CN222573990U - 一种电动有序收纳伸缩数据线的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动有序收纳伸缩数据线的装置，包括有壳体组件、电路板、旋转机构、动力机构、供电机构和收卷控制机构和数据线，动力机构、供电机构和收卷控制机构安装在壳体组件中；旋转机构连接动力机构，动力机构及电路板连接供电机构；收卷控制机构包括有导向件，导向件设置在旋转机构旁边并与旋转机构对接以实现可随旋转机构的旋转而上下移动，数据线穿过导向件引入旋转机构。如此可实现自动将数据线伸出和收缩，不需要用手拉数据线，使用更方便，而且不容易造成卡线现象。并通过导向件随旋转机构的旋转做上下往复运动，控制数据线依次有序绕线，提高绕线的均匀度，充分利用绕线空间，以便能够容纳更长的数据线。

Description

一种电动有序收纳伸缩数据线的装置

技术领域

本实用新型涉及数据线装置技术领域，尤其涉及一种伸缩数据线装置。

背景技术

由于普通数据线一般较长，不便于携带且容易自身以及和其它物品发生缠绕，给用户的使用造成不便。为此，人们发明各种伸缩式数据线，通过在其主体部分中设置发条(螺旋弹片)配合轮芯来收卷数据线，以达到更小巧、防缠绕等效果。目前市面上的此类伸缩式数据线通常都是直接通过人工手拉的方式将数据线拉出用于充电，并且一般是通过再拉一下快速放开，使得数据线在发条的弹力作用下缩回壳体中，从而达到伸缩使用的效果。但这种伸缩式数据线存在以下主要问题，一是用手拉出时如果速度过快，很有可能会造成数据线卡死，既拉不出也缩不回；二是用手拉线不够方便，也不够高档；三是如果想要将数据线做得更长，通常只有增加绕卷机构/旋转机构的直径，以便能往外绕更多的线。而如果是增加绕线空间的厚度，由于数据线绕在哪个位置是比较随机的，这样就会造成有的位置绕得多，有的位置绕得少，绕线不均匀，从而会影响收卷的效果，有时可能会留下一段较长的数据线无法收进，需要重新伸出后再次收线，甚至多次重复，从而给使用造成麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有技术的缺陷，提供一种结构设计更合理、不需要用手拉数据线、使用更方便、不容易卡死数据线、能够实现均匀绕线，增加数据线长度的电动有序收纳伸缩数据线的装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种电动有序收纳伸缩数据线的装置，包括有壳体组件、电路板、旋转机构和数据线，电路板和旋转机构安装在壳体组件中，数据线绕设在旋转机构上并从壳体组件引出形成旋转伸缩式结构，其特征在于：还包括有动力机构、供电机构和收卷控制机构，动力机构、供电机构和收卷控制机构安装在壳体组件中；旋转机构连接动力机构以形成可自动旋转的结构，动力机构及电路板连接供电机构，电路板上设置有控制按键以形成对动力机构的控制结构；收卷控制机构包括有导向件，导向件设置在旋转机构旁边并与旋转机构对接以形成可随旋转机构的旋转而上下移动的结构，数据线穿过导向件引入旋转机构。

进一步地，所述收卷控制机构还包括有螺杆，螺杆与旋转机构对接以形成可旋转结构；导向件连接有螺母套，螺母套螺接在螺杆上。

进一步地，所述旋转机构包括有驱动盘和从动盘，驱动盘与动力机构连接，从动盘与驱动盘通过平面齿部啮全对接形成可旋转结构；从动盘的中心装设有中心套管，该中心套管通过轴承活动安装在壳体组件内部的轴管上，数据线绕设在该中心套管上。

进一步地，螺杆连接有从动齿轮，驱动盘为齿轮盘，其边缘具有轮齿，从动齿轮与驱动盘的轮齿啮合对接。

进一步地，在壳体组件中装设有支撑盘，支撑盘隔着中心套管与从动盘上下相对，绕成卷的数据线位于支撑盘与从动盘之间。

进一步地，在壳体组件内位于旋转机构旁边的位置通过齿轮轴安装有由导向主齿轮和导向副齿轮组成的导向齿轮组，导向副齿轮的直径小于导向主齿轮的直径；数据线从旋转机构引出后经过齿轮组之间的间隙朝外引出，并且分别与导向主齿轮和导向副齿轮接触，导向主齿轮与驱动盘啮合以形成对数据线伸缩过程的导向驱动结构；导向件采用圈状结构或者叉状结构，其设置于导向齿轮组与旋转机构之间。

进一步地，所述动力机构采用电机，电机安装在壳体组件的轴管内，驱动盘安装在电机的传动轴上。

进一步地，所述壳体组件包括有下壳和上壳，轴管设置在下壳的中心处，在上壳的中心处设置有轴承孔，传动轴的顶端通过轴承安装在该轴承孔内；控制按键采用触摸按键，其设置于一触摸操作屏上，操作屏设置在上壳表面并与电路板连接。

进一步地，供电机构采用电池，电池装设在下壳中，电路板通过导线与电池连接；中心套管为导电套，导电套与电池电连接，数据线与导电套电连接；导电套采用铜套。

进一步地，数据线包括有接电线和充电线，接电线为固定端，充电线为活动端，充电线穿过导向件后绕于旋转机构上，接电线从壳体的另一侧接入壳体内部；在壳体中设置有接电控制板，接电线与接电控制板连接，接电控制板通过导线与电路板连接，该导线贴着壳体的内壁走线。

本实用新型通过设置电机采用电动方式驱动旋转机构进行自动旋转，可实现自动将数据线伸出和收缩，如此不再需要用手拉数据线，不仅使用更方便，而且不容易造成卡线现象。同时，通过设置以导向件为主的收卷控制机构，使其随着旋转机构的旋转做上下往复运动，从而控制数据线依次有序地绕线，提高绕线的均匀度，充分利用绕线空间，以便能够容纳更长的数据线。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型主体部分剖面示意图；

图3为本实用新型拆除上壳及操作屏后的示意图；

图4为本实用新型拆除上壳、操作屏及导向齿轮组后的示意图；

图5为本实用新型内部主体部分结构示意图。

图中，11为下壳，12为上壳，13为操作屏，14为轴管，15为齿轮轴，2为电路板，31为驱动盘，32为从动盘，33为平面齿部，34为导电套，35为支撑盘，4为电机，41为传动轴，42为轴承，5为接电线，51为接电控制板，61为导向件，62为螺母套，63为螺杆，64为从动齿轮，71为导向主齿轮，72为导向副齿轮，8为充电线，9为电池。

具体实施方式

本实施例中，参照图1-图5，所述电动有序收纳伸缩数据线的装置，包括有壳体组件、电路板2、旋转机构和数据线，电路板2和旋转机构安装在壳体组件中，数据线绕设在旋转机构上并从壳体组件引出形成旋转伸缩式结构；还包括有动力机构、供电机构和收卷控制机构，动力机构、供电机构和收卷控制机构安装在壳体组件中；旋转机构连接动力机构以形成可自动旋转的结构，动力机构及电路板2连接供电机构，电路板2上设置有控制按键以形成对动力机构的控制结构；收卷控制机构包括有导向件61，导向件61设置在旋转机构旁边并与旋转机构对接以形成可随旋转机构的旋转而上下移动的结构，数据线穿过导向件引入旋转机构。

所述收卷控制机构还包括有螺杆63，螺杆63与旋转机构对接以形成可旋转结构；导向件61连接有螺母套62，螺母套62螺接在螺杆63上。

所述旋转机构包括有驱动盘31和从动盘32，驱动盘31与动力机构连接，从动盘32与驱动盘31通过平面齿部33啮全对接形成可旋转结构；从动盘32的中心装设有中心套管34，该中心套管34通过轴承(未图示)活动安装在壳体组件内部的轴管14上，数据线绕设在该中心套管上。

螺杆63连接有从动齿轮64，驱动盘31为齿轮盘，其边缘具有轮齿，从动齿轮64与驱动盘31的轮齿啮合对接。驱动盘31旋转收线时会驱动从动齿轮64旋转，通过从动齿轮64的正反转带动螺杆63，使螺母套62带着导向件61在设定范围内做上下移动，从而能限定数据线收缩绕线的位置，使数据线从上到下、从下到上一圈一圈有序地绕卷。这样能更充分地利用绕线空间，增加数据线的收纳长度，对于圆线扁线都非常适合。

在壳体组件中装设有支撑盘35，支撑盘35隔着中心套管与从动盘32上下相对，绕成卷的数据线位于支撑盘35与从动盘32之间。支撑盘35可以固定安装在壳体中，也可以与中心套管连接成可同步旋转的结构。

在壳体组件内位于旋转机构旁边的位置通过齿轮轴15安装有由导向主齿轮71和导向副齿轮72组成的导向齿轮组，导向副齿轮72的直径小于导向主齿轮71的直径；数据线从旋转机构引出后经过齿轮组之间的间隙朝外引出，并且分别与导向主齿轮71和导向副齿轮72接触，导向主齿轮71与驱动盘31啮合以形成对数据线伸缩过程的导向驱动结构，使数据线在伸出和收回时更顺畅，速度更平稳。驱动盘31旋转会驱动导向主齿轮71旋转，导向主齿轮71会在导向副齿轮72的配合下辅助推动数据线伸出或者收回；导向件61采用圈状结构或者叉状结构，其设置于导向齿轮组与旋转机构之间，以便托着或压着数据线上升或下降。

所述动力机构采用电机4，电机4安装在壳体组件的轴管14内，驱动盘31安装在电机4的传动轴41上。

所述壳体组件包括有下壳11和上壳12，轴管14设置在下壳11的中心处，在上壳12的中心处设置有轴承孔，传动轴41的顶端通过轴承42安装在该轴承孔内；控制按键采用触摸按键，其设置于一触摸操作屏13上，操作屏13设置在上壳12表面并与电路板2连接，可以随时了解电量信息和相关按键操作。

供电机构采用电池9，比如锂电池，电池9装设在下壳11中，电路板2通过导线与电池9连接；中心套管为导电套34，导电套34与电池9电连接，数据线与导电套9电连接，能实现移动户外充电功能；导电套采用铜套。

数据线包括有接电线5和充电线8，接电线5为固定端，充电线8为活动端，也就是形成单拉线结构。充电线8穿过导向件61后绕于旋转机构上，接电线5从壳体的另一侧接入壳体内部；在壳体中设置有接电控制板51，接电线5与接电控制板51连接，接电控制板51通过导线与电路板2连接，该导线贴着壳体的内壁走线，避免产生干涉。

各接口可以采用TYPE-C接口、USB-A公头、Micro-USB接口Lightning接口等各型接口，数量也可以是多个。

另外需要说明的是，本实用新型可以看做是对本申请人另案提出的名称为“一种电动伸缩数据线装置”的实用新型专利申请的改进结构。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (10)

1.一种电动有序收纳伸缩数据线的装置，包括有壳体组件、电路板、旋转机构和数据线，电路板和旋转机构安装在壳体组件中，数据线绕设在旋转机构上并从壳体组件引出形成旋转伸缩式结构，其特征在于：还包括有动力机构、供电机构和收卷控制机构，动力机构、供电机构和收卷控制机构安装在壳体组件中；旋转机构连接动力机构以形成可自动旋转的结构，动力机构及电路板连接供电机构，电路板上设置有控制按键以形成对动力机构的控制结构；收卷控制机构包括有导向件，导向件设置在旋转机构旁边并与旋转机构对接以形成可随旋转机构的旋转而上下移动的结构，数据线穿过导向件引入旋转机构。

2.根据权利要求1所述的电动有序收纳伸缩数据线的装置，其特征在于：所述收卷控制机构还包括有螺杆，螺杆与旋转机构对接以形成可旋转结构；导向件连接有螺母套，螺母套螺接在螺杆上。

3.根据权利要求2所述的电动有序收纳伸缩数据线的装置，其特征在于：所述旋转机构包括有驱动盘和从动盘，驱动盘与动力机构连接，从动盘与驱动盘通过平面齿部啮全对接形成可旋转结构；从动盘的中心装设有中心套管，该中心套管通过轴承活动安装在壳体组件内部的轴管上，数据线绕设在该中心套管上。

4.根据权利要求3所述的电动有序收纳伸缩数据线的装置，其特征在于：螺杆连接有从动齿轮，驱动盘为齿轮盘，其边缘具有轮齿，从动齿轮与驱动盘的轮齿啮合对接。

5.根据权利要求3所述的电动有序收纳伸缩数据线的装置，其特征在于：在壳体组件中装设有支撑盘，支撑盘隔着中心套管与从动盘上下相对，绕成卷的数据线位于支撑盘与从动盘之间。

6.根据权利要求4所述的电动有序收纳伸缩数据线的装置，其特征在于：在壳体组件内位于旋转机构旁边的位置通过齿轮轴安装有由导向主齿轮和导向副齿轮组成的导向齿轮组，导向副齿轮的直径小于导向主齿轮的直径；数据线从旋转机构引出后经过齿轮组之间的间隙朝外引出，并且分别与导向主齿轮和导向副齿轮接触，导向主齿轮与驱动盘啮合以形成对数据线伸缩过程的导向驱动结构；导向件采用圈状结构或者叉状结构，其设置于导向齿轮组与旋转机构之间。

7.根据权利要求3所述的电动有序收纳伸缩数据线的装置，其特征在于：所述动力机构采用电机，电机安装在壳体组件的轴管内，驱动盘安装在电机的传动轴上。

8.根据权利要求6所述的电动有序收纳伸缩数据线的装置，其特征在于：所述壳体组件包括有下壳和上壳，轴管设置在下壳的中心处，在上壳的中心处设置有轴承孔，传动轴的顶端通过轴承安装在该轴承孔内；控制按键采用触摸按键，其设置于一触摸操作屏上，操作屏设置在上壳表面并与电路板连接。

9.根据权利要求8所述的电动有序收纳伸缩数据线的装置，其特征在于：供电机构采用电池，电池装设在下壳中，电路板通过导线与电池连接；中心套管为导电套，导电套与电池电连接，数据线与导电套电连接；导电套采用铜套。

10.根据权利要求1所述的电动有序收纳伸缩数据线的装置，其特征在于：数据线包括有接电线和充电线，接电线为固定端，充电线为活动端，充电线穿过导向件后绕于旋转机构上，接电线从壳体的另一侧接入壳体内部；在壳体中设置有接电控制板，接电线与接电控制板连接，接电控制板通过导线与电路板连接，该导线贴着壳体的内壁走线。