CN222588008U - 一种五金制品锻压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锻压设备技术领域，具体是一种五金制品锻压设备，包括锻压台，所述锻压台的顶面四个拐角处均固定连接有滑杆，四个所述滑杆的顶端之间固定连接有固定板，四个所述滑杆的外壁之间滑动连接有移动板，所述固定板的顶面贯穿固定有液压缸，所述液压缸的输出端与移动板的顶面固定，所述移动板的底面固定连接有锻锤，所述固定板的顶面设置有升降机构。本实用新型中，通过电机一的驱动可以使两个钢绳收卷或释放，从而可以使两个滑板移动，两个滑板的移动带动两个矩形套和夹板移动，从而可以实现对不同大小的五金制品夹持，而且还可以根据五金制品在锻压时高度的变化，调整夹持的位置，从而可以有效防止五金制品在锻压时跑偏。

Description

一种五金制品锻压设备

技术领域

本实用新型涉及锻压设备技术领域，具体是一种五金制品锻压设备。

背景技术

锻压设备是指在锻压加工中用于成型和分离的机械设备，浙西设备主要用于金属成型，因此也被称为金属成型机床，五金制品是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工铸造得到的工具、器械零件、装饰品等物品统称，五金制品在生产过程中，为了提高其强度、韧性和耐腐蚀性，通常需要用锻压设备对五金制品进行锻压操作。

目前现有的锻压设备在锻压五金制品时，通常是直接将五金制品放在锻压台上，然后通过锻压根带动锻锤敲打五金制品，从而完成五金制品的锻压操作，但是五金制品在锻压过程中会摆动跑偏，通常需要工作人员用钳子夹住五金制品，防止五金制品在锻压时移动，虽然现在可以实现自动对五金制品进行夹持，但是对五金制品夹持的位置是固定的，从而不便于对不同大小的五金制品固定，因此五金制品在锻压过程中有倾斜的情况发生，从而影响五金制品锻压的效果，而且延长了五金制品锻压时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金制品锻压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种五金制品锻压设备，包括锻压台，所述锻压台的顶面四个拐角处均固定连接有滑杆，四个所述滑杆的顶端之间固定连接有固定板，四个所述滑杆的外壁之间滑动连接有移动板，所述固定板的顶面贯穿固定有液压缸，所述液压缸的输出端与移动板的顶面固定，所述移动板的底面固定连接有锻锤，所述固定板的顶面设置有升降机构，所述升降机构的内侧设置有夹持机构，所述升降机构包括两个对称且分别与对应位置处的两个滑杆外壁之间滑动的滑板，所述夹持机构包括两个对称的且分别与对应位置处的滑板贯穿滑动的矩形套，所述矩形套的内部滑动套接有伸缩板，两个所述伸缩板相对的一侧面均固定连接有夹板，所述伸缩板与对应位置处的矩形套之间固定连接有弹簧。

进一步在于：所述锻压台的一侧面开设有两个对称的矩形槽，所述矩形套的一侧面固定连接有齿条，所述锻压台的顶面两端均转动连接有转轴，所述转轴外壁固定连接有与对应位置处的齿条啮合的齿轮，所述转轴的底端固定连接与对应位置处的矩形槽内顶面贯穿的方轴，所述方轴的外壁滑动套接有轴套，所述矩形槽的内侧面固定连接有电机二，所述电机二的输出端与对应位置处的轴套固定连接。

进一步在于：所述轴套的外壁固定连接有固定环，两个所述矩形槽相对的一侧面均固定连接有与对应位置处的固定环贯穿转动的支撑块。

进一步在于：矩形套的一侧面固定连接有与对应位置处的转轴贯穿转动的连接块，所述矩形套的两端均固定连接有限位块。

进一步在于：所述固定板的顶面两端均固定连接有两个对称的固定块，相对位置处的两个固定块之间转动连接有收卷辊，所述收卷辊的外壁缠绕固定有与对应位置处的滑板固定的钢绳，所述钢绳与固定板和移动板贯穿滑动，所述收卷辊的一端贯穿对应位置处固定块并固定连接有带轮一，两个所述带轮一之间通过皮带一传动连接，所述固定板的顶面固定连接有电机一，所述电机一的输出端与对应位置处的收卷辊固定。

优选的：所述滑板的一侧面贯穿开设有用于对应位置处的矩形套贯穿滑动的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过电机一的驱动可以使两个钢绳收卷或释放，从而可以使两个滑板移动，两个滑板的移动带动两个矩形套和夹板移动，从而可以实现对不同大小的五金制品夹持，而且还可以根据五金制品在锻压时高度的变化，调整夹持的位置，从而可以有效防止五金制品在锻压时跑偏。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中锻压台示意图；

图3是本实用新型中升降机构结构示意图；

图4是本实用新型中夹持机构结构示意图。

图中：1、锻压台；11、滑杆；12、固定板；13、移动板；14、液压缸；15、锻锤；16、固定块；17、矩形槽；18、支撑块；2、升降机构；21、滑板；22、收卷辊；23、钢绳；24、带轮一；25、电机一；26、通孔；3、夹持机构；31、矩形套；311、齿条；312、连接块；32、伸缩板；33、夹板；34、齿轮；35、方轴；36、轴套；37、电机二；38、固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种五金制品锻压设备，包括锻压台1，锻压台1的顶面四个拐角处均固定连接有滑杆11，四个滑杆11的顶端之间固定连接有固定板12，四个滑杆11的外壁之间滑动连接有移动板13，固定板12的顶面贯穿固定有液压缸14，液压缸14的输出端与移动板13的顶面固定，移动板13的底面固定连接有锻锤15，固定板12的顶面设置有升降机构2，升降机构2的内侧设置有夹持机构3，升降机构2包括两个对称且分别与对应位置处的两个滑杆11外壁之间滑动的滑板21，夹持机构3包括两个对称的且分别与对应位置处的滑板21贯穿滑动的矩形套31，矩形套31的内部滑动套接有伸缩板32，两个伸缩板32相对的一侧面均固定连接有夹板33，伸缩板32与对应位置处的矩形套31之间固定连接有弹簧。

具体的，首先将需要锻压的五金制品放在两个夹板33之间，然后根据五金制品的高度移动两个滑板21，移动的滑板21可以带动对应位置处的矩形套31和夹板33移动，直至两个夹板33移动至五金制品的中间处，然后通过将两个夹板33相互靠近，直至两个夹板33与五金制品紧密接触，然后通过液压缸14带动锻锤15上下往复移动，从而可以实现对五金制品进行锻压操作，由于五金制品在锻压操作时会发生变形，五金制品的高度会越来越低，因此可以将两个滑板21下移，从而改变两个夹板33对五金制品的夹持位置，由于五金制品锻压时其面积会越来越大，虽然两个夹板33在夹持五金制品时，两个弹簧得到一定的压缩，但是五金制品的面积增大时，仍然可以继续将两个弹簧压缩一部分，当在调整两个夹板33对五金制品的夹持位置时，可以重新在对五金制品夹持，从而可以防止五金制品面积的持续增大而带动两个矩形套31强制移动，该装置通过两个滑板21的移动带动两个矩形套31和夹板33移动，从而可以实现对不同大小的五金制品夹持，而且还可以根据五金制品在锻压时高度的变化，调整夹持的位置，从而可以有效防止五金制品在锻压时跑偏。

实施例一

如图2和图4所示，在本实施例中，锻压台1的一侧面开设有两个对称的矩形槽17，矩形套31的一侧面固定连接有齿条311，锻压台1的顶面两端均转动连接有转轴，转轴外壁固定连接有与对应位置处的齿条311啮合的齿轮34，转轴的底端固定连接与对应位置处的矩形槽17内顶面贯穿的方轴35，方轴35的外壁滑动套接有轴套36，矩形槽17的内侧面固定连接有电机二37，电机二37的输出端与对应位置处的轴套36固定连接，轴套36的外壁固定连接有固定环38，两个矩形槽17相对的一侧面均固定连接有与对应位置处的固定环38贯穿转动的支撑块18，矩形套31的一侧面固定连接有与对应位置处的转轴贯穿转动的连接块312，矩形套31的两端均固定连接有限位块。

在本实施例中，通过电机二37的驱动可以使两个轴套36带动对应位置处的方轴35和齿轮34转动，转动的齿轮34可以使对应位置处的齿条311带动对应位置处的矩形套31移动，当两个矩形套31相互靠近时可以实现对五金制品夹持，当两个矩形套31上移时，由于方轴35时套接在对应位置处的轴套36内，且转轴通过对应位置处的连接块312限位，因此矩形套31的上移可以带动转轴对应位置处的方轴35上移，从而可以使齿轮34始终与对应位置处的齿条311处于啮合状态。

实施例二

在实施例一的基础上，为了便于对不同大小的五金制品和对五金制品不同位置进行夹持。

如图3所示，在本实施例中，固定板12的顶面两端均固定连接有两个对称的固定块16，相对位置处的两个固定块16之间转动连接有收卷辊22，收卷辊22的外壁缠绕固定有与对应位置处的滑板21固定的钢绳23，钢绳23与固定板12和移动板13贯穿滑动，收卷辊22的一端贯穿对应位置处固定块16并固定连接有带轮一24，两个带轮一24之间通过皮带一传动连接，固定板12的顶面固定连接有电机一25，电机一25的输出端与对应位置处的收卷辊22固定，滑板21的一侧面贯穿开设有用于对应位置处的矩形套31贯穿滑动的通孔26。

在本实施例中，通过电机一25的驱动可以使两个收卷辊22转动，转动的收卷辊22可以将对应位置处的钢绳23收卷，收卷的钢绳23可以使对应位置处的滑板21移动，从而可以实现两个夹板33对五金制品不同位置进行夹持。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种五金制品锻压设备，其特征在于，包括锻压台(1)，所述锻压台(1)的顶面四个拐角处均固定连接有滑杆(11)，四个所述滑杆(11)的顶端之间固定连接有固定板(12)，四个所述滑杆(11)的外壁之间滑动连接有移动板(13)，所述固定板(12)的顶面贯穿固定有液压缸(14)，所述液压缸(14)的输出端与移动板(13)的顶面固定，所述移动板(13)的底面固定连接有锻锤(15)，所述固定板(12)的顶面设置有升降机构(2)，所述升降机构(2)的内侧设置有夹持机构(3)，所述升降机构(2)包括两个对称且分别与对应位置处的两个滑杆(11)外壁之间滑动的滑板(21)，所述夹持机构(3)包括两个对称的且分别与对应位置处的滑板(21)贯穿滑动的矩形套(31)，所述矩形套(31)的内部滑动套接有伸缩板(32)，两个所述伸缩板(32)相对的一侧面均固定连接有夹板(33)，所述伸缩板(32)与对应位置处的矩形套(31)之间固定连接有弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种五金制品锻压设备，其特征在于，所述锻压台(1)的一侧面开设有两个对称的矩形槽(17)，所述矩形套(31)的一侧面固定连接有齿条(311)，所述锻压台(1)的顶面两端均转动连接有转轴，所述转轴外壁固定连接有与对应位置处的齿条(311)啮合的齿轮(34)，所述转轴的底端固定连接与对应位置处的矩形槽(17)内顶面贯穿的方轴(35)，所述方轴(35)的外壁滑动套接有轴套(36)，所述矩形槽(17)的内侧面固定连接有电机二(37)，所述电机二(37)的输出端与对应位置处的轴套(36)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种五金制品锻压设备，其特征在于，所述轴套(36)的外壁固定连接有固定环(38)，两个所述矩形槽(17)相对的一侧面均固定连接有与对应位置处的固定环(38)贯穿转动的支撑块(18)。

4.根据权利要求3所述的一种五金制品锻压设备，其特征在于，矩形套(31)的一侧面固定连接有与对应位置处的转轴贯穿转动的连接块(312)，所述矩形套(31)的两端均固定连接有限位块。

5.根据权利要求4所述的一种五金制品锻压设备，其特征在于，所述固定板(12)的顶面两端均固定连接有两个对称的固定块(16)，相对位置处的两个固定块(16)之间转动连接有收卷辊(22)，所述收卷辊(22)的外壁缠绕固定有与对应位置处的滑板(21)固定的钢绳(23)，所述钢绳(23)与固定板(12)和移动板(13)贯穿滑动，所述收卷辊(22)的一端贯穿对应位置处固定块(16)并固定连接有带轮一(24)，两个所述带轮一(24)之间通过皮带一传动连接，所述固定板(12)的顶面固定连接有电机一(25)，所述电机一(25)的输出端与对应位置处的收卷辊(22)固定。

6.根据权利要求5所述的一种五金制品锻压设备，其特征在于，所述滑板(21)的一侧面贯穿开设有用于对应位置处的矩形套(31)贯穿滑动的通孔(26)。