CN222588893U - 一种用于机匣外形精铣加工的定位夹具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于机匣外形精铣加工的定位夹具装置，包括夹具底座、夹具盘组、夹具立柱组和夹具定位块组，所述夹具盘组包括夹具第一盘、夹具第二盘和夹具第三盘，所述夹具立柱组包括夹具第一立柱和夹具第二立柱，所述夹具定位块组包括夹具第一定位块、夹具第二定位块和夹具第三定位块。所述夹具底座与夹具第一盘的底部固连，夹具第一定位块和夹具第二定位块安装在夹具第一盘上，夹具第一立柱的端部与夹具第一盘相连，夹具第一立柱的另一端与夹具第二盘的底部相连，夹具第二立柱的端部与夹具第三盘相连。待加工的机匣零件安装在夹具第一盘和夹具第三盘之间，分别通过夹具第一定位块、夹具第二定位块和夹具第三定位块进行定位夹持。

Description

一种用于机匣外形精铣加工的定位夹具装置

技术领域

本实用新型属于机匣加工夹具技术领域，具体涉及一种用于机匣外形精铣加工的定位夹具装置。

背景技术

随着我国航空行业的高速发展，特别是在先进航空发动机的关键制造技术中，发动机机匣的生产加工变得越来越重要。机匣生产加工质量的好坏，往往在发动机性能方面起到了重要作用，进而在一定程度上决定着发动机的性能和水平。在机匣零件的生产加工过程中，需要对机匣零件的外表面进行成型加工。现有的加工方式往往是通过现有的夹具设备将机匣零件进行夹持，然后通过铣床设备完成对机匣零件外形的铣加工。但是现有的夹持设备是通过夹爪的方式，对机匣零件沿轴线方向进行夹持，夹持的位置相对特定。而在对机匣零件外形进行铣加工的过程中，现有的夹爪会造成干涉，进而影响机匣零件外形的加工过程。

特别是在精密的机匣零件的加工过程中，需要对机匣零件的周向实现定位，从而完成对机匣零件的稳定装夹。传统的定位夹持设备，夹持力不好控制，夹持力过大，容易对机匣零件造成损坏。夹持力过小，又会导致机匣零件在加工时的稳定性变差。在机匣零件外形的加工过程中，由于机匣零件外形为加工面，因此需要对零件内部进行夹持定位，由于机匣零件的加工精度较高，往往需要对机匣零件内部不同位置实现周向的定位。现有的夹具设备，仅能做到机匣零件轴线方向的部分位置夹持定位，最终夹持定位效果差，进而影响机匣零件外形的铣加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种结构简单，使用方便，通过相互平行的盘状结构，能够对零件内部和底部实现精准装夹定位且用于机匣外形精铣加工的定位夹具装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用于机匣外形精铣加工的定位夹具装置，包括夹具底座、夹具盘组、夹具立柱组和夹具定位块组，所述夹具盘组包括夹具第一盘、夹具第二盘和夹具第三盘，夹具第一盘、夹具第二盘和夹具第三盘互相平行布置，所述夹具立柱组包括夹具第一立柱和夹具第二立柱，所述夹具定位块组包括夹具第一定位块、夹具第二定位块和夹具第三定位块；所述夹具底座与夹具第一盘的底部固连，夹具第一定位块和夹具第二定位块安装在夹具第一盘上，夹具第一立柱的端部与夹具第一盘相连，夹具第一立柱的另一端与夹具第二盘的底部相连，夹具第二立柱和夹具第三定位块均安装在夹具第二盘上，夹具第二立柱的端部与夹具第三盘相连；待加工的零件安装在夹具第一盘和夹具第三盘之间，分别通过夹具第一定位块、夹具第二定位块和夹具第三定位块进行定位夹持。

优选地，所述夹具底座包括底座第一盘、底座第二盘和底座连接块，所述底座第一盘和底座第二盘均为圆环结构且同轴，底座第一盘和底座第二盘通过底座连接块相连，夹具第一盘与底座第二盘通过螺栓相连，所述底座第一盘上设有底座第一盘凹槽和底座第一盘通孔，底座第一盘通孔位于底座第一盘凹槽内。

优选地，所述底座第二盘的端面上设有底座第二盘凹槽和底座第二盘通孔，底座第二盘通孔位于底座第二盘凹槽内。

优选地，所述底座连接块的截面为梯形结构，底座连接块上设有底座连接块第一孔和底座连接块第二孔，底座连接块第一孔和底座连接块第二孔均为通孔结构。

优选地，所述夹具第一盘的上端面开设有夹具第一盘凹槽，待加工的零件的底部位于夹具第一盘凹槽内；夹具第一盘上设有夹具第一盘第一连接孔、夹具第一盘第二连接孔、夹具第一盘第三连接孔、夹具第一盘第一定位孔和夹具第一盘第二定位孔，所述夹具第一盘第一连接孔为通孔结构，夹具第一盘第二连接孔为沉头通孔结构，所述夹具第一盘第三连接孔、夹具第一盘第一定位孔和夹具第一盘第二定位孔均为螺纹孔，所述夹具第一定位块位于夹具第一盘第一定位孔上并通过螺栓连接，夹具第二定位块位于夹具第一盘第二定位孔上并通过螺栓相连。

优选地，所述夹具第一定位块为长方体块状结构，夹具第一定位块的端部为梯形状结构，夹具第一定位块上设有夹具第一定位块第一孔和夹具第一定位块第二孔，夹具第一定位块第二孔为腰形孔结构；所述夹具第二定位块和夹具第三定位块均与夹具第一定位块结构相同。

优选地，所述夹具第二盘为圆环状结构，夹具第二盘上设有夹具第二盘第一孔和夹具第二盘第二孔，所述夹具第二盘第一孔为通孔结构，夹具第二盘第二孔为螺纹孔结构。

优选地，所述夹具第一立柱的底端设有夹具第一立柱连接轴，夹具第一立柱连接轴为外螺纹结构，夹具第一立柱的顶端截面为正六边形结构，夹具第一立柱的顶端面上设有夹具第一立柱连接孔，夹具第一立柱连接孔为螺纹孔结构，夹具第二立柱的结构与夹具第一立柱的结构相同。

优选地，所述夹具第三盘为圆环结构，夹具第三盘上设有夹具第三盘连接孔，夹具第三盘连接孔为通孔结构。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型所提供的一种用于机匣外形精铣加工的定位夹具装置，通过夹具第三盘完成对机匣零件的顶部定位，能够完成机匣零件顶部的周向定位。

2、本实用新型通过夹具第一盘和夹具第二盘上安装的多个夹具第一定位块，完成对机匣零件内部实现周向定位，从而使得机匣零件更加稳固。

3、本实用新型通过夹具底座能够和更多现有的设备相连，从而增加了使用范围，增强了实用性。

4、本实用新型的机匣零件底部通过夹具第一盘凹槽进行定位，从而能够完成对机匣零件底部轴线方向的限位，从而增加机匣零件夹持的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型一种用于机匣外形精铣加工的定位夹具装置的结构示意图；

图2是本实用新型安装待加工零件后的结构示意图；

图3是本实用新型夹具底座俯视图；

图4是本实用新型夹具底座仰视图；

图5是本实用新型夹具底座侧向结构示意图；

图6是本实用新型夹具第一盘结构示意图；

图7是本实用新型夹具第一定位块结构示意图；

图8是本实用新型夹具第二盘的结构示意图；

图9是本实用新型夹具第一立柱的结构示意图；

图10是本实用新型夹具第一立柱、夹具第二立柱与夹具第二盘的连接示意图；

图11是本实用新型夹具第三盘的结构示意图。

附图标记说明：1、夹具底座；2、夹具盘组；3、夹具立柱组；4、夹具定位块组；11、底座第一盘；12、底座第二盘；13、底座连接块；21、夹具第一盘；22、夹具第二盘；23、夹具第三盘；31、夹具第一立柱；32、夹具第二立柱；41、夹具第一定位块；42、夹具第二定位块；43、夹具第三定位块；111、底座第一盘凹槽；112、底座第一盘通孔；121、底座第二盘凹槽；122、底座第二盘通孔；131、底座连接块第一孔；132、底座连接块第二孔；210、夹具第一盘凹槽；211、夹具第一盘第一连接孔；212、夹具第一盘第二连接孔；213、夹具第一盘第三连接孔；214、夹具第一盘第一定位孔；215、夹具第一盘第二定位孔；221、夹具第二盘第一孔；222、夹具第二盘第二孔；231、夹具第三盘连接孔；311、夹具第一立柱连接轴；312、夹具第一立柱连接孔；411、夹具第一定位块第一孔；412、夹具第一定位块第二孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明：

如图1到图11所示，本实用新型提供的一种用于机匣外形精铣加工的定位夹具装置，包括夹具底座1、夹具盘组2、夹具立柱组3和夹具定位块组4，所述夹具盘组2包括夹具第一盘21、夹具第二盘22和夹具第三盘23，夹具第一盘21、夹具第二盘22和夹具第三盘23互相平行布置，所述夹具立柱组3包括夹具第一立柱31和夹具第二立柱32，所述夹具定位块组4包括夹具第一定位块41、夹具第二定位块42和夹具第三定位块43。所述夹具底座1与夹具第一盘21的底部固连，夹具第一定位块41和夹具第二定位块42安装在夹具第一盘21上，夹具第一立柱31的端部与夹具第一盘21相连，夹具第一立柱31的另一端与夹具第二盘22的底部相连，夹具第二立柱32和夹具第三定位块43均安装在夹具第二盘22上，夹具第二立柱32的端部与夹具第三盘23相连。待加工的机匣零件安装在夹具第一盘21和夹具第三盘23之间，分别通过夹具第一定位块41、夹具第二定位块42和夹具第三定位块43进行定位夹持。

如图3到图5所示，所述夹具底座1包括底座第一盘11、底座第二盘12和底座连接块13，所述底座第一盘11和底座第二盘12均为圆环结构且同轴，底座第一盘11和底座第二盘12通过底座连接块13相连，夹具第一盘21与底座第二盘12通过螺栓相连，所述底座第一盘11上设有底座第一盘凹槽111和底座第一盘通孔112，底座第一盘通孔112位于底座第一盘凹槽111内。

底座第二盘12的端面上设有底座第二盘凹槽121和底座第二盘通孔122，底座第二盘通孔122位于底座第二盘凹槽121内。

底座连接块13的截面为梯形结构，底座连接块13上设有底座连接块第一孔131和底座连接块第二孔132，底座连接块第一孔131和底座连接块第二孔132均为通孔结构。设置底座连接块第一孔131和底座连接块第二孔132能够减轻底座连接块13的重量。底座连接块13呈圆周整理分布在底座第一盘11和底座第二盘12之间。

在本实施例中，每个底座第二盘凹槽121内设有两个底座第二盘通孔122，底座第二盘凹槽121呈圆周阵列分布在底座第二盘12的端面上。螺栓穿过夹具连接板2与底座第二盘通孔122螺纹连接，进而将夹具连接板2与夹具底座1固连。夹具底座1与现有的机床设备等固连。例如将底座第一盘11和底座第二盘12套设在现有机床的转轴上且固连，进而使得将零件与机床进行相连。

如图6所示，所述夹具第一盘21的上端面开设有夹具第一盘凹槽210，待加工的零件的底部位于夹具第一盘凹槽210内。夹具第一盘21上设有夹具第一盘第一连接孔211、夹具第一盘第二连接孔212、夹具第一盘第三连接孔213、夹具第一盘第一定位孔214和夹具第一盘第二定位孔215，所述夹具第一盘第一连接孔211为通孔结构，夹具第一盘第二连接孔212为沉头通孔结构，所述夹具第一盘第三连接孔213、夹具第一盘第一定位孔214和夹具第一盘第二定位孔215均为螺纹孔，所述夹具第一定位块41位于夹具第一盘第一定位孔214上并通过螺栓连接，夹具第二定位块42位于夹具第一盘第二定位孔215上并通过螺栓相连。

在本实施例中，夹具第一盘凹槽210为圆形，因此能够对待加工的零件底部，实现周向的定位，从而增加夹具的稳定性。所述夹具第一定位块41和夹具第二定位块42分别位于夹具第一盘凹槽210的两边，从分别与零件的内外表面抵接，从而完成对零件端部的内瓦周向定位。

夹具第一盘第一定位孔214上安装有夹具第一定位块41且通过螺栓连接，通过圆周阵列状布置多个夹具第一定位块41，夹具第一定位块41的端部与零件抵接，能够实现对零件底部不加工部分的定位，从而增加零件固定的稳定性。相对于传统夹具采用卡爪对零件底部进行夹持的固定方式而言，本实用新型通过凹槽和具第一定位块双重对零件底部固定的方式，使零件更加稳固。

如图7所示，所述夹具第一定位块41为长方体块状结构，夹具第一定位块41的端部为梯形状结构，夹具第一定位块41上设有夹具第一定位块第一孔411和夹具第一定位块第二孔412，夹具第一定位块第二孔412为腰形孔结构。所述夹具第二定位块42和夹具第三定位块43均与夹具第一定位块41结构相同。

螺栓穿过夹具第一定位块第二孔412后与相对应的螺纹孔进行螺纹连接，从而使得夹具第一定位块41的端部与零件的表面能够在最适当的位置进行抵接固定。同时由于夹具第一定位块第二孔412为腰形孔结构，可以根据使用需要，对调节夹具第一定位块41的位置进行微调，从而使得零件的装夹定位更加牢固和稳定，而不会对零件的夹持出现损坏的情况。在进行对零件的外形进行铣加工的过程中，能够保证加工的质量和精度。

如图8所示，所述夹具第二盘22为圆环状结构，夹具第二盘22上设有夹具第二盘第一孔221和夹具第二盘第二孔222，所述夹具第二盘第一孔221为通孔结构，夹具第二盘第二孔222为螺纹孔结构。

夹具第二盘第二孔222上呈圆周阵列分布有夹具第三定位块43，夹具第三定位块43与夹具第二盘第二孔222通过螺栓连接。夹具第三定位块43的端部与零件抵接，从而完成对零件的装夹定位。

如图9和图10所示，所述夹具第一立柱31的底端设有夹具第一立柱连接轴311，夹具第一立柱连接轴311为外螺纹结构，夹具第一立柱31的顶端截面为正六边形结构，夹具第一立柱31的顶端面上设有夹具第一立柱连接孔312，夹具第一立柱连接孔312为螺纹孔结构，夹具第二立柱32的结构与夹具第一立柱31的结构相同。

在本实施例中，夹具第二立柱32的端部穿过夹具第二盘第一孔221后与夹具第一立柱31螺纹连接。夹具第一立柱31的上端部与夹具第二盘22抵接。夹具第一立柱31和夹具第二立柱32构成杆状结构，呈圆周整理分布，起到支撑和连接夹具第一盘21、夹具第二盘22和夹具第三盘23的作用，进而使得整个夹具的稳定性增强。

如图11所示，所述夹具第三盘23为圆环结构，夹具第三盘23上设有夹具第三盘连接孔231，夹具第三盘连接孔231为通孔结构。

螺栓穿过夹具第三盘连接孔231后与夹具第二立柱32端部的螺纹孔相连，从而将夹具第三盘23进行固定，进而完成零件端部的定位。

本实用新型在使用过程中，将待加工的机匣零件安装在夹具第一盘21上，机匣零件的底部位于夹具第一盘凹槽210内，然后通过呈圆周阵列，且相对布置的夹具第一定位块41和夹具第二定位块42与零件抵接，从而完成对机匣零件底端部的夹持定位。然后通过呈圆周阵列状分布的夹具第三定位块43与机匣零件的内表面抵接，进而使得机匣零件中间部分定位。再通过夹具第三盘23与机匣零件的上端部抵接，从而完成零件的另一端夹持定位。从而对机匣零件实现稳定的装夹定位，便于后续机匣零件外表面的铣加工作业。相对于传统夹具对机匣零件单个点位或者对零件进行卡爪夹持的方式，本实用新型通过设置多个夹具第一定位块41、夹具第二定位块42和夹具第三定位块43对机匣零件实现多部分的定位，同时通过夹具第一盘21和夹具第三盘23实现机匣零件的两端定位，从而使得机匣零件定位夹持更加稳固，从而适用于高精度机匣零件生产加工的需求。

本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本实用新型的原理，应被理解为本实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本实用新型公开的这些技术启示做出各种不脱离本实用新型实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于机匣外形精铣加工的定位夹具装置，其特征在于：包括夹具底座(1)、夹具盘组(2)、夹具立柱组(3)和夹具定位块组(4)，所述夹具盘组(2)包括夹具第一盘(21)、夹具第二盘(22)和夹具第三盘(23)，夹具第一盘(21)、夹具第二盘(22)和夹具第三盘(23)互相平行布置，所述夹具立柱组(3)包括夹具第一立柱(31)和夹具第二立柱(32)，所述夹具定位块组(4)包括夹具第一定位块(41)、夹具第二定位块(42)和夹具第三定位块(43)；所述夹具底座(1)与夹具第一盘(21)的底部固连，夹具第一定位块(41)和夹具第二定位块(42)安装在夹具第一盘(21)上，夹具第一立柱(31)的端部与夹具第一盘(21)相连，夹具第一立柱(31)的另一端与夹具第二盘(22)的底部相连，夹具第二立柱(32)和夹具第三定位块(43)均安装在夹具第二盘(22)上，夹具第二立柱(32)的端部与夹具第三盘(23)相连；待加工的机匣零件安装在夹具第一盘(21)和夹具第三盘(23)之间，分别通过夹具第一定位块(41)、夹具第二定位块(42)和夹具第三定位块(43)进行定位夹持。

2.根据权利要求1所述的一种用于机匣外形精铣加工的定位夹具装置，其特征在于：所述夹具底座(1)包括底座第一盘(11)、底座第二盘(12)和底座连接块(13)，所述底座第一盘(11)和底座第二盘(12)均为圆环结构且同轴，底座第一盘(11)和底座第二盘(12)通过底座连接块(13)相连，夹具第一盘(21)与底座第二盘(12)通过螺栓相连，所述底座第一盘(11)上设有底座第一盘凹槽(111)和底座第一盘通孔(112)，底座第一盘通孔(112)位于底座第一盘凹槽(111)内。

3.根据权利要求2所述的一种用于机匣外形精铣加工的定位夹具装置，其特征在于：所述底座第二盘(12)的端面上设有底座第二盘凹槽(121)和底座第二盘通孔(122)，底座第二盘通孔(122)位于底座第二盘凹槽(121)内。

4.根据权利要求2所述的一种用于机匣外形精铣加工的定位夹具装置，其特征在于：所述底座连接块(13)的截面为梯形结构，底座连接块(13)上设有底座连接块第一孔(131)和底座连接块第二孔(132)，底座连接块第一孔(131)和底座连接块第二孔(132)均为通孔结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于机匣外形精铣加工的定位夹具装置，其特征在于：所述夹具第一盘(21)的上端面开设有夹具第一盘凹槽(210)，待加工的零件的底部位于夹具第一盘凹槽(210)内；夹具第一盘(21)上设有夹具第一盘第一连接孔(211)、夹具第一盘第二连接孔(212)、夹具第一盘第三连接孔(213)、夹具第一盘第一定位孔(214)和夹具第一盘第二定位孔(215)，所述夹具第一盘第一连接孔(211)为通孔结构，夹具第一盘第二连接孔(212)为沉头通孔结构，所述夹具第一盘第三连接孔(213)、夹具第一盘第一定位孔(214)和夹具第一盘第二定位孔(215)均为螺纹孔，所述夹具第一定位块(41)位于夹具第一盘第一定位孔(214)上并通过螺栓连接，夹具第二定位块(42)位于夹具第一盘第二定位孔(215)上并通过螺栓相连。

6.根据权利要求1所述的一种用于机匣外形精铣加工的定位夹具装置，其特征在于：所述夹具第一定位块(41)为长方体块状结构，夹具第一定位块(41)的端部为梯形状结构，夹具第一定位块(41)上设有夹具第一定位块第一孔(411)和夹具第一定位块第二孔(412)，夹具第一定位块第二孔(412)为腰形孔结构；所述夹具第二定位块(42)和夹具第三定位块(43)均与夹具第一定位块(41)结构相同。

7.根据权利要求1所述的一种用于机匣外形精铣加工的定位夹具装置，其特征在于：所述夹具第二盘(22)为圆环状结构，夹具第二盘(22)上设有夹具第二盘第一孔(221)和夹具第二盘第二孔(222)，所述夹具第二盘第一孔(221)为通孔结构，夹具第二盘第二孔(222)为螺纹孔结构。

8.根据权利要求1所述的一种用于机匣外形精铣加工的定位夹具装置，其特征在于：所述夹具第一立柱(31)的底端设有夹具第一立柱连接轴(311)，夹具第一立柱连接轴(311)为外螺纹结构，夹具第一立柱(31)的顶端截面为正六边形结构，夹具第一立柱(31)的顶端面上设有夹具第一立柱连接孔(312)，夹具第一立柱连接孔(312)为螺纹孔结构，夹具第二立柱(32)的结构与夹具第一立柱(31)的结构相同。

9.根据权利要求1所述的一种用于机匣外形精铣加工的定位夹具装置，其特征在于：所述夹具第三盘(23)为圆环结构，夹具第三盘(23)上设有夹具第三盘连接孔(231)，夹具第三盘连接孔(231)为通孔结构。