CN222586877U - 一种不同物料的静电分选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及静电分选机技术领域，尤其涉及一种不同物料的静电分选机。其技术方案包括：分选机箱，还包括：固定安装在所述分选机箱顶部的进料管，所述进料管上连接有进料斗，所述进料斗内设置有滤网，所述分选机箱的顶部位于进料斗的一侧固定安装有安装架。本实用新型实现了对结块物料的自动推动输送，并实现了对结块物料的粉碎打散，与此同时还使进料管内壁积聚的物料自动刮落，避免了物料的浪费且提高了进料效率，有利于静电分选机的分选。

Description

一种不同物料的静电分选机

技术领域

本实用新型涉及静电分选机技术领域，尤其涉及一种不同物料的静电分选机。

背景技术

静电分选机是利用物料在高压电场内电性的差异而达到分选目的，当物料经过旋转的鼓筒带至电晕电极作用的高压电场中时，物料受到各种电力、离心力、重力的重用。由于各种物料的电性不同，导致受力状态不同，使物料落下时的轨迹不同，从而实现分选目的。

应对部分物料的静电分选机，会采用配备滤网来收集被分选物体中的颗粒或杂质，以防止它们进入分选机的内部，从而保护设备的正常运行和延长设备的使用寿命，然而部分物料在进料时可能会有较小的结块物料，粉碎机不能很好有效的粉碎较小的结块物料，这些结块物料会滞留在滤网上，且长时间得不到有效清理，既会使物料浪费的同时也很有可能堵塞滤网，影响分选机的正常工作，因此本申请提出一种不同物料的静电分选机。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的结块物料滞留在滤网上的问题，提出一种不同物料的静电分选机。

本实用新型的技术方案：一种不同物料的静电分选机，包括分选机箱，还包括：

固定安装在所述分选机箱顶部的进料管，所述进料管上连接有进料斗，所述进料斗内设置有滤网，所述分选机箱的顶部位于进料斗的一侧固定安装有安装架；

推送装置，所述推送装置设置在进料斗的内壁用于滤网上滞留结块物料的自动推动输送；

打碎装置，所述打碎装置连接在推送装置上用于结块物料的粉打散。

可选的，所述推送装置包括固定安装于安装架上的气缸，所述气缸的活塞杆滑动贯穿于进料斗的内壁连接有推板，所述进料斗的一侧开设有通槽，所述通槽的外壁连接有传输通道，所述传输通道上设置有传送带。

可选的，所述进料斗的一侧外壁固定安装有固定板，所述固定板上滑动安装有密封板，所述密封板和通槽滑动连接。

可选的，所述打碎装置包括固定安装于分选机箱顶部的支撑杆，所述支撑杆上固定安装有与传输通道连接的中转箱，所述中转箱的内壁转动贯穿有转轴，所述转轴上设置有粉碎盘，所述粉碎盘的曲面上设置有多组粉碎凸起，所述中转箱的底部和进料管连接有传输管，所述中转箱的一侧设置有驱动装置，所述转轴的一端连接有刮蹭组件。

可选的，所述驱动装置包括固定安装于中转箱一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴和转轴固定连接。

可选的，所述中转箱的内壁两侧固定安装有斜板，所述中转箱的外壁一侧设置有挡板。

可选的，所述刮蹭组件包括固定安装于进料管一侧的滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块上连接有刮杆，所述滑槽内转动安装有滑块螺纹连接的往复丝杆，所述往复丝杆的一端贯穿连接有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合有第二齿轮，所述第二齿轮和转轴的一端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

1、通过设置气缸、推板、通槽、密封板、传输通道、中转箱、转轴、粉碎盘和粉碎凸起，利用气缸活塞杆的伸长带动推板推动结块物料进入传送通道，在传送带的传输下，进入中转箱内被粉碎盘带动着粉碎凸起转动粉碎，使滤网上滞留的结块物料被自动推送并粉碎回到分选机箱内，避免了物料浪费的同时，防止了滤网的堵塞。

2、通过设置滑槽、滑块、刮杆、第一齿轮、第二齿轮，利用转轴的转动，使第二齿轮转动，第二齿轮的转动带动第一齿轮转动，最后使往复丝杆转动，在物料粉碎的同时使滑块带动着刮杆上下刮蹭进料管的内壁，使进料管内壁上积聚的物料刮落，显著提高了进料效率，有利于静电分选机的分选工作。

本实用新型实现了对结块物料的自动推动输送，并实现了对结块物料的粉碎打散，与此同时还使进料管内壁积聚的物料自动刮落，避免了物料的浪费且提高了进料效率，有利于静电分选机的分选。

附图说明

图1给出本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2给出本实用新型一种实施例的密封板连接结构示意图；

图3给出本实用新型一种实施例的中转箱内部结构示意图；

图4给出本实用新型一种实施例的转轴连接结构示意图；

图5为本实用新型一种实施例的刮杆连接结构示意图。

附图标记：1、分选机箱；2、进料管；3、进料斗；4、滤网；5、安装架；6、气缸；7、推板；8、通槽；9、固定板；10、密封板；11、传输通道；12、传送带；13、中转箱；14、斜板；15、挡板；16、转轴；17、粉碎盘；18、粉碎凸起；19、驱动电机；20、滑槽；21、滑块；22、刮杆；23、往复丝杆；24、第一齿轮；25、第二齿轮；26、传输管；27、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1所示，本实用新型提出的一种不同物料的静电分选机，包括分选机箱1，分选机箱1的底部固定安装有四根支撑柱，四根支撑柱上连接有支脚，以此使分选机箱1的放置更加稳定；

另外，还包括固定安装在分选机箱1顶部的进料管2，进料管2上连接有进料斗3，进料斗3内设置有滤网4，滤网4用来收集物料中的颗粒或者杂质，通过进料斗3和进料管2进入分选机箱1内进行分选，分选机箱1的顶部位于进料斗3的一侧固定安装有安装架5。

如图1和图2所示，这静电分选机还包括推送装置，推送装置设置在进料斗3的内壁用于滤网4上滞留结块物料的自动推动输送，推送装置包括固定安装于安装架5上的气缸6，气缸6的活塞杆滑动贯穿于进料斗3的内壁连接有推板7，通过气缸6活塞杆的伸长带动推板7移动，推动结块物料进行移动；

进一步的，进料斗3的一侧开设有通槽8，通槽8的外壁连接有传输通道11，传输通道11上设置有传送带12，推板7将物料通过通槽8推送至传送带12上，通过传送带12进一步自动输送；

更进一步的，进料斗3的一侧外壁固定安装有固定板9，固定板9上滑动安装有密封板10，密封板10和通槽8滑动连接，通过密封板10的滑动，使通槽8打开或者关闭。

如图3-5所示，该装置还包括打碎装置，打碎装置连接在推送装置上用于结块物料的粉打散，打碎装置包括固定安装于分选机箱1顶部的支撑杆27，支撑杆27上固定安装有与传输通道11连接的中转箱13，中转箱13的内壁两侧固定安装有斜板14，斜板14使输送的结块物料更好和打碎装置接触，实现打碎，中转箱13的外壁一侧设置有挡板15，挡板15防止物料在输送过程中掉出；

进一步的，中转箱13的内壁转动贯穿有转轴16，转轴16上设置有粉碎盘17，粉碎盘17的曲面上设置有多组粉碎凸起18，中转箱13的底部和进料管2连接有传输管26，通过转轴16的转动带动粉碎盘17的转动，使粉碎凸起18对结块物料实现粉碎，再通过传输管26输送回分选机箱1内；

另外，中转箱13的一侧设置有驱动装置，驱动装置包括固定安装于中转箱13一侧的驱动电机19，驱动电机19的输出轴和转轴16固定连接，启动驱动电机19，使转轴16转动，从而带动粉碎凸起18转动粉碎结块物料；

更进一步的，转轴16的一端连接有刮蹭组件，刮蹭组件包括固定安装于进料管2一侧的滑槽20，滑槽20内滑动安装有滑块21，滑块21上连接有刮杆22，通过滑块21在滑槽20内的上下滑动带动刮杆22上下刮蹭进料管2的内壁，防止内壁积聚过多物料导致进料管2进料速度变慢；

值得说明的是，滑槽20内转动安装有滑块21螺纹连接的往复丝杆23，往复丝杆23的一端贯穿连接有第一齿轮24，第一齿轮24上啮合有第二齿轮25，第二齿轮25和转轴16的一端固定连接，在转轴16转动同时，带动第二齿轮25转动，第二齿轮25转动带动第一齿轮24转动，最后使往复丝杆23转动。

工作原理：通过气缸6活塞杆的伸长带动推板7推动，滑动密封板10，使通槽8呈打开状态，推板7推动结块物料进入传送带12上，通过传送带12的输送带动结块物料进入中转箱13内，启动驱动电机19，使转轴16转动，转轴16转动带动粉碎盘17转动，使粉碎凸起18对结块的物料进行不停粉碎，粉碎后再通过传输管26回到分选机箱1内进行分选，避免了物料的浪费和滤网4的堵塞，与此同时，转轴16带动第二齿轮25转动，第二齿轮25转动带动第一齿轮24转动，使往复丝杆23转动，使滑块21带动着刮杆22上下来回刮蹭进料管2的内壁，防止进料管2内壁聚集太多物料导致的进料管2进料口径变小，进料效率变慢，影响静电分选机的分选。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种可选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.一种不同物料的静电分选机，包括分选机箱(1)，其特征在于，还包括：

固定安装在所述分选机箱(1)顶部的进料管(2)，所述进料管(2)上连接有进料斗(3)，所述进料斗(3)内设置有滤网(4)，所述分选机箱(1)的顶部位于进料斗(3)的一侧固定安装有安装架(5)；

推送装置，所述推送装置设置在进料斗(3)的内壁用于滤网(4)上滞留结块物料的自动推动输送；

打碎装置，所述打碎装置连接在推送装置上用于结块物料的粉打散。

2.根据权利要求1所述的一种不同物料的静电分选机，其特征在于，所述推送装置包括固定安装于安装架(5)上的气缸(6)，所述气缸(6)的活塞杆滑动贯穿于进料斗(3)的内壁连接有推板(7)，所述进料斗(3)的一侧开设有通槽(8)，所述通槽(8)的外壁连接有传输通道(11)，所述传输通道(11)上设置有传送带(12)。

3.根据权利要求2所述的一种不同物料的静电分选机，其特征在于，所述进料斗(3)的一侧外壁固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)上滑动安装有密封板(10)，所述密封板(10)和通槽(8)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种不同物料的静电分选机，其特征在于，所述打碎装置包括固定安装于分选机箱(1)顶部的支撑杆(27)，所述支撑杆(27)上固定安装有与传输通道(11)连接的中转箱(13)，所述中转箱(13)的内壁转动贯穿有转轴(16)，所述转轴(16)上设置有粉碎盘(17)，所述粉碎盘(17)的曲面上设置有多组粉碎凸起(18)，所述中转箱(13)的底部和进料管(2)连接有传输管(26)，所述中转箱(13)的一侧设置有驱动装置，所述转轴(16)的一端连接有刮蹭组件。

5.根据权利要求4所述的一种不同物料的静电分选机，其特征在于，所述驱动装置包括固定安装于中转箱(13)一侧的驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出轴和转轴(16)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种不同物料的静电分选机，其特征在于，所述中转箱(13)的内壁两侧固定安装有斜板(14)，所述中转箱(13)的外壁一侧设置有挡板(15)。

7.根据权利要求4所述的一种不同物料的静电分选机，其特征在于，所述刮蹭组件包括固定安装于进料管(2)一侧的滑槽(20)，所述滑槽(20)内滑动安装有滑块(21)，所述滑块(21)上连接有刮杆(22)，所述滑槽(20)内转动安装有滑块(21)螺纹连接的往复丝杆(23)，所述往复丝杆(23)的一端贯穿连接有第一齿轮(24)，所述第一齿轮(24)上啮合有第二齿轮(25)，所述第二齿轮(25)和转轴(16)的一端固定连接。