CN222574837U - 一种to管座电镀加工的支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种TO管座电镀加工的支撑装置，包括支撑架及连接于支撑架顶部的加工台，所述加工台连接有多个可移动的夹板，所述夹板连接有用于驱动夹板向远离加工台中心方向移动的弹簧二，且夹板连接有用于驱动多个夹板同步向靠近加工台中心方向移动的驱动机构，所述驱动机构包括电机、驱动头、连接盘、多个推拉板，所述电机用于驱动驱动头旋转，所述加工台的中心处连接有支撑盘、旋转盘，所述旋转盘用于驱动支撑盘旋转，且旋转盘与驱动头相匹配，所述电机连接有用于驱动电机升降的气缸。本实用新型可对管座进行夹紧固定，方便后续加工，同时也便于对管座转动，实现管座的其他面加工。

Description

一种TO管座电镀加工的支撑装置

技术领域

本实用新型涉及TO管座加工技术领域，具体为一种TO管座电镀加工的支撑装置。

背景技术

目前随着我国半导体行业的深入发展，半导体技术的研发设计涵盖更加广泛，在医疗、显示、光通信、工业等加工领域涉及较多，尤其是光通信领域半导体的加工尤为精细，推动半导体激光器的飞速发展。TO管座是决定光通信传输速度的重要组成部分，在加工过程中，需进行电镀作业，使其表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。

授权公告号为CN211311653U，名称为一种可有效限位的管座电镀加工用支撑装置，提到“转盘25逆向旋转，转盘25带动驱动杆27转动，进而带动主丝杆26转动，主丝杆26通过驱动齿盘与伞齿轮28同步啮合转动，进而带动副丝杆29转动，主丝杆26和副丝杆29与螺母262螺纹啮合，带动螺母262向外侧缩进，进而带动夹块22向外侧缩进，将外界管座放置在凸块24上侧，顺时针转动转盘25，使夹块22向内侧缩进，以稳固夹持管座，且能够匹配不同管径的管座”，在加工过程中，管座处于夹紧状态，即橡胶片23紧贴于管座的外壁，导致管座外侧部分位置被遮盖，需手动对转盘25进行操作，使管座处于松弛状态，再调节管座的位置，进行夹紧步骤，过程较为麻烦，操作费时费力，降低了管座的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种TO管座电镀加工的支撑装置，具备可提高管座的稳定性，方便后续加工，同时也便于对管座转动，实现管座其他面加工的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种TO管座电镀加工的支撑装置，包括支撑架及连接于支撑架顶部的加工台，所述加工台连接有多个可移动的夹板，所述夹板连接有用于驱动夹板向远离加工台中心方向移动的弹簧二，且夹板连接有用于驱动多个夹板同步向靠近加工台中心方向移动的驱动机构，所述驱动机构包括电机、驱动头、连接盘、多个推拉板，所述电机用于驱动驱动头旋转，所述驱动头与连接盘相匹配，所述推拉板的两端与连接盘、夹板相连，所述加工台的中心处连接有支撑盘、旋转盘，所述旋转盘用于驱动支撑盘旋转，且旋转盘与驱动头相匹配，所述电机连接有用于驱动电机升降的气缸。

优选的，所述夹板包括移动板、压板、多个弹簧一、多个滑动块，所述弹簧一的两端与移动板、压板相连，所述滑动块用于移动板导向。

优选的，所述加工台设置有多个矩形孔，所述滑动块滑动连接相应的矩形孔，且滑动块连接于移动板的底部。

优选的，所述矩形孔内连接有导柱，所述导柱贯穿于滑动块，所述弹簧二套在导柱，且弹簧二的两端与滑动块、加工台相连。

优选的，所述驱动机构还包括主轴，所述电机的动力输出端与主轴相连，所述主轴贯穿于连接盘，且主轴的端部与驱动头相连。

优选的，所述旋转盘的底部、连接盘的顶部设置有连接槽，所述连接槽与驱动头相匹配。

优选的，所述旋转盘旋转连接于加工台的底部，且旋转盘连接有旋转轴，所述旋转轴的端部与支撑盘固定连接，所述支撑盘旋转连接于加工台的顶部。

优选的，所述支撑架内连接有固定筒，所述固定筒的底部与气缸相连，所述气缸的动力输出端连接有支撑板，所述支撑板固定于电机的底部。

优选的，所述支撑板滑动连接于固定筒内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置有驱动机构、支撑盘、旋转盘，将管座置于支撑盘，此时驱动头与连接盘的连接槽连接，电机驱动驱动头旋转，同步带动连接盘转动，配合推拉板的使用，使多个夹板筒同步向靠近支撑盘的方向移动，直至夹板压紧于管座外侧时，驱动头停止旋转，进而对管座进行夹紧固定，方便后续加工，并且可适用于不同直径的管座夹紧，适用性强，此时弹簧二处于压缩状态；当管座需转动时，气缸驱动电机上升，同步带动驱动头上升，使驱动头与连接盘分离，实现对连接盘解松，被压缩的弹簧二驱动相应的夹板回位，使夹板与管座分离，管座处于解松状态，驱动头与旋转盘的连接槽连接，电机驱动驱动头旋转，同步带动支撑盘转动，进而实现管座的转动，方便对管座的其他面进行加工，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的正视立体图；

图2为本实用新型的夹板与矩形孔连接结构示意图；

图3为本实用新型的加工台底部结构示意图；

图4为本实用新型的驱动机构与夹板连接结构示意图；

图5为本实用新型的驱动头与旋转盘连接结构示意图。

图中：1、支撑架；2、加工台；3、支撑盘；4、移动板；5、压板；6、矩形孔；7、弹簧一；8、导柱；9、弹簧二；10、滑动块；11、旋转盘；12、驱动头；13、连接盘；14、固定筒；15、气缸；16、推拉板；17、主轴；18、电机；19、连接槽；20、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种TO管座电镀加工的支撑装置，包括支撑架1及连接于支撑架1顶部的加工台2，加工台2连接有多个可移动的夹板，可根据管座的形状具体选择夹板的数量，如管座的外表面为五边形时，可以选择五个夹板，每个夹板对应一个面，当管座为柱体装时，夹板可设置有三个或四个。夹板连接有用于驱动夹板向远离加工台2中心方向移动的弹簧二9，且夹板连接有用于驱动多个夹板同步向靠近加工台2中心方向移动的驱动机构，驱动机构包括电机18、驱动头12、连接盘13、多个推拉板16，电机18用于驱动驱动头12旋转，驱动头12与连接盘13相匹配，推拉板16的两端与连接盘13、夹板相连。加工台2的中心处连接有支撑盘3、旋转盘11，旋转盘11用于驱动支撑盘3旋转，且旋转盘11与驱动头12相匹配，电机18连接有用于驱动电机18升降的气缸15。

在对管座加工时，将其放置于支撑盘3顶部，此时驱动头12与连接盘13的连接槽19连接，电机18驱动驱动头12旋转，同步带动连接盘13转动，配合推拉板16的使用，使多个夹板筒同步向靠近支撑盘3的方向移动，直至夹板压紧于管座外侧时，驱动头12停止旋转，进而对管座进行夹紧固定，方便后续加工，并且可适用于不同直径的管座夹紧，适用性强，此时弹簧二9处于压缩状态。

当管座需旋转时，首先气缸15驱动电机18上升，同步带动驱动头12上升，使驱动头12与连接盘13分离，实现对连接盘13解松，被压缩的弹簧二9驱动相应的夹板回位，使夹板与管座分离，管座处于解松状态，驱动头12与旋转盘11的连接槽19连接，电机18驱动驱动头12旋转，同步带动支撑盘3转动，进而实现管座的转动，方便对管座的其他面进行加工。

夹板包括移动板4、压板5、多个弹簧一7、多个滑动块10，弹簧一7的两端与移动板4、压板5相连，滑动块10用于移动板4导向。压板5是由橡胶材质制成，具有一定的弹性，当移动板4移动较快时，弹簧一7、压板5可吸收移动板4对管座造成冲击力。

加工台2设置有多个矩形孔6，滑动块10滑动连接相应的矩形孔6，且滑动块10连接于移动板4的底部，当移动板4移动时，滑动块10在矩形孔6内滑动，使移动板4、压板5移动稳固，不易偏移。

矩形孔6内连接有导柱8，导柱8贯穿于滑动块10，弹簧二9套在导柱8，且弹簧二9的两端与滑动块10、加工台2相连。

驱动机构还包括主轴17，电机18的动力输出端与主轴17相连，主轴17贯穿于连接盘13，且主轴17的端部与驱动头12相连，电机18可带动主轴17旋转，方便对驱动头12转动。

推拉板16的两端与滑动块10、连接盘13通过轴连接，连接盘13的旋转，配合推拉板16的使用，实现对滑动块10的移动。

旋转盘11的底部、连接盘13的顶部设置有连接槽19，连接槽19与驱动头12相匹配，连接槽19的横截面为正多边形结构，其次两个连接槽19相对端部均倒角，方便驱动头12与相应的连接槽19对接。

旋转盘11旋转连接于加工台2的底部，且旋转盘11连接有旋转轴，旋转轴的端部与支撑盘3固定连接，支撑盘3旋转连接于加工台2的顶部，旋转盘11的旋转可带动旋转轴的转动，旋转轴驱动支撑盘3旋转，进而便于对管座的转动，达到管座全面加工目的。

支撑架1内连接有固定筒14，固定筒14的底部与气缸15相连，气缸15的动力输出端连接有支撑板20，支撑板20固定于电机18的底部。在管座进行夹紧时，电机18相对于固定筒14处于低位，使驱动头12与连接盘13顶部的连接槽19对接；当管座需旋转时，气缸15驱动支撑板20上移，带动电机18、主轴17、驱动头12上移，使驱动头12与旋转盘11的连接槽19对接，方便对支撑盘3旋转，此时电机18相对于固定筒14处于高位。

支撑板20滑动连接于固定筒14内，使电机18、主轴17、驱动头12升降稳固，便于驱动头12与相应的连接槽19对接。

连接盘13旋转连接于固定筒14的顶部，使连接盘13转动稳固。

工作原理：将管座放置于支撑盘3的顶部，此时驱动头12与连接盘13处于对接状态，电机18带动驱动头12旋转，同步带动连接盘13转动，再配合多个推拉板16的使用，使相应的滑动块10同步向支撑盘3的方向移动，直至压板5压紧于管座时，连接盘13停止旋转，进而提高管座的稳定性，方便进行电镀加工作业，此时弹簧二9处于压缩状态。当管座需旋转时，气缸15驱动支撑板20、电机18、主轴17、驱动头12上移，使驱动头12与连接盘13分离，实现对连接盘13解松，被压缩的弹簧二9驱动移动板4、压板5回位，使压板5与管座分离，实现对管座解松。驱动头12与旋转盘11的连接槽19对接，电机18驱动驱动头12旋转，实现对旋转盘11的转动，旋转盘11带动支撑盘3的转动，方便对管座的转动，当管座旋转适宜角度后，气缸15驱动支撑板20、电机18、主轴17、驱动头12下移，使驱动头12再次与连接盘13对接，对管座再次夹紧，方便对管座全面电镀加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种TO管座电镀加工的支撑装置，包括支撑架(1)及连接于支撑架(1)顶部的加工台(2)，其特征在于，所述加工台(2)连接有多个可移动的夹板，所述夹板连接有用于驱动夹板向远离加工台(2)中心方向移动的弹簧二(9)，且夹板连接有用于驱动多个夹板同步向靠近加工台(2)中心方向移动的驱动机构，所述驱动机构包括电机(18)、驱动头(12)、连接盘(13)、多个推拉板(16)，所述电机(18)用于驱动驱动头(12)旋转，所述驱动头(12)与连接盘(13)相匹配，所述推拉板(16)的两端与连接盘(13)、夹板相连，所述加工台(2)的中心处连接有支撑盘(3)、旋转盘(11)，所述旋转盘(11)用于驱动支撑盘(3)旋转，且旋转盘(11)与驱动头(12)相匹配，所述电机(18)连接有用于驱动电机(18)升降的气缸(15)。

2.根据权利要求1所述的一种TO管座电镀加工的支撑装置，其特征在于，所述夹板包括移动板(4)、压板(5)、多个弹簧一(7)、多个滑动块(10)，所述弹簧一(7)的两端与移动板(4)、压板(5)相连，所述滑动块(10)用于移动板(4)导向。

3.根据权利要求2所述的一种TO管座电镀加工的支撑装置，其特征在于，所述加工台(2)设置有多个矩形孔(6)，所述滑动块(10)滑动连接相应的矩形孔(6)，且滑动块(10)连接于移动板(4)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种TO管座电镀加工的支撑装置，其特征在于，所述矩形孔(6)内连接有导柱(8)，所述导柱(8)贯穿于滑动块(10)，所述弹簧二(9)套在导柱(8)，且弹簧二(9)的两端与滑动块(10)、加工台(2)相连。

5.根据权利要求1所述的一种TO管座电镀加工的支撑装置，其特征在于，所述驱动机构还包括主轴(17)，所述电机(18)的动力输出端与主轴(17)相连，所述主轴(17)贯穿于连接盘(13)，且主轴(17)的端部与驱动头(12)相连。

6.根据权利要求1所述的一种TO管座电镀加工的支撑装置，其特征在于，所述旋转盘(11)的底部、连接盘(13)的顶部设置有连接槽(19)，所述连接槽(19)与驱动头(12)相匹配。

7.根据权利要求6所述的一种TO管座电镀加工的支撑装置，其特征在于，所述旋转盘(11)旋转连接于加工台(2)的底部，且旋转盘(11)连接有旋转轴，所述旋转轴的端部与支撑盘(3)固定连接，所述支撑盘(3)旋转连接于加工台(2)的顶部。

8.根据权利要求1所述的一种TO管座电镀加工的支撑装置，其特征在于，所述支撑架(1)内连接有固定筒(14)，所述固定筒(14)的底部与气缸(15)相连，所述气缸(15)的动力输出端连接有支撑板(20)，所述支撑板(20)固定于电机(18)的底部。

9.根据权利要求8所述的一种TO管座电镀加工的支撑装置，其特征在于，所述支撑板(20)滑动连接于固定筒(14)内。