CN222589202U - 一种制冷输送管道加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制冷输送管道加工夹具,属于制冷输送管道加工装置领域,包括作业台,作业台底端固定安装有两个对称分布的支撑架,作业台两侧均固定安装有支撑台,且两个支撑台之间设有夹持组件,作业台顶端开设有装配槽,且装配槽内设有支撑组件,作业台一侧固定安装有收集箱,且收集箱远离作业台一侧铰接有防护门,收集箱顶端固定安装有呈倒“L”形的支撑板。本申请通过夹持组件的设置,起到夹持固定制冷输送管道的作用,且通过稳固组件的设置,起到稳固制冷输送管道端部内壁的作用,起到进一步夹持固定制冷输送管道的作用,有利于提高设备对制冷输送管道夹持的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工技术领域,具体为一种制冷输送管道加工夹具。
背景技术
管道打磨在制冷领域中具有重要意义,主要体现在以下几个方面:
首先,打磨能够确保制冷设备中输送管道的焊接质量。在制冷设备的制造和安装过程中,管道焊接是必不可少的环节。通过打磨处理,可以去除焊接过程中产生的缺陷,如焊缝不密合、气孔、夹渣等,从而提高焊接质量,确保管道系统的密封性和完整性。
其次,打磨能够提升管道的表面质量。制冷设备的管道系统通常要求具有较高的清洁度和光滑度,以减少流体在管道中的阻力和摩擦,提高制冷效率。通过打磨处理,可以去除管道表面的氧化皮、污渍、划痕等缺陷,使管道表面更加光滑平整,有利于制冷剂的顺畅流动。
相关技术中,一般先利用支架将管道固定,再利用打磨设备进行打磨,但是相关技术中的支架一般都是采用上下夹持支撑的方式,在打磨时,容易受到打磨设备的影响,发生横向偏移,导致对一些区域进行重复打磨,或者部分区域未打磨完全,降低了打磨效率
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制冷输送管道加工夹具,从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种制冷输送管道加工夹具,包括作业台,所述作业台底端固定安装有两个对称分布的支撑架,所述作业台两侧均固定安装有支撑台,且两个所述支撑台之间设有夹持组件,所述作业台顶端开设有装配槽,且所述装配槽内设有支撑组件,所述作业台一侧固定安装有收集箱,且所述收集箱远离作业台一侧铰接有防护门,所述收集箱顶端固定安装有呈倒“L”形的支撑板,且所述支撑板水平段底端固定安装有支撑盒,所述支撑盒内滑动安装有支撑块,且所述支撑块底端滑动贯穿支撑盒且固定安装有第一伸缩柱,所述第一伸缩柱端部固定安装有装配框,所述装配框内设有磨削带,所述支撑块和支撑盒之间设有驱动组件,所述装配框和收集箱之间设有吸尘组件。
进一步的,所述夹持组件包括固定安装于支撑台顶端的气动缸,两个所述气动缸活塞轴端部均固定安装有装配盒,且两个所述装配盒相对的一侧均转动安装有连接柱,两个所述连接柱相对的一端均固定安装有稳固盘,且两个所述稳固盘相对的一侧均固定安装有固定柱,其中一个所述装配盒内固定安装有第一减速电机,且所述第一减速电机输出轴与同组所述连接柱相对的一端固定连接,所述固定柱侧壁均设有稳固组件。
进一步的,所述稳固组件包括多个固定安装于固定柱侧壁的支柱,同组所述支柱至少有三个且与固定柱侧壁呈环形阵列分布,所述固定柱侧壁开设有与支柱相匹配的凹槽,所述支柱远离同组所述固定柱一端均开设有活动槽,且所述活动槽内均滑动安装有支杆,所述支杆与同组所述活动槽相对的一端内壁之间均固定安装有支撑弹簧,且所述支杆远离同组所述固定柱一端均固定安装有第一稳固板,所述第一稳固板远离同组所述稳固盘一端均固定安装有呈倾斜设置的第二稳固板。
进一步的,所述支杆远离同组所述第一稳固板一端侧壁均固定安装有两个呈对称分布的限位块,所述活动槽内壁开设有与同组所述限位块相匹配的限位槽。
进一步的,所述支撑组件包括两个固定安装于装配槽底端内壁的第二伸缩柱,两个所述第二伸缩柱端部均固定安装有支撑半环,且两个所述支撑半环内侧均转动安装有呈弧形阵列分布的滚珠。
进一步的,所述驱动组件包括转动安装于支撑盒内的螺杆,所述支撑块套设于螺杆侧壁,所述支撑盒一侧固定安装有防护盒,且所述防护盒内固定安装有第二减速电机,所述螺杆靠近第二减速电机一端贯穿防护盒,且所述螺杆贯穿防护盒一端与第二减速电机输出轴固定连接。
进一步的,所述吸尘组件包括固定安装于收集箱顶端的吸尘泵,所述吸尘泵远离支撑板一端固定安装有出料管,且所述出料管远离吸尘泵一端贯穿收集箱,所述装配框靠近支撑板一侧固定安装有集尘斗,所述集尘斗与吸尘泵之间连接有伸缩软管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
(1)在本申请中,通过夹持组件的设置,起到夹持固定制冷输送管道的作用,且通过稳固组件的设置,起到稳固制冷输送管道端部内壁的作用,起到进一步夹持固定制冷输送管道的作用,有利于提高设备对制冷输送管道夹持的稳定性。
(2)在本申请中,通过支撑组件的设置,起到支撑制冷输送管道中间位置的作用,有利于降低制冷输送管道因夹持而导致中间部位弯曲,提高了设备的实用性。
(3)在本申请中,通过吸尘组件的设置,起到收集废屑的作用,有助于避免废屑四处飞溅不便收拾,提高了设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1另一视角的结构示意图;
图3为本实用新型的剖视结构示意图;
图4为图3中A处结构的放大示意图。
图中:1、作业台;2、支撑台;3、气动缸;4、装配盒;5、固定柱;6、稳固盘;7、支撑盒;8、支撑板;9、支撑块;10、第一伸缩柱;11、装配框;12、集尘斗;13、伸缩软管;14、防护盒;15、第一稳固板;16、收集箱;17、装配槽;18、第二伸缩柱;19、支撑半环;20、磨削带;21、第二稳固板;22、吸尘泵;23、出料管;24、防护门;25、第一减速电机;26、螺杆;27、第二减速电机;28、支柱;29、支撑弹簧;30、活动槽;31、支杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种制冷输送管道加工夹具,包括作业台1,作业台1底端固定安装有两个对称分布的支撑架,作业台1顶端开设有装配槽17,且装配槽17内设有支撑组件,支撑组件包括两个固定安装于装配槽17底端内壁的第二伸缩柱18,两个第二伸缩柱18端部均固定安装有支撑半环19,且两个支撑半环19内侧均转动安装有呈弧形阵列分布的滚珠,该设备使用时,工作人员将制冷输送管道置于两个支撑半环19上,通过第二伸缩柱18驱动同组支撑半环19升降,达到调节支撑半环19位置的效果,进而起到调节制冷输送管道位置的作用,便于设备后续夹持,且支撑半环19内侧通过滚珠的设置,便于制冷输送管道后续转动。作业台1两侧均固定安装有支撑台2,且两个支撑台2之间设有夹持组件,夹持组件包括固定安装于支撑台2顶端的气动缸3,两个气动缸3活塞轴端部均固定安装有装配盒4,且两个装配盒4相对的一侧均转动安装有连接柱,两个连接柱相对的一端均固定安装有稳固盘6,且两个稳固盘6相对的一侧均固定安装有固定柱5,其中一个装配盒4内固定安装有第一减速电机25,且第一减速电机25输出轴与同组连接柱相对的一端固定连接,当制冷输送管道放置完成后,通过气动缸3驱动同组装配盒4、连接柱、稳固盘6和固定柱5同步移动,使固定柱5插入制冷输送管道相对的一端内部,使稳固盘6与制冷输送管道端部接触,即可起到夹持固定制冷输送管道的作用,随后,可通过第一减速电机25驱动连接柱和稳固盘6同步转动,进而使制冷输送管道转动,便于设备打磨制冷输送管道固定柱5侧壁均设有稳固组件,稳固组件包括多个固定安装于固定柱5侧壁的支柱28,同组支柱28至少有三个且与固定柱5侧壁呈环形阵列分布,固定柱5侧壁开设有与支柱28相匹配的凹槽,支柱28远离同组固定柱5一端均开设有活动槽30,且活动槽30内均滑动安装有支杆31,支杆31与同组活动槽30相对的一端内壁之间均固定安装有支撑弹簧29,且支杆31远离同组固定柱5一端均固定安装有第一稳固板15,第一稳固板15远离同组稳固盘6一端均固定安装有呈倾斜设置的第二稳固板21,当固定柱5向制冷输送管道端部移动时,因第二稳固板21呈倾斜状,进而便于进入制冷输送管道内部,当第二稳固板21进行制冷输送管道内部后,使第一稳固板15按压同组支杆31向同组活动槽30内部移动,进而使支撑弹簧29收缩,当第二稳固板21进入制冷输送管道内部后,支杆31在同组支撑弹簧29的弹力作用下推动第二稳固板21与玻璃管到内壁紧密贴合,达到进一步稳固制冷输送管道的效果。
支杆31远离同组第一稳固板15一端侧壁均固定安装有两个呈对称分布的限位块,活动槽30内壁开设有与同组限位块相匹配的限位槽,当支杆31位于活动槽30内部移动时,支杆31带着限位块位于限位槽内移动,通过限位块和限位槽的配合,有助于避免支杆31与活动槽30脱离。
作业台1一侧固定安装有收集箱16,且收集箱16远离作业台1一侧铰接有防护门24,收集箱16顶端固定安装有呈倒“L”形的支撑板8,且支撑板8水平段底端固定安装有支撑盒7,支撑盒7内滑动安装有支撑块9,且支撑块9底端滑动贯穿支撑盒7且固定安装有第一伸缩柱10,第一伸缩柱10端部固定安装有装配框11,装配框11内设有磨削带20,当制冷输送管道夹持稳定后,通过第一伸缩柱10驱动装配框11和磨削带20同步下降,使磨削带20与制冷输送管道侧壁接触,通过磨削带20转动,即可起到打磨制冷输送管道的作用,磨削带20通过马达驱动。
支撑块9和支撑盒7之间设有驱动组件,驱动组件包括转动安装于支撑盒7内的螺杆26,支撑块9套设于螺杆26侧壁,支撑盒7一侧固定安装有防护盒14,且防护盒14内固定安装有第二减速电机27,螺杆26靠近第二减速电机27一端贯穿防护盒14,且螺杆26贯穿防护盒14一端与第二减速电机27输出轴固定连接,通过第二减速电机27驱动螺杆26转动,使支撑块9位于螺杆26侧壁移动,支撑块9带着第一伸缩柱10、装配框11和磨削带20同步移动,便于设备对制冷输送管道全面打磨。
装配框11和收集箱16之间设有吸尘组件,吸尘组件包括固定安装于收集箱16顶端的吸尘泵22,吸尘泵22远离支撑板8一端固定安装有出料管23,且出料管23远离吸尘泵22一端贯穿收集箱16,装配框11靠近支撑板8一侧固定安装有集尘斗12,集尘斗12与吸尘泵22之间连接有伸缩软管13,设备对制冷输送管道打磨时会产生废屑,通过吸尘泵22产生吸力,吸力使废屑通过集尘斗12进入伸缩软管13内部,再通过出料管23进入收集箱16内,即可起到收集废屑的作用,有助于避免废屑堆积于作业台1表面,且伸缩软管13可伸缩长度,便于磨削带20后续移动。
综上,本申请具体实施方案为:
该设备使用时,工作人员将制冷输送管道置于支撑组件上方,通过支撑组件稳固制冷输送管道,随后,通过夹持组件固定制冷输送管道两端,即可起到夹持固定制冷输送管道的作用,当制冷输送管道夹持完成后,通过第一伸缩柱10驱动装配框11和磨削带20同步下降,使磨削带20与制冷输送管道侧壁接触,通过磨削带20转动,即可起到打磨制冷输送管道的作用,磨削带20通过马达驱动,且夹持组件具有转动制冷输送管道的功能,因此,便于设备对制冷输送管道周侧壁进行打磨,随后,通过驱动组件驱动支撑块9位于支撑盒7内部移动,支撑块9带着第一伸缩柱10和磨削带20同步移动,便于设备后续打磨制冷输送管道,装配框11侧壁通过吸尘组件的设置,当设备对制冷输送管道打磨时,通过吸尘组件将废屑导入收集箱16内,便于工作人员后续清理,有助于避免废屑堆积于作业台1表面。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种制冷输送管道加工夹具,包括作业台,其特征在于:
所述作业台底端固定安装有两个对称分布的支撑架,所述作业台两侧均固定安装有支撑台,且两个所述支撑台之间设有夹持组件,所述作业台顶端开设有装配槽,且所述装配槽内设有支撑组件,所述作业台一侧固定安装有收集箱,且所述收集箱远离作业台一侧铰接有防护门,所述收集箱顶端固定安装有呈倒“L”形的支撑板,且所述支撑板水平段底端固定安装有支撑盒,所述支撑盒内滑动安装有支撑块,且所述支撑块底端滑动贯穿支撑盒且固定安装有第一伸缩柱,所述第一伸缩柱端部固定安装有装配框,所述装配框内设有磨削带,所述支撑块和支撑盒之间设有驱动组件,所述装配框和收集箱之间设有吸尘组件。
2.根据权利要求1所述的一种制冷输送管道加工夹具,其特征在于:所述夹持组件包括固定安装于支撑台顶端的气动缸,两个所述气动缸活塞轴端部均固定安装有装配盒,且两个所述装配盒相对的一侧均转动安装有连接柱,两个所述连接柱相对的一端均固定安装有稳固盘,且两个所述稳固盘相对的一侧均固定安装有固定柱,其中一个所述装配盒内固定安装有第一减速电机,且所述第一减速电机输出轴与同组所述连接柱相对的一端固定连接,所述固定柱侧壁均设有稳固组件。
3.根据权利要求2所述的一种制冷输送管道加工夹具,其特征在于:所述稳固组件包括多个固定安装于固定柱侧壁的支柱,同组所述支柱至少有三个且与固定柱侧壁呈环形阵列分布,所述固定柱侧壁开设有与支柱相匹配的凹槽,所述支柱远离同组所述固定柱一端均开设有活动槽,且所述活动槽内均滑动装有支杆,所述支杆与同组所述活动槽相对的一端内壁之间均固定安装有支撑弹簧,且所述支杆远离同组所述固定柱一端均固定安装有第一稳固板,所述第一稳固板远离同组所述稳固盘一端均固定安装有呈倾斜设置的第二稳固板。
4.根据权利要求3所述的一种制冷输送管道加工夹具,其特征在于:所述支杆远离同组所述第一稳固板一端侧壁均固定安装有两个呈对称分布的限位块,所述活动槽内壁开设有与同组所述限位块相匹配的限位槽。
5.根据权利要求1所述的一种制冷输送管道加工夹具,其特征在于:所述支撑组件包括两个固定安装于装配槽底端内壁的第二伸缩柱,两个所述第二伸缩柱端部均固定安装有支撑半环,且两个所述支撑半环内侧均转动安装有呈弧形阵列分布的滚珠。
6.根据权利要求1所述的一种制冷输送管道加工夹具,其特征在于:所述驱动组件包括转动安装于支撑盒内的螺杆,所述支撑块套设于螺杆侧壁,所述支撑盒一侧固定安装有防护盒,且所述防护盒内固定安装有第二减速电机,所述螺杆靠近第二减速电机一端贯穿防护盒,且所述螺杆贯穿防护盒一端与第二减速电机输出轴固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种制冷输送管道加工夹具,其特征在于:所述吸尘组件包括固定安装于收集箱顶端的吸尘泵,所述吸尘泵远离支撑板一端固定安装有出料管,且所述出料管远离吸尘泵一端贯穿收集箱,所述装配框靠近支撑板一侧固定安装有集尘斗,所述集尘斗与吸尘泵之间连接有伸缩软管。
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