CN222569487U - 一种中间轴齿轮插齿加工用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及齿轮生产加工技术领域，特别是一种中间轴齿轮插齿加工用定位装置，包括主轴，所述主轴的外表面固定连接有中间轴齿轮，所述主轴的底部套接有定位锥，所述定位锥的底部固定连接有固定盘，所述定位锥的外表面套接有套筒，所述套筒的顶部固定连接有夹片，所述套筒的外表面套接有紧固套，所述套筒的外表面开设有若干变形缝。本实用新型的优点在于：该装置的四个紧固环可将主轴牢牢地固定在该装置上，轴体会因为定位锥的精确定位以及套筒和紧固套的固定而修正偏移，使轴心对应的同时也可避免主轴发生偏移，该装置的套筒和紧固套提供双重定位，变形缝配合夹片可使该装置适配多种尺寸的轴体，可以应对多种使用场景。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮生产加工技术领域，特别是一种中间轴齿轮插齿加工用定位装置。
背景技术
在齿轮加工制造行业，插齿是用插齿刀按展成法或成形法加工内、外齿轮或齿条等的齿面，插齿既可以加工直齿，也可以加工斜齿。
在中间轴齿轮插齿时，现有的加工方法往往无法精确的定位轴心，且在加工过程中，存在装夹不稳固的缺点，在加工过程中经常会发生偏移和错位，影响加工效率和质量。
对此，本实用新型提出一种中间轴齿轮插齿加工用定位装置，予以解决。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此，本实用新型的一个目的在于提出一种中间轴齿轮插齿加工用定位装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种中间轴齿轮插齿加工用定位装置，包括主轴，所述主轴的外表面固定连接有中间轴齿轮，所述主轴的底部套接有定位锥，所述定位锥的底部固定连接有固定盘，所述定位锥的外表面套接有套筒，所述套筒的顶部固定连接有夹片，所述套筒的外表面套接有紧固套。
由上述任一方案优选的是，所述套筒的外表面开设有若干变形缝。
采用上述方案达到的技术效果是：变形缝可让夹片贴合主轴的外表面产生形变的同时不发生断裂。
由上述任一方案优选的是，所述套筒的外表面开设有第一紧固卡槽。
由上述任一方案优选的是，所述第一紧固卡槽的内表面卡接有定位环，所述定位环的外表面与紧固套固定连接。
由上述任一方案优选的是，所述紧固套的外表面开设有两个第二紧固卡槽。
由上述任一方案优选的是，两个所述第二紧固卡槽的内表面均卡接有两个紧固环。
由上述任一方案优选的是，所述固定盘的外表面开设有五个固定孔。
由上述任一方案优选的是，所述固定盘和套筒的外表面均开设有安装孔。
采用上述方案达到的技术效果是：可将固定盘和套筒固定安装在一起。
与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
1、该装置的四个紧固环可将主轴牢牢地固定在该装置上，轴体会因为定位锥的精确定位以及套筒和紧固套的固定而修正偏移，使轴心对应的同时也可避免主轴发生偏移。
2、该装置的套筒和紧固套提供双重定位，变形缝配合夹片可使该装置适配多种尺寸的轴体，可以应对多种使用场景。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为根据本实用新型实施例的主体结构示意图；
图2为根据本实用新型实施例的主体剖面结构示意图；
图3为根据本实用新型实施例的夹紧结构示意图；
图4为根据本实用新型实施例的固定结构示意图。
图中：1-主轴，2-中间轴齿轮，3-定位锥，4-固定盘，5-套筒，6-夹片，7-变形缝，8-紧固套，9-第一紧固卡槽，10-第二紧固卡槽，11-紧固环，12-固定孔，13-安装孔，14-定位环。
具体实施方式
如图1至图4所示，一种中间轴齿轮插齿加工用定位装置，它包括主轴1，主轴1的外表面固定连接有中间轴齿轮2，主轴1的底部套接有定位锥3，由于定位锥3是固定安装，且轴心固定，可以快速方便的定位到轴体轴心，定位锥3的底部固定连接有固定盘4，定位锥3的外表面套接有套筒5，套筒5的顶部固定连接有夹片6，套筒5的外表面套接有紧固套8。
套筒5的外表面开设有若干变形缝7，变形缝7可让夹片6贴合主轴1的外表面产生形变的同时不发生断裂。
套筒5的外表面开设有第一紧固卡槽9，第一紧固卡槽9可将定位环4卡接在其表面。
第一紧固卡槽9的内表面卡接有定位环14，第一紧固卡槽9的内表面与定位环14的外表面相适配，定位环14的外表面与紧固套8固定连接。
紧固套8的外表面开设有两个第二紧固卡槽10。
两个第二紧固卡槽10的外表面均卡接有两个紧固环11，四个紧固环11的外表面均与两个第二紧固卡槽10的内表面相适配。
固定盘4的外表面开设有五个固定孔12。
固定盘4和套筒5的外表面均开设有安装孔13，可将固定盘4和套筒5固定安装在一起。
一种中间轴齿轮插齿加工用定位装置，工作原理如下：首先，操作人员需要将轴体的底部对准定位锥3进行放置，由于定位锥3是固定安装，且轴心固定，可以快速方便的定位到轴体轴心，随后套筒5上的夹片6会根据轴体的直径大小发生形变，变形缝7可让夹片6产生形变而不发生断裂，随后将紧固套9内表面的定位环14对准第一紧固卡槽9的凹槽内，随后将四个紧固环11两两对应第二紧固卡槽10，安装在紧固套9的外表面，随着紧固环11的旋紧和固定，轴体会因为定位锥3的精确定位以及套筒5和紧固套8的固定而修正偏移，使轴心对应的同时也可将轴体固定安装在对应装置上。
与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
1、该装置的四个紧固环11可将主轴1牢牢地固定在该装置上，轴体会因为定位锥3的精确定位以及套筒5和紧固套8的固定而修正偏移，使轴心对应的同时也可避免主轴1发生偏移。
2、该装置的套筒5和紧固套8提供双重定位，变形缝7配合夹片6可使该装置适配多种尺寸的轴体，可以应对多种使用场景。
Claims (8)
1.一种中间轴齿轮插齿加工用定位装置，其特征在于：包括主轴(1)，所述主轴(1)的外表面固定连接有中间轴齿轮(2)，所述主轴(1)的底部套接有定位锥(3)，所述定位锥(3)的底部固定连接有固定盘(4)，所述定位锥(3)的外表面套接有套筒(5)，所述套筒(5)的顶部固定连接有夹片(6)，所述套筒(5)的外表面套接有紧固套(8)。
2.根据权利要求1所述的一种中间轴齿轮插齿加工用定位装置，其特征在于：所述套筒(5)的外表面开设有若干变形缝(7)。
3.根据权利要求1所述的一种中间轴齿轮插齿加工用定位装置，其特征在于：所述套筒(5)的外表面开设有第一紧固卡槽(9)。
4.根据权利要求3所述的一种中间轴齿轮插齿加工用定位装置，其特征在于：所述第一紧固卡槽(9)的外表面卡接有定位环(14)，所述定位环(14)的外表面与紧固套(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种中间轴齿轮插齿加工用定位装置，其特征在于：所述紧固套(8)的外表面开设有两个第二紧固卡槽(10)。
6.根据权利要求5所述的一种中间轴齿轮插齿加工用定位装置，其特征在于：两个所述第二紧固卡槽(10)的内表面均卡接有两个紧固环(11)。
7.根据权利要求1所述的一种中间轴齿轮插齿加工用定位装置，其特征在于：所述固定盘(4)的外表面开设有五个固定孔(12)。
8.根据权利要求1所述的一种中间轴齿轮插齿加工用定位装置，其特征在于：所述固定盘(4)和套筒(5)的外表面均开设有安装孔(13)。
Priority Applications (1)
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| CN202421300401.4U CN222569487U (zh) | 2024-06-07 | 2024-06-07 | 一种中间轴齿轮插齿加工用定位装置 |
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Publications (1)
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| CN222569487U true CN222569487U (zh) | 2025-03-07 |
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2024
- 2024-06-07 CN CN202421300401.4U patent/CN222569487U/zh active Active
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