CN222569922U - 一种数控加工用的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于数控加工技术领域，且公开了一种数控加工用的定位装置，包括支撑底板，支撑底板的顶端往复滑动有滑动底座，滑动底座的上部内壁固定设有第二导向轨，第二导向轨的外侧往复滑动有滑动柱，滑动柱的上部一侧表面开设有第二滑槽，滑动柱的另一侧表面开设有第三滑槽，第三滑槽的内部转动设有转动板，转动板的外侧开设有第四滑槽，转动板的一侧内壁往复滑动有挤压板，支撑底板的顶端开设有第一滑槽，第一滑槽内部转动设有第一丝杆，第一丝杆的外侧往复滑动有第一导向轨，且第一导向轨的顶端与滑动底座固定连接，通过上述方案，解决了工作人员在使用数控加工用的定位装置时无法根据工件的体积对定位装置进行调节的问题。

Description

一种数控加工用的定位装置

技术领域

本实用新型属于数控加工技术领域，具体是一种数控加工用的定位装置。

背景技术

在我们日常生活中，数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，在加工过程中需要对待加工的工件进行限位固定，防止工件在加工过程中进行移动，从而提高加工的工作效率。

同时申请号为202022583135.9的一种数控机械加工定位装置，包括工作台、支架、数控定位控制组件、加工组件和工件夹装组件，所述支架设于工作台上，所述数控定位控制组件设于支架上，所述加工组件设于数控定位控制组件上，所述工件夹装组件设于工作台上，所述数控定位控制组件包括定位液压杆、定位控制杆、定位控制板、触控开关和触发头；本实用新型属于机械加工技术领域，具体是一种数控定位控制组件进行定位控制，并通过触控开关和压力感应器进行检测定位精准度，进而控制加工装置进行加工操作，提高了自动化和精准度，便于工作人员操作的数控机械加工定位。

然而在实施相关技术中发现上述存在以下问题：一种数控机械加工定位装置在进行加工较小体积的工件时，无法根据工件的体积对定位装置进行调节，只能工件的侧面进行夹紧，会导致工件在加工过程中不稳定从而导致意外的发生，为此，我们设计出了一种数控加工用的定位装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种数控加工用的定位装置，在使用时可以根据工件的体积对定位装置进行调节的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控加工用的定位装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶端往复滑动有滑动底座，所述滑动底座的上部内壁固定设有第二导向轨，所述第二导向轨的外侧往复滑动有滑动柱，所述滑动柱的上部一侧表面开设有第二滑槽，所述滑动柱的另一侧表面开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部转动设有转动板，所述转动板的外侧开设有第四滑槽，所述转动板的一侧内壁往复滑动有挤压板。

优选地，所述支撑底板的顶端开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部转动设有第一丝杆，所述第一丝杆的外侧往复滑动有第一导向轨，且第一导向轨的顶端与滑动底座固定连接。

优选地，所述转动板的中部螺旋转动有第一螺栓，且第一螺栓在第二滑槽外侧往复滑动，所述第一螺栓的外侧螺旋转动有螺母。

优选地，所述挤压板的外侧中部螺旋转动有第二螺栓，且第二螺栓在第四滑槽内部往复滑动。

优选地，所述滑动底座的上部另一侧内壁开设有第五滑槽，所述第五滑槽的内部滑动设有第三导向轨，所述第三导向轨的另一侧固定设有滑块，所述滑动底座的上部转动设有第二丝杆，且滑块在第二丝杆外侧往复滑动。

优选地，所述滑动底座的上部外侧固定设有电机，且电机的输出端与第二丝杆固定连接。

优选地，所述第一丝杆的一侧固定设有手轮，且手轮在支撑底板外侧转动。

优选地，所述滑动柱的下部外侧螺旋转动有第三螺栓，且第三螺栓的另一侧与第二导向轨外侧贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置滑动底座，根据工件的厚度，在第三滑槽内部上下滑动转动板，将第一螺栓进行紧固，滑动第四滑槽内部的第二螺栓，将挤压板根据工件的位置进行微调，并紧固第二螺栓进行固定，转动第三螺栓，将滑动柱在第二导向轨外侧进行紧固，电机的输出端转动带动第二丝杆外侧的滑块进行滑动，滑块对转动板的另一侧进行挤压，从而达到对不同体积的工件进行固定限位的目的。

2、本实用新型通过设置第一丝杆，手轮转动带动第一丝杆进行转动，第一丝杆转动带动滑动底座进行移动，从而达到对不同体积的工件进行限位固定的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型滑动底座结构示意图；

图3为本实用新型支撑底板结构示意图；

图4为本实用新型图2的A结构示意图；

图5为本实用新型图2的B结构示意图。

图中：1、支撑底板；2、第一滑槽；3、第一丝杆；4、手轮；5、第一导向轨；6、滑动底座；7、第二导向轨；8、滑动柱；9、第二滑槽；10、第三滑槽；11、转动板；12、第一螺栓；13、挤压板；14、第四滑槽；15、第二螺栓；16、滑块；17、第二丝杆；18、第五滑槽；19、第三导向轨；20、电机；21、第三螺栓；22、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种数控加工用的定位装置，包括支撑底板1，支撑底板1的顶端往复滑动有滑动底座6，滑动底座6的上部内壁固定设有第二导向轨7，第二导向轨7的外侧往复滑动有滑动柱8，滑动柱8的下部在第二导向轨7的外侧往复滑动，滑动柱8的上部一侧表面开设有第二滑槽9，滑动柱8的另一侧表面开设有第三滑槽10，第三滑槽10的内部转动设有转动板11，转动板11转动带动挤压板13进行上下移动，转动板11的外侧开设有第四滑槽14，转动板11的一侧内壁往复滑动有挤压板13，挤压板13对工件进行挤压。

具体的，支撑底板1的顶端开设有第一滑槽2，第一滑槽2内部转动设有第一丝杆3，第一丝杆3转动带动第一导向轨5进行移动，第一丝杆3的外侧往复滑动有第一导向轨5，且第一导向轨5的顶端与滑动底座6固定连接。

进一步的，转动板11的中部螺旋转动有第一螺栓12，且第一螺栓12在第二滑槽9外侧往复滑动，第一螺栓12的外侧螺旋转动有螺母22，第一螺栓12滑动带动转动板11在第三滑槽10内部进行滑动，将螺母22进行紧固，从而达到对转动板11进行固定的目的。

再进一步的，挤压板13的外侧中部螺旋转动有第二螺栓15，且第二螺栓15在第四滑槽14内部往复滑动，第二螺栓15滑动带动挤压板13进行移动，从而达到根据工件的位置进行微调的目的。

值得说明的是，滑动底座6的上部另一侧内壁开设有第五滑槽18，第五滑槽18的内部滑动设有第三导向轨19，第三导向轨19的另一侧固定设有滑块16，滑动底座6的上部转动设有第二丝杆17，且滑块16在第二丝杆17外侧往复滑动，第二丝杆17转动带动滑块16外侧的第三导向轨19在第五滑槽18内部进行滑动。

值得注意的是，滑动底座6的上部外侧固定设有电机20，且电机20的输出端与第二丝杆17固定连接，电机20的输出端转动带动第二丝杆17进行转动。

值得介绍的是，第一丝杆3的一侧固定设有手轮4，且手轮4在支撑底板1外侧转动，手轮4转动带动第一丝杆3进行转动。

值得强调的是，滑动柱8的下部外侧螺旋转动有第三螺栓21，且第三螺栓21的另一侧与第二导向轨7外侧贴合，第三螺栓21紧固，从而达到对滑动柱8固定限位的作用。

其中，电机20为现有技术，不再赘述；同时，本实用新型还包括电源、控制器以及开关等，不是本专利主要技术点，不再赘述；本装置的“前、后、左、右”视角以图示图方向为基准。

工作原理：工作人员将工件放置在支撑底板1上，转动手轮4，手轮4转动带动第一滑槽2内部的第一丝杆3进行转动，第一丝杆3转动带动第一导向轨5进行移动，第一导向轨5移动带动滑动底座6进行移动，将滑动底座6移动到工件的位置，转动第三螺栓21，滑动柱8在第二导向轨7的外侧滑动，将第三螺栓21紧固，从而达到对滑动柱8固定限位的作用，滑动第二滑槽9内部的第一螺栓12，第一螺栓12滑动带动转动板11在第三滑槽10内部进行滑动，将螺母22进行紧固，从而达到对转动板11进行固定的目的，滑动第四滑槽14内部的第二螺栓15，第二螺栓15滑动带动挤压板13进行移动，从而达到根据工件的位置进行微调的目的，启动电机20，电机20的输出端转动带动第二丝杆17进行转动，第二丝杆17转动带动滑块16外侧的第三导向轨19在第五滑槽18内部进行滑动，滑块16对转动板11另一侧进行挤压，从而达到对不同体积的工件进行限位固定的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种数控加工用的定位装置，包括支撑底板（1），其特征在于：所述支撑底板（1）的顶端往复滑动有滑动底座（6），所述滑动底座（6）的上部内壁固定设有第二导向轨（7），所述第二导向轨（7）的外侧往复滑动有滑动柱（8），所述滑动柱（8）的上部一侧表面开设有第二滑槽（9），所述滑动柱（8）的另一侧表面开设有第三滑槽（10），所述第三滑槽（10）的内部转动设有转动板（11），所述转动板（11）的外侧开设有第四滑槽（14），所述转动板（11）的一侧内壁往复滑动有挤压板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种数控加工用的定位装置，其特征在于：所述支撑底板（1）的顶端开设有第一滑槽（2），所述第一滑槽（2）内部转动设有第一丝杆（3），所述第一丝杆（3）的外侧往复滑动有第一导向轨（5），且第一导向轨（5）的顶端与滑动底座（6）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控加工用的定位装置，其特征在于：所述转动板（11）的中部螺旋转动有第一螺栓（12），且第一螺栓（12）在第二滑槽（9）外侧往复滑动，所述第一螺栓（12）的外侧螺旋转动有螺母（22）。

4.根据权利要求1所述的一种数控加工用的定位装置，其特征在于：所述挤压板（13）的外侧中部螺旋转动有第二螺栓（15），且第二螺栓（15）在第四滑槽（14）内部往复滑动。

5.根据权利要求1所述的一种数控加工用的定位装置，其特征在于：所述滑动底座（6）的上部另一侧内壁开设有第五滑槽（18），所述第五滑槽（18）的内部滑动设有第三导向轨（19），所述第三导向轨（19）的另一侧固定设有滑块（16），所述滑动底座（6）的上部转动设有第二丝杆（17），且滑块（16）在第二丝杆（17）外侧往复滑动。

6.根据权利要求1所述的一种数控加工用的定位装置，其特征在于：所述滑动底座（6）的上部外侧固定设有电机（20），且电机（20）的输出端与第二丝杆（17）固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种数控加工用的定位装置，其特征在于：所述第一丝杆（3）的一侧固定设有手轮（4），且手轮（4）在支撑底板（1）外侧转动。

8.根据权利要求1所述的一种数控加工用的定位装置，其特征在于：所述滑动柱（8）的下部外侧螺旋转动有第三螺栓（21），且第三螺栓（21）的另一侧与第二导向轨（7）外侧贴合。