CN222570945U - 一种瓦楞纸箱加工上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸箱加工上料装置，属于瓦楞纸箱加工设备技术领域，包括固定箱，所述固定箱的顶部安装有控制组件，控制组件的底部连接有按压切割机构，固定箱的内部嵌有限位组件，本实用新型通过设置控制组件，电机驱动转轴上的两个锥齿轮一旋转，在锥齿轮一与锥齿轮二之间的啮合传动下可带动螺杆限位自转，而在螺杆与螺纹筒之间的啮合连接下，螺纹筒便可带动按压切割机构下移压于纸板的表面，单电机取代双液压杆驱动充分降低了装置的成本；本实用新型通过设置限位组件，因传动杆两端表面的螺纹方向相反，转动控制把使传动杆自转，进而使两个限位板相向移动对纸板实施抵压，调节操作简单可使限位导向效果更好。

Description

一种瓦楞纸箱加工上料装置

技术领域

本实用新型属于瓦楞纸箱加工设备技术领域，具体涉及一种瓦楞纸箱加工上料装置。

背景技术

瓦楞纸箱是一种重要的包装结构，用于包装各种物品，主要是通过瓦楞纸板经过折叠粘连或者钉在一起形成的长方体结构。

中国专利申请号为202211457332.3公开了一种瓦楞纸箱加工上料装置及其上料方法，包括固定箱，固定箱中间设置有支撑架，支撑架两端中间转动连接有主动辊子和从动辊子，主动辊子一端固定连接有输送电机，输送电机固定连接在固定箱外壁上，主动辊子上套有皮带，皮带远离主动辊子一端套在从动辊子上，本发明的有益效果是：使用输送电机带动皮带进行运转，便于输送瓦楞纸板达到合适的加工位置，便于上料的进行，电动推杆带动限位块上下移动，便于限位块将瓦楞纸板限位到中间位置上，使得其保持水平位置，通过下刀电机带动齿轮旋转，使得刀片下移，进行加工，当旋转到齿轮没有齿的半圆上时，利用弹簧的挤压，可以带动刀片上移，达到自动移动刀片的效果。

上述公开专利中，通过两个液压杆驱动压板下移完成对纸板的按压定位，上液压杆驱动致使装置的成本较高，而通过活动轨道内的限位块对纸板实施定位的效果不佳，限位块数量角度位置调节繁琐使用效果差。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种瓦楞纸箱加工上料装置，具有降低成本，操作简便的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸箱加工上料装置，包括固定箱，所述固定箱的顶部安装有控制组件，控制组件的底部连接有按压切割机构，固定箱的内部嵌有限位组件，固定箱的内部设置有两个支撑架，两个支撑架之间安装有传动带，传动带的内部设置有驱动机构。

优选的，所述控制组件包括有转轴、锥齿轮一、锥齿轮二、螺杆、螺纹筒、防脱块和电机，其中，固定箱的顶部安装有电机，电机的侧面连接有转轴，转轴的表面套有两个锥齿轮一，固定箱的内顶部嵌有两个螺杆，螺杆的顶部连接有锥齿轮二，按压切割机构的顶部连接有两个螺纹筒，锥齿轮一与锥齿轮二的侧边之间相互啮合。

优选的，所述固定箱内部的螺杆表面套有套环，固定箱的内顶部与按压切割机构的顶部均连接有防脱块，防脱块呈L形结构。

优选的，所述限位组件包括有限位板、传动块、传动杆和控制把，其中，固定箱的内部嵌有传动杆，传动杆的表面套有两个传动块，传动块的侧面连接有限位板，传动杆的侧端连接有控制把。

优选的，所述固定箱两侧的传动杆表面螺纹方向相反，限位板的底部与传动带的表面之间紧密贴合。

优选的，所述固定箱的两侧表面均安装有定位套，定位套内部的传动杆表面套有圆环状定位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置控制组件，电机驱动转轴上的两个锥齿轮一旋转，在锥齿轮一与锥齿轮二之间的啮合传动下，套环起到限位作用锥齿轮二可带动螺杆限位自转，而在螺杆与螺纹筒之间的啮合连接下，螺纹筒便可带动按压切割机构下移压于纸板的表面，单电机取代双液压杆驱动充分降低了装置的成本。

2、本实用新型通过设置限位组件，转动控制把使传动杆限位自转，在传动杆与传动块之间的啮合连接下，传动块与固定箱之间滑动限位可带动限位板移动，因传动杆两端表面的螺纹方向相反，进而可使两个传动块分别带动限位板相向移动对纸板实施抵压，调节操作简单可使限位导向效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的控制组件主视图；

图3为本实用新型的限位组件主视图；

图4为本实用新型的定位套剖视图。

图中：1、固定箱；2、控制组件；21、转轴；22、锥齿轮一；23、锥齿轮二；24、套环；25、螺杆；26、螺纹筒；27、防脱块；28、电机；3、限位组件；31、限位板；32、传动块；33、传动杆；34、控制把；35、定位块；36、定位套；4、支撑架；5、驱动机构；6、传动带；7、按压切割机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种瓦楞纸箱加工上料装置，包括固定箱1，固定箱1的顶部安装有控制组件2，控制组件2的底部连接有按压切割机构7，固定箱1的内部嵌有限位组件3，固定箱1的内部设置有两个支撑架4，两个支撑架4之间安装有传动带6，传动带6的内部设置有驱动机构5。

具体的，控制组件2包括有转轴21、锥齿轮一22、锥齿轮二23、螺杆25、螺纹筒26、防脱块27和电机28，固定箱1的顶部安装有电机28，电机28的侧面连接有转轴21，转轴21的表面套有两个锥齿轮一22，固定箱1的内顶部嵌有两个螺杆25，螺杆25的顶部连接有锥齿轮二23，按压切割机构7的顶部连接有两个螺纹筒26，锥齿轮一22与锥齿轮二23的侧边之间相互啮合。

通过采用上述技术方案，电机28驱动转轴21上的两个锥齿轮一22旋转，在锥齿轮一22与锥齿轮二23之间的啮合传动下可带动螺杆25自转，而在螺杆25与螺纹筒26之间的啮合连接下，螺纹筒26便可带动按压切割机构7下移压于纸板的表面，单电机28取代双液压杆驱动充分降低了装置的成本。

具体的，固定箱1内部的螺杆25表面套有套环24，固定箱1的内顶部与按压切割机构7的顶部均连接有防脱块27，防脱块27呈L形结构。

通过采用上述技术方案，套环24起到限位作用锥齿轮二23可带动螺杆25限位自转，可使锥齿轮一22与锥齿轮二23之间稳定啮合，防脱块27防止螺杆25与螺纹筒26分离。

本实施例使用时，将瓦楞箱纸板放置在传动带6上，支撑架4侧面的驱动机构5驱动控制传动带6移动将瓦楞箱纸板运输到按压切割机构7的下方，启动电机28驱动转轴21上的两个锥齿轮一22旋转，在锥齿轮一22与锥齿轮二23之间的啮合传动下，套环24起到限位作用锥齿轮二23可带动螺杆25限位自转，而在螺杆25与螺纹筒26之间的啮合连接下，螺纹筒26便可带动按压切割机构7下移压于纸板的表面，然后按压切割机构7内部的内部电动推杆通过齿条传动控制刀片移出对纸板实施切割，单电机28取代双液压杆驱动充分降低了装置的成本。

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：限位组件3包括有限位板31、传动块32、传动杆33和控制把34，固定箱1的内部嵌有传动杆33，传动杆33的表面套有两个传动块32，传动块32的侧面连接有限位板31，传动杆33的侧端连接有控制把34。

具体的，固定箱1两侧的传动杆33表面螺纹方向相反，限位板31的底部与传动带6的表面之间紧密贴合。

通过采用上述技术方案，转动控制把34使传动杆33旋转，在传动杆33与传动块32之间的啮合连接下，传动块32与固定箱1之间滑动限位可带动限位板31移动，因传动杆33两端表面的螺纹方向相反，进而可使两个传动块32分别带动限位板31相向移动，限位板31从两侧可对不同尺寸的纸板实施抵压，调节操作简单可使限位导向效果更好。

具体的，固定箱1的两侧表面均安装有定位套36，定位套36内部的传动杆33表面套有圆环状定位块35。

通过采用上述技术方案，转动控制把34在定位套36对定位块35的限位下可使传动杆33限位自转，便于使传动块32带动限位板31移动对纸板形成限位引导。

本实施例使用时，转动控制把34在定位套36对定位块35的限位下可使传动杆33限位自转，而在传动杆33与传动块32之间的啮合连接下，传动块32与固定箱1之间滑动限位可带动限位板31移动，因传动杆33两端表面的螺纹方向相反，进而可使两个传动块32分别带动限位板31相向移动，限位板31从两侧可对不同尺寸的纸板实施抵压，调节操作简单可使限位导向效果更好。

本实用新型中电机28为现有已公开技术，选用的型号为Z2D15W。

本实用新型中的固定箱1、支撑架4、驱动机构5、传动带6和按压切割机构7的结构和使用原理在中国专利申请号为02211457332.3公开了一种瓦楞纸箱加工上料装置及其上料方法中已经公开，其工作原理是将瓦楞箱纸板放置在传动带6上，支撑架4侧面的驱动机构5驱动控制传动带6移动将瓦楞箱纸板运输到按压切割机构7的下方，两个液压杆控制按压切割机构7压于纸箱表面，然后按压切割机构7内部的内部电动推杆通过齿条传动控制刀片移出对纸板实施切割。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将瓦楞箱纸板放置在传动带6上，支撑架4侧面的驱动机构5驱动控制传动带6移动将瓦楞箱纸板运输到按压切割机构7的下方，启动电机28驱动转轴21上的两个锥齿轮一22旋转，在锥齿轮一22与锥齿轮二23之间的啮合传动下，套环24起到限位作用锥齿轮二23可带动螺杆25限位自转，而在螺杆25与螺纹筒26之间的啮合连接下，螺纹筒26便可带动按压切割机构7下移压于纸板的表面，然后按压切割机构7内部的内部电动推杆通过齿条传动控制刀片移出对纸板实施切割，单电机28取代双液压杆驱动充分降低了装置的成本，转动控制把34在定位套36对定位块35的限位下可使传动杆33限位自转，而在传动杆33与传动块32之间的啮合连接下，传动块32与固定箱1之间滑动限位可带动限位板31移动，因传动杆33两端表面的螺纹方向相反，进而可使两个传动块32分别带动限位板31相向移动，限位板31从两侧可对不同尺寸的纸板实施抵压，调节操作简单可使限位导向效果更好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种瓦楞纸箱加工上料装置，包括固定箱，其特征在于：所述固定箱的顶部安装有控制组件，控制组件的底部连接有按压切割机构，固定箱的内部嵌有限位组件，固定箱的内部设置有两个支撑架，两个支撑架之间安装有传动带，传动带的内部设置有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱加工上料装置，其特征在于：所述控制组件包括有转轴、锥齿轮一、锥齿轮二、螺杆、螺纹筒、防脱块和电机，其中，固定箱的顶部安装有电机，电机的侧面连接有转轴，转轴的表面套有两个锥齿轮一，固定箱的内顶部嵌有两个螺杆，螺杆的顶部连接有锥齿轮二，按压切割机构的顶部连接有两个螺纹筒，锥齿轮一与锥齿轮二的侧边之间相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸箱加工上料装置，其特征在于：所述固定箱内部的螺杆表面套有套环，固定箱的内顶部与按压切割机构的顶部均连接有防脱块，防脱块呈L形结构。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱加工上料装置，其特征在于：所述限位组件包括有限位板、传动块、传动杆和控制把，其中，固定箱的内部嵌有传动杆，传动杆的表面套有两个传动块，传动块的侧面连接有限位板，传动杆的侧端连接有控制把。

5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸箱加工上料装置，其特征在于：所述固定箱两侧的传动杆表面螺纹方向相反，限位板的底部与传动带的表面之间紧密贴合。

6.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸箱加工上料装置，其特征在于：所述固定箱的两侧表面均安装有定位套，定位套内部的传动杆表面套有圆环状定位块。