CN222581943U - 一种吊装式减震电缆桥架结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆桥架技术领域,且公开了一种吊装式减震电缆桥架结构,解决了目前电缆桥架受到冲击时容易使得电缆发生偏移的问题,其包括安装板,所述安装板的底部安装有减震机构,减震机构上安装有固定机构,固定机构包括位于安装板正下方的底板,底板的顶部固定安装有放置板,底板的顶部对称固定连接有L型圆杆一和L型圆杆二;本实用新型,通过连接板和横板以及顶杆和复位弹簧之间的配合,便于横板下降对放置在放置板上的电缆挤压,并通过丝杆和丝母以及L型圆杆三之间的配合,便于定位杆插入相应的定位孔内,将连接板与立板固定,并对横板的位置固定,从而便于对电缆进行固定避免其发生偏移。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆桥架技术领域,具体为一种吊装式减震电缆桥架结构。
背景技术
电缆桥架是一种用于支撑和保护电力和通信电缆的金属或非金属结构,它通常固定在墙壁、天花板或地面上,用于安装和组织电缆线路,电缆桥架可以根据材料和结构的不同分为多种类型,包括金属电缆桥架、塑料电缆桥架和复合电缆桥架等;根据授权公告号为:CN213959625U,名称为“一种具有减震的电缆桥架”的专利文件,其包括底板,所述底板底部对称设置有侧板,所述底板顶部固定安装有减震箱,所述减震箱内部设有第一减震组件,所述减震箱通过第一减震组件与支撑板固定连接,所述支撑板上部两侧均对称竖直安装有安装板,对称设置的所述安装板之间均匀设置有若干个横板,所述横板上设置有若干个放置槽,利用放置槽,可以电缆进行分隔放置,避免电缆交叉放置影响后续的检修,通过第一减震组件,可以对装置在使用过程中受到的震动进行有效的减弱,提高装置的稳定性;但仍存在以下缺陷:
其将电缆放置在放置槽上,虽然能够对电缆进行分隔放置,但是电缆的上方存在有一定的空间,导致电缆桥架受到冲击时容易使得电缆发生偏移,从而影响电缆的稳定放置。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种吊装式减震电缆桥架结构,有效的解决了目前电缆桥架受到冲击时容易使得电缆发生偏移的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种吊装式减震电缆桥架结构,包括安装板,所述安装板的底部安装有减震机构,减震机构上安装有固定机构;
固定机构包括位于安装板正下方的底板,底板的顶部固定安装有放置板,底板的顶部对称固定连接有L型圆杆一和L型圆杆二,放置板位于L型圆杆一和L型圆杆二之间,L型圆杆一和L型圆杆二的外侧固定套接有同一个横板,横板与底板之间设有压板,压板位于放置板的正上方,横板的正上方设有连接板,连接板和压板之间对称固定连接有两个顶杆,两个顶杆均贯穿横板并与横板活动连接,连接板与横板之间对称固定连接有两个复位弹簧,两个复位弹簧分别套设于两个顶杆的外侧。
优选的,所述横板的顶部固定安装有立板,立板固定套接于L型圆杆一的外侧,连接板活动套接于立板的外侧。
优选的,所述连接板的顶部固定安装有顶块,顶块靠近立板的一侧与连接板的顶部之间固定连接有L型圆杆三,L型圆杆三的外侧活动套接有丝母,丝母靠近立板的一侧固定安装有定位杆,立板靠近丝母的一侧等距离设有定位孔,定位杆插入相应的定位孔内。
优选的,所述L型圆杆三的外侧固定套接有套块,套块远离立板的一侧转动连接有丝杆,丝杆远离套块的一端贯穿顶块并固定安装有转盘,丝杆与顶块转动连接,丝母螺纹套接于丝杆的外侧。
优选的,所述减震机构包括固定于安装板底部的U型圆杆一,U型圆杆一的外侧中部固定套接有套板,套板固定于安装板的底部,套板的正下方设有缓冲板,缓冲板与套板之间固定安装有阻尼器,L型圆杆一和L型圆杆二远离底板的一端均固定于缓冲板的外侧,的底部固定安装有U型圆杆二,缓冲板活动套接于U型圆杆二的外侧,缓冲板与安装板之间对称固定连接有两个缓冲弹簧二,两个缓冲弹簧二均套设于U型圆杆二的外侧。
优选的,所述U型圆杆一的外侧对称活动套接有两个滑块,套板位于两个滑块之间,两个滑块与套板之间均固定连接有缓冲弹簧一,两个缓冲弹簧一均套设于U型圆杆一的外侧,底板的顶部对称转动连接有两个驱动杆,两个驱动杆的顶端分别转动连接于两个滑块的底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型,通过连接板和横板以及顶杆和复位弹簧之间的配合,便于横板下降对放置在放置板上的电缆挤压,并通过丝杆和丝母以及L型圆杆三之间的配合,便于定位杆插入相应的定位孔内,将连接板与立板固定,并对横板的位置固定,从而便于对电缆进行固定避免其发生偏移;
(2)该新型通过驱动杆和滑块以及缓冲弹簧一和U型圆杆一之间的配合,当底板受到冲击时使得两个缓冲弹簧一发生变形,并通过L型圆杆一和L型圆杆二以及缓冲板和U型圆杆二之间的配合,使得两个缓冲弹簧二发生变形,并通过缓冲弹簧二和缓冲弹簧一弹性的作用对一部分冲击力进行吸收,继而对底板进行缓冲,并通过阻尼器对底板进行减震,从而便于起到对整个电缆桥架减震的效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型吊装式减震电缆桥架结构结构示意图;
图2为本实用新型固定机构结构示意图;
图3为本实用新型立板结构示意图;
图4为本实用新型减震机构结构示意图;
图中:1、安装板;2、固定机构;201、底板;202、放置板;203、横板;204、压板;205、顶杆;206、L型圆杆一;207、立板;208、连接板;209、L型圆杆二;2010、复位弹簧;2011、套块;2012、丝杆;2013、转盘;2014、顶块;2015、L型圆杆三;2016、丝母;2017、定位杆;2018、定位孔;3、减震机构;301、U型圆杆一;302、驱动杆;303、U型圆杆二;304、缓冲板;305、滑块;306、缓冲弹簧一;307、套板;308、阻尼器;309、缓冲弹簧二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1给出,本实用新型包括安装板1,安装板1的底部安装有减震机构3,减震机构3上安装有固定机构2。
具体的,由图2-3给出,固定机构2包括位于安装板1正下方的底板201,底板201的顶部固定安装有放置板202,底板201的顶部对称固定连接有L型圆杆一206和L型圆杆二209,放置板202位于L型圆杆一206和L型圆杆二209之间,L型圆杆一206和L型圆杆二209的外侧固定套接有同一个横板203,横板203与底板201之间设有压板204,压板204位于放置板202的正上方,横板203的正上方设有连接板208,连接板208和压板204之间对称固定连接有两个顶杆205,两个顶杆205均贯穿横板203并与横板203活动连接,连接板208与横板203之间对称固定连接有两个复位弹簧2010,两个复位弹簧2010分别套设于两个顶杆205的外侧,横板203的顶部固定安装有立板207,立板207固定套接于L型圆杆一206的外侧,连接板208活动套接于立板207的外侧,连接板208的顶部固定安装有顶块2014,顶块2014靠近立板207的一侧与连接板208的顶部之间固定连接有L型圆杆三2015,L型圆杆三2015的外侧活动套接有丝母2016,丝母2016靠近立板207的一侧固定安装有定位杆2017,立板207靠近丝母2016的一侧等距离设有定位孔2018,定位杆2017插入相应的定位孔2018内,L型圆杆三2015的外侧固定套接有套块2011,套块2011远离立板207的一侧转动连接有丝杆2012,丝杆2012远离套块2011的一端贯穿顶块2014并固定安装有转盘2013,丝杆2012与顶块2014转动连接,丝母2016螺纹套接于丝杆2012的外侧;
使用状态下,初始状态下定位杆2017插入相应的定位孔2018内,同时两个复位弹簧2010均处于被拉伸状态,首先将电缆放置在放置板202上,同时电缆位于压板204的下方,然后顺时针旋转转盘2013,带动丝杆2012顺时针转动,然后带动丝母2016沿着L型圆杆三2015滑动并靠近顶块2014,直到定位杆2017从相应的定位孔2018内脱离,此时解除连接板208与立板207的固定,同时两个复位弹簧2010复位带动连接板208向下移动,再通过两个顶杆205带动压板204下降直到对电缆夹持,然后逆时针旋转转盘2013,带动丝杆2012逆时针转动,然后带动丝母2016沿着L型圆杆三2015滑动并远离顶块2014,直到定位杆2017插入相应的定位孔2018内,将连接板208与立板207固定,并将压板204的位置固定,最后完成对电缆的固定避免其发生偏移。
具体的,由图4给出,减震机构3包括固定于安装板1底部的U型圆杆一301,U型圆杆一301的外侧中部固定套接有套板307,套板307固定于安装板1的底部,套板307的正下方设有缓冲板304,缓冲板304与套板307之间固定安装有阻尼器308,L型圆杆一206和L型圆杆二209远离底板201的一端均固定于缓冲板304的外侧,安装板1的底部固定安装有U型圆杆二303,缓冲板304活动套接于U型圆杆二303的外侧,缓冲板304与安装板1之间对称固定连接有两个缓冲弹簧二309,两个缓冲弹簧二309均套设于U型圆杆二303的外侧,U型圆杆一301的外侧对称活动套接有两个滑块305,套板307位于两个滑块305之间,两个滑块305与套板307之间均固定连接有缓冲弹簧一306,两个缓冲弹簧一306均套设于U型圆杆一301的外侧,底板201的顶部对称转动连接有两个驱动杆302,两个驱动杆302的顶端分别转动连接于两个滑块305的底部;
使用状态下,当底板201受到冲击时,通过两个驱动杆302分别带动两个滑块305沿着U型圆杆一301滑动,使得两个缓冲弹簧一306发生变形,同时通过L型圆杆一206和L型圆杆二209带动缓冲板304沿着U型圆杆二303滑动,使得两个缓冲弹簧二309发生变形,在缓冲弹簧二309和缓冲弹簧一306弹性的作用下对一部分冲击力进行吸收,同时通过阻尼器308对冲击力进行缓冲,最后起到对底板201减震的效果。
Claims (6)
1.一种吊装式减震电缆桥架结构,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的底部安装有减震机构(3),减震机构(3)上安装有固定机构(2);
固定机构(2)包括位于安装板(1)正下方的底板(201),底板(201)的顶部固定安装有放置板(202),底板(201)的顶部对称固定连接有L型圆杆一(206)和L型圆杆二(209),放置板(202)位于L型圆杆一(206)和L型圆杆二(209)之间,L型圆杆一(206)和L型圆杆二(209)的外侧固定套接有同一个横板(203),横板(203)与底板(201)之间设有压板(204),压板(204)位于放置板(202)的正上方,横板(203)的正上方设有连接板(208),连接板(208)和压板(204)之间对称固定连接有两个顶杆(205),两个顶杆(205)均贯穿横板(203)并与横板(203)活动连接,连接板(208)与横板(203)之间对称固定连接有两个复位弹簧(2010),两个复位弹簧(2010)分别套设于两个顶杆(205)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种吊装式减震电缆桥架结构,其特征在于:所述横板(203)的顶部固定安装有立板(207),立板(207)固定套接于L型圆杆一(206)的外侧,连接板(208)活动套接于立板(207)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种吊装式减震电缆桥架结构,其特征在于:所述连接板(208)的顶部固定安装有顶块(2014),顶块(2014)靠近立板(207)的一侧与连接板(208)的顶部之间固定连接有L型圆杆三(2015),L型圆杆三(2015)的外侧活动套接有丝母(2016),丝母(2016)靠近立板(207)的一侧固定安装有定位杆(2017),立板(207)靠近丝母(2016)的一侧等距离设有定位孔(2018),定位杆(2017)插入相应的定位孔(2018)内。
4.根据权利要求3所述的一种吊装式减震电缆桥架结构,其特征在于:所述L型圆杆三(2015)的外侧固定套接有套块(2011),套块(2011)远离立板(207)的一侧转动连接有丝杆(2012),丝杆(2012)远离套块(2011)的一端贯穿顶块(2014)并固定安装有转盘(2013),丝杆(2012)与顶块(2014)转动连接,丝母(2016)螺纹套接于丝杆(2012)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种吊装式减震电缆桥架结构,其特征在于:所述减震机构(3)包括固定于安装板(1)底部的U型圆杆一(301),U型圆杆一(301)的外侧中部固定套接有套板(307),套板(307)固定于安装板(1)的底部,套板(307)的正下方设有缓冲板(304),缓冲板(304)与套板(307)之间固定安装有阻尼器(308),L型圆杆一(206)和L型圆杆二(209)远离底板(201)的一端均固定于缓冲板(304)的外侧,安装板(1)的底部固定安装有U型圆杆二(303),缓冲板(304)活动套接于U型圆杆二(303)的外侧,缓冲板(304)与安装板(1)之间对称固定连接有两个缓冲弹簧二(309),两个缓冲弹簧二(309)均套设于U型圆杆二(303)的外侧。
6.根据权利要求5所述的一种吊装式减震电缆桥架结构,其特征在于:所述U型圆杆一(301)的外侧对称活动套接有两个滑块(305),套板(307)位于两个滑块(305)之间,两个滑块(305)与套板(307)之间均固定连接有缓冲弹簧一(306),两个缓冲弹簧一(306)均套设于U型圆杆一(301)的外侧,底板(201)的顶部对称转动连接有两个驱动杆(302),两个驱动杆(302)的顶端分别转动连接于两个滑块(305)的底部。
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CN202420640283.5U CN222581943U (zh) | 2024-03-30 | 2024-03-30 | 一种吊装式减震电缆桥架结构 |
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