CN222585810U - 一种高效过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效过滤装置,包括支架,外壳固定安装于支架上,外壳的下端设有排水口;筛筒横向设置并且设于外壳内,筛筒的两端分别设有第一支撑轴与第二支撑轴,第一支撑轴与第二支撑轴穿透外壳后转动安装于支架上,第二支撑轴通过动力机构驱动转动,筛筒的圆周壁上开设有若干筛孔;第一支撑轴内贯穿设有与筛筒连通的注水孔;清理机构设于筛筒内用于清刷筛筒的上端,第二支撑轴内贯穿设有与筛筒连通的安装孔,清理机构通过安装孔向外延伸并与支架固定连接,过滤中筛筒进行转动,能够将筛筒上参与过滤后的筛孔送至清理机构处进行清理,清理后的筛孔再跟随转动参与过滤,从而减少甚至没有堵塞,大大提高了过滤的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤技术领域,具体涉及到一种高效过滤装置。
背景技术
过滤是工业生产中的一道重要工序,涉及到石油、化工、酿造、污水处理、食品等多个行业,用于去除液体中的颗粒及杂质。但是现有技术中的过滤装置中,筛孔会逐渐被过滤液体中的颗粒所堵塞,从而逐渐降低过滤的效率。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中的不足之处,本实用新型提出一种高效过滤装置。
为了实现上述技术效果,本实用新型采用如下方案:
一种高效过滤装置,包括支架、外壳、筛筒、清理机构以及动力机构;
所述外壳封闭设置并且固定安装于支架上,所述外壳的下端设有排水口;
所述筛筒横向设置并且设于外壳内,所述筛筒的两端中心分别固定设有第一支撑轴与第二支撑轴,所述第一支撑轴与第二支撑轴穿透外壳后转动安装于支架上,所述第二支撑轴通过动力机构驱动转动,所述筛筒的圆周壁上开设有若干筛孔;
所述第一支撑轴内贯穿设有与筛筒连通的注水孔,所述第一支撑轴的外端通过水管旋转结构连接有注水管;
所述清理机构设于筛筒内用于清刷筛筒的上端,所述第二支撑轴内贯穿设有与筛筒连通的安装孔,所述清理机构通过安装孔向外延伸并与支架固定连接。
优选的技术方案,所述清理机构包括连杆、刷杆以及刷毛;所述刷杆平行于筛筒的内壁上端设置,所述刷杆的上端设有若干布满刷杆的刷毛,若干刷毛与筛筒上的筛孔对应,所述刷毛抵在筛筒的内壁上端,所述连杆水平穿过安装孔,所述连杆的外端与支架固定连接,所述连杆的内端与刷杆固定连接。
优选的技术方案,所述连杆通过轴封结构安装于安装孔内,所述轴封结构设于安装孔与筛筒的连接处。
优选的技术方案,所述筛筒呈横向设置的圆台状,所述筛筒的内径由一端朝向另一端逐渐减小。
优选的技术方案,所述筛筒的圆周壁上设有排废口,所述排废口设有阀门,所述排废口位于筛筒上尺寸大的一端设置,所述外壳的一侧开设有与排废口对应的排废操作口。
优选的技术方案,所述外壳的下端呈朝下的缩口状,所述排水口设于外壳下端的最低位置。
优选的技术方案,所述动力机构包括第一同步轮、第二同步轮、同步带以及电机,所述第一同步轮固定安装于第二支撑轴上,所述电机固定安装于支架上,所述第二同步轮固定安装于电机的输出端,所述第一同步轮与第二同步轮通过同步带传动连接。
与现有技术相比,有益效果为:
本实用新型结构简单,使用方便,需要过滤的液体从注水孔注入到筛筒内,通过筛筒的筛孔进行过滤,过滤中筛筒进行转动,能够将筛筒上参与过滤后的筛孔送至清理机构处进行清理,清理后的筛孔再跟随转动参与过滤,过滤出的液体滴落到外壳的下端并从排水口排出,通过此方式参与过滤的筛孔由于经过清理,从而减少甚至没有堵塞,大大提高了过滤的效率。
附图说明
图1是本实用新型截面示意图。
附图标记:1、支架;2、外壳;3、筛筒;4、筛孔;5、第一支撑轴;6、第二支撑轴;7、注水孔;8、安装孔;9、水管旋转接头;10、注水管;11、刷杆;12、刷毛;13、排水口;14、排废口;15、阀门;16、连杆;17、电机;18、同步带;19、排废操作口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
一种高效过滤装置,包括支架1、外壳2、筛筒3、清理机构以及动力机构,所述支架1为过滤装置的支撑结构,所述外壳2为保护结构,所述筛筒3用于实现过滤功能,所述清理机构用于清理筛筒3上的筛孔4,所述动力机构用于驱动筛筒3旋转;
所述外壳2封闭设置并且固定安装于支架1上,所述外壳2的下端设有排水口13;
所述筛筒3横向设置并且设于外壳2内,所述筛筒3的两端中心分别固定设有第一支撑轴5与第二支撑轴6,所述第一支撑轴5与第二支撑轴6位于同一水平轴线上,所述第一支撑轴5与第二支撑轴6穿透外壳2后转动安装于支架1上,所述外壳2的两端具有供第一支撑轴5与第二支撑轴6穿过的通孔,所述第二支撑轴6通过动力机构驱动转动,从而带动筛筒3转动,所述筛筒3的圆周壁上开设有若干筛孔4,圆周壁为筛筒3上呈曲面的侧壁,筛孔4用于过滤;
所述第一支撑轴5内贯穿设有与筛筒3连通的注水孔7,所述第一支撑轴5的外端通过水管旋转结构连接有注水管10,通过注水管10连接排水管用于输送需要过滤的液体,所述注水管10通过水管旋转结构连接第一支撑轴5,所述水管旋转结构为现有技术,从而注水管10与第一支撑轴5之间进行密封转动连接,不影响筛筒3的转动;
所述清理机构设于筛筒3内用于清刷筛筒3的上端,所述第二支撑轴6内贯穿设有与筛筒3连通的安装孔8,所述清理机构通过安装孔8向外延伸并与支架1固定连接,所述清理机构不与筛筒3固定连接而与支架1固定连接,从而使清理机构的位置固定,不跟随筛筒3的转动而转动,才能随着筛筒3的转动清理筛筒3的筛孔4。
需要过滤的液体从注水孔7注入到筛筒3内,聚集在筛筒3的下端朝下过滤,通过筛筒3的筛孔4进行过滤,清理机构清理筛筒3的上端,过滤中筛筒3进行转动,能够将筛筒3上参与过滤后的筛孔4送至清理机构处进行清理,清理后的筛孔4再跟随转动参与过滤,过滤出的液体滴落到外壳2的下端并从排水口13排出,通过此方式参与过滤的筛孔4由于经过清理,从而减少甚至没有堵塞,大大提高了过滤的效率。
优选的技术方案,所述清理机构包括连杆16、刷杆11以及刷毛12;所述刷杆11平行于筛筒3的内壁上端设置,所述刷杆11的上端设有若干布满刷杆11的刷毛12,若干刷毛12与筛筒3上的筛孔4对应,所述刷毛12抵在筛筒3的内壁上端,通过刷毛12刷洗筛筒3上的筛孔4,清理掉筛孔4内的堵塞,所述连杆16水平穿过安装孔8,所述连杆16的外端与支架1固定连接,所述连杆16的内端与刷杆11固定连接。
优选的技术方案,所述连杆16通过轴封结构安装于安装孔8内,所述轴封结构设于安装孔8与筛筒3的连接处。
通过轴封结构,所述连杆16与第二支撑轴6转动连接,所述第二支撑轴6的转动不会带动连杆16转动,并且轴封结构封堵了安装孔8,避免筛筒3内的液体从安装孔8流出。
优选的技术方案,所述筛筒3呈横向设置的圆台状,所述筛筒3的内径由一端朝向另一端逐渐减小。
使筛筒3内筛出的杂质颗粒能够汇聚于筛筒3上尺寸大的一端,不会布满筛筒3的整个下端,从而减小过滤时的堵塞。
优选的技术方案,所述筛筒3的圆周壁上设有排废口14,所述排废口14设有阀门15,所述排废口14位于筛筒3上尺寸大的一端设置,所述外壳2的一侧开设有与排废口14对应的排废操作口19。
过滤完成后,转动筛筒3,将排废口14朝下,通过排废操作口19打开阀门15,支架1上具有与排废操作口19对应便于工具伸入排废操作口19的窗口,将筛筒3内的污水排出,并且可以通过注水口向筛筒3内注入清水刷洗筛筒3。
优选的技术方案,所述外壳2的下端呈朝下的缩口状,所述排水口13设于外壳2下端的最低位置。
便于筛筒3内流入外壳2下端的水顺利从排水口13排出。
优选的技术方案,所述动力机构包括第一同步轮、第二同步轮、同步带18以及电机17,所述第一同步轮固定安装于第二支撑轴6上,所述电机17固定安装于支架1上,所述第二同步轮固定安装于电机17的输出端,所述第一同步轮与第二同步轮通过同步带18传动连接。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.一种高效过滤装置,其特征在于,包括支架(1)、外壳(2)、筛筒(3)、清理机构以及动力机构;
所述外壳(2)封闭设置并且固定安装于支架(1)上,所述外壳(2)的下端设有排水口(13);
所述筛筒(3)横向设置并且设于外壳(2)内,所述筛筒(3)的两端中心分别固定设有第一支撑轴(5)与第二支撑轴(6),所述第一支撑轴(5)与第二支撑轴(6)穿透外壳(2)后转动安装于支架(1)上,所述第二支撑轴(6)通过动力机构驱动转动,所述筛筒(3)的圆周壁上开设有若干筛孔(4);
所述第一支撑轴(5)内贯穿设有与筛筒(3)连通的注水孔(7),所述第一支撑轴(5)的外端通过水管旋转结构连接有注水管(10);
所述清理机构设于筛筒(3)内用于清刷筛筒(3)的上端,所述第二支撑轴(6)内贯穿设有与筛筒(3)连通的安装孔(8),所述清理机构通过安装孔(8)向外延伸并与支架(1)固定连接。
2.如权利要求1所述的一种高效过滤装置,其特征在于,所述清理机构包括连杆(16)、刷杆(11)以及刷毛(12);所述刷杆(11)平行于筛筒(3)的内壁上端设置,所述刷杆(11)的上端设有若干布满刷杆(11)的刷毛(12),若干刷毛(12)与筛筒(3)上的筛孔(4)对应,所述刷毛(12)抵在筛筒(3)的内壁上端,所述连杆(16)水平穿过安装孔(8),所述连杆(16)的外端与支架(1)固定连接,所述连杆(16)的内端与刷杆(11)固定连接。
3.如权利要求2所述的一种高效过滤装置,其特征在于,所述连杆(16)通过轴封结构安装于安装孔(8)内,所述轴封结构设于安装孔(8)与筛筒(3)的连接处。
4.如权利要求1所述的一种高效过滤装置,其特征在于,所述筛筒(3)呈横向设置的圆台状,所述筛筒(3)的内径由一端朝向另一端逐渐减小。
5.如权利要求4所述的一种高效过滤装置,其特征在于,所述筛筒(3)的圆周壁上设有排废口(14),所述排废口(14)设有阀门(15),所述排废口(14)位于筛筒(3)上尺寸大的一端设置,所述外壳(2)的一侧开设有与排废口(14)对应的排废操作口(19)。
6.如权利要求1所述的一种高效过滤装置,其特征在于,所述外壳(2)的下端呈朝下的缩口状,所述排水口(13)设于外壳(2)下端的最低位置。
7.如权利要求1所述的一种高效过滤装置,其特征在于,所述动力机构包括第一同步轮、第二同步轮、同步带(18)以及电机(17),所述第一同步轮固定安装于第二支撑轴(6)上,所述电机(17)固定安装于支架(1)上,所述第二同步轮固定安装于电机(17)的输出端,所述第一同步轮与第二同步轮通过同步带(18)传动连接。
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