CN222586300U - 一种酿酒用拌曲机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及酿酒技术领域，尤其涉及一种酿酒用拌曲机构，解决了现有技术中如若在拌曲结构内部仅只存在一个方向的搅拌力，便会使得原料始终单方面的受到动力带动，不利于原料在机构内部进行全面的带动翻滚，从而增加了结构的运行时间，降低了机构的运行效率的问题。一种酿酒用拌曲机构，包括搅拌仓，搅拌仓的顶部一侧固定连接有进料斗，搅拌仓的底部固定连接有出料斗，搅拌仓的内腔中心位置处竖直设置有搅拌杆。本实用新型使得对于原料进行拌曲的过程中，原料可始终受到来自两个方向的带动力，从而使得原料在搅拌仓内部的搅动更加的全民均匀，提高了伴曲效率的同时，减少了人员的等待时间，为实际操作使用人员带来了便利。

Description

一种酿酒用拌曲机构

技术领域

本实用新型涉及酿酒技术领域，尤其涉及一种酿酒用拌曲机构。

背景技术

酿酒用拌曲是指将原料曲和原料粮食拌和均匀的过程，使粮食能够吸收足够的酒曲粉。这是酿酒过程中的一个重要步骤，其中酒曲是酿酒过程中的发酵剂，而粮食则是酿酒的原材料。拌曲的主要目的是让酒曲中的微生物与酿酒原料充分接触，以便更好地发酵。

在人员进行酿酒拌曲的过程中，人员首先需要将原料放入拌曲机构内部，随后通过结构内部运行来达到原料拌曲的效果，如若在拌曲结构内部仅只存在一个方向的搅拌力，便会使得原料始终单方面的受到动力带动，不利于原料在机构内部进行全面的带动翻滚，从而增加了结构的运行时间，降低了机构的运行效率，特此提出一种酿酒用拌曲机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种酿酒用拌曲机构，解决了现有技术中如若在拌曲结构内部仅只存在一个方向的搅拌力，便会使得原料始终单方面的受到动力带动，不利于原料在机构内部进行全面的带动翻滚，从而增加了结构的运行时间，降低了机构的运行效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种酿酒用拌曲机构，包括搅拌仓，所述搅拌仓的顶部一侧固定连接有进料斗，所述搅拌仓的底部固定连接有出料斗，所述搅拌仓的内腔中心位置处竖直设置有搅拌杆，所述搅拌杆的外圈固定连接有若干个搅拌曲杆，所述搅拌杆的顶部贯穿搅拌仓内腔顶部延伸至搅拌仓的上方，所述搅拌杆的两侧均设置有往复丝杆，所述往复丝杆的顶部贯穿搅拌仓内腔顶部固定连接有小皮带轮，所述搅拌杆的延伸端外圈套接有两个大皮带轮，所述往复丝杆的外圈套设有螺套，所述螺套的外圈两侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆之间通过中空杆固定连接，所述中空杆与相邻的搅拌仓内侧壁滑动连接。

优选地，所述搅拌仓的两侧内壁的两侧均固定连接有限位杆，相对应的两个所述限位杆的一端均贯穿相邻的中空杆内腔。

优选地，所述大皮带轮与相对应的小皮带轮之间通过皮带缠绕连接。

优选地，所述搅拌仓的顶部安装有电机，所述电机的输出轴与搅拌杆的延伸端传动连接。

优选地，所述搅拌仓的外表壁均固定连接有支撑腿。

优选地，所述往复丝杆的底部固定连接有挡片。

本实用新型至少具备以下有益效果：

在人员使用时，人员将原料通过进料斗放入搅拌仓的内腔，通过电机带动搅拌杆进行旋转，使得若干个搅拌曲杆均被带动旋转，使得原料在搅拌仓内部被带动进行搅拌作业，在搅拌杆进行旋转的过程中，大皮带轮也会被带动，经过皮带的传动，使得小皮带轮也被带动，与小皮带轮连接的往复丝杆进行旋转，螺套则带动相对应的中空杆进行上下往复位移，从而使得处于搅拌仓内腔中心位置的原料受到旋转带动，位于搅拌仓内腔两侧的原料受到中空杆往复的上下运动带动，通过结构上的设计，使得对于原料进行拌曲的过程中，原料可始终受到来自两个方向的带动力，从而使得原料在搅拌仓内部的搅动更加的全民均匀，提高了伴曲效率的同时，减少了人员的等待时间，为实际操作使用人员带来了便利。

本实用新型还具备以下有益效果：

通过中空杆的设置，使得位于搅拌仓内腔两侧的原料可受到带动进行翻滚，通过大皮带轮和小皮带轮的设置，节省了动力源电机的数量设置，减少了该装置运行能耗，降低了使用成本，通过限位杆的设置，配合中空杆，使得螺套不会随着往复丝杆发生自转，通过支撑腿的设置，为搅拌仓提供了稳定的支撑力，通过挡片的设置，防止了螺套从相对应的往复丝杆上脱离的情况出现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌仓剖面图；

图3为本实用新型大皮带轮结构示意图；

图4为本实用新型小皮带轮结构示意图。

图中：1、搅拌仓；2、进料斗；3、电机；4、支撑腿；5、搅拌杆；6、搅拌曲杆；7、大皮带轮；8、小皮带轮；9、往复丝杆；10、螺套；11、挡片；12、连接杆；13、中空杆；14、限位杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种酿酒用拌曲机构，包括搅拌仓1，搅拌仓1的顶部一侧固定连接有进料斗2，搅拌仓1的底部固定连接有出料斗，搅拌仓1的内腔中心位置处竖直设置有搅拌杆5，搅拌杆5的外圈固定连接有若干个搅拌曲杆6，搅拌杆5的顶部贯穿搅拌仓1内腔顶部延伸至搅拌仓1的上方，搅拌杆5的两侧均设置有往复丝杆9，往复丝杆9的顶部贯穿搅拌仓1内腔顶部固定连接有小皮带轮8，搅拌杆5的延伸端外圈套接有两个大皮带轮7，往复丝杆9的外圈套设有螺套10，螺套10的外圈两侧均固定连接有连接杆12，两个连接杆12之间通过中空杆13固定连接，中空杆13与相邻的搅拌仓1内侧壁滑动连接，具体的，在人员使用时，人员将原料通过进料斗2放入搅拌仓1的内腔，通过电机3带动搅拌杆5进行旋转，使得若干个搅拌曲杆6均被带动旋转，使得原料在搅拌仓1内部被带动进行搅拌作业，在搅拌杆5进行旋转的过程中，大皮带轮7也会被带动，经过皮带的传动，使得小皮带轮8也被带动，与小皮带轮8连接的往复丝杆9进行旋转，螺套10则带动相对应的中空杆13进行上下往复位移，从而使得处于搅拌仓1内腔中心位置的原料受到旋转带动，位于搅拌仓1内腔两侧的原料受到中空杆13往复的上下运动带动，通过结构上的设计，使得对于原料进行拌曲的过程中，原料可始终受到来自两个方向的带动力，从而使得原料在搅拌仓1内部的搅动更加的全民均匀，提高了伴曲效率的同时，减少了人员的等待时间，为实际操作使用人员带来了便利。

本方案具备以下工作过程：

在人员使用时，人员将原料通过进料斗2放入搅拌仓1的内腔，通过电机3带动搅拌杆5进行旋转，使得若干个搅拌曲杆6均被带动旋转，使得原料在搅拌仓1内部被带动进行搅拌作业，在搅拌杆5进行旋转的过程中，大皮带轮7也会被带动，经过皮带的传动，使得小皮带轮8也被带动，与小皮带轮8连接的往复丝杆9进行旋转，螺套10则带动相对应的中空杆13进行上下往复位移，从而使得处于搅拌仓1内腔中心位置的原料受到旋转带动，位于搅拌仓1内腔两侧的原料受到中空杆13往复的上下运动带动。

根据上述工作过程可知：

通过结构上的设计，使得对于原料进行拌曲的过程中，原料可始终受到来自两个方向的带动力，从而使得原料在搅拌仓1内部的搅动更加的全民均匀，提高了伴曲效率的同时，减少了人员的等待时间，为实际操作使用人员带来了便利。

进一步地，搅拌仓1的两侧内壁的两侧均固定连接有限位杆14，相对应的两个限位杆14的一端均贯穿相邻的中空杆13内腔，具体的，通过中空杆13的设置，使得位于搅拌仓1内腔两侧的原料可受到带动进行翻滚。

进一步地，大皮带轮7与相对应的小皮带轮8之间通过皮带缠绕连接，具体的，通过大皮带轮7和小皮带轮8的设置，节省了动力源电机3的数量设置，减少了该装置运行能耗，降低了使用成本。

进一步地，搅拌仓1的顶部安装有电机3，电机3的输出轴与搅拌杆5的延伸端传动连接，具体的，通过限位杆14的设置，配合中空杆13，使得螺套10不会随着往复丝杆9发生自转。

进一步地，搅拌仓1的外表壁均固定连接有支撑腿4，具体的，通过支撑腿4的设置，为搅拌仓1提供了稳定的支撑力。

进一步地，往复丝杆9的底部固定连接有挡片11，具体的，通过挡片11的设置，防止了螺套10从相对应的往复丝杆9上脱离的情况出现。

综上所述：在人员使用时，人员将原料通过进料斗2放入搅拌仓1的内腔，通过电机3带动搅拌杆5进行旋转，使得若干个搅拌曲杆6均被带动旋转，使得原料在搅拌仓1内部被带动进行搅拌作业，在搅拌杆5进行旋转的过程中，大皮带轮7也会被带动，经过皮带的传动，使得小皮带轮8也被带动，与小皮带轮8连接的往复丝杆9进行旋转，螺套10则带动相对应的中空杆13进行上下往复位移，从而使得处于搅拌仓1内腔中心位置的原料受到旋转带动，位于搅拌仓1内腔两侧的原料受到中空杆13往复的上下运动带动，通过中空杆13的设置，使得位于搅拌仓1内腔两侧的原料可受到带动进行翻滚，通过大皮带轮7和小皮带轮8的设置，节省了动力源电机3的数量设置，减少了该装置运行能耗，降低了使用成本，通过限位杆14的设置，配合中空杆13，使得螺套10不会随着往复丝杆9发生自转，通过支撑腿4的设置，为搅拌仓1提供了稳定的支撑力，通过挡片11的设置，防止了螺套10从相对应的往复丝杆9上脱离的情况出现，通过结构上的设计，使得对于原料进行拌曲的过程中，原料可始终受到来自两个方向的带动力，从而使得原料在搅拌仓1内部的搅动更加的全民均匀，提高了伴曲效率的同时，减少了人员的等待时间，为实际操作使用人员带来了便利。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种酿酒用拌曲机构，包括搅拌仓(1)，其特征在于，所述搅拌仓(1)的顶部一侧固定连接有进料斗(2)，所述搅拌仓(1)的底部固定连接有出料斗，所述搅拌仓(1)的内腔中心位置处竖直设置有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)的外圈固定连接有若干个搅拌曲杆(6)，所述搅拌杆(5)的顶部贯穿搅拌仓(1)内腔顶部延伸至搅拌仓(1)的上方，所述搅拌杆(5)的两侧均设置有往复丝杆(9)，所述往复丝杆(9)的顶部贯穿搅拌仓(1)内腔顶部固定连接有小皮带轮(8)，所述搅拌杆(5)的延伸端外圈套接有两个大皮带轮(7)，所述往复丝杆(9)的外圈套设有螺套(10)，所述螺套(10)的外圈两侧均固定连接有连接杆(12)，两个所述连接杆(12)之间通过中空杆(13)固定连接，所述中空杆(13)与相邻的搅拌仓(1)内侧壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种酿酒用拌曲机构，其特征在于，所述搅拌仓(1)的两侧内壁的两侧均固定连接有限位杆(14)，相对应的两个所述限位杆(14)的一端均贯穿相邻的中空杆(13)内腔。

3.根据权利要求1所述的一种酿酒用拌曲机构，其特征在于，所述大皮带轮(7)与相对应的小皮带轮(8)之间通过皮带缠绕连接。

4.根据权利要求1所述的一种酿酒用拌曲机构，其特征在于，所述搅拌仓(1)的顶部安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴与搅拌杆(5)的延伸端传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种酿酒用拌曲机构，其特征在于，所述搅拌仓(1)的外表壁均固定连接有支撑腿(4)。

6.根据权利要求1所述的一种酿酒用拌曲机构，其特征在于，所述往复丝杆(9)的底部固定连接有挡片(11)。