CN222590253U - 一种水泥生料配料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及配料装置技术领域，提供一种水泥生料配料装置，包括支架、储存箱、输送管和混合箱，储存箱、输送管和混合箱自上而下设置在支架上，储存箱的上端设有进料斗，储存箱的内部设有缓冲机构，储存箱的下端设有出料管，出料管连接输送管，输送管的外部设置有第一电机，第一电机连接有第一转杆，第一转杆贯穿输送管并延伸至输送管的内部，第一转杆上设置有输送叶片，输送管的下端设置有送料管，送料管连接混合箱，混合箱的内部设置有搅拌机构，混合箱的下端设置有排料管。本申请通过设置缓冲机构，缓冲机构对物料下落产生的动力进行缓冲，削弱物料对输送叶片的冲击力，延长输送叶片的使用寿命，搅拌机构对物料进行搅拌，提高物料混合的均匀度。

Description

一种水泥生料配料装置

技术领域

本申请涉及配料装置技术领域，具体而言，涉及一种水泥生料配料装置。

背景技术

水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，广泛应用于土木建筑、水利等工程中，生产水泥前需要制备水泥生料，水泥生料是由石灰质原料、黏土质原料及少量校正原料按比例配合，并粉磨到一定细度的物料。

现有技术CN216260117U公开了一种高质量水泥生料配料装置，该装置将储料斗中的各种原材料通过螺旋叶轴进行稳定输送，提高配比的精准度，并通过混料斗将各种原材料进行混合，第一电动机带动混料斗内部的转轴进行转动，进而带动搅拌杆对原材料进行均匀混合，同时对结块的原材料进行搅碎，均匀混合后的原材料极大便捷了后续设备进行加工，极大提高了水泥生料的生产效率和生产质量。

现有技术CN216260117U在使用时，物料中的石灰质原料经进料管投入储料斗的内部时，会直接冲击搅拌架，容易造成搅拌架和螺旋叶轴的损坏，影响物料的输送。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种水泥生料配料装置，其通过设置缓冲机构，削弱物料对输送叶片的冲击力，延长输送叶片的使用寿命。

本申请实施例提供一种水泥生料配料装置，采取以下技术方案：

一种水泥生料配料装置，包括支架、储存箱、输送管和混合箱，所述储存箱、所述输送管和所述混合箱自上而下设置在所述支架上，所述储存箱的上端设置有进料斗，所述储存箱的内部设置有缓冲机构，所述储存箱的下端设置有出料管，所述出料管连接所述输送管，所述输送管的外部设置有第一电机，所述第一电机连接有第一转杆，所述第一转杆贯穿所述输送管并延伸至所述输送管的内部，所述第一转杆上设置有输送叶片，所述输送管的下端设置有送料管，所述送料管连接所述混合箱，所述混合箱的内部设置有搅拌机构，所述混合箱的下端设置有排料管。

优选的，所述缓冲机构包括第二转杆和多个桨叶，所述第二转杆可转动安装在所述储存箱的内部，所述桨叶设置在所述第二转杆上。

优选的，所述储存箱的外部设置有第二电机，所述第二电机驱动连接所述第二转杆。

优选的，所述储存箱的内部设置有破碎机构，所述破碎机构包括第一破碎辊和第二破碎辊，所述第一破碎辊和所述第二破碎辊相对设置在所述储存箱的内部，所述第一破碎辊和所述第二破碎辊位于所述桨叶的上方，所述储存箱的外部设置有驱动电机，所述驱动电机驱动所述第一破碎辊转动。

优选的，所述搅拌机构包括第三转杆和多个搅拌杆，所述混合箱的上端设置有第三电机，所述第三转杆的一端与所述第三电机相连，所述第三转杆的另一端贯穿所述混合箱并延伸至所述混合箱的内部，所述搅拌杆设置在所述转杆上。

优选的，所述搅拌杆远离所述搅拌杆的一端连接有刮板，所述刮板与所述混合箱的内壁抵接。

优选的，所述混合箱的下端为漏斗状结构。

优选的，所述混合箱的上端设置有加料管。

优选的，所述混合箱的上端设置有泄压阀。

优选的，所述支架上设置有敲打机构，所述敲打机构包括第四电机、第四转杆和多个撞击块，所述撞击块为橡胶材质，所述第四电机设置在所述支架上，所述第四电机驱动连接所述第四转杆，所述撞击块设置在所述第四转杆上。

本申请的有益效果：

本申请通过设置缓冲机构，缓冲机构对物料下落产生的动力进行缓冲，削弱物料对输送叶片的冲击力，延长输送叶片的使用寿命，储存箱内部的物料通过出料管进入输送管的内部，在第一电机的作用下，第一转杆和输送叶片转动，对物料进行输送，物料经输送管进入混合箱的内部，在搅拌机构的作用下对物料进行搅拌，使物料混合的更加均匀，便于后续生产设备加工水泥生料时提高生产效率和生产质量，混合后的物料经排料管排出。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一些实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一些实施例的外部结构示意图。

附图标记分别为：

1、支架；2、储存箱；3、输送管；4、混合箱；5、进料斗；6、缓冲机构；7、出料管；8、第一电机；9、第一转杆；10、输送叶片；11、送料管；12、搅拌机构；13、排料管；14、第二转杆；15、桨叶；16、第二电机；17、破碎机构；18、第一破碎辊；19、第二破碎辊；20、驱动电机；21、第三转杆；22、搅拌杆；23、第三电机；24、刮板；25、加料管；26、泄压阀；27、敲打机构；28、第四电机；29、第四转杆；30、撞击块。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例

如图1和图2所示，本申请实施例所述的水泥生料配料装置，包括支架1、储存箱2、输送管3和混合箱4，储存箱2、输送管3和混合箱4自上而下设置在支架1上，储存箱2的上端设置有进料斗5，储存箱2的内部设置有缓冲机构6，储存箱2的下端设置有出料管7，出料管7连接输送管3，输送管3的外部设置有第一电机8，第一电机8连接有第一转杆9，第一转杆9贯穿输送管3并延伸至输送管3的内部，第一转杆9上设置有输送叶片10，输送管3的下端设置有送料管11，送料管11连接混合箱4，混合箱4的内部设置有搅拌机构12，混合箱4的下端设置有排料管13。

使用时，通过进料斗5向储存箱2的内部投入物料，缓冲机构6用于对物料下落产生的动力进行缓冲，削弱物料对输送叶片10的冲击力，延长输送叶片10的使用寿命，储存箱2内部的物料通过出料管7进入输送管3的内部，在第一电机8的作用下，第一转杆9和输送叶片10转动，对物料进行输送，物料经输送管3进入混合箱4的内部，在搅拌机构12的作用下对物料进行搅拌，使物料混合的更加均匀，混合后的物料经排料管13排出。

本实施例中，缓冲机构6包括第二转杆14和多个桨叶15，第二转杆14可转动安装在储存箱2的内部，桨叶15设置在第二转杆14上，在向储存箱2的内部投入物料时，物料会撞击桨叶15后会被分散同时使第二转杆14转动，从而起到缓冲作用，削弱物料对叶片的冲击，延长输送叶片10的使用寿命。

本实施例中，储存箱2的外部设置有第二电机16，第二电机16驱动连接第二转杆14，储存箱2内部物料输出后，利用第二电机16驱动第二转杆14转动，桨叶15转动的同时，可将物料抖落，避免物料残留在桨叶15上，当储存箱2的内部存储足够的物料时，转动的桨叶15可对物料进行翻动，提高物料的分散度。

本实施例中，储存箱2的内部设置有破碎机构17，破碎机构17包括第一破碎辊18和第二破碎辊19，第一破碎辊18和第二破碎辊19相对设置在储存箱2的内部，第一破碎辊18和第二破碎辊19位于桨叶15的上方，储存箱2的外部设置有驱动电机20，驱动电机20驱动第一破碎辊18转动，在向储存箱2的内部投入物料时，驱动电机20驱动第一破碎辊18转动，第一破碎辊18和第二破碎辊19之间对大颗粒物料进行破碎，降低物料的粒度，同时能够削弱物料对桨叶15的冲击力，延长桨叶15的使用寿命。

本实施例中，搅拌机构12包括第三转杆21和多个搅拌杆22，混合箱4的上端设置有第三电机23，第三转杆21的一端与第三电机23相连，第三转杆21的另一端贯穿混合箱4并延伸至混合箱4的内部，搅拌杆22设置在转杆上，使用时，在第三电机23的驱动作用下，第三转杆21和搅拌杆22同步转动，对混合箱4内部的物料进行搅拌，提高物料混合的均匀度，便于后续生产设备加工水泥生料时提高生产效率和生产质量。

本实施例中，搅拌杆22远离搅拌杆22的一端连接有刮板24，刮板24与混合箱4的内壁抵接，刮板24同时连接多个搅拌杆22，提高刮板24的稳定性，搅拌杆22转动时，刮板24同步运动，对混合箱4的内壁进行清理。

本实施例中，混合箱4的下端为漏斗状结构，便于混合箱4内部的物料流向排料管13。

本实施例中，混合箱4的上端设置有加料管25，便于向混合箱4的内部添加黏土质原料及少量校正原料。

本实施例中，混合箱4的上端设置有泄压阀26，泄压阀26可将混合箱4内部多余的压力排出。

本实施例中，支架1上设置有敲打机构27，敲打机构27包括第四电机28、第四转杆29和多个撞击块30，撞击块30为橡胶材质，第四电机28设置在支架1上，第四电机28驱动连接第四转杆29，撞击块30设置在第四转杆29上，当完成储存箱2内部物料的下料后，启动第四电机28，第四电机28驱动第四转杆29转动，第四转杆29转动时，撞击块30不断撞击储存箱2，将储存箱2内部的物料振落，减少物料在储存箱2内部的粘连。

本申请实施例一种水泥生料配料装置的工作原理：

通过进料斗5向储存箱2的内部投入物料，缓冲机构6用于对物料下落产生的动力进行缓冲，削弱物料对输送叶片10的冲击力，延长输送叶片10的使用寿命，储存箱2内部的物料通过出料管7进入输送管3的内部，在第一电机8的作用下，第一转杆9和输送叶片10转动，对物料进行输送，物料经输送管3进入混合箱4的内部，在搅拌机构12的作用下对物料进行搅拌，使物料混合的更加均匀，混合后的物料经排料管13排出。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水泥生料配料装置，其特征在于：包括支架、储存箱、输送管和混合箱，所述储存箱、所述输送管和所述混合箱自上而下设置在所述支架上，所述储存箱的上端设置有进料斗，所述储存箱的内部设置有缓冲机构，所述储存箱的下端设置有出料管，所述出料管连接所述输送管，所述输送管的外部设置有第一电机，所述第一电机连接有第一转杆，所述第一转杆贯穿所述输送管并延伸至所述输送管的内部，所述第一转杆上设置有输送叶片，所述输送管的下端设置有送料管，所述送料管连接所述混合箱，所述混合箱的内部设置有搅拌机构，所述混合箱的下端设置有排料管。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生料配料装置，其特征在于：所述缓冲机构包括第二转杆和多个桨叶，所述第二转杆可转动安装在所述储存箱的内部，所述桨叶设置在所述第二转杆上。

3.根据权利要求2所述的一种水泥生料配料装置，其特征在于：所述储存箱的外部设置有第二电机，所述第二电机驱动连接所述第二转杆。

4.根据权利要求3所述的一种水泥生料配料装置，其特征在于：所述储存箱的内部设置有破碎机构，所述破碎机构包括第一破碎辊和第二破碎辊，所述第一破碎辊和所述第二破碎辊相对设置在所述储存箱的内部，所述第一破碎辊和所述第二破碎辊位于所述桨叶的上方，所述储存箱的外部设置有驱动电机，所述驱动电机驱动所述第一破碎辊转动。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生料配料装置，其特征在于：所述搅拌机构包括第三转杆和多个搅拌杆，所述混合箱的上端设置有第三电机，所述第三转杆的一端与所述第三电机相连，所述第三转杆的另一端贯穿所述混合箱并延伸至所述混合箱的内部，所述搅拌杆设置在所述转杆上。

6.根据权利要求5所述的一种水泥生料配料装置，其特征在于：所述搅拌杆远离所述搅拌杆的一端连接有刮板，所述刮板与所述混合箱的内壁抵接。

7.根据权利要求6所述的一种水泥生料配料装置，其特征在于：所述混合箱的下端为漏斗状结构。

8.根据权利要求7所述的一种水泥生料配料装置，其特征在于：所述混合箱的上端设置有加料管。

9.根据权利要求8所述的一种水泥生料配料装置，其特征在于：所述混合箱的上端设置有泄压阀。

10.根据权利要求9所述的一种水泥生料配料装置，其特征在于：所述支架上设置有敲打机构，所述敲打机构包括第四电机、第四转杆和多个撞击块，所述撞击块为橡胶材质，所述第四电机设置在所述支架上，所述第四电机驱动连接所述第四转杆，所述撞击块设置在所述第四转杆上。