CN222579332U - 一种可调节的液位温度一体传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液位温度一体式传感器技术领域,且公开了一种可调节的液位温度一体传感器,包括储液罐,固定于储液罐内底部的传感器外壳,通过第一螺纹柱、第二螺纹柱、第一调节板与第二调节板可以使传感器同时对高液位与低液位进行监测,当需要对高液位的监测位置进行调整时通过转动第二螺纹柱即可对第一调节板的位置进行调整,从而对高液位的监测位置进行调整,当需要对低液位监测位置进行调整时通过转动第一螺纹柱即可对第二调节板的位置进行调整,从而对低液位的监测位置进行调整,当浮筒向上移动会向下移动时即可触发第二按压开关或第一按压开关,从而使其输出开关量信号,使用相对方便,且有利于设备的自动化运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及液位温度一体式传感器技术领域,具体为一种可调节的液位温度一体传感器。
背景技术
液位传感器是一种通过浮球、浮筒物理测量或通过液体静压与该液体的高度成比例的原理,采用隔离型扩散硅敏感元件或陶瓷电容压力敏感传感器,将静压转换为电信号,再经过温度补偿和线性修正,转化成标准电信号来对液位进行测量,而温度传感器(temperature transducer)是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器,通过温度传感器可对物体、空气或液体的温度进行测量。
经专利检索发现,公开号为CN214066163U的一种可调节的液位温度一体传感器,其通过螺纹杆对液位传感器的位置进行调整,以实现不同液位的监测,但其只能对液位传感器当前所处位置的液位进行监测,无法同时对高液位与低液位进行单独的监测,使用相对不便,且不利于设备的自动化运行,为此我们提出一种可调节的液位温度一体传感器来解决或改善上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可调节的液位温度一体传感器,解决了上述背景中提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案:包括储液罐,固定于储液罐内底部的传感器外壳,固定于传感器外壳内底部圆心位置的限位杆,通过轴承转动安装于传感器外壳内底部的第一螺纹柱,第一螺纹柱位于限位杆的一侧,通过轴承转动安装于传感器外壳内底部的第二螺纹柱,第二螺纹柱位于限位杆的另一侧,第一调节板滑动安装于限位杆表面靠近顶部一侧的位置,第二螺纹柱穿过第一调节板的内部且与第一调节板螺纹连接,第一调节板的底部设置有开槽,第二调节板滑动安装于限位杆表面靠近底部一侧的位置,第一螺纹柱穿过第二调节板的内部且与第二调节板螺纹连接,第二调节板的顶部设置有开槽,浮筒滑动安装于限位杆的表面,浮筒位于第一调节板与第二调节板之间,封装管固定于传感器外壳内底部的圆心位置,封装管位于限位杆的内部,干簧管设置于封装管的内部,干簧管在封装管的内部设置有若干组。
更进一步地,浮筒的内表面设置有开槽,开槽的内部固定有磁铁块,磁铁块在浮筒的内表面对称固定有两组。
更进一步地,传感器外壳内底部靠近边缘的位置固定有温度传感器。
更进一步地,第二按压开关固定于第一调节板底部设置的开槽内部,第一按压开关设置于第二调节板顶部设置的开槽内部,第一按压开关在第二调节板的顶部对称固定有两组,第二按压开关在第一调节板的底部对称固定有两组。
更进一步地,第一螺纹柱穿过第一调节板的内部且与第一调节板滑动连接。
更进一步地,第二螺纹柱穿过第二调节板的内部且与第二调节板滑动连接。
更进一步地,第一螺纹柱与第二螺纹柱的一端穿过传感器外壳的顶部且穿过传感器外壳顶部的一端顶端均固定有调节螺栓。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:通过设置第一螺纹柱、第二螺纹柱、第一调节板与第二调节板可以使传感器同时对高液位与低液位进行监测,当需要对高液位的监测位置进行调整时通过转动第二螺纹柱即可对第一调节板的位置进行调整,使第一调节板带动第二按压开关移动,从而对高液位的监测位置进行调整,当需要对低液位监测位置进行调整时通过转动第一螺纹柱即可对第二调节板的位置进行调整,使第二调节板带动第一按压开关移动,从而对低液位的监测位置进行调整,当浮筒向上移动会向下移动时即可触发第二按压开关或第一按压开关,从而使第二按压开关或第一按压开关输出开关量信号,使用相对方便,且有利于设备的自动化运行。
与现有技术对比,本实用新型还具备以下有益效果:通过设置干簧管与磁铁块可以使浮筒移动到不同的位置时通过磁铁块对浮筒当前所处位置的干簧管进行磁性吸附,使浮筒所处位置的干簧管内部电路吸合导通,从而输出浮筒当前所处位置干簧管的开关量化信号,从而对储液罐内部的液位进行指示,便于人员通过外部的显示面板或指示器对储液罐内部的液位进行查看,无需爬上储液罐顶部一侧通过肉眼进行观察,降低了人员巡视时的人力损耗。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型储液罐内部结构示意图;
图3为本实用新型传感器外壳内部结构示意图;
图4为本实用新型限位杆内部结构示意图;
图5为本实用新型封装管内部结构示意图;
图6为本实用新型第一调节板结构放大示意图;
图7为本实用新型浮筒内部结构放大示意图;
图8为本实用新型第二调节板结构放大示意图。
图中:1、储液罐;2、传感器外壳;3、限位杆;4、第一螺纹柱;5、第一调节板;6、浮筒;7、第二调节板;8、第一按压开关;9、温度传感器;10、第二螺纹柱;11、第二按压开关;12、封装管;13、磁铁块;14、干簧管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8,包括储液罐1,固定于储液罐1内底部的传感器外壳2,传感器外壳2的表面设置有开槽,开槽在传感器外壳2的表面对称设置有两组,传感器外壳2内底部靠近边缘的位置固定有温度传感器9,通过温度传感器9可对传感器外壳2内部液体的温度进行测量,固定于传感器外壳2内底部圆心位置的限位杆3,通过轴承转动安装于传感器外壳2内底部的第一螺纹柱4,第一螺纹柱4位于限位杆3的一侧,通过轴承转动安装于传感器外壳2内底部的第二螺纹柱10,第二螺纹柱10位于限位杆3的另一侧,第一螺纹柱4与第二螺纹柱10的一端穿过传感器外壳2的顶部且穿过传感器外壳2顶部的一端顶端均固定有调节螺栓,通过转动第一螺纹柱4或第二螺纹柱10顶端的调节螺栓可带动固定的第一螺纹柱4或第二螺纹柱10转动,第一调节板5滑动安装于限位杆3表面靠近顶部一侧的位置,第二螺纹柱10穿过第一调节板5的内部且与第一调节板5螺纹连接,当第二螺纹柱10转动时会带动螺纹连接的第一调节板5移动,且滑动连接的限位杆3可对第一调节板5的位置进行限制,避免第一调节板5自身发生旋转,第一螺纹柱4穿过第一调节板5的内部且与第一调节板5滑动连接,第一螺纹柱4可对第一调节板5的位置进行限制,避免第一调节板5在移动过程中一侧发生倾斜,提高第一调节板5移动时的稳定性,第一调节板5的底部设置有开槽。
第二调节板7滑动安装于限位杆3表面靠近底部一侧的位置,第一螺纹柱4穿过第二调节板7的内部且与第二调节板7螺纹连接,当第一螺纹柱4转动时会带动螺纹连接的第二调节板7移动,且滑动连接的限位杆3可对第二调节板7的位置进行限制,避免第二调节板7自身发生旋转,第二螺纹柱10穿过第二调节板7的内部且与第二调节板7滑动连接,第二螺纹柱10可对第二调节板7的位置进行限制,避免第二调节板7在移动过程中一侧发生倾斜,提高第二调节板7移动时的稳定性,第二调节板7的顶部设置有开槽,浮筒6滑动安装于限位杆3的表面,浮筒6位于第一调节板5与第二调节板7之间,第二螺纹柱10与第一螺纹柱4穿过浮筒6的内部且与浮筒6滑动连接,第二螺纹柱10与第一螺纹柱4可对浮筒6的位置进行限制,避免浮筒6自身发生转动,浮筒6的内表面设置有开槽,开槽的内部固定有磁铁块13,磁铁块13在浮筒6的内表面对称固定有两组,封装管12固定于传感器外壳2内底部的圆心位置,封装管12位于限位杆3的内部,干簧管14设置于封装管12的内部,封装管12的内部填充有封装胶,封装胶可对干簧管14进行一定程度的保护,避免在运输或安装过程中限位杆3或封装管12受到撞击导致干簧管14与封装管12的内表面发生碰撞从而导致干簧管14发生破损,干簧管14在封装管12的内部设置有若干组,第二按压开关11固定于第一调节板5底部设置的开槽内部,第二按压开关11在第一调节板5的底部对称固定有两组,两组第二按压开关11可避免当一组第二按压开关11出现异常或损坏时无法进行高液位监测的问题,第一按压开关8固定于第二调节板7顶部设置的开槽内部,第一按压开关8在第二调节板7的顶部对称固定有两组,两组第一按压开关8可避免当一组第二按压开关11出现异常或损坏时无法进行低液位监测的问题,第二按压开关11、第一按压开关8与干簧管14为目前社会上已知的现有技术,此处不再对其内部结构,工作原理,使用方法与效果展开做详细描述。
工作原理,当向储液罐1的内部注入液体时浮筒6会通过自身的浮力漂浮于液体的顶部,当液位到达第一调节板5的位置时浮筒6的顶部会与第二按压开关11的底部接触,并挤压第二按压开关11,从而触发第二按压开关11使第二按压开关11输出开关量信号,如果外部接通有控制单元可在控制单元接收到第二按压开关11的开关量信号后控制电磁阀将注液管关闭,从而停止对储液罐1的内部注入液体,通过调节螺栓转动第二螺纹柱10即可对第一调节板5的位置进行调节,使第一调节板5带动第二按压开关11移动,从而对高液位的监测位置进行调整,当液位降低时浮筒6会移动并且浮筒6的底部会与第一按压开关8的顶部接触,从而挤压第一按压开关8并处罚第一按压开关8,使第一按压开关8输出开关量信号,如果外部接通有控制单元可在控制单元接收到第一按压开关8的开关量信号后控制电磁阀将注液管开启,从而继续对储液罐1的内部注入液体,当需要对低液位监测位置进行调整时通过转动第一螺纹柱4即可对第二调节板7的位置进行调整,使第二调节板7带动第一按压开关8移动,从而对低液位的监测位置进行调整,使用相对方便,且有利于设备的自动化运行,当浮筒6移动到不同的位置时通过磁铁块13对浮筒6当前所处位置的干簧管14进行磁性吸附,使浮筒6所处位置的干簧管14内部电路吸合导通,从而输出浮筒6当前所处位置干簧管14的开关量化信号,从而对储液罐1内部的液位进行指示,便于人员通过外部的显示面板或指示器对储液罐1内部的液位进行查看,无需爬上储液罐1顶部一侧通过肉眼进行观察,降低了人员巡视时的人力损耗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可调节的液位温度一体传感器,其特征在于,包括储液罐(1),固定于储液罐(1)内底部的传感器外壳(2),固定于传感器外壳(2)内底部圆心位置的限位杆(3),通过轴承转动安装于传感器外壳(2)内底部的第一螺纹柱(4),第一螺纹柱(4)位于限位杆(3)的一侧,通过轴承转动安装于传感器外壳(2)内底部的第二螺纹柱(10),第二螺纹柱(10)位于限位杆(3)的另一侧;
第一调节板(5),第一调节板(5)滑动安装于限位杆(3)表面靠近顶部一侧的位置,第二螺纹柱(10)穿过第一调节板(5)的内部且与第一调节板(5)螺纹连接,第一调节板(5)的底部设置有开槽;
第二调节板(7),第二调节板(7)滑动安装于限位杆(3)表面靠近底部一侧的位置,第一螺纹柱(4)穿过第二调节板(7)的内部且与第二调节板(7)螺纹连接,第二调节板(7)的顶部设置有开槽。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的液位温度一体传感器,其特征在于,浮筒(6)滑动安装于限位杆(3)的表面,浮筒(6)位于第一调节板(5)与第二调节板(7)之间,浮筒(6)的内表面设置有开槽,开槽的内部固定有磁铁块(13),磁铁块(13)在浮筒(6)的内表面对称固定有两组。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的液位温度一体传感器,其特征在于,封装管(12)固定于传感器外壳(2)内底部的圆心位置,封装管(12)位于限位杆(3)的内部,传感器外壳(2)内底部靠近边缘的位置固定有温度传感器(9),干簧管(14)设置于封装管(12)的内部,干簧管(14)在封装管(12)的内部设置有若干组。
4.根据权利要求1所述的一种可调节的液位温度一体传感器,其特征在于,第二按压开关(11)固定于第一调节板(5)底部设置的开槽内部;第一按压开关(8),第一按压开关(8)设置于第二调节板(7)顶部设置的开槽内部,第一按压开关(8)在第二调节板(7)的顶部对称固定有两组,第二按压开关(11)在第一调节板(5)的底部对称固定有两组。
5.根据权利要求1所述的一种可调节的液位温度一体传感器,其特征在于,第一螺纹柱(4)穿过第一调节板(5)的内部且与第一调节板(5)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种可调节的液位温度一体传感器,其特征在于,第二螺纹柱(10)穿过第二调节板(7)的内部且与第二调节板(7)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种可调节的液位温度一体传感器,其特征在于,第一螺纹柱(4)与第二螺纹柱(10)的一端穿过传感器外壳(2)的顶部且穿过传感器外壳(2)顶部的一端顶端均固定有调节螺栓。
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