CN222570903U - 一种叶片前后缘自动切除设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种叶片前后缘自动切除设备，包括底板，底板的顶部设置有叶片移动装置，叶片移动装置包括设置在底板中部的滑槽，滑块，丝杠，第一旋转电机，滑块的顶部设置有承接板，承接板的顶部设置有四个电动伸缩杆，前端的两个电动伸缩杆的顶部与后端的两个电动伸缩杆的顶部分别设置有V形块，底板的的后端顶部设置有纵向移动装置。通过本实用新型所述的一种叶片前后缘自动切除设备，不仅能够对叶片进行比较好的切除，而且还能对叶片有一定角度的地方进行切除，进而可以对叶片进行比较完整的切除，进而提高装置整体的使用效果和整体使用效率。

Description

一种叶片前后缘自动切除设备

技术领域

本实用新型属于叶片前后缘自动切除装置技术领域，特别涉及一种叶片前后缘自动切除设备。

背景技术

风电叶片在脱模后，由于磨具的原因在合模缝的粘接处，会有多余的玻璃钢飞边，对叶片的性能和外形有很大的影响，不符合设计要求，因此成型后的叶片需要准确切除多余的飞边后才能进入下一道工序，现有的风电叶片在进行切割时由于叶片为异形，这样现有的叶片前后缘自动切除设备在使用的过程中，当遇到不是水平切除的地方将会导致装置对叶片切出不彻底，进而减缓装置整体的使用效果和使用效率。

例如，公告号为CN219213820U的实用新型公开了一种叶片前后缘自动切除设备，本专利的技术方案中，包括一移动机构、一升降机构、一切割结构、一感应识别结构以及一控制器；移动机构包括一驱动结构；升降机构上设有切割结构，升降机构的下端固定连接在驱动结构上，升降机构用于带动切割结构作上下移动；切割结构包括一支撑座、一进给机构以及一切割机，支撑座与升降机构固定连接，进给机构连接在支撑座上，切割机连接在进给机构上，本装置在使用的过程中置能对叶片进行水平方向的切除，这样将导致叶片的切除不完整，因此提出一种叶片前后缘自动切除设备。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种叶片前后缘自动切除设备，不仅能够对叶片进行比较好的切除，而且还能对叶片有一定角度的地方进行切除，进而可以对叶片进行比较完整的切除，进而提高装置整体的使用效果和整体使用效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种叶片前后缘自动切除设备，包括底板的顶部设置有叶片移动装置，叶片移动装置包括设置在底板中部的滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑块，滑槽的内部还设置有穿过滑块的丝杠，底板的后端设置有与丝杠相连接的第一旋转电机，第一旋转电机与丝杠之间通过联轴器连接，滑块的顶部设置有承接板，承接板的顶部设置有四个电动伸缩杆，前端的两个电动伸缩杆的顶部与后端的两个电动伸缩杆的顶部分别设置有V形块，底板的的后端顶部设置有纵向移动装置。

作为本实用新型的进一步改进，纵向移动装置包括设置在底板后端顶部左右两侧的支撑杆，两个支撑杆的中部分别设置有开口相对的滑道，两个滑道的内部分别设置有滑体，两个滑道的内部分别设置有穿过滑体的螺纹杆，两个支撑杆的顶部分别设置有与螺纹杆相连接的第二旋转电机，两个滑体的中部共同设置有横向移动装置。

作为本实用新型的进一步改进，横向移动装置包括共同设置在两个滑体之间的横杆，横杆的前端设置有导向槽，横杆的前端左侧设置有旋转轴一，旋转轴一的前端设置有同步带轮一，横杆的前端右侧设置有旋转轴二，旋转轴二的前端设置有同步带轮二，同步带轮一与同步带轮二之间设置有传动带，导向槽的内部设置有导向块，导向块的前端设置有与传动带相连接的移动块，横杆的后端设置有与旋转轴一相对应的第三旋转电机，移动块的前端设置有转向装置。

作为本实用新型的进一步改进，转向装置包括设置在移动块前端的第四旋转电机，第四旋转电机的底部设置有U形板，U形板的内部转动设置有连接板，连接板上固定设置有穿过U形板的转动轴，转动轴的后端设置有蜗轮，U形板的后端设置有两个支撑板，两个支撑板之间转动设置有与蜗轮相啮合的蜗杆，顶部支撑板的顶部设置有与蜗杆相连接第五旋转电机，连接板的底部设置有旋转板，旋转板的左端设置有切割轮，旋转板的右端设置有与切割轮相连接的第六旋转电机。

作为本实用新型的进一步改进，底板的底部四个拐角处分别设置有支撑腿，四个支撑腿的底部分别设置有防滑垫，底板的右侧端的端部设置有开关，开关与电动伸缩杆电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

其一，启动第一旋转电机，第一旋转电机的转动带动丝杠进行转动，丝杠的转动带动设置在滑槽内部的滑块进行移动，从而带动承接板进行移动，从而带动物料进行前后方向的移动，这时电动伸缩杆进行伸缩从而带动设置在电动伸缩杆顶部的V形块进行上下方向的移动，从而可以调节高低不一的物料达到一水平平面内，从而方便对物料的切割。

其二，启动第二旋转电机，第二旋转电机的转动带动设置在滑道内部的滑体进行移动，进而可以带动切割轮进行上下方向的移动切割，启动第三旋转电机，第三旋转电机的转动带动旋转轴一进行转动，旋转轴一的转动带动设置在旋转轴前端的同步带轮一进行转动，进而可以带动传动带进行移动，同时同步带轮二进行旋转，这时与传动带相连接的移动块进行移动，同时带动与移动块相连接的导向块在导向槽的内部进行滑动，进而完成了对切割轮左右方向的移动。

其三，启动第四旋转电机，第四旋转电机的转动带动切割轮进行圆周方向的旋转，进而可以调转切割轮的切割方向。

其四，第四旋转电机的底部设置有U形板，U形架板的内部设置有连接板，连接板的转动由转动轴控制，启动第五旋转电机，第五旋转电机的转动带动蜗杆进行转动，进而带动设置在转动轴上的蜗轮进行转动，进而可以控制切割轮进行一定角度的调整可以对倾斜面上的物料进行切割，并且蜗轮蜗杆具有自锁能力防止切割轮滑移。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：101、底板；102、滑槽；103、滑块；104、丝杠；105、第一旋转电机；106、承接板；107、电动伸缩杆；108、V形块；109、支撑杆；110、滑道；111、滑体；112、螺纹杆；113、第二旋转电机；114、横杆；115、导向槽；116、同步带轮一；117、同步带轮二；118、传动带；119、导向块；120、移动块；201、第四旋转电机；202、U形板；203、连接板；204、转动轴；205、蜗轮；206、支撑板；207、蜗杆；208、第五旋转电机；209、旋转板；210、切割轮；211、第六旋转电机；212、第三旋转电机；213、开关；214、支撑腿；215、防滑垫。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1、3、4所示，一种叶片前后缘自动切除设备，包括底板101，底板101的顶部设置有叶片移动装置，叶片移动装置包括设置在底板101中部的滑槽102，滑槽102的内部滑动设置有滑块103，滑槽102的内部还设置有穿过滑块103的丝杠104，底板101的后端设置有与丝杠104相连接的第一旋转电机105，第一旋转电机105与丝杠104之间通过联轴器连接，滑块103的顶部设置有承接板106，承接板106的顶部设置有四个电动伸缩杆107，前端的两个电动伸缩杆107的顶部与后端的两个电动伸缩杆107的顶部分别设置有V形块108，底板101的的后端顶部设置有纵向移动装置。

如图1、3所示，纵向移动装置包括设置在底板101后端顶部左右两侧的支撑杆109，两个支撑杆109的中部分别设置有开口相对的滑道110，两个滑道110的内部分别设置有滑体111，两个滑道110的内部分别设置有穿过滑体111的螺纹杆112，两个支撑杆109的顶部分别设置有与螺纹杆112相连接的第二旋转电机113，两个滑体111的中部共同设置有横向移动装置。

如图1、2、3所示，横向移动装置包括共同设置在两个滑体111之间的横杆114，横杆114的前端设置有导向槽115，横杆114的前端左侧设置有旋转轴一，旋转轴一的前端设置有同步带轮一116，横杆114的前端右侧设置有旋转轴二，旋转轴二的前端设置有同步带轮二117，同步带轮一116与同步带轮二117之间设置有传动带118，导向槽115的内部设置有导向块119，导向块119的前端设置有与传动带118相连接的移动块120，横杆114的后端设置有与旋转轴一相对应的第三旋转电机212，移动块120的前端设置有转向装置。

如图1、4所示，转向装置包括设置在移动块120前端的第四旋转电机201，第四旋转电机201的底部设置有U形板202，U形板202的内部转动设置有连接板203，连接板203上固定设置有穿过U形板202的转动轴204，转动轴204的后端设置有蜗轮205，U形板202的后端设置有两个支撑板206，两个支撑板206之间转动设置有与蜗轮205相啮合的蜗杆207，顶部支撑板206的顶部设置有与蜗杆207相连接第五旋转电机208，连接板203的底部设置有旋转板209，旋转板209的左端设置有切割轮210，旋转板209的右端设置有与切割轮210相连接的第六旋转电机211。

如图1所示，底板101的底部四个拐角处分别设置有支撑腿214，四个支撑腿214的底部分别设置有防滑垫215，底板101的右侧端的端部设置有开关213，开关213与电动伸缩杆107电连接。

用户首先启动第一旋转电机105，第一旋转电机105的转动带动丝杠104进行转动，丝杠104的转动带动设置在滑槽102内部的滑块103进行移动，从而带动承接板106进行移动，从而带动物料进行前后方向的移动，这时电动伸缩杆107进行伸缩从而带动设置在电动伸缩杆107顶部的V形块108进行上下方向的移动，从而可以调节高低不一的物料达到一水平平面内，从而方便对物料的切割，启动第二旋转电机113，第二旋转电机113的转动带动设置在滑道110内部的滑体111进行移动，进而可以带动切割轮210进行上下方向的移动切割，启动第三旋转电机212，第三旋转电机212的转动带动旋转轴一进行转动，旋转轴一的转动带动设置在旋转轴前端的同步带轮一116进行转动，进而可以带动传动带118进行移动，同时同步带轮二117进行旋转，这时与传动带118相连接的移动块120进行移动，同时带动与移动块120相连接的导向块119在导向槽115的内部进行滑动，进而完成了对切割轮210左右方向的移动。

启动第四旋转电机201，第四旋转电机201的转动带动切割轮210进行圆周方向的旋转，进而可以调转切割轮210的切割方向，第四旋转电机201的底部设置有U形板202，U形架板的内部设置有连接板203，连接板203的转动由转动轴204控制，启动第五旋转电机208，第五旋转电机208的转动带动蜗杆207进行转动，进而带动设置在转动轴204上的蜗轮205进行转动，进而可以控制切割轮210进行一定角度的调整可以对倾斜面上的物料进行切割，并且蜗轮205蜗杆207具有自锁能力防止切割轮210滑移。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种叶片前后缘自动切除设备，包括底板(101)，其特征在于：所述底板(101)的顶部设置有叶片移动装置，叶片移动装置包括设置在底板(101)中部的滑槽(102)，滑槽(102)的内部滑动设置有滑块(103)，滑槽(102)的内部还设置有穿过滑块(103)的丝杠(104)，底板(101)的后端设置有与丝杠(104)相连接的第一旋转电机(105)，滑块(103)的顶部设置有承接板(106)，承接板(106)的顶部设置有四个电动伸缩杆(107)，前端的两个电动伸缩杆(107)的顶部与后端的两个电动伸缩杆(107)的顶部分别设置有V形块(108)，底板(101)的后端顶部设置有纵向移动装置。

2.如权利要求1所述的一种叶片前后缘自动切除设备，其特征在于：所述纵向移动装置包括设置在底板(101)后端顶部左右两侧的支撑杆(109)，两个支撑杆(109)的中部分别设置有开口相对的滑道(110)，两个滑道(110)的内部分别设置有滑体(111)，两个滑道(110)的内部分别设置有穿过滑体(111)的螺纹杆(112)，两个支撑杆(109)的顶部分别设置有与螺纹杆(112)相连接的第二旋转电机(113)，两个滑体(111)的中部共同设置有横向移动装置。

3.如权利要求2所述的一种叶片前后缘自动切除设备，其特征在于：所述横向移动装置包括共同设置在两个滑体(111)之间的横杆(114)，横杆(114)的前端设置有导向槽(115)，横杆(114)的前端左侧设置有旋转轴一，旋转轴一的前端设置有同步带轮一(116)，横杆(114)的前端右侧设置有旋转轴二，旋转轴二的前端设置有同步带轮二(117)，同步带轮一(116)与同步带轮二(117)之间设置有传动带(118)，导向槽(115)的内部设置有导向块(119)，导向块(119)的前端设置有与传动带(118)相连接的移动块(120)，横杆(114)的后端设置有与旋转轴一相对应的第三旋转电机(212)，移动块(120)的前端设置有转向装置。

4.如权利要求3所述的一种叶片前后缘自动切除设备，其特征在于：所述转向装置包括设置在移动块(120)前端的第四旋转电机(201)，第四旋转电机(201)的底部设置有U形板(202)，U形板(202)的内部转动设置有连接板(203)，连接板(203)上固定设置有穿过U形板(202)的转动轴(204)，转动轴(204)的后端设置有蜗轮(205)，U形板(202)的后端设置有两个支撑板(206)，两个支撑板(206)之间转动设置有与蜗轮(205)相啮合的蜗杆(207)，顶部支撑板(206)的顶部设置有与蜗杆(207)相连接第五旋转电机(208)，连接板(203)的底部设置有旋转板(209)，旋转板(209)的左端设置有切割轮(210)，旋转板(209)的右端设置有与切割轮(210)相连接的第六旋转电机(211)。

5.如权利要求4所述的一种叶片前后缘自动切除设备，其特征在于：所述底板(101)的底部四个拐角处分别设置有支撑腿(214)，四个支撑腿(214)的底部分别设置有防滑垫(215)。

6.如权利要求5所述的一种叶片前后缘自动切除设备，其特征在于：所述底板(101)的右侧端的端部设置有开关(213)。

7.如权利要求6所述的一种叶片前后缘自动切除设备，其特征在于：所述第一旋转电机(105)与丝杠(104)之间通过联轴器连接。