CN222588297U - 一种传动齿轮加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，且公开了一种传动齿轮加工用打磨装置，包括打磨装置本体，所述打磨装置本体顶部设置有打磨机构，所述打磨机构底部设置有旋转机构，所述打磨机构包括固定组件和打磨组件，所述固定组件设置于打磨装置本体顶部，所述打磨组件设置于固定组件顶部，使用时，通过设置的打磨机构，可以实现在对齿轮进行打磨的过程中，可以对不同尺寸大小的齿轮进行固定，并且同时可以在放置框内固定两个齿轮，从而可以实现当一个齿轮打磨完成时，将另一个齿轮旋转至打磨盘底部进行打磨，工作人员将打磨完成的齿轮从放置槽内取出并放入未打磨的齿轮，提高打磨的效率，同时在第一蜗杆和第一蜗轮的作用下，可以带动放置框旋转。

Description

一种传动齿轮加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种传动齿轮加工用打磨装置。

背景技术

齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛。齿轮的基本功能是传递动力和运动，并具有改变转速和转向的作用，齿轮加工时需要初步对胚盘进行打磨工作，但是现有的齿轮打磨装置常常只能对一个齿轮进行单独打磨，并且在对齿轮进行打磨后需要将打磨完成的齿轮拿掉，然后再将未打磨的齿轮安装上去，拆卸与安装齿轮时打磨组件不能工作，延长了齿轮加工时间，降低了齿轮加工的速率，并且只能对齿轮的一侧进行打磨，效率低。

根据专利网公布的一种齿轮加工用打磨装置(授权公告号为：CN 213888512U)中所描述的，该齿轮加工用打磨装置，包括“底座、电机、转盘”等，来对齿轮进行打磨工作。

针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

该齿轮加工用打磨装置，包利用底座、电机、转盘等，来对齿轮进行打磨工作，但是此装置在对齿轮进行打磨时，在对齿轮进行打磨后需要将打磨完成的齿轮拿掉，每次只能打磨一个齿轮，效率低，同时只能对齿轮的一侧进行打磨，当需要对齿轮的另一侧进行打磨时，还需要工作人员手动翻转齿轮，影响打磨效率，因此需要对此装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种传动齿轮加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种传动齿轮加工用打磨装置，包括打磨装置本体，所述打磨装置本体顶部设置有打磨机构，所述打磨机构底部设置有旋转机构；

所述打磨机构包括固定组件和打磨组件，所述固定组件设置于打磨装置本体顶部，所述打磨组件设置于固定组件顶部；

所述固定组件包括弧形块，所述弧形块滑动连接于打磨装置本体顶部，所述弧形块顶部固定连接有承重架，所述承重架右侧固定连接有底座，所述承重架内部转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆内侧固定连接有放置框，所述放置框内部开设有放置槽，所述第一转动杆外围固定连接有第一蜗轮，所述第一蜗轮前侧啮合有第一蜗杆，所述第一蜗杆底部固定连接有第一伺服电机，所述放置框前侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机后侧固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆后侧转动连接于放置框内部，所述双向螺纹杆外围螺纹连接有移动座，所述移动座内部滑动连接有滑杆，所述滑杆固定连接于放置框内部，所述移动座后侧固定连接有夹板。

优选的，所述第一蜗杆转动连接于底座内部，所述第一伺服电机固定连接于底座底部，所述打磨装置本体顶部开设有圆形槽，所述弧形块滑动连接于圆形槽内，便于通过圆形槽可以对弧形块起到限位作用，通过弧形块可以对承重架起到支撑限位作用。

优选的，所述放置槽设置有两个，两个所述放置槽分别设置于放置框内部，且两个放置槽尺寸大小相同，所述夹板内侧设置有防滑耐磨垫，便于通过防护耐磨垫可以当夹板对齿轮进行固定时，可以保证齿轮的稳定。

优选的，所述打磨组件包括凹型架，所述凹型架固定连接于打磨装置本体顶部，所述凹型架顶部固定连接有气缸，所述气缸底部固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机底部固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆底部固定连接有打磨盘。

优选的，所述打磨盘呈圆形状，所述打磨盘采用耐磨材质制作而成，便于通过耐磨材质制作可以延长打磨盘的使用寿命。

优选的，所述旋转机构包括第三转动杆，所述第三转动杆转动连接于打磨装置本体内部，所述第三转动杆外围连接有第二蜗轮，所述第二蜗轮右侧啮合有第二蜗杆，所述第二蜗杆前侧固定连接有第四伺服电机。

优选的，所述第三转动杆顶部固定连接于承重架底部，所述第四伺服电机固定连接于打磨装置本体顶部，便于通过第三转动杆可以带动承重架旋转。从而带动放置框旋转。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种传动齿轮加工用打磨装置，具备以下有益效果：

1、该传动齿轮加工用打磨装置，通过设置的打磨机构，可以实现在对齿轮进行打磨的过程中，可以对不同尺寸大小的齿轮进行固定，并且同时可以在放置框内固定两个齿轮，从而可以实现当一个齿轮打磨完成时，将另一个齿轮旋转至打磨盘底部进行打磨，工作人员将打磨完成的齿轮从放置槽内取出并放入未打磨的齿轮，提高打磨的效率，同时在第一蜗杆和第一蜗轮的作用下，可以带动放置框旋转，从而带动齿轮进行旋转，对齿轮的两面都进行打磨工作，效率高。

2、该传动齿轮加工用打磨装置，通过设置的旋转机构，可以实现当对齿轮进行打磨工作时，在第二蜗轮、第二蜗杆、第四伺服电机和第三转动杆的作用下带动承重架和放置框旋转，从而带动放置槽内未进行打磨的齿轮旋转至打磨盘底部继续进行打磨工作，当放置槽旋转时，工作人员可以将打磨完成的齿轮拿出，重新将未打磨的齿轮固定在放置槽内，提高对齿轮打磨的效率，通过第四伺服电机带动第二蜗杆左侧啮合的第二蜗轮转动，使第二蜗轮带动第三转动杆顶部固定连接的承重架旋转。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为打磨机构结构示意图；

图3为固定组件结构示意图；

图4为承重架内侧结构示意图；

图5为放置框内部结构示意图；

图6为打磨组件结构示意图；

图7为旋转机构结构示意图。

图中：1、打磨装置本体；2、打磨机构；3、旋转机构；21、固定组件；22、打磨组件；211、弧形块；212、承重架；213、放置框；214、放置槽；215、底座；216、第一伺服电机；217、第一蜗轮；218、第一转动杆；219、第一蜗杆；2191、第二伺服电机；2192、双向螺纹杆；2193、夹板；2194、滑杆；2195、移动座；221、凹型架；222、气缸；223、第三伺服电机；224、第二转动杆；225、打磨盘；31、第三转动杆；32、第二蜗轮；33、第二蜗杆；34、第四伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供以下技术方案：

实施例一

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种传动齿轮加工用打磨装置，包括打磨装置本体1，打磨装置本体1顶部设置有打磨机构2，打磨机构2底部设置有旋转机构3，打磨机构2包括固定组件21和打磨组件22，固定组件21设置于打磨装置本体1顶部，打磨组件22设置于固定组件21顶部；

固定组件21包括弧形块211，弧形块211滑动连接于打磨装置本体1顶部，弧形块211顶部固定连接有承重架212，承重架212右侧固定连接有底座215，承重架212内部转动连接有第一转动杆218，第一转动杆218内侧固定连接有放置框213，放置框213内部开设有放置槽214，第一转动杆218外围固定连接有第一蜗轮217，第一蜗轮217前侧啮合有第一蜗杆219，第一蜗杆219底部固定连接有第一伺服电机216，放置框213前侧固定连接有第二伺服电机2191，第二伺服电机2191后侧固定连接有双向螺纹杆2192，双向螺纹杆2192后侧转动连接于放置框213内部，双向螺纹杆2192外围螺纹连接有移动座2195，移动座2195内部滑动连接有滑杆2194，滑杆2194固定连接于放置框213内部，移动座2195后侧固定连接有夹板2193。

第一蜗杆219转动连接于底座215内部，第一伺服电机216固定连接于底座215底部，打磨装置本体1顶部开设有圆形槽，弧形块211滑动连接于圆形槽内，便于通过圆形槽可以对弧形块211起到限位作用，通过弧形块211可以对承重架212起到支撑限位作用，放置槽214设置有两个，两个放置槽214分别设置于放置框213内部，且两个放置槽214尺寸大小相同，夹板2193内侧设置有防滑耐磨垫，便于通过防护耐磨垫可以当夹板2193对齿轮进行固定时，可以保证齿轮的稳定。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：打磨组件22包括凹型架221，凹型架221固定连接于打磨装置本体1顶部，凹型架221顶部固定连接有气缸222，气缸222底部固定连接有第三伺服电机223，第三伺服电机223底部固定连接有第二转动杆224，第二转动杆224底部固定连接有打磨盘225，打磨盘225呈圆形状，打磨盘225采用耐磨材质制作而成，便于通过耐磨材质制作可以延长打磨盘225的使用寿命。

实施例二

请参阅图1-7，并在实施例一的基础上，进一步得到旋转机构3包括第三转动杆31，第三转动杆31转动连接于打磨装置本体1内部，第三转动杆31外围连接有第二蜗轮32，第二蜗轮32右侧啮合有第二蜗杆33，第二蜗杆33前侧固定连接有第四伺服电机34，第三转动杆31顶部固定连接于承重架212底部，第四伺服电机34固定连接于打磨装置本体1顶部，便于通过第三转动杆31可以带动承重架212旋转。从而带动放置框213旋转。

在实际操作过程中，当此装置使用时，首先将两个齿轮分别放在放置槽214内，并且使齿轮的中部位置处于放置槽214内的中部位置，使齿轮的上下两侧处于放置槽214外，通过第二伺服电机2191带动双向螺纹杆2192外围螺纹连接的移动座2195进行移动，使移动座2195带动夹板2193进行移动，使夹板2193的内侧与齿轮的外围接触，对齿轮进行固定，移动座2195移动时会在滑杆2194外围滑动，通过滑杆2194可以对移动座2195起到限位作用，当固定完成时，通过气缸222带动第三伺服电机223进行升降，使打磨盘225底部与齿轮顶部相互接触，通过第三伺服电机223带动第二转动杆224底部固定连接的打磨盘225旋转，通过打磨盘225对齿轮顶部进行打磨工作，同时通过第一伺服电机216带动第一蜗杆219后侧啮合的第一蜗轮217转动，使第一蜗轮217带动第一转动杆218内侧固定连接的放置框213旋转，从而将齿轮的另一面旋转至顶部，继续通过打磨盘225对齿轮的另一面进行打磨工作，当一个齿轮打磨完成时，通过第四伺服电机34带动第二蜗杆33左侧啮合的第二蜗轮32转动，使第二蜗轮32带动第三转动杆31顶部固定连接的承重架212旋转，使承重架212带动放置框213旋转，从而可以实现将另一个齿轮旋转至打磨盘225底部进行打磨，此时工作人员将打磨完成的齿轮从放置槽214内取出并放入未打磨的齿轮对其进行固定，提高齿轮的打磨的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种传动齿轮加工用打磨装置，包括打磨装置本体(1)，其特征在于：所述打磨装置本体(1)顶部设置有打磨机构(2)，所述打磨机构(2)底部设置有旋转机构(3)；

所述打磨机构(2)包括固定组件(21)和打磨组件(22)，所述固定组件(21)设置于打磨装置本体(1)顶部，所述打磨组件(22)设置于固定组件(21)顶部；

所述固定组件(21)包括弧形块(211)，所述弧形块(211)滑动连接于打磨装置本体(1)顶部，所述弧形块(211)顶部固定连接有承重架(212)，所述承重架(212)右侧固定连接有底座(215)，所述承重架(212)内部转动连接有第一转动杆(218)，所述第一转动杆(218)内侧固定连接有放置框(213)，所述放置框(213)内部开设有放置槽(214)，所述第一转动杆(218)外围固定连接有第一蜗轮(217)，所述第一蜗轮(217)前侧啮合有第一蜗杆(219)，所述第一蜗杆(219)底部固定连接有第一伺服电机(216)，所述放置框(213)前侧固定连接有第二伺服电机(2191)，所述第二伺服电机(2191)后侧固定连接有双向螺纹杆(2192)，所述双向螺纹杆(2192)后侧转动连接于放置框(213)内部，所述双向螺纹杆(2192)外围螺纹连接有移动座(2195)，所述移动座(2195)内部滑动连接有滑杆(2194)，所述滑杆(2194)固定连接于放置框(213)内部，所述移动座(2195)后侧固定连接有夹板(2193)。

2.根据权利要求1所述的一种传动齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述第一蜗杆(219)转动连接于底座(215)内部，所述第一伺服电机(216)固定连接于底座(215)底部，所述打磨装置本体(1)顶部开设有圆形槽，所述弧形块(211)滑动连接于圆形槽内。

3.根据权利要求1所述的一种传动齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述放置槽(214)设置有两个，两个所述放置槽(214)分别设置于放置框(213)内部，且两个放置槽(214)尺寸大小相同，所述夹板(2193)内侧设置有防滑耐磨垫。

4.根据权利要求1所述的一种传动齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(22)包括凹型架(221)，所述凹型架(221)固定连接于打磨装置本体(1)顶部，所述凹型架(221)顶部固定连接有气缸(222)，所述气缸(222)底部固定连接有第三伺服电机(223)，所述第三伺服电机(223)底部固定连接有第二转动杆(224)，所述第二转动杆(224)底部固定连接有打磨盘(225)。

5.根据权利要求4所述的一种传动齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨盘(225)呈圆形状，所述打磨盘(225)采用耐磨材质制作而成。

6.根据权利要求1所述的一种传动齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述旋转机构(3)包括第三转动杆(31)，所述第三转动杆(31)转动连接于打磨装置本体(1)内部，所述第三转动杆(31)外围连接有第二蜗轮(32)，所述第二蜗轮(32)右侧啮合有第二蜗杆(33)，所述第二蜗杆(33)前侧固定连接有第四伺服电机(34)。

7.根据权利要求6所述的一种传动齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述第三转动杆(31)顶部固定连接于承重架(212)底部，所述第四伺服电机(34)固定连接于打磨装置本体(1)顶部。