CN222577643U - 一种斜撑式风管支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种斜撑式风管支架，属于风管支架技术领域，包括承重杆、斜撑杆、承重托盘、下置限位架、上置限位架、定位螺栓、风管主体，承重杆和斜撑杆均一一对应设置有两个，承重杆和斜撑杆通过螺栓连接，承重杆与承重托盘固定连接，承重托盘的内壁均匀固定安装有弹簧阻尼减震器，弹簧阻尼减震器的顶部固定连接有连接托板，连接托板的顶部固定连接有L型支架，下置限位架与L型支架固定连接。本实用新型，不仅可对不同直径的风管进行稳定夹持定，具有较好的适用性，还可对定位的风管进行减振保护，减少振动产生的噪音，提高使用寿命。

Description

一种斜撑式风管支架

技术领域

本实用新型涉及风管支架技术领域，特别是涉及一种斜撑式风管支架。

背景技术

风管，是用于空气输送和分布的管道系统,有复合风管和无机风管两种，风管需要通过风管支架安装在天花板上，主要是采用膨胀螺栓将支架固定于建筑楼板或墙壁处，从而后续可将风管放置于支架，以实现将风管的稳定安装。

经检索，现有公开号为CN202222210730.7的中国专利公开了一种斜撑式风管支架，在面对不同直径的风管时，工作人员可通过双向螺纹杆控制移动块移动，移动块可带动安装框和夹持块移动，对风管进行夹持固定，从而使方便对不同直径的风管进行固定。

上述的技术方案存在以下缺陷，这样的风管支架虽可通过螺纹杆对调节支架的夹持间距，使得支架可适用于不同直径的风管，而在实际使用过程中，风管内部气体流通会使得管壁产生振动，这样的夹持结构难以对风管振动进行缓冲和吸收，为进一步提高对风管的减振保护能力，现提出一种斜撑式风管支架，不仅可对不同直径的风管进行稳定夹持定，具有较好的适用性，还可对定位的风管进行减振保护，减少振动产生的噪音，提高使用寿命。

有鉴于此，本创作改善并解决上述问题，潜心研究并配合学理运用，终于提出一种设计合理且能有效改善上述缺陷的技术方案。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型提供了一种斜撑式风管支架，解决了上述背景所提出的问题，不仅可对不同直径的风管进行稳定夹持定，具有较好的适用性，还可对定位的风管进行减振保护，减少振动产生的噪音，提高使用寿命。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种斜撑式风管支架，包括承重杆、斜撑杆、承重托盘、下置限位架、上置限位架、定位螺栓、风管主体，所述承重杆和斜撑杆均一一对应设置有两个，所述承重杆和斜撑杆通过螺栓连接，所述承重杆与承重托盘固定连接，所述承重托盘的内壁均匀固定安装有弹簧阻尼减震器，所述弹簧阻尼减震器的顶部固定连接有连接托板，所述连接托板的顶部固定连接有L型支架，所述下置限位架与L型支架固定连接，所述上置限位架固定连接有安装板，所述安装板通过定位螺栓与L型支架连接，所述下置限位架和上置限位架的内壁均固定安装有橡胶垫，所述风管主体置于两侧橡胶垫的间隙处，所述承重杆和斜撑杆均贯穿连接有膨胀螺栓。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述连接托板和承重托盘的间隙处固定连接有防尘罩。

进一步，所述L型支架对应定位螺栓均匀开设有腰型孔。

进一步，所述安装板和上置限位架对应定位螺栓开设有通孔。

进一步，两侧所述橡胶垫均设置为弧形结构。

进一步，所述弹簧阻尼减震器设置有多个，成矩形排列安装在承重托盘的内壁。

进一步，所述承重杆的底部均匀开设有螺栓孔，所述斜撑杆的顶部固定安装有连接板，连接板对应螺栓孔开设有通孔。

进一步，所述承重杆和斜撑杆均固定连接有安置板，安置板对应膨胀螺栓开设有连接孔。

本实用新型提供了一种斜撑式风管支架，具有以下优点：

1、斜撑杆和承重杆通过螺栓连接，通过膨胀螺栓将斜撑杆和承重杆与墙壁连接，将风管主体置于下置限位架的橡胶垫处，将上置限位架和安装板通过定位螺栓与L型支架连接，使得下置限位架和上置限位架的橡胶垫可对风管主体进行夹持定位，从而完成安装，将安装板和上置限位架与L型支架连接的定位螺栓拆除即可将上置限位架取下将风管主体拆下，这样的安装结构可根据风管主体的直径进行调节，从而具有较好的适用性；

2、在风管主体使用过程中，风管主体内壁的气流通过产生振动，连接托板和承重托盘间隙处的弹簧阻尼减震器可对振动进行缓冲消解，防尘罩可对弹簧阻尼减震器进行防尘保护，从而提高弹簧阻尼减震器的使用寿命，上置限位架和下置限位架的橡胶垫可对风管主体进行二次缓冲，从而对风管主体进行减震保护；

3、这样的斜撑式风管支架不仅可对不同直径的风管进行稳定夹持定，具有较好的适用性，还可对定位的风管进行减振保护，减少振动产生的噪音，提高使用寿命。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的一种斜撑式风管支架的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的一种斜撑式风管支架的正视图；

图3为本实用新型一实施例提供的一种斜撑式风管支架的侧视图；

图4为本实用新型一实施例提供的一种斜撑式风管支架中承重托盘的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、承重杆；2、斜撑杆；3、承重托盘；4、弹簧阻尼减震器；5、连接托板；6、防尘罩；7、L型支架；8、下置限位架；9、上置限位架；10、安装板；11、定位螺栓；12、风管主体；13、腰型孔；14、橡胶垫；15、膨胀螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-4所示，一种斜撑式风管支架，包括承重杆1、斜撑杆2、承重托盘3、下置限位架8、上置限位架9、定位螺栓11、风管主体12，承重杆1和斜撑杆2均一一对应设置有两个，承重杆1和斜撑杆2通过螺栓连接，承重杆1与承重托盘3固定连接，承重托盘3的内壁均匀固定安装有弹簧阻尼减震器4，弹簧阻尼减震器4的顶部固定连接有连接托板5，连接托板5的顶部固定连接有L型支架7，下置限位架8与L型支架7固定连接，上置限位架9固定连接有安装板10，安装板10通过定位螺栓11与L型支架7连接，下置限位架8和上置限位架9的内壁均固定安装有橡胶垫14，风管主体12置于两侧橡胶垫14的间隙处，承重杆1和斜撑杆2均贯穿连接有膨胀螺栓15。

优选的，连接托板5和承重托盘3的间隙处固定连接有防尘罩6。

优选的，L型支架7对应定位螺栓11均匀开设有腰型孔13。

优选的，安装板10和上置限位架9对应定位螺栓11开设有通孔。

优选的，两侧橡胶垫14均设置为弧形结构。

优选的，弹簧阻尼减震器4设置有多个，成矩形排列安装在承重托盘3的内壁。

优选的，承重杆1的底部均匀开设有螺栓孔，斜撑杆2的顶部固定安装有连接板，连接板对应螺栓孔开设有通孔。

优选的，承重杆1和斜撑杆2均固定连接有安置板，安置板对应膨胀螺栓15开设有连接孔。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：斜撑杆2和承重杆1通过螺栓连接，通过膨胀螺栓15将斜撑杆2和承重杆1与墙壁连接，将风管主体12置于下置限位架8的橡胶垫14处，将上置限位架9和安装板10通过定位螺栓11与L型支架7连接，使得下置限位架8和上置限位架9的橡胶垫14可对风管主体12进行夹持定位，从而完成安装，将安装板10和上置限位架9与L型支架7连接的定位螺栓11拆除即可将上置限位架9取下将风管主体12拆下，这样的安装结构可根据风管主体12的直径进行调节，从而具有较好的适用性，在风管主体12使用过程中，风管主体12内壁的气流通过产生振动，连接托板5和承重托盘3间隙处的弹簧阻尼减震器4可对振动进行缓冲消解，防尘罩6可对弹簧阻尼减震器4进行防尘保护，从而提高弹簧阻尼减震器4的使用寿命，上置限位架9和下置限位架8的橡胶垫14可对风管主体12进行二次缓冲，从而对风管主体12进行减震保护。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种斜撑式风管支架，包括承重杆(1)、斜撑杆(2)、承重托盘(3)、下置限位架(8)、上置限位架(9)、定位螺栓(11)、风管主体(12)，其特征在于：所述承重杆(1)和斜撑杆(2)均一一对应设置有两个，所述承重杆(1)和斜撑杆(2)通过螺栓连接，所述承重杆(1)与承重托盘(3)固定连接，所述承重托盘(3)的内壁均匀固定安装有弹簧阻尼减震器(4)，所述弹簧阻尼减震器(4)的顶部固定连接有连接托板(5)，所述连接托板(5)的顶部固定连接有L型支架(7)，所述下置限位架(8)与L型支架(7)固定连接，所述上置限位架(9)固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)通过定位螺栓(11)与L型支架(7)连接，所述下置限位架(8)和上置限位架(9)的内壁均固定安装有橡胶垫(14)，所述风管主体(12)置于两侧橡胶垫(14)的间隙处，所述承重杆(1)和斜撑杆(2)均贯穿连接有膨胀螺栓(15)。

2.根据权利要求1所述一种斜撑式风管支架，其特征在于，所述连接托板(5)和承重托盘(3)的间隙处固定连接有防尘罩(6)。

3.根据权利要求1所述一种斜撑式风管支架，其特征在于，所述L型支架(7)对应定位螺栓(11)均匀开设有腰型孔(13)。

4.根据权利要求1所述一种斜撑式风管支架，其特征在于，所述安装板(10)和上置限位架(9)对应定位螺栓(11)开设有通孔。

5.根据权利要求1所述一种斜撑式风管支架，其特征在于，两侧所述橡胶垫(14)均设置为弧形结构。

6.根据权利要求1所述一种斜撑式风管支架，其特征在于，所述弹簧阻尼减震器(4)设置有多个，成矩形排列安装在承重托盘(3)的内壁。

7.根据权利要求1所述一种斜撑式风管支架，其特征在于，所述承重杆(1)的底部均匀开设有螺栓孔，所述斜撑杆(2)的顶部固定安装有连接板，连接板对应螺栓孔开设有通孔。

8.根据权利要求1所述一种斜撑式风管支架，其特征在于，所述承重杆(1)和斜撑杆(2)均固定连接有安置板，安置板对应膨胀螺栓(15)开设有连接孔。