CN222570241U - 一种模具制造用表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具制造技术领域，具体地说，涉及一种模具制造用表面处理装置。包括加工台，还包括：移动板，对称设置在所述加工台的上方；模具本体，解决了现有技术中的处理装置无法有效地对模具进行打磨处理时所产生的碎屑进行收集，在对模具表面进行处理时，一般都需要使用到打磨设备，通过打磨设备来使模具的表面更为光滑，但在使用打磨设备对模具进行打磨处理的过程中，会产生大量的碎屑，碎屑在打磨过程中，可能会出现四处乱溅的情况，此时如若不对碎屑进行收集，乱溅的碎屑会对环境造成破坏，同时，当碎屑不小心飞入工作人员的眼睛中时，会对工作人员造成极大的伤害，具有一定的安全隐患的技术问题。

Description

一种模具制造用表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，具体地说，涉及一种模具制造用表面处理装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，在对模具表面进行处理时，需要使用到一种模具制造用表面处理装置。

现有技术中的处理装置无法有效地对模具进行打磨处理时所产生的碎屑进行收集，在对模具表面进行处理时，一般都需要使用到打磨设备，通过打磨设备来使模具的表面更为光滑，但在使用打磨设备对模具进行打磨处理的过程中，会产生大量的碎屑，碎屑在打磨过程中，可能会出现四处乱溅的情况，此时如若不对碎屑进行收集，乱溅的碎屑会对环境造成破坏，同时，当碎屑不小心飞入工作人员的眼睛中时，会对工作人员造成极大的伤害，具有一定的安全隐患。

对比公开号为CN218137304U的中国专利，本实用新型公开了一种模具制造用表面处理装置，包括工作台，所述工作台下端设有两个对称设置的支撑板，所述工作台上开设有通槽，所述工作台上端设有安装框，所述安装框内顶部设有打磨设备，所述工作台内开设有两个对称设置的腔室，两个所述通槽与通槽之间贯穿滑动连接有移动管，两个所述移动管位于通槽内的一端末端均设有夹板，两个所述腔室内均设有用于对移动管进行移动的移动机构。本实用新型通过使丝杠套移动推着移动管在转动杆外部移动，从而使两个移动管相对侧壁上的两个夹板向中间靠拢，使两个夹板与模具两侧接触，对模具进行悬空固定，使本装置得以对不同大小的模具进行固定，提高本装置的适应性。

上述方案能够十分方便地对不同规格的模具进行固定夹持，从而便于对模具表面进行打磨处理，但其在对模具进行打磨的过程中，仍然无法有效地对打磨时所产生的碎屑进行收集，未能解决上述背景技术中提出的问题。

鉴于此，我们提出一种模具制造用表面处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具制造用表面处理装置，包括加工台，还包括：

移动板，对称设置在所述加工台的上方；

模具本体，位于所述加工台的上方；

驱动组件，设置在两个所述移动板的上表面，并用于驱动模具本体同步进行转动；

调节组件，对称设置在所述加工台的底部，并用于对两个移动板之间的距离进行调节，从而能够对不同规格的模具本体进行固定夹持；

顶板，位于所述加工台的上方；

打磨设备，位于所述顶板的下方；

移动组件，设置在所述顶板的底部，并用于对打磨设备的水平位置进行调节；

收集组件，设置在所述顶板的上表面，并用于对模具本体进行打磨时所产生的碎屑进行收集。

作为本技术方案的进一步改进，所述驱动组件包括固定连接在两个移动板上表面的支撑板，两个所述支撑板的相对一侧均转动连接有转动杆，两个所述转动杆的另一端均固定连接有夹持板，两个所述夹持板的相对一侧均粘接有防滑垫，其中一个所述支撑板的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器与其中一个转动杆的一端固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述调节组件包括对称设置在加工台底部的调节板，所述调节板的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端延伸至调节板的外部并固定连接有限位盘，其中一个所述调节板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器与其中一个双向螺纹杆的一端固定连接，两个所述双向螺纹杆之间通过皮带配合驱动轮传动连接，所述双向螺纹杆的外部对称设有螺纹块，所述调节板与加工台的接触面均开设有供螺纹块活动的导向槽，每两个所述螺纹块的上表面均与移动板的底部固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述加工台的上表面对称设有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端均与顶板的底部固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述移动组件包括固定连接在顶板底部的传动板，所述传动板的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的另一端与传动板的内侧壁转动连接，所述丝杆的外部螺纹连接有移动块，所述传动板的底部开设有供移动块活动的导向槽，所述移动块的底部与打磨设备的上表面固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述收集组件包括分别设置在顶板上表面的气泵和收集箱，所述收集箱的内部设有收集屉，所述收集箱的前端表面开设有供收集屉活动的导向槽，所述打磨设备的外壁两侧均固定连接有安装块，两个所述安装块的内部均开设有用于安装吸屑头的安装孔，所述气泵的进气端连通有分支管，所述分支管的两个进气端分别与两个吸屑头的内部相连通，所述气泵的出气端通过管道与收集箱的内部相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该一种模具制造用表面处理装置中，通过设置的驱动组件、调节组件、移动组件和收集组件，当需要对模具本体进行打磨处理时，只需先通过调节组件来对两个移动板之间的距离进行调节，移动板再带动驱动组件同步进行移动，此时即可通过驱动组件来对不同规格的模具本体进行固定夹持，当模具本体固定完成后，打磨设备开始运行，此时打磨设备能够有效地对模具本体进行打磨处理，当需要对打磨设备的水平位置进行调节时，移动组件开始运行，此时移动组件能够有效地对打磨设备的水平位置进行移动，从而便于打磨设备对模具本体进行打磨处理，当需要对模具本体的其他面进行打磨处理时，驱动组件开始运行，带动模具本体同步进行转动，此时即可便捷地对模具本体的其他面进行打磨，在打磨的过程中，会产生大量的碎屑，此时收集组件开始运行，收集组件能够有效地对打磨时所产生的碎屑进行收集，从而防止碎屑出现乱溅等情况，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型中收集箱的剖切立体结构示意图；

图3为本实用新型中调节板以及传动板的剖切立体结构示意图；

图4为图3中A区域的放大结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、加工台；2、调节板；3、限位盘；4、皮带；5、移动板；6、支撑板；7、电动伸缩杆；8、顶板；9、模具本体；10、收集箱；11、收集屉；12、气泵；13、分支管；14、第一电机；15、转动杆；16、夹持板；17、第二电机；18、双向螺纹杆；19、螺纹块；20、第三电机；21、传动板；22、丝杆；23、移动块；24、打磨设备；25、安装块；26、吸屑头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图4所示，本实施例提供一种模具制造用表面处理装置，包括加工台1，还包括：

移动板5，对称设置在加工台1的上方；

模具本体9，位于加工台1的上方；

驱动组件，设置在两个移动板5的上表面，并用于驱动模具本体9同步进行转动；

调节组件，对称设置在加工台1的底部，并用于对两个移动板5之间的距离进行调节，从而能够对不同规格的模具本体9进行固定夹持；

顶板8，位于加工台1的上方；

打磨设备24，位于顶板8的下方；

移动组件，设置在顶板8的底部，并用于对打磨设备24的水平位置进行调节；

收集组件，设置在顶板8的上表面，并用于对模具本体9进行打磨时所产生的碎屑进行收集。

上述工作原理：当需要对模具本体9进行打磨处理时，只需先通过调节组件来对两个移动板5之间的距离进行调节，移动板5再带动驱动组件同步进行移动，此时即可通过驱动组件来对不同规格的模具本体9进行固定夹持，当模具本体9固定完成后，打磨设备24开始运行，此时打磨设备24能够有效地对模具本体9进行打磨处理，当需要对打磨设备24的水平位置进行调节时，移动组件开始运行，此时移动组件能够有效地对打磨设备24的水平位置进行移动，从而便于打磨设备24对模具本体9进行打磨处理，当需要对模具本体9的其他面进行打磨处理时，驱动组件开始运行，带动模具本体9同步进行转动，此时即可便捷地对模具本体9的其他面进行打磨，在打磨的过程中，会产生大量的碎屑，此时收集组件开始运行，收集组件能够有效地对打磨时所产生的碎屑进行收集，从而防止碎屑出现乱溅等情况，省时省力。

为了便捷地对模具本体9的其他面进行打磨处理，所以驱动组件包括固定连接在两个移动板5上表面的支撑板6，两个支撑板6的相对一侧均转动连接有转动杆15，两个转动杆15的另一端均固定连接有夹持板16，两个夹持板16的相对一侧均粘接有防滑垫，其中一个支撑板6的一侧固定连接有第一电机14，第一电机14的输出轴通过联轴器与其中一个转动杆15的一端固定连接，当需要对模具本体9进行打磨处理时，只需先将模具本体9放置在两个夹持板16之间，此时调节组件开始运行，带动移动板5同步进行移动，移动板5再带动支撑板6同步进行移动，支撑板6再带动夹持板16同步进行移动，此时即可通过夹持板16来对模具本体9进行固定夹持，从而便于对模具本体9进行打磨处理，当需要对模具本体9的其他面进行打磨处理时，第一电机14开始运行，带动其中一个转动杆15同步进行转动，转动杆15再带动夹持板16同步进行转动，夹持板16再带动模具本体9同步进行转动，此时即可对模具本体9进行翻面处理，从而便于对模具本体9的其他面进行打磨处理。

考虑到在对模具本体9进行打磨处理时，需要先对模具本体9进行固定夹持，所以调节组件包括对称设置在加工台1底部的调节板2，调节板2的内部转动连接有双向螺纹杆18，双向螺纹杆18的一端延伸至调节板2的外部并固定连接有限位盘3，其中一个调节板2的一侧固定连接有第二电机17，第二电机17的输出轴通过联轴器与其中一个双向螺纹杆18的一端固定连接，两个双向螺纹杆18之间通过皮带4配合驱动轮传动连接，双向螺纹杆18的外部对称设有螺纹块19，调节板2与加工台1的接触面均开设有供螺纹块19活动的导向槽，每两个螺纹块19的上表面均与移动板5的底部固定连接，当需要对模具本体9进行固定夹持时，只需先将模具本体9放置在两个夹持板16之间，此时第二电机17开始运行，带动其中一个双向螺纹杆18同步进行转动，由于两个双向螺纹杆18之间是通过皮带4配合驱动轮进行传动连接的，所以此时两个双向螺纹杆18会同步进行转动，多个螺纹块19会在双向螺纹杆18的外部同步进行移动，带动移动板5同步进行移动，移动板5再带动夹持板16同步进行移动，此时即可通过夹持板16来对模具本体9进行固定夹持处理，从而便于对其进行打磨。

为了有效地对打磨设备24的高度位置进行调节，从而便于通过打磨设备24来对模具本体9进行打磨处理，所以加工台1的上表面对称设有电动伸缩杆7，两个电动伸缩杆7的伸缩端均与顶板8的底部固定连接，当需要对打磨设备24的高度位置进行调节时，电动伸缩杆7开始运行，带动顶板8同步进行移动，顶板8再带动打磨设备24同步进行移动，此时即可对打磨设备24的高度位置进行调节，从而便于对模具本体9进行打磨处理。

为了便捷地对打磨设备24的水平位置进行调节，所以移动组件包括固定连接在顶板8底部的传动板21，传动板21的一侧固定连接有第三电机20，第三电机20的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆22，丝杆22的另一端与传动板21的内侧壁转动连接，丝杆22的外部螺纹连接有移动块23，传动板21的底部开设有供移动块23活动的导向槽，移动块23的底部与打磨设备24的上表面固定连接，当需要对打磨设备24的水平位置进行调节时，第三电机20开始运行，带动丝杆22同步进行转动，此时移动块23会在丝杆22的外部同步进行移动，带动打磨设备24同步进行移动，此时即可对打磨设备24的水平位置进行调节，从而使打磨设备24能够有效地对模具本体9进行打磨处理。

另外，为了有效地对打磨时所产生的碎屑进行收集处理，所以收集组件包括分别设置在顶板8上表面的气泵12和收集箱10，收集箱10的内部设有收集屉11，收集箱10的前端表面开设有供收集屉11活动的导向槽，打磨设备24的外壁两侧均固定连接有安装块25，两个安装块25的内部均开设有用于安装吸屑头26的安装孔，气泵12的进气端连通有分支管13，分支管13的两个进气端分别与两个吸屑头26的内部相连通，气泵12的出气端通过管道与收集箱10的内部相连通，在对模具本体9进行打磨处理的过程中，会产生大量碎屑，此时气泵12开始运行，将碎屑通过吸屑头26抽入分支管13内，再通过管道传输至收集箱10内的收集屉11里，此时即可便捷地对碎屑进行收集，从而防止碎屑四处乱溅，造成不必要的影响，当需要对碎屑进行处理时，只需将收集屉11从收集箱10内取出即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种模具制造用表面处理装置，包括加工台(1)，其特征在于：还包括：

移动板(5)，对称设置在所述加工台(1)的上方；

模具本体(9)，位于所述加工台(1)的上方；

驱动组件，设置在两个所述移动板(5)的上表面，并用于驱动模具本体(9)同步进行转动；

调节组件，对称设置在所述加工台(1)的底部，并用于对两个移动板(5)之间的距离进行调节，从而能够对不同规格的模具本体(9)进行固定夹持；

顶板(8)，位于所述加工台(1)的上方；

打磨设备(24)，位于所述顶板(8)的下方；

移动组件，设置在所述顶板(8)的底部，并用于对打磨设备(24)的水平位置进行调节；

收集组件，设置在所述顶板(8)的上表面，并用于对模具本体(9)进行打磨时所产生的碎屑进行收集。

2.根据权利要求1所述的一种模具制造用表面处理装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接在两个移动板(5)上表面的支撑板(6)，两个所述支撑板(6)的相对一侧均转动连接有转动杆(15)，两个所述转动杆(15)的另一端均固定连接有夹持板(16)，两个所述夹持板(16)的相对一侧均粘接有防滑垫，其中一个所述支撑板(6)的一侧固定连接有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出轴通过联轴器与其中一个转动杆(15)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种模具制造用表面处理装置，其特征在于：所述调节组件包括对称设置在加工台(1)底部的调节板(2)，所述调节板(2)的内部转动连接有双向螺纹杆(18)，所述双向螺纹杆(18)的一端延伸至调节板(2)的外部并固定连接有限位盘(3)，其中一个所述调节板(2)的一侧固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出轴通过联轴器与其中一个双向螺纹杆(18)的一端固定连接，两个所述双向螺纹杆(18)之间通过皮带(4)配合驱动轮传动连接，所述双向螺纹杆(18)的外部对称设有螺纹块(19)，所述调节板(2)与加工台(1)的接触面均开设有供螺纹块(19)活动的导向槽，每两个所述螺纹块(19)的上表面均与移动板(5)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具制造用表面处理装置，其特征在于：所述加工台(1)的上表面对称设有电动伸缩杆(7)，两个所述电动伸缩杆(7)的伸缩端均与顶板(8)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种模具制造用表面处理装置，其特征在于：所述移动组件包括固定连接在顶板(8)底部的传动板(21)，所述传动板(21)的一侧固定连接有第三电机(20)，所述第三电机(20)的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆(22)，所述丝杆(22)的另一端与传动板(21)的内侧壁转动连接，所述丝杆(22)的外部螺纹连接有移动块(23)，所述传动板(21)的底部开设有供移动块(23)活动的导向槽，所述移动块(23)的底部与打磨设备(24)的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种模具制造用表面处理装置，其特征在于：所述收集组件包括分别设置在顶板(8)上表面的气泵(12)和收集箱(10)，所述收集箱(10)的内部设有收集屉(11)，所述收集箱(10)的前端表面开设有供收集屉(11)活动的导向槽，所述打磨设备(24)的外壁两侧均固定连接有安装块(25)，两个所述安装块(25)的内部均开设有用于安装吸屑头(26)的安装孔，所述气泵(12)的进气端连通有分支管(13)，所述分支管(13)的两个进气端分别与两个吸屑头(26)的内部相连通，所述气泵(12)的出气端通过管道与收集箱(10)的内部相连通。