CN222574149U - 一种机床摆动座模具的吊装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于模具生产技术领域，提供了一种机床摆动座模具的吊装设备，包括底座，所述底座的顶部可转动地设置有安装仓，所述安装仓内设置有可升降的支撑板，所述支撑板顶部设置有向前延伸能够沿前后方向运动的L型杆。该用于机床摆动座模具的吊装设备，通过人工推动推把将该吊装装置推至使用地点，然后驱动旋转气缸带动底板进行转动，调整到合适位置后，通过驱动电机从而带动支撑板，调整到到合适位置之后，通过驱动电动伸缩杆带动L型杆进行前后调动从而找到合适的位置后，通过人工推动滑动杆，将两个支撑轴插进摆动座内，然后通过插板进行卡紧，从而将摆动座进行吊起，从而提高了工作效率，且保证了在运输过程中摆动座的稳定性。

Description

一种机床摆动座模具的吊装设备

技术领域

本实用新型属于模具生产技术领域，尤其涉及一种机床摆动座模具的吊装设备。

背景技术

在机械制造领域，机床摆动座模具的吊装设备是一项至关重要的技术，这种设备主要用于将摆动座模具从制造现场安全、高效地转移到其他工作区域，如装配、检测或存储区域。随着机械制造业的不断发展，对摆动座模具的吊装设备的要求也越来越高。

摆动座模具通常为U型结构，两边为开孔结构，将轴插入开孔内然后再通过钩锁或者绳子对轴进行固定，最后通过吊机或者人工搬运的方式对其进行吊装。但是这种方式在运输过程中容易出现滑动，且对摆动作模具的力不均容易出现倾斜，使其滑动、掉落的情况，对地面人员或设施造成损害，在工作过程中使用不便，使其工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型提供一种机床摆动座模具的吊装设备，旨在解决在运输过程中容易出现滑动，且对摆动作模具的力不均容易出现倾斜，使其滑动、掉落的情况，对地面人员或设施造成损害，在工作过程中使用不便，使其工作效率降低的问题。

本实用新型是这样实现的，一种机床摆动座模具的吊装设备，包括底座，所述底座的顶部可转动地设置有安装仓，所述安装仓内设置有可升降的支撑板，所述支撑板顶部设置有向前延伸能够沿前后方向运动的L型杆，所述安装仓内设置有可驱动支撑板升降的驱动组件，所述L型杆底端设置有夹紧组件；

所述夹紧组件包括滑动板、滑动杆、插板和连接杆，所述滑动板固定连接于L型杆的底部，两个所述滑动杆可滑动地设置于滑动板底部两侧，两个所述滑动杆内侧底部固定连接有支撑轴，所述支撑轴的两侧边开设有卡槽，两个插板的底部均向上开设有空槽形成n形结构，所述支撑轴插入至摆动座侧壁的孔内时，所述插板可向下插入一个支撑轴上的卡槽内卡紧摆动座，所述连接杆固定连接于两个插板顶部之间，两个所述插板与连接杆形成一个n形架。

优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机设置于安装仓内腔底部，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述支撑板固定连接于螺纹套的表面。

优选的，所述底座的顶部固定连接有旋转气缸，所述旋转气缸的转动部固定连接有底板，所述安装仓固定连接于底板的顶部。

优选的，所述安装仓内壁设置有滑轨，所述滑轨表面可滑动地设置有滑块，所述滑块的表面与支撑板的侧壁固定连接。

优选的，所述支撑板上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有推动板，所述L型杆的一端固定连接于推动板的表面，所述推动板可沿支撑板长度方向滑动。

优选的，所述底座的底部固定连接有若干个万向轮。

优选的，所述底座的后端固定连接有推把。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过人工推动推把将该吊装装置推至使用地点，然后通过驱动旋转气缸带动底板进行转动，调整到合适位置后，通过驱动电机从而带动支撑板，调整到到合适位置之后，通过驱动电动伸缩杆带动L型杆进行前后调动从而找到合适的位置后，通过人工推动滑动杆，将两个支撑轴插进摆动座内，然后通过插板进行卡紧，从而将摆动座进行吊起，从而提高了工作效率，且保证了在运输过程中摆动座的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型中工作状态结构示意图；

图3为本实用新型中插板和支撑轴结构示意图。

图中：1、底座；2、万向轮；3、旋转气缸；4、底板；5、安装仓；6、电机；7、螺纹杆；8、螺纹套；9、电动伸缩杆；10、支撑板；11、L型杆；12、滑动板；13、滑动杆；14、推动板；15、推把；16、支撑轴；17、把手；18、限位块；19、卡槽；20、插板；21、连接杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机床摆动座模具的吊装设备，包括底座1，所述底座1的顶部可转动地设置有安装仓5，所述安装仓5内设置有可升降的支撑板10，所述支撑板10顶部设置有向前延伸能够沿前后方向运动的L型杆11，所述安装仓5内设置有可驱动支撑板10升降的驱动组件，所述L型杆11底端设置有夹紧组件。

安装仓5的前侧为敞口，保证支撑板10上下升降不会出现卡主的情况。

支撑板10的表面两侧设置有两组L型板，两组L型板形成仓体，避免L型杆11在伸出时，出现向下倾斜导致倾斜倾斜掉落的情况。

所述夹紧组件包括滑动板12、滑动杆13、插板20和连接杆21，所述滑动板12固定连接于L型杆11的底部，两个所述滑动杆13可滑动地设置于滑动板12底部两侧，两个所述滑动杆13内侧底部固定连接有支撑轴16，所述支撑轴16的两侧边开设有卡槽19，两个插板20的底部均向上开设有空槽形成 n形结构，所述支撑轴16插入至摆动座侧壁的孔内时，所述插板20可向下插入一个支撑轴16上的卡槽19内卡紧摆动座，所述连接杆21固定连接于两个插板20顶部之间，两个所述插板20与连接杆21形成一个n形架，所述滑动板12的底部两侧固定连接有限位块18，所述连接杆21的顶部固定连接有将两组插板20提起的把手17。

空槽形成与支撑轴16相适配的弧形结构。

两个支撑轴16插入摆动座模具的孔内后，将插板20插入卡槽19进行固定，使摆动座模具在运输中不晃动和倾斜。

支撑轴16表面可以开设多个卡槽19，可以适应不同大小的模具，使得在吊起的时候更加稳定。

限位块18可以避免两组滑动杆13在向外滑动时，避免在滑动板12上脱落的情况。

通过把手17和连接杆21一次性将两组插板20提起，且同时对滑动杆13进行限位

先将支撑轴16对准摆动座模具，然后通过人工抓住两组滑动杆13进行向内推动，从而对摆动模具进行夹紧，然后通过对准支撑轴16表面的卡槽19进行放置插板20从而对两个滑动杆13进行固定，防止摆动座模具在运输中摆动的情况，避免了在运输中滑动的情况。

在需要取出插板20时，通过连接杆21将两组插板20进行提拉出来即可。

进一步的，所述驱动组件包括电机6，所述电机6设置于安装仓5内腔底部，所述电机6的输出轴固定连接有螺纹杆7，所述螺纹杆7的表面螺纹连接有螺纹套8，所述支撑板10固定连接于螺纹套8的表面。

在本实施方式中，通过驱动电机6带动螺纹杆7进行旋转，从而带动螺纹套8沿着螺纹杆7的表面进行上下滑动，从而带动支撑板10进行上下滑动，从而带动两组插板20进行上下滑动，从而对不同高度的模具进行吊装。

进一步的，所述底座1的顶部固定连接有旋转气缸3，所述旋转气缸3的转动部固定连接有底板4，所述安装仓5固定连接于底板4的顶部。

在本实施方式中，当旋转气缸3工作时，可以带动底板4及其上的安装仓5进行旋转运动，可以对不同角度的摆动座模具进行吊起。

进一步的，所述安装仓5内壁设置有滑轨，所述滑轨表面可滑动地设置有滑块，所述滑块的表面与支撑板10的侧壁固定连接。

在本实施方式中，滑块在滑轨上的移动将带动支撑板10上升或下降，从而实现支撑板10的高度调整。

进一步的，所述支撑板10上固定连接有电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9的一端固定连接有推动板14，所述L型杆11的一端固定连接于推动板14的表面，所述推动板14可沿支撑板10长度方向滑动。

在本实施方式中，当需要调节L型杆11的长度时，通过驱动电动伸缩杆9推动推动板14从而带动L型杆11左右移动,可以对不同距离的模具进行吊起。

进一步的，所述底座1的底部固定连接有若干个万向轮2，所述底座1的后端固定连接有推把15。

在本实施方式中，万向轮2是一种能够自由转向的车轮，通常由轮子和支架组成，支架则通过螺栓或其他紧固件固定在底座1的底部。万向轮2的数量和位置应根据底座1的尺寸和重量进行合理分布，以确保整个装置的稳定性和移动性，推把15是一个便于用户握持和推动的部件，通常呈杆状结构。推把15可以通过焊接、螺栓连接或其他可靠的连接方式固定在底座1上，用户可以通过握住推把15并施加推力来移动整个装置。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过人工推动推把15将该吊装装置推至使用地点，然后通过旋转气缸3带动底板4进行转动，从而带动安装仓5转动，调整到合适位置后，通过电机6驱动螺纹杆7带动螺纹套8转动，从而带动支撑板10上下滑动，到合适位置之后，通过电动伸缩杆9推动推动板14带动L型杆11进行左右调动从而找到合适的位置后，通过人工推动滑动杆13将两个支撑轴16插进摆动座后，将插板20插入两个支撑轴16表面内，从而将摆动座进行吊起，当需要将摆动座取出时，通过把手17将两个插板20取出，然后将两个滑动杆13向外滑出即可取出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机床摆动座模具的吊装设备，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的顶部可转动地设置有安装仓（5），所述安装仓（5）内设置有可升降的支撑板（10），所述支撑板（10）顶部设置有向前延伸能够沿前后方向运动的L型杆（11），所述安装仓（5）内设置有可驱动支撑板（10）升降的驱动组件，所述L型杆（11）底端设置有夹紧组件；

所述夹紧组件包括滑动板（12）、滑动杆（13）、插板（20）和连接杆（21），所述滑动板（12）固定连接于L型杆（11）的底部，两个所述滑动杆（13）可滑动地设置于滑动板（12）底部两侧，两个所述滑动杆（13）内侧底部固定连接有支撑轴（16），所述支撑轴（16）的两侧边开设有卡槽（19），两个插板（20）的底部均向上开设有空槽形成 n形结构，所述支撑轴（16）插入至摆动座侧壁的孔内时，所述插板（20）可向下插入一个支撑轴（16）上的卡槽（19）内卡紧摆动座，所述连接杆（21）固定连接于两个插板（20）顶部之间，两个所述插板（20）与连接杆（21）形成一个n形架。

2.如权利要求1所述的一种机床摆动座模具的吊装设备，其特征在于：所述驱动组件包括电机（6），所述电机（6）设置于安装仓（5）内腔底部，所述电机（6）的输出轴固定连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的表面螺纹连接有螺纹套（8），所述支撑板（10）固定连接于螺纹套（8）的表面。

3.如权利要求1所述的一种机床摆动座模具的吊装设备，其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有旋转气缸（3），所述旋转气缸（3）的转动部固定连接有底板（4），所述安装仓（5）固定连接于底板（4）的顶部。

4.如权利要求1所述的一种机床摆动座模具的吊装设备，其特征在于：所述安装仓（5）内壁设置有滑轨，所述滑轨表面可滑动地设置有滑块，所述滑块的表面与支撑板（10）的侧壁固定连接。

5.如权利要求1所述的一种机床摆动座模具的吊装设备，其特征在于：所述支撑板（10）上固定连接有电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）的一端固定连接有推动板（14），所述L型杆（11）的一端固定连接于推动板（14）的表面，所述推动板（14）可沿支撑板（10）长度方向滑动。

6.如权利要求1所述的一种机床摆动座模具的吊装设备，其特征在于：所述底座（1）的底部固定连接有若干个万向轮（2）。

7.如权利要求1所述的一种机床摆动座模具的吊装设备，其特征在于：所述底座（1）的后端固定连接有推把（15）。