CN222568860U - 一种热轧钢板矫直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢板矫直技术领域，主要公开了一种热轧钢板矫直装置，包括矫直台、龙门架和支撑板，龙门架的顶部安装有液压缸，液压缸的输出轴延伸至所述龙门架内，液压缸的输出轴上固定安装有矫直压条，液压缸的输出轴带动矫直压条上下运动，矫直台上沿矫直台的长度方向均布开设有多个活动口，多个活动口内都设置有可上下运动的抬升板，抬升板的底部设置有升降装置，升降装置控制抬升板的升降，本实用新型提供的热轧钢板矫直装置具有能够方便人工拿起矫直好的钢板，便于操作使用的优点。

Description

一种热轧钢板矫直装置

技术领域

本实用新型涉及钢板矫直技术领域，具体是一种热轧钢板矫直装置。

背景技术

热轧钢板是一种通过热轧工艺制造的钢板，在这种钢板生产完毕后，为了保证一些轻度弯曲的钢板能够呈笔直状态，便会采用专门的矫直装置对其进行矫直处理，使得矫直后的钢板水平度较高，在对这种弯曲程度较轻的热轧钢板进行矫直时，大多会直接采用液压设备直接矫正，通过从上而下的压台直接将弯曲的钢板矫直。

然而，采用液压设备直接矫直的过程中，由于钢板平放在矫直台面上，在矫直完毕后，整个钢板的底部完全贴合于台面，这就导致人工很难将矫直好的钢板拿起，需要将钢板的一角或一边推至台面的边缘，使其下方镂空才能将其拿起，拿起过程较为不便，很容易导致手指或者指甲出现损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的解决现有技术中存在的技术问题，提供了一种热轧钢板矫直装置，能够方便人工拿起矫直好的钢板，便于操作使用。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种热轧钢板矫直装置，包括矫直台、安装在矫直台顶部上方的龙门架和安装在矫直台底部下方的支撑板，所述的龙门架的顶部安装有液压缸，所述液压缸的输出轴延伸至所述龙门架内，所述液压缸的输出轴上固定安装有矫直压条，液压缸的输出轴带动矫直压条上下运动，所述的矫直台上沿矫直台的长度方向均布开设有多个活动口，多个所述的活动口内都设置有可上下运动的抬升板，所述的抬升板的底部设置有升降装置，所述的升降装置控制抬升板的升降。

通过上述技术方案，使用时，首先通过升降装置控制抬升板的顶部端面与矫直板的顶部端面平齐，将弯曲的热轧钢板放在矫直板和抬升板上，通过设置的液压缸带动矫直压条快速的对热轧钢板进行矫直工作，在矫直完毕后，通过升降装置控制任两个或两个以上的抬升板升高，多个抬升板将热轧钢板抬升，热轧钢板与矫直台之间的高度差以及多个抬升板之间的间隙便于人手将钢板抬起，方便钢板的拿取。

本实用新型的进一步的方案在于，多个所述抬升板的顶部均固定安装有两个侧挡，热轧钢板可直接放置在两侧挡之间，便于热轧钢板的放置及定位。

本实用新型的进一步的方案在于，所述龙门架的顶部滑动安装有两个加强杆，两个所述加强杆的底端均与所述矫直压条固定连接，通过加强杆便于液压缸输出轴的导向及提高矫直压条的强度。

本实用新型的进一步的方案在于，所述的升降装置为伸缩气缸，多个所述抬升板的底部均固定安装有顶升柱，多个伸缩气缸的输出轴上均固定安装有顶推头，所述顶推头与所述顶升柱相适配。

本实用新型的进一步的方案在于，所述矫直台的底部固定安装有凹形架，多个所述顶升柱均贯穿所述凹形架并与所述凹形架滑动连接，多个所述顶升柱上均固定套设有挡环，所述挡环的底部与所述凹形架的底部内壁相接触。

本实用新型的进一步的方案在于，所述的支撑板上转动设置有一双向丝杠，双向丝杠两端的螺纹沿双向丝杠的中间对称，且螺纹的旋转方向相反，双向丝杠两端的螺纹上分别设置有一滑移座，所述的伸缩气缸设置有两个，两个所述的伸缩气缸设置在两个滑移座上。

本实用新型的进一步的方案在于，所述的支撑板设置有两个，两个所述的支撑板分别设置在矫直台底部的两侧，两个所述支撑板上固定安装有同一个横杠，所述横杠贯穿两个所述滑移座并与两个所述滑移座滑动连接。

本实用新型的进一步的方案在于，其中一个所述支撑板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴与所述双向丝杠的一端固定连接。

本实用新型的进一步的方案在于，所述龙门架的两侧外壁上均固定安装有无杆气缸，两个所述无杆气缸的滑块上均固定安装有衔接块，两个所述衔接块相互靠近的一侧均固定安装有导向杆，两个所述导向杆分别贯穿所述龙门架的两侧并与所述龙门架的两侧滑动连接，两个所述导向杆相互靠近的一端均固定安装有推正板，所述推正板的底部与所述矫直台相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种热轧钢板矫直装置，通过设置的液压缸和矫直压条便能快速的对弯曲的钢板进行矫直工作，并且，在矫直完毕后，通过伸缩气缸输出轴的伸出，便能利用顶推头和抬升板将钢板顶起，使其与矫直台之间出现距离，从而方便人们下手拿着钢板，并将其直接取走，给人们的使用带来较大的便捷，且操作方便，相较于传统的还需将钢板推至台面的边缘处才能拿取，本方式更加快捷，不易伤到手指。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的热轧钢板矫直装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型中矫直台的仰视结构示意图；

图3为本实用新型中双向丝杠和支撑板的连接结构示意图；

图4为本实用新型中抬升板和顶升柱的连接结构示意图；

图5为本实用新型中无杆气缸和推正板的连接结构示意图。

图中：1、矫直台；2、龙门架；3、液压缸；4、矫直压条；5、支撑板；6、活动口；7、抬升板；8、凹形架；9、顶升柱；10、挡环；11、双向丝杠；12、滑移座；13、伸缩气缸；14、顶推头；15、无杆气缸；16、衔接块；17、导向杆；18、推正板；19、侧挡。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-5所示，一种热轧钢板矫直装置，包括矫直台1、安装在矫直台1顶部上方的龙门架2和安装在矫直台1底部下方的支撑板5。

所述的龙门架2的顶部安装有液压缸3，所述液压缸3的输出轴延伸至所述龙门架2内，所述液压缸3的输出轴上固定安装有矫直压条4，液压缸3的输出轴带动矫直压条4上下运动。

进一步的，所述龙门架2的顶部滑动安装有两个加强杆，两个所述加强杆的底端均与所述矫直压条4固定连接，通过加强杆便于液压缸3输出轴的导向及提高矫直压条4的强度。

所述的矫直台1上沿矫直台1的长度方向均布开设有多个活动口6，多个所述的活动口6内都设置有可上下运动的抬升板7，所述的抬升板7的底部设置有升降装置，所述的升降装置控制抬升板7的升降。具体的，所述的升降装置为伸缩气缸13，多个所述抬升板7的底部均固定安装有顶升柱9，多个伸缩气缸13的输出轴上均固定安装有顶推头14，所述顶推头14与所述顶升柱9相适配。

初始状态下，抬升板7的顶部端面与矫直台1的顶部端面平齐，且在每个抬升板7的底部均固定安装有顶升柱9，设置的顶推头14便位于顶升柱9的下方，通过伸缩气缸13输出轴的伸出，便能推着顶升柱9和抬升板7上升，从而能够较矫直后的钢板抬起。

进一步的，如图4所示，多个所述抬升板7的顶部均固定安装有两个侧挡19，热轧钢板可直接放置在两侧挡19之间，便于热轧钢板的放置及定位。

实施例2

本实施例以实施例1为基础，进一步的方案在于，为了保证抬升板7顶部端面与矫直台1顶部端面处在同一水平面上，且为了节省伸缩气缸13的使用量，降低设备成本，如图4所示，所述矫直台1的底部固定安装有凹形架8，多个所述顶升柱9均贯穿所述凹形架8并与所述凹形架8滑动连接，多个所述顶升柱9上均固定套设有挡环10，所述挡环10的底部与所述凹形架8的底部内壁相接触。通过挡环10的限位，使得抬升板7在自然状态下不可继续下沉，从而保证其顶部端面与矫直台1台面的平整性。

如图2-3所示，所述的支撑板5上转动设置有一双向丝杠11，双向丝杠11两端的螺纹沿双向丝杠11的中间对称，且螺纹的旋转方向相反，双向丝杠11两端的螺纹上分别设置有一滑移座12，所述的伸缩气缸13设置有两个，两个所述的伸缩气缸13设置在两个滑移座12上。只使用两个伸缩气缸13，通过电机带动双向丝杠11，从而控制伸缩气缸13运动至所需抬起的抬升板7的下方。

所述的支撑板5设置有两个，两个所述的支撑板5分别设置在矫直台1底部的两侧，两个所述支撑板5上固定安装有同一个横杠，所述横杠贯穿两个所述滑移座12并与两个所述滑移座12滑动连接。该横杠贯穿两个滑移座12并与两个滑移座12滑动连接，从而为滑移座12提供限制，使其只能进行线性水平移动。

其中一个所述支撑板5的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴与所述双向丝杠11的一端固定连接。

实施例3

本实施例以实施例1和实施例2为基础，进一步的方案在于，在对钢板矫直完毕后，为了防止在抬起钢板的过程中，钢板发生侧滑。

如图1、图5所示，所述龙门架2的两侧外壁上均固定安装有无杆气缸15，两个所述无杆气缸15的滑块上均固定安装有衔接块16，两个所述衔接块16相互靠近的一侧均固定安装有导向杆17，两个所述导向杆17分别贯穿所述龙门架2的两侧并与所述龙门架2的两侧滑动连接，两个所述导向杆17相互靠近的一端均固定安装有推正板18，所述推正板18的底部与所述矫直台1相接触。

在矫直完毕后，启动无杆气缸15，通过相互靠近的两个推正板18便能将钢板推至横向水平居中位置，然后再将其抬起即可，从而保证钢板在抬起时重心的平稳性，并且，在每个抬升板7的顶部均固定安装有两个侧挡19，对钢板形成前后隔挡，防止发生前后偏移。

工作步骤：

在对轻度弯曲的钢板进行矫直时，先将钢板放在矫直台1上，并处在多个侧挡19之间，然后启动液压缸3的输出轴伸出，其输出轴带着矫直压条4下降，当矫直压条4接触到钢板时，开始对钢板进行矫直工作；

直至钢板被完全矫正后，启动液压缸3的输出轴缩回，将矫直压条4带回原位，随即，启动两个无杆气缸15，两个无杆气缸15上的滑块便往相互靠近的方向移动，从而在导向杆17的推动下，两个推正板18相互靠近，最终将钢板推至横向水平居中的位置；

然后，根据钢板的长度，选择所需要使用的两个抬升板7，在选择完毕后，适应性的调节两个顶推头14的位置，使其与所需要使用的抬升板7上下对应，调节时，启动电机，其输出轴带动双向丝杠11转动，使得两个滑移座12做相互运动，直至两个滑移座12移动至指定位置后关闭电机，然后启动两个伸缩气缸13的输出轴伸出，当两个顶推头14接触到对应的顶升柱9时，便会带着对应的抬升板7上升，从而能够将矫直好的钢板逐渐抬起，直至完全抬起后，钢板便与矫直台1分离，然后人工便能将钢板顺利的取下，取下后，启动伸缩气缸13的输出轴缩回，将抬升板7带回原位置即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的热轧钢板矫直装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种热轧钢板矫直装置，通过设置的液压缸3和矫直压条4便能快速的对弯曲的钢板进行矫直工作，并且，在矫直完毕后，通过伸缩气缸13输出轴的伸出，便能利用顶推头14和抬升板7将钢板顶起，使其与矫直台1之间出现距离，从而方便人们下手拿着钢板，并将其直接取走，给人们的使用带来较大的便捷，且操作方便，相较于传统的还需将钢板推至台面的边缘处才能拿取，本方式更加快捷，不易伤到手指。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种热轧钢板矫直装置，其特征在于：包括矫直台(1)、安装在矫直台(1)顶部上方的龙门架(2)和安装在矫直台(1)底部下方的支撑板(5)，所述的龙门架(2)的顶部安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出轴延伸至所述龙门架(2)内，所述液压缸(3)的输出轴上固定安装有矫直压条(4)，液压缸(3)的输出轴带动矫直压条(4)上下运动，所述的矫直台(1)上沿矫直台(1)的长度方向均布开设有多个活动口(6)，多个所述的活动口(6)内都设置有可上下运动的抬升板(7)，所述的抬升板(7)的底部设置有升降装置，所述的升降装置控制抬升板(7)的升降。

2.根据权利要求1所述的一种热轧钢板矫直装置，其特征在于：多个所述抬升板(7)的顶部均固定安装有两个侧挡(19)。

3.根据权利要求2所述的一种热轧钢板矫直装置，其特征在于：所述龙门架(2)的顶部滑动安装有两个加强杆，两个所述加强杆的底端均与所述矫直压条(4)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种热轧钢板矫直装置，其特征在于：所述的升降装置为伸缩气缸(13)，多个所述抬升板(7)的底部均固定安装有顶升柱(9)，多个伸缩气缸(13)的输出轴上均固定安装有顶推头(14)，所述顶推头(14)与所述顶升柱(9)相适配。

5.根据权利要求4所述的一种热轧钢板矫直装置，其特征在于：所述矫直台(1)的底部固定安装有凹形架(8)，多个所述顶升柱(9)均贯穿所述凹形架(8)并与所述凹形架(8)滑动连接，多个所述顶升柱(9)上均固定套设有挡环(10)，所述挡环(10)的底部与所述凹形架(8)的底部内壁相接触。

6.根据权利要求5所述的一种热轧钢板矫直装置，其特征在于：所述的支撑板(5)上转动设置有一双向丝杠(11)，双向丝杠(11)两端的螺纹上分别设置有一滑移座(12)，所述的伸缩气缸(13)设置有两个，两个所述的伸缩气缸(13)设置在两个滑移座(12)上。

7.根据权利要求6所述的一种热轧钢板矫直装置，其特征在于：所述的支撑板(5)设置有两个，两个所述的支撑板(5)分别设置在矫直台(1)底部的两侧，两个所述支撑板(5)上固定安装有同一个横杠，所述横杠贯穿两个所述滑移座(12)并与两个所述滑移座(12)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种热轧钢板矫直装置，其特征在于：其中一个所述支撑板(5)的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴与所述双向丝杠(11)的一端固定连接。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种热轧钢板矫直装置，其特征在于：所述龙门架(2)的两侧外壁上均固定安装有无杆气缸(15)，两个所述无杆气缸(15)的滑块上均固定安装有衔接块(16)，两个所述衔接块(16)相互靠近的一侧均固定安装有导向杆(17)，两个所述导向杆(17)分别贯穿所述龙门架(2)的两侧并与所述龙门架(2)的两侧滑动连接，两个所述导向杆(17)相互靠近的一端均固定安装有推正板(18)，所述推正板(18)的底部与所述矫直台(1)相接触。