CN222569332U - 一种高速公路护栏生产用快速钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速公路护栏生产用快速钻孔装置，涉及护栏钻孔技术领域；而本实用新型包括工作台，工作台呈U型设置，工作台两端的顶部安装设有输送辊，工作台顶端固定设有呈倒U型设置的支架，支架顶端的下表面固定安装设有钻孔装置本体；本实用新型中气缸可推动护栏板上移到钻孔装置下进行钻孔，同时通过联动组件可使得夹持板对护栏板进行夹持保证钻孔时的稳定，当钻孔完成后气缸将下移此时钻孔完成后的护栏板将正常被输送辊输送，从而自动下料，后续的护栏板可安装上述操作进行钻孔，通过上述的操作，可使得护栏板自动化的进行钻孔同时进行下料，可极大的减少钻孔的步骤，减少工作人员的劳动且提高钻孔效率，从而增加生产速率。

Description

一种高速公路护栏生产用快速钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及护栏钻孔技术领域，具体为一种高速公路护栏生产用快速钻孔装置。

背景技术

高速公路的交通安全防撞护栏利用土基、立柱、横梁,耐力板的变形来吸收碰撞能量，并迫使失控车辆改变方向，恢复到正常的行驶方向，防止车辆冲出路外，以保护车辆和乘客，减少事故造成的损失，在护栏板生产加工的过程中，需要对护栏板进行冲孔；

在对护栏板进行钻孔时，现在的钻孔大多直接将护拦板固定在某一位置处，随后通过钻孔装置对其进行钻孔，等到钻孔完成后，再由工作人员将转运走，整体操作步骤较多，导致钻孔加工效率较慢；

针对上述问题，发明人提出一种高速公路护栏生产用快速钻孔装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述的问题；本实用新型的目的在于提供一种高速公路护栏生产用快速钻孔装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种高速公路护栏生产用快速钻孔装置，包括工作台，所述工作台呈U型设置，所述工作台两端的顶部安装设有输送辊，所述工作台顶端固定设有呈倒U型设置的支架，所述支架顶端的下表面固定安装设有钻孔装置本体，所述工作台内位于输送辊的下方设有呈U型的顶框，所述顶框的两端位于两个输送辊的间隙之间，所述工作台的底部位于顶框的正下方安装设有两个对称分布的气缸，所述气缸的输出端设置在顶框的下方，所述支架的两端活动插设有横板，所述横板靠近输送辊的一端固定设有夹持板，所述支架两端位于横板的下方转动设有转杆，所述转杆靠近夹持板一端的内部螺纹插设有丝杆，所述横板靠近夹持板一端的底部固定设有竖直设置的推板，所述丝杆远离转杆的一端转动设置在推板上，所述转杆同顶框之间设有联动组件。

优选地，所述联动组件包括活动槽，所述活动槽开设在工作台的两端且靠近顶框的中间端，所述顶框的底部固定设有底板，所述底板靠近活动槽的两端固定设有移动块，所述移动块远离底板的一端贯穿活动槽且固定设有呈竖直设置的齿板，所述齿板齿牙处啮合设有驱动齿轮，所述驱动齿轮中心处固定设有第一传递轴，所述支架外壁靠近转杆设有与第一传递轴平行设置的第二传递轴，所述第二传递轴同转杆间通过两个啮合设置的锥齿轮进行连接，所述第二传递轴同第一传递轴之间通过皮带传动连接。

优选地，所述推板上安装设有轴承，所述丝杆靠近推板的一端固定设置在轴承的内圈上。

优选地，所述横板的中间端转动设有调节螺杆，所述调节螺杆的一端固定设置在夹持板上，所述夹持板靠进横板的一端固定设有两个呈对称分布的限位杆，所述限位杆将活动插设在横板上。

优选地，所述工作台外壁靠近活动槽的顶端固定设有支撑架，所述第一传递轴贯穿支撑架，所述齿板靠近工作台的一侧固定设有滑条，所述滑条可随着齿板滑动设置在工作台上，所述工作台和支架外壁靠近第一传递轴和第二传递轴固定设有支撑块，所述第一传递轴和第二传递轴均活动贯穿支撑块。

优选地，所述顶框靠近输送辊排料的一侧固定设有呈L型设置的挡板，所述挡板的竖直一端的顶部高于顶框的顶部。

优选地，所述夹持板同顶框靠近所需夹持的护栏一侧设有橡胶缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中通过设置的输送辊可对所需钻孔的护栏板进行输送，通过挡板进行遮挡后，气缸可推动护栏板上移到钻孔装置下进行钻孔，同时通过联动组件可使得夹持板对护栏板进行夹持保证钻孔时的稳定，当钻孔完成后气缸将下移此时钻孔完成后的护栏板将正常被输送辊输送，从而自动下料，后续的护栏板可安装上述操作进行钻孔，通过上述的操作，可使得护栏板自动化的进行钻孔同时进行下料，可极大的减少钻孔的步骤，减少工作人员的劳动且提高钻孔效率，从而增加生产速率；

2、本实用新型通过联动组件中的第一传递轴、皮带、第二传递轴和两个啮合设置的锥齿轮可驱动转杆发生转动，从而使得顶框上移和夹持板夹持一同工作，提高该装置的联动性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型共工作台内部结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图4为本实用新型支架结构示意图。

图5为本实用新型图4中B处放大结构示意图。

图中：1、工作台；11、输送辊；12、支架；13、钻孔装置本体；14、顶框；15、底板；16、气缸；17、活动槽；18、移动块；19、齿板；2、支撑架；21、驱动齿轮；22、第一传递轴；23、滑条；3、横板；31、调节螺杆；32、夹持板；33、转杆；34、丝杆；35、推板；36、轴承；37、第二传递轴；38、锥齿轮；4、皮带；41、支撑块；5、挡板；51、橡胶缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种高速公路护栏生产用快速钻孔装置，包括工作台1，工作台1呈U型设置，工作台1两端的顶部安装设有输送辊11，工作台1顶端固定设有呈倒U型设置的支架12，支架12顶端的下表面固定安装设有钻孔装置本体13，工作台1内位于输送辊11的下方设有呈U型的顶框14，顶框14的两端位于两个输送辊11的间隙之间，工作台1的底部位于顶框14的正下方安装设有两个对称分布的气缸16，气缸16的输出端设置在顶框14的下方，支架12的两端活动插设有横板3，横板3靠近输送辊11的一端固定设有夹持板32，支架12两端位于横板3的下方转动设有转杆33，转杆33靠近夹持板32一端的内部螺纹插设有丝杆34，横板3靠近夹持板32一端的底部固定设有竖直设置的推板35，丝杆34远离转杆33的一端转动设置在推板35上，转杆33同顶框14之间设有联动组件。

联动组件包括活动槽17，活动槽17开设在工作台1的两端且靠近顶框14的中间端，顶框14的底部固定设有底板15，底板15靠近活动槽17的两端固定设有移动块18，移动块18远离底板15的一端贯穿活动槽17且固定设有呈竖直设置的齿板19，齿板19齿牙处啮合设有驱动齿轮21，驱动齿轮21中心处固定设有第一传递轴22，支架12外壁靠近转杆33设有与第一传递轴22平行设置的第二传递轴37，第二传递轴37同转杆33间通过两个啮合设置的锥齿轮38进行连接，第二传递轴37同第一传递轴22之间通过皮带4传动连接。

通过采用上述技术方案，当齿板19通过移动块18随着底板15上移时，齿板19将会带动驱动齿轮21转动，此时通过第一传递轴22、皮带4、第二传递轴37和两个啮合设置的锥齿轮38驱动转杆33发生转动，从而使得转杆33上螺纹插设的丝杆34通过推板35推动横板3移动，此时两个横板3将相向移动同时对被顶框14顶起的护栏板进行夹持。

推板35上安装设有轴承36，丝杆34靠近推板35的一端固定设置在轴承36的内圈上。

通过采用上述技术方案，设置轴承36可使得丝杆34带动推板35正常的进行移动。

横板3的中间端转动设有调节螺杆31，调节螺杆31的一端固定设置在夹持板32上，夹持板32靠进横板3的一端固定设有两个呈对称分布的限位杆，限位杆将活动插设在横板3上。

通过采用上述技术方案，调节螺杆31可对夹持板32的距离进行调节，从而可更好的使得横板3移动时带动夹持板32移动时对护拦板进行充份的夹持。

工作台1外壁靠近活动槽17的顶端固定设有支撑架2，第一传递轴22贯穿支撑架2，齿板19靠近工作台1的一侧固定设有滑条23，滑条23可随着齿板19滑动设置在工作台1上。

通过采用上述技术方案，设置支撑架2可对驱动齿轮21和第一传递轴22稳定转动，滑条23可使得齿板19稳定垂直上下移动。

工作台1和支架12外壁靠近第一传递轴22和第二传递轴37固定设有支撑块41，第一传递轴22和第二传递轴37均活动贯穿支撑块41。

通过采用上述技术方案，支撑块41可对第一传递轴22和第二传递轴37进行支撑，使其稳定转动。

顶框14靠近输送辊11排料的一侧固定设有呈L型设置的挡板5，挡板5的竖直一端的顶部高于顶框14的顶部。

通过采用上述技术方案，挡板5可对运输的护拦板进行遮挡，使其移动到钻孔位置后停止移动，方便后续顶起进行钻孔操作。

夹持板32同顶框14靠近所需夹持的护栏一侧设有橡胶缓冲垫51。

通过采用上述技术方案，设置橡胶缓冲垫51可避免与护拦板之间发生硬接触导致护拦板受损。

工作原理：实际使用时，工作人员可将所需钻孔的护拦板从远离挡板5一侧的输送辊11处进行放置，输送辊11转动将带动护拦板逐渐移动到支架12的下方，随着护栏板的移动将与挡板5相抵，此时可驱动气缸16，气缸16将通过底板15推动顶框14上移，此时顶框14将推动被挡板5拦下的护栏板接触从而将其顶起使其脱离输送辊11，此时护栏板将停止移动，在顶框14上移的过程中，通过移动块18带动齿板19上移，此时齿板19将驱动与之啮合设置的驱动齿轮21转动，驱动齿轮21通过第一传递轴22、皮带4、第二传递轴37和两个啮合设置的锥齿轮38驱动转杆33发生转动，从而使得转杆33上螺纹插设的丝杆34通过推板35推动横板3移动，此时两个横板3将相向移动同时对被顶框14顶起的护栏板进行夹持，避免钻孔装置本体13在钻孔时发生偏差，当钻孔完成后，气缸16通过底板15带动顶框14下移，此时齿板19将带动驱动齿轮21反向转动，此时两个夹持板32同时远离护拦板，随着顶框14的下移，可将护拦板重新与输送辊11接触，在随着底板15的下移，挡板5的顶端也移动到输送辊11下方，此时钻孔完成后的护栏板将正常被输送辊11输送，从而自动下料，后续的护栏板可安装上述操作进行钻孔，通过上述的操作，可使得护栏板自动化的进行钻孔同时进行下料，可极大的减少钻孔的步骤，减少工作人员的劳动且提高钻孔效率，从而增加生产速率。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种高速公路护栏生产用快速钻孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)呈U型设置，所述工作台(1)两端的顶部安装设有输送辊(11)，所述工作台(1)顶端固定设有呈倒U型设置的支架(12)，所述支架(12)顶端的下表面固定安装设有钻孔装置本体(13)，所述工作台(1)内位于输送辊(11)的下方设有呈U型的顶框(14)，所述顶框(14)的两端位于两个输送辊(11)的间隙之间，所述工作台(1)的底部位于顶框(14)的正下方安装设有两个对称分布的气缸(16)，所述气缸(16)的输出端设置在顶框(14)的下方，所述支架(12)的两端活动插设有横板(3)，所述横板(3)靠近输送辊(11)的一端固定设有夹持板(32)，所述支架(12)两端位于横板(3)的下方转动设有转杆(33)，所述转杆(33)靠近夹持板(32)一端的内部螺纹插设有丝杆(34)，所述横板(3)靠近夹持板(32)一端的底部固定设有竖直设置的推板(35)，所述丝杆(34)远离转杆(33)的一端转动设置在推板(35)上，所述转杆(33)同顶框(14)之间设有联动组件。

2.如权利要求1所述的一种高速公路护栏生产用快速钻孔装置，其特征在于，所述联动组件包括活动槽(17)，所述活动槽(17)开设在工作台(1)的两端且靠近顶框(14)的中间端，所述顶框(14)的底部固定设有底板(15)，所述底板(15)靠近活动槽(17)的两端固定设有移动块(18)，所述移动块(18)远离底板(15)的一端贯穿活动槽(17)且固定设有呈竖直设置的齿板(19)，所述齿板(19)齿牙处啮合设有驱动齿轮(21)，所述驱动齿轮(21)中心处固定设有第一传递轴(22)，所述支架(12)外壁靠近转杆(33)设有与第一传递轴(22)平行设置的第二传递轴(37)，所述第二传递轴(37)同转杆(33)间通过两个啮合设置的锥齿轮(38)进行连接，所述第二传递轴(37)同第一传递轴(22)之间通过皮带(4)传动连接。

3.如权利要求1所述的一种高速公路护栏生产用快速钻孔装置，其特征在于，所述推板(35)上安装设有轴承(36)，所述丝杆(34)靠近推板(35)的一端固定设置在轴承(36)的内圈上。

4.如权利要求1所述的一种高速公路护栏生产用快速钻孔装置，其特征在于，所述横板(3)的中间端转动设有调节螺杆(31)，所述调节螺杆(31)的一端固定设置在夹持板(32)上，所述夹持板(32)靠进横板(3)的一端固定设有两个呈对称分布的限位杆，所述限位杆将活动插设在横板(3)上。

5.如权利要求2所述的一种高速公路护栏生产用快速钻孔装置，其特征在于，所述工作台(1)外壁靠近活动槽(17)的顶端固定设有支撑架(2)，所述第一传递轴(22)贯穿支撑架(2)，所述齿板(19)靠近工作台(1)的一侧固定设有滑条(23)，所述滑条(23)可随着齿板(19)滑动设置在工作台(1)上。

6.如权利要求2所述的一种高速公路护栏生产用快速钻孔装置，其特征在于，所述工作台(1)和支架(12)外壁靠近第一传递轴(22)和第二传递轴(37)固定设有支撑块(41)，所述第一传递轴(22)和第二传递轴(37)均活动贯穿支撑块(41)。

7.如权利要求1所述的一种高速公路护栏生产用快速钻孔装置，其特征在于，所述顶框(14)靠近输送辊(11)排料的一侧固定设有呈L型设置的挡板(5)，所述挡板(5)的竖直一端的顶部高于顶框(14)的顶部。

8.如权利要求1所述的一种高速公路护栏生产用快速钻孔装置，其特征在于，所述夹持板(32)同顶框(14)靠近所需夹持的护栏一侧设有橡胶缓冲垫(51)。