CN222569335U - 一种门窗打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门窗打孔装置，属于门窗加工设备技术领域，解决现有门窗打孔装置打孔效率相对较低的问题。它包括支撑架，所述的支撑架顶部设有支撑板，所述的支撑板顶部设有龙门架，所述的龙门架内设有可上下移动的压板，所述的压板两端与龙门架的两端内侧均设有导向机构，所述压板的底部设有多个安装板，每个所述的安装板上均设有打孔组件；每个所述安装板下方的支撑板上均设有底座，所述的底座上设有模具板，每个所述模具板上均开设有模孔；所述的支撑架上转动安装有转轴，所述的转轴两端设有可带动压板上下移动的连杆机构。本实用新型的门窗打孔装置，可以根据实际需要，对门窗同时打出多个孔，进一步提高工作效率。

Description

一种门窗打孔装置

技术领域

本实用新型涉及门窗加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种门窗打孔装置。

背景技术

门和窗是建筑物围护结构系统中的重要组成部分，又是建筑造型的重要组成部分，在现代建筑中经常可以看到铝合金门窗或不锈钢门。门窗在生产加工的过程中，为了方便安装五金件等，一般需要对其进行打孔。传统的门窗打孔，多以人工手持钻孔工具进行打孔，但是其劳动强度大、效率低，已经逐步被现代打孔装置所淘汰，取而代之的是各种各样的半自动化或自动化打孔设备。

专利号为：CN202222868942.4，公开了一种可调节的铝合金门窗打孔装置，包括工作台、台钻、夹板和挡板，所述工作台下方固定连接有支撑架，工作台上固定连接有台转，台转上设置有给进手柄，台转电机转轴上可拆卸连接有钻头，钻头下方的工作台上固定连接有滤板，所述工作台上固定连接有安装座，安装座上固定连接有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，滑块上固定连接有挡板，所述工作台上滑动连接有夹板，本实用新型的有益效果体现在：通过加装可调节的夹板和挡板定位精度更精确，适用性更广，打孔处加装滤板，碎屑清理更及时。

由于门窗打孔通常不止一个孔，而现有的门窗打孔装置在使用的过程中，当面对需要打多个孔的门窗时，一般是通过移动门窗或移动钻头来实现，其打孔效率相对较低，使用仍然存在局限性。

因此，亟需设计一种门窗打孔装置，以解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种门窗打孔装置，可以根据实际需要，对门窗同时打出多个孔，进一步提高工作效率。

本实用新型的技术方案是这样的：一种门窗打孔装置，包括支撑架，所述的支撑架顶部设有支撑板，所述的支撑板顶部设有龙门架，所述的龙门架内设有可上下移动的压板，所述的压板两端与龙门架的两端内侧均设有导向机构，所述压板的底部设有多个安装板，每个所述的安装板上均设有打孔组件；每个所述安装板下方的支撑板上均设有底座，所述的底座上设有模具板，每个所述模具板上均开设有模孔；所述的支撑架上转动安装有转轴，所述的转轴两端设有可带动压板上下移动的连杆机构，所述的连杆机构包括连杆，所述的连杆两端分别与转轴、压板铰接相连，所述的支撑板上开设有贯通孔，所述的连杆活动穿插在贯通孔中。

作为进一步地改进，所述的打孔组件包括电机和钻头，所述的电机安装在安装板上，所述的钻头安装在电机的输出端，所述的钻头位于模孔的正上方。

进一步地，所述电机的输出端连接有轴套，所述的钻头活动插接在轴套内，且所述的轴套上螺纹连接有反顶螺钉，所述反顶螺钉的一端挤压在钻头外壁。

进一步地，所述的模具板一端开设有长腰形孔，所述的底座上设有紧固螺栓，所述的紧固螺栓贯穿长腰形孔并螺纹连接在底座上，所述的模孔共设有多个，且多个所述的模孔依次开设在模具板的另一端，每个所述模孔的尺寸均不同。

进一步地，所述的导向机构包括滑块和滑槽，所述的滑块固定在压板两端，所述的滑槽开设在龙门架的两端内侧，且所述的滑块滑动插接在滑槽内。

进一步地，所述支撑板的底部设有多个固定板，所述的转轴转动安装在多个固定板之间，其中两个所述固定板之间的转轴套设有扭簧，所述扭簧的一端与固定板连接，另一端与转轴连接。

进一步地，所述转轴的一端设有手柄。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型的门窗打孔装置，通过在支撑板上设置多个带有模孔的模具板，配合与模具板一一对应设置的打孔组件对门窗进行打孔；在使用时，将门窗件放置在模具板上，将需要打孔的位置对准模孔，然后启动打孔组件工作，接着操作转轴旋转，转轴转动的过程中带动连杆摆动，连杆再带动压板向下移动，使得打孔组件对门窗进行打孔加工，可以根据实际需要，对门窗同时打出多个孔，进一步提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为图3中B处的结构放大示意图；

图5为本实用新型中模具板的俯视结构放大示意图。

其中：1-支撑架、2-支撑板、3-龙门架、4-压板、5-安装板、6-底座、7-模具板、8-模孔、9-转轴、10-连杆、11-贯通孔、12-电机、13-钻头、14-轴套、15-反顶螺钉、16-长腰形孔、17-紧固螺栓、18-滑块、19-滑槽、20-固定板、21-扭簧、22-把手。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

参阅图1-5，本实用新型的一种门窗打孔装置，包括支撑架1，在支撑架1顶部设有支撑板2，支撑板2为一块平板，在支撑板2顶部设有龙门架3，龙门架3内设有可上下移动的压板4，该压板4两端与龙门架3的两端内侧均设有导向机构，保证压板4只能上下直线移动，在压板4的底部设有多个安装板5，多个安装板5可通过螺栓紧固在压板4上，方便调节打孔组件的位置，每个安装板5上均设有打孔组件，用于钻出相应的孔；每个安装板5下方的支撑板2上均设有底座6，在底座6上设有模具板7，用于支撑门窗件，每个模具板7上均开设有模孔8，防止打孔组件碰到模具板7而造成刀具损坏的问题；在支撑架1上转动安装有转轴9，该转轴9两端设有可带动压板4上下移动的连杆机构，该连杆机构包括连杆10，该连杆10两端分别与转轴9、压板4铰接相连，在支撑板2上开设有贯通孔11，连杆10活动穿插在贯通孔11中，避免连杆10与支撑板2发生干涉的问题。

本实用新型的门窗打孔装置，通过在支撑板2上设置多个带有模孔8的模具板7，配合与模具板7一一对应设置的打孔组件对门窗进行打孔；在使用时，将门窗件放置在模具板7上，将需要打孔的位置对准模孔8，然后启动打孔组件工作，接着操作转轴9旋转，转轴9转动的过程中带动连杆10摆动，连杆10再带动压板4向下移动，使得打孔组件对门窗进行打孔加工，可以根据实际需要，对门窗同时打出多个孔，进一步提高工作效率。

优选的，打孔组件包括电机12和钻头13，其中，电机12安装在安装板5上，钻头13安装在电机12的输出端，钻头13位于模孔8的正上方，采用钻头13与模孔8配合的方式进行打孔，避免钻头13磕碰模具板7而损坏的问题；并且模孔8的外边缘对门窗件有效支撑，防止孔边缘发生变形的问题，进一步提高打孔质量。

优选的，电机12的输出端连接有轴套14，钻头13活动插接在轴套14内，且轴套14上螺纹连接有反顶螺钉15，反顶螺钉15的一端挤压在钻头13外壁，方便拆装更换钻头13。进一步地，在模具板7一端开设有长腰形孔16，底座6上设有紧固螺栓17，该紧固螺栓17贯穿长腰形孔16并螺纹连接在底座6上，模孔8共设有多个，且多个模孔8依次开设在模具板7的另一端，每个模孔8的尺寸均不同。在实际使用的过程中，可以通过更换钻头13，同时松开紧固螺栓17调节模具板7的位置，进而选用不同的模孔8，加工出不同尺寸的孔，适用范围更广。

优选的，导向机构包括滑块18和滑槽19，其中，滑块18固定在压板4两端，滑槽19开设在龙门架3的两端内侧，且滑块18滑动插接在滑槽19内，保证压板4仅能上下移动。

优选的，在支撑板2的底部设有多个固定板20，转轴9转动安装在多个固定板20之间，提高转轴9的转动稳定性，其中两个固定板20之间的转轴9套设有扭簧21，该扭簧21的一端与固定板20连接，另一端与转轴9连接，通过扭簧21的设计，可以利用扭环21的扭力将压板4反顶复位，以便于操作。

优选的，在转轴9的一端设有手柄22，方便转动转轴9。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种门窗打孔装置，其特征在于，包括支撑架(1)，所述的支撑架(1)顶部设有支撑板(2)，所述的支撑板(2)顶部设有龙门架(3)，所述的龙门架(3)内设有可上下移动的压板(4)，所述的压板(4)两端与龙门架(3)的两端内侧均设有导向机构，所述压板(4)的底部设有多个安装板(5)，每个所述的安装板(5)上均设有打孔组件；每个所述安装板(5)下方的支撑板(2)上均设有底座(6)，所述的底座(6)上设有模具板(7)，每个所述模具板(7)上均开设有模孔(8)；所述的支撑架(1)上转动安装有转轴(9)，所述的转轴(9)两端设有可带动压板(4)上下移动的连杆机构，所述的连杆机构包括连杆(10)，所述的连杆(10)两端分别与转轴(9)、压板(4)铰接相连，所述的支撑板(2)上开设有贯通孔(11)，所述的连杆(10)活动穿插在贯通孔(11)中。

2.根据权利要求1所述的一种门窗打孔装置，其特征在于，所述的打孔组件包括电机(12)和钻头(13)，所述的电机(12)安装在安装板(5)上，所述的钻头(13)安装在电机(12)的输出端，所述的钻头(13)位于模孔(8)的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种门窗打孔装置，其特征在于，所述电机(12)的输出端连接有轴套(14)，所述的钻头(13)活动插接在轴套(14)内，且所述的轴套(14)上螺纹连接有反顶螺钉(15)，所述反顶螺钉(15)的一端挤压在钻头(13)外壁。

4.根据权利要求3所述的一种门窗打孔装置，其特征在于，所述的模具板(7)一端开设有长腰形孔(16)，所述的底座(6)上设有紧固螺栓(17)，所述的紧固螺栓(17)贯穿长腰形孔(16)并螺纹连接在底座(6)上，所述的模孔(8)共设有多个，且多个所述的模孔(8)依次开设在模具板(7)的另一端，每个所述模孔(8)的尺寸均不同。

5.根据权利要求1所述的一种门窗打孔装置，其特征在于，所述的导向机构包括滑块(18)和滑槽(19)，所述的滑块(18)固定在压板(4)两端，所述的滑槽(19)开设在龙门架(3)的两端内侧，且所述的滑块(18)滑动插接在滑槽(19)内。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种门窗打孔装置，其特征在于，所述支撑板(2)的底部设有多个固定板(20)，所述的转轴(9)转动安装在多个固定板(20)之间，其中两个所述固定板(20)之间的转轴(9)套设有扭簧(21)，所述扭簧(21)的一端与固定板(20)连接，另一端与转轴(9)连接。

7.根据权利要求6所述的一种门窗打孔装置，其特征在于，所述转轴(9)的一端设有手柄(22)。