下料管,所述机台的一侧固定连接有固定柱;本实用新型,当原料进入下料管内后,首先会落在限位转盘上,然后启动烘干风机并通过烘干风管对下料管内的原料进行烘干,期间由于物料可暂时存放在限位转盘上,进而使得物料能够实现充分风烘干,当烘干一定时间后电机会启动,电机会带动限位转盘进行转动,进而使得限位转盘上的物料通过进料管落入双螺杆头造粒机体内进行加工,期间原料实现了干燥处理,从而有助于保障经过造粒机生产的最终塑料产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于干燥冷却技术领域,具体涉及一种双螺杆造粒机的干燥冷却机构。
背景技术
双螺杆造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工。
现有的双螺杆造粒机在造粒的过程中,造粒的原料容易吸收空气中的水分而受潮,而受潮的原料相比于干燥原料制成的塑料产品性能会明显降低,进而不利于高质量塑料制品的生产,对企业的效益造成影响,因此需要一种双螺杆造粒机的干燥冷却机构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双螺杆造粒机的干燥冷却机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双螺杆造粒机的干燥冷却机构,包括机台,所述机台上固定设置有双螺杆头造粒机体,所述双螺杆头造粒机体上连通设置有进料管,所述进料管上连通有下料管,所述机台的一侧固定连接有固定柱,所述固定柱的顶端固定连接有烘干风机,所述烘干风机的出风口连通有烘干风管,所述下料管的内部转动有限位转盘,所述限位转盘背面的转动处设置有电机,所述下料管的一侧连通有衔接管,所述衔接管的一段连通设置有冷却机框,所述冷却机框的内部设置有冷却循环管,所述双螺杆头造粒机体上设置有冷却切粒机体,所述衔接管的一端连通设置在冷却切粒机体上,所述机台上固定设置有控制机体。
通过设置下料管,当原料进入下料管内后,首先会落在限位转盘上,然后启动烘干风机并通过烘干风管对下料管内的原料进行烘干,期间由于物料可暂时存放在限位转盘上,进而使得物料能够实现充分风烘干,当烘干一定时间后电机会启动,电机会带动限位转盘进行转动,进而使得限位转盘上的物料通过进料管落入双螺杆头造粒机体内进行加工,期间原料实现了干燥处理,从而有助于保障经过造粒机生产的最终塑料产品的质量,此外在烘干风管对下料管内进行热风烘干过程中,一部分风力会进入衔接管内,当这些风经过冷却机框处时则会被冷却,并最终排入冷却切粒机体内,顺便对挤出物料进行冷却,以便于更快速的下料。
作为一种优选的实施方式,所述烘干风管与下料管连通处设置有第一过滤窗。
作为一种优选的实施方式,所述限位转盘为圆形且具有称重功能。
通过限位转盘的称重功能,在控制机体的控制下,可方便对入料进行称重,进而有助于实现精准的下料,同时也控制了烘干量。
作为一种优选的实施方式,所述下料管的背面固定连接有固定块,所述电机固定连接在固定块上。
作为一种优选的实施方式,所述冷却切粒机体的下表面开设有下料口。
作为一种优选的实施方式,所述衔接管与下料管的连通处设置有第二过滤窗。
通过设置第一过滤窗和第二过滤窗,可防止物料落入烘干风管和衔接管内造成管路堵塞。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,通过设置下料管,当原料进入下料管内后,首先会落在限位转盘上,然后启动烘干风机并通过烘干风管对下料管内的原料进行烘干,期间由于物料可暂时存放在限位转盘上,进而使得物料能够实现充分风烘干,当烘干一定时间后电机会启动,电机会带动限位转盘进行转动,进而使得限位转盘上的物料通过进料管落入双螺杆头造粒机体内进行加工,期间原料实现了干燥处理,从而有助于保障经过造粒机生产的最终塑料产品的质量,此外在烘干风管对下料管内进行热风烘干过程中,一部分风力会进入衔接管内,当这些风经过冷却机框处时则会被冷却,并最终排入冷却切粒机体内,顺便对挤出物料进行冷却,以便于更快速的下料。
本实用新型,通过限位转盘的称重功能,在控制机体的控制下,可方便对入料进行称重,进而有助于实现精准的下料,同时也控制了烘干量,此外通过设置第一过滤窗和第二过滤窗,可防止物料落入烘干风管和衔接管内造成管路堵塞。
附图说明
图1为本实用新型立体结构的示意图;
图2为本实用新型局部立体结构的示意图;
图3为本实用新型第一过滤窗立体结构的示意图;
图4为本实用新型限位转盘立体结构的示意图;
图5为本实用新型第二过滤窗立体结构的示意图;
图6为本实用新型后视立体结构的示意图。
图中:1、机台;2、双螺杆头造粒机体;3、进料管;4、下料管;5、固定柱;6、烘干风机;7、烘干风管;8、限位转盘;9、电机;10、衔接管;11、冷却机框;12、冷却循环管;13、冷却切粒机体;14、控制机体;15、第一过滤窗;16、固定块;17、下料口;18、第二过滤窗。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种双螺杆造粒机的干燥冷却机构,包括机台1,机台1上固定设置有双螺杆头造粒机体2,双螺杆头造粒机体2上连通设置有进料管3,进料管3上连通有下料管4,机台1的一侧固定连接有固定柱5,固定柱5的顶端固定连接有烘干风机6,烘干风机6的出风口连通有烘干风管7,下料管4的内部转动有限位转盘8,限位转盘8背面的转动处设置有电机9,下料管4的一侧连通有衔接管10,衔接管10的一段连通设置有冷却机框11,冷却机框11的内部设置有冷却循环管12,双螺杆头造粒机体2上设置有冷却切粒机体13,衔接管10的一端连通设置在冷却切粒机体13上,机台1上固定设置有控制机体14。
通过设置下料管4,当原料进入下料管4内后,首先会落在限位转盘8上,然后启动烘干风机6并通过烘干风管7对下料管4内的原料进行烘干,期间由于物料可暂时存放在限位转盘8上,进而使得物料能够实现充分风烘干,当烘干一定时间后电机9会启动,电机9会带动限位转盘8进行转动,进而使得限位转盘8上的物料通过进料管3落入双螺杆头造粒机体2内进行加工,期间原料实现了干燥处理,从而有助于保障经过造粒机生产的最终塑料产品的质量,此外在烘干风管7对下料管4内进行热风烘干过程中,一部分风力会进入衔接管10内,当这些风经过冷却机框11处时则会被冷却,并最终排入冷却切粒机体13内,顺便对挤出物料进行冷却,以便于更快速的下料。
烘干风管7与下料管4连通处设置有第一过滤窗15。
限位转盘8为圆形且具有称重功能。
通过限位转盘8的称重功能,在控制机体14的控制下,可方便对入料进行称重,进而有助于实现精准的下料,同时也控制了烘干量。
下料管4的背面固定连接有固定块16,电机9固定连接在固定块16上。
冷却切粒机体13的下表面开设有下料口17。
衔接管10与下料管4的连通处设置有第二过滤窗18。
通过设置第一过滤窗15和第二过滤窗18,可防止物料落入烘干风管7和衔接管10内造成管路堵塞。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先通过控制机体14可控制装置上的所有机体,当原料进入下料管4内后,首先会落在限位转盘8上,然后启动烘干风机6并通过烘干风管7对下料管4内的原料进行烘干,期间由于物料可暂时存放在限位转盘8上,进而使得物料能够实现充分风烘干,当烘干一定时间后电机9会启动,电机9会带动限位转盘8进行转动,进而使得限位转盘8上的物料通过进料管3落入双螺杆头造粒机体2内进行加工,期间原料实现了干燥处理,且通过限位转盘8的称重功能,可方便对入料进行称重,此外在烘干风管7对下料管4内进行热风烘干过程中,一部分风力会进入衔接管10内,当这些风经过冷却机框11处时则会被冷却,并最终排入冷却切粒机体13内,顺便对挤出物料进行冷却,以便于更快速的下料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种双螺杆造粒机的干燥冷却机构,包括机台(1),其特征在于:所述机台(1)上固定设置有双螺杆头造粒机体(2),所述双螺杆头造粒机体(2)上连通设置有进料管(3),所述进料管(3)上连通有下料管(4),所述机台(1)的一侧固定连接有固定柱(5),所述固定柱(5)的顶端固定连接有烘干风机(6),所述烘干风机(6)的出风口连通有烘干风管(7),所述下料管(4)的内部转动有限位转盘(8),所述限位转盘(8)背面的转动处设置有电机(9),所述下料管(4)的一侧连通有衔接管(10),所述衔接管(10)的一段连通设置有冷却机框(11),所述冷却机框(11)的内部设置有冷却循环管(12),所述双螺杆头造粒机体(2)上设置有冷却切粒机体(13),所述衔接管(10)的一端连通设置在冷却切粒机体(13)上,所述机台(1)上固定设置有控制机体(14)。
2.根据权利要求1所述的一种双螺杆造粒机的干燥冷却机构,其特征在于:所述烘干风管(7)与下料管(4)连通处设置有第一过滤窗(15)。
3.根据权利要求1所述的一种双螺杆造粒机的干燥冷却机构,其特征在于:所述限位转盘(8)为圆形且具有称重功能。
4.根据权利要求1所述的一种双螺杆造粒机的干燥冷却机构,其特征在于:所述下料管(4)的背面固定连接有固定块(16),所述电机(9)固定连接在固定块(16)上。
5.根据权利要求1所述的一种双螺杆造粒机的干燥冷却机构,其特征在于:所述冷却切粒机体(13)的下表面开设有下料口(17)。
6.根据权利要求1所述的一种双螺杆造粒机的干燥冷却机构,其特征在于:所述衔接管(10)与下料管(4)的连通处设置有第二过滤窗(18)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202420488804.XU CN222590362U (zh) | 2024-03-13 | 2024-03-13 | 一种双螺杆造粒机的干燥冷却机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202420488804.XU CN222590362U (zh) | 2024-03-13 | 2024-03-13 | 一种双螺杆造粒机的干燥冷却机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN222590362U true CN222590362U (zh) | 2025-03-11 |
Family
ID=94850990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202420488804.XU Active CN222590362U (zh) | 2024-03-13 | 2024-03-13 | 一种双螺杆造粒机的干燥冷却机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN222590362U (zh) |
-
2024
- 2024-03-13 CN CN202420488804.XU patent/CN222590362U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN117047932A (zh) | 一种双螺杆挤出造粒机 | |
| CN213669181U (zh) | 一种均匀上料的双螺杆造粒机 | |
| CN210044491U (zh) | 一种制药用挤出滚圆机 | |
| CN213860646U (zh) | 一种快速成型的塑料挤出机 | |
| CN109624128A (zh) | 一种塑料加工用颗粒成型装置 | |
| CN212215426U (zh) | 一种功能陶瓷粉末造粒机 | |
| CN219114741U (zh) | 一种挤塑机进料烘干装置 | |
| CN221496728U (zh) | 一种塑料颗粒快速冷却装置 | |
| CN216001046U (zh) | 造粒机 | |
| CN222372048U (zh) | 一种薄膜母料造粒装置 | |
| CN217169269U (zh) | 一种带有防堵塞结构的塑料造粒机出料设备 | |
| CN115056451A (zh) | 一种用于电缆保护管的锥形双螺杆挤出装置 | |
| CN221021866U (zh) | 水下恒温高速造粒机 | |
| CN209832292U (zh) | 一种塑胶粒挤出切粒干燥机 | |
| CN212920013U (zh) | 一种pvc管材生产用的造粒装置 | |
| CN220146405U (zh) | 一种可调节切粒尺寸的塑料造粒设备 | |
| CN218501972U (zh) | 一种可快速结块的造粒机 | |
| CN220562144U (zh) | 具有冷却装置的挤出机 | |
| CN223290283U (zh) | 一种可移动的塑料挤出设备 | |
| CN220946172U (zh) | 一种废旧塑料膜回收再利用装置 | |
| CN222553959U (zh) | 一种双螺杆造粒机的干燥冷却装置 | |
| CN222473056U (zh) | 一种pvb树脂挤出造粒装置 | |
| CN222662781U (zh) | 一种造粒成型双螺杆挤出机自动喂料器 | |
| CN221136521U (zh) | 一种改性聚乙烯造粒装置 | |
| CN221584458U (zh) | 一种热熔挤出设备用自动接料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |