CN222568668U - 一种管道防腐用除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道防腐用除锈装置，涉及管道除锈技术领域；而本实用新型包括操作箱，所述操作箱的外表面开设有对称分布的输送框，所述操作箱空腔的底端开设有出尘口，所述操作箱的外表面固定安装有对称分布的基座，所述操作箱空腔的内部设置有清理组件；所述操作箱空腔的内部设置有吸附组件，所述清理组件包括固定槽，所述固定槽呈对称分布并安装在出尘口顶端的两侧，通过螺纹杆转动，螺纹杆带动移动块移动，移动块带动弧形清理盘移动，在第一皮带轮和第一传动带的配合使用下，使得两个移动块相反移动，进而对加工处理后管道的外壁进行清扫工作，通过伸缩气杆可以调整两个弧形清理盘之间的间距，可以适用不同尺寸的管道。

Description

一种管道防腐用除锈装置

技术领域

本实用新型涉及管道除锈技术领域，具体为一种管道防腐用除锈装置。

背景技术

管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程等各种工业装置中，管道是日常生活中必不可少的装置；

长时间放置的钢制管道会受到腐蚀而生锈，对管道的除锈是必不可少的，但是现有的大部分管道防腐用除锈装置在进行加工时，难以清理打磨管道外侧残留的废渣，也不方便收集产生的废渣，同时在打磨时会使产生的废渣飞溅，从而导致污染环境，针对上述问题，发明人提出一种管道防腐用除锈装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决处理加工产生的废渣问题；本实用新型的目的在于提供一种管道防腐用除锈装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种管道防腐用除锈装置，包括操作箱，所述操作箱的外表面开设有对称分布的输送框，所述操作箱空腔的底端开设有出尘口，所述操作箱的外表面固定安装有对称分布的基座，所述操作箱空腔的内部设置有清理组件；所述操作箱空腔的内部设置有吸附组件，所述清理组件包括固定槽，所述固定槽呈对称分布并安装在出尘口顶端的两侧，所述固定槽的内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆转动贯穿固定槽，所述螺纹杆的一端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外侧传动套设有第一传动带，所述固定槽的内部滑动卡设有移动块，所述螺纹杆的一端螺纹贯穿移动块，所述移动块的顶端固定设有支撑杆，所述支撑杆相对的一侧固定设有伸缩气杆，所述伸缩气杆的一端固定连接有弧形清理盘，螺纹杆可以使移动块在固定槽内部移动，同时也避免了螺纹杆在转动时使移动块发生偏移，使得移动块移动更加稳定，在螺纹杆和移动的作用下，使得弧形清理盘可以来回移动，可以及时的清理管道除锈后的外壁上产生的废渣，节省了人工，同时也提高了工作效率，伸缩气杆可以调整两个弧形清理盘之间的间距，以适用于不同尺寸的管道。

优选地，所述吸附组件包括弧形吸盘和横向吸管，所述弧形吸盘呈对称分布并固定安装在操作箱的内壁上，所述弧形吸盘位于输送框的外侧，两个所述弧形吸盘对称的一侧固定贯穿有对称分布的横向吸管，所述弧形吸盘的表面开设有环形阵列分布的吸孔，两个所述弧形吸盘的外表面固定连接有三通管，所述操作箱空腔的底端固定设有抽气泵，所述抽气泵的端部与三通管的一端固定连接，所述抽气泵远离三通管的端部固定连接有输送管，抽气泵通过三通管将弧形吸盘的空气抽出，使弧形吸盘表面的吸孔产生吸力，吸收产生的废渣，通过三通管和抽气泵，将产生分废渣经输送管排进收集箱中，进行回收再利用。

优选地，所述操作箱空腔的底端固定设有打磨机构，所述操作箱的外表面固定设有基座，所述基座的上表面固定设有对称分布的支撑架，两个所述支撑架之间转动安装有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定设有旋转柱，所述第一转轴转动贯穿旋转柱，所述基座的上表面固定设有阵列分布的定滑轮，通过打磨机构对装置内的管道外壁进行打磨，第一转轴带动旋转柱转动，在定滑轮的配合使用下，使管道整体不发生偏移，同时使管道旋转并向装置内移动，为管道进出装置提供动力。

优选地，所述操作箱的内部开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽与出尘口贯通，所述矩形凹槽的内部活动插设有收集箱，所述收集箱远离矩形凹槽的一侧固定设有把手，对产生的废渣进行收集再利用，使环境不受污染，通过把手使收集箱更加方便的抽出。

优选地，所述操作箱的外表面固定安装有正反转电机，所述正反转电机输出轴的端部固定连接有第二转轴，所述第二转轴活动贯穿操作箱和固定槽，所述第二转轴远离正反转电机的一端与螺纹杆的一端固定连接，正反转电机为第二转轴转动提供动力，使得第二转轴带动螺纹杆转动。

优选地，所述支撑架的外表面固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的端部与第一转轴的一端固定连接，所述基座远离操作箱的一端固定设有对称分布的支撑柱，第一电机为第一转轴转动提供动力，通过支撑柱使装置更加稳定的放置在地面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过螺纹杆转动，螺纹杆带动移动块移动，移动块带动弧形清理盘移动，在第一皮带轮和第一传动带的配合使用下，使得两个移动块相反移动，进而对加工处理后管道的外壁进行清扫工作，通过伸缩气杆可以调整两个弧形清理盘之间的间距，可以适用不同尺寸的管道；

2、通过启动抽气泵，使三通管的管道产生吸力，当处理的管道外壁经过弧形吸盘时，弧形吸盘表面的吸孔对产生的废渣进行吸收，吸收的废渣经过三通管进入抽气泵内部，再经过输送管将抽气泵内部的废渣排入收集箱中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构右视示意图。

图3为本实用新型结构剖切示意图。

图4为本实用新型结构清理组件示意图。

图5为本实用新型结构吸附组件示意图。

图中：1、操作箱；11、基座；12、支撑架；13、第一电机；14、旋转柱；15、定滑轮；16、第一转轴；17、输送框；18、支撑柱；19、出尘口；2、清理组件；21、正反转电机；22、第二转轴；23、固定槽；24、螺纹杆；25、移动块；26、支撑杆；27、伸缩气杆；28、弧形清理盘；29、第一皮带轮；291、第一传动带；3、吸附组件；31、弧形吸盘；311、吸孔；32、横向吸管；33、三通管；34、抽气泵；35、输送管；4、打磨机构；5、矩形凹槽；51、收集箱；52、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种技术方案：一种管道防腐用除锈装置，包括操作箱1，操作箱1的外表面开设有对称分布的输送框17，操作箱1空腔的底端开设有出尘口19，操作箱1的外表面固定安装有对称分布的基座11，操作箱1空腔的内部设置有清理组件2；操作箱1空腔的内部设置有吸附组件3，清理组件2包括固定槽23，固定槽23呈对称分布并安装在出尘口19顶端的两侧，固定槽23的内部转动安装有螺纹杆24，螺纹杆24转动贯穿固定槽23，螺纹杆24的一端固定连接有第一皮带轮29，第一皮带轮29的外侧传动套设有第一传动带291，固定槽23的内部滑动卡设有移动块25，螺纹杆24的一端螺纹贯穿移动块25，移动块25的顶端固定设有支撑杆26，支撑杆26相对的一侧固定设有伸缩气杆27，伸缩气杆27的一端固定连接有弧形清理盘28，螺纹杆24可以使移动块25在固定槽23内部移动，同时也避免了螺纹杆24在转动时使移动块25发生偏移，使得移动块移动更加稳定，在螺纹杆24和移动25的作用下，使得弧形清理盘28可以来回移动，可以及时的清理管道除锈后的外壁上产生的废渣，节省了人工，同时也提高了工作效率，伸缩气杆27可以调整两个弧形清理盘28之间的间距，以适用于不同尺寸的管道。

吸附组件3包括弧形吸盘31和横向吸管32，弧形吸盘31呈对称分布并固定安装在操作箱1的内壁上，弧形吸盘31位于输送框17的外侧，两个弧形吸盘31对称的一侧固定贯穿有对称分布的横向吸管32，弧形吸盘31的表面开设有环形阵列分布的吸孔311，两个弧形吸盘31的外表面固定连接有三通管33，操作箱1空腔的底端固定设有抽气泵34，抽气泵34的端部与三通管33的一端固定连接，抽气泵34远离三通管33的端部固定连接有输送管35。

通过采用上述技术方案，抽气泵34通过三通管33将弧形吸盘31的空气抽出，使弧形吸盘31表面的吸孔311产生吸力，吸收产生的废渣，通过三通管33和抽气泵34，将产生分废渣经输送管35排进收集箱51中，进行回收再利用。

操作箱1空腔的底端固定设有打磨机构4。

通过采用上述技术方案，通过打磨机构4对装置内的管道外壁进行打磨。

操作箱1的外表面固定设有基座11，基座11的上表面固定设有对称分布的支撑架12，两个支撑架12之间转动安装有第一转轴16，第一转轴16的外表面固定设有旋转柱14，第一转轴16转动贯穿旋转柱14，基座11的上表面固定设有阵列分布的定滑轮15。

通过采用上述技术方案，第一转轴16带动旋转柱14转动，在定滑轮15的配合使用下，使管道整体不发生偏移，同时使管道旋转并向装置内移动，为管道进出装置提供动力。

操作箱1的内部开设有矩形凹槽5，矩形凹槽5与出尘口19贯通，矩形凹槽5的内部活动插设有收集箱51，收集箱51远离矩形凹槽5的一侧固定设有把手52。

通过采用上述技术方案，对产生的废渣进行收集再利用，使环境不受污染，通过把手52使收集箱51更加方便的抽出。

操作箱1的外表面固定安装有正反转电机21，正反转电机21输出轴的端部固定连接有第二转轴22，第二转轴22活动贯穿操作箱1和固定槽23，第二转轴22远离正反转电机21的一端与螺纹杆24的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，正反转电机21为第二转轴22转动提供动力，使得第二转轴22带动螺纹杆24转动。

支撑架12的外表面固定安装有第一电机13，第一电机13输出轴的端部与第一转轴16的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，第一电机13为第一转轴16转动提供动力。

基座11远离操作箱1的一端固定设有对称分布的支撑柱18。

通过采用上述技术方案，使装置更加稳定的放置在地面上。

工作原理：首先将带除锈的管道的一端放置在旋转柱14和定滑轮15之间，启动第一电机13，使得第一电机13开始工作，第一电机13输出轴的端部带动第一转轴16转动，使得第一转轴16带动旋转柱14旋转，可以使待除锈的管道旋转并且向里移动，然后启动打磨机构4，有利于达到更好的除锈效果，抽气泵34通过三通管33将弧形吸盘31内的空气抽出，使得弧形吸盘31表面的吸孔311产生吸力，将产生的废渣吸入，再通过输送管35将吸收的废渣排入收集箱51中，随后启动正反转电机21，使得正反转电机21开始工作，正反转电机21输出轴的端部带动第二转轴22转动，在第一皮带轮29和第一传动带291的配合使用下，第二转轴22使得两个螺纹杆24转动，使得螺纹杆24带动移动块25在固定槽23内部移动，使得移动块25带动弧形清理盘28移动，通过伸缩气杆27调整两个弧形清理盘28之间的间距来适应不同尺寸的管道，弧形清理盘28可以在水平方向上来回移动，清理管道上残留的废渣，达到更好的清理效果，使清理掉的废渣掉入收集箱51中。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种管道防腐用除锈装置，包括操作箱(1)，其特征在于：所述操作箱(1)的外表面开设有对称分布的输送框(17)，所述操作箱(1)空腔的底端开设有出尘口(19)，所述操作箱(1)的外表面固定安装有对称分布的基座(11)，所述操作箱(1)空腔的内部设置有清理组件(2)；所述操作箱(1)空腔的内部设置有吸附组件(3)；

所述清理组件(2)包括固定槽(23)，所述固定槽(23)呈对称分布并安装在出尘口(19)顶端的两侧，所述固定槽(23)的内部转动安装有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)转动贯穿固定槽(23)，所述螺纹杆(24)的一端固定连接有第一皮带轮(29)，所述第一皮带轮(29)的外侧传动套设有第一传动带(291)，所述固定槽(23)的内部滑动卡设有移动块(25)，所述螺纹杆(24)的一端螺纹贯穿移动块(25)，所述移动块(25)的顶端固定设有支撑杆(26)，所述支撑杆(26)相对的一侧固定设有伸缩气杆(27)，所述伸缩气杆(27)的一端固定连接有弧形清理盘(28)。

2.如权利要求1所述的一种管道防腐用除锈装置，其特征在于，所述吸附组件(3)包括弧形吸盘(31)和横向吸管(32)，所述弧形吸盘(31)呈对称分布并固定安装在操作箱(1)的内壁上，所述弧形吸盘(31)位于输送框(17)的外侧，两个所述弧形吸盘(31)对称的一侧固定贯穿有对称分布的横向吸管(32)，所述弧形吸盘(31)的表面开设有环形阵列分布的吸孔(311)，两个所述弧形吸盘(31)的外表面固定连接有三通管(33)，所述操作箱(1)空腔的底端固定设有抽气泵(34)，所述抽气泵(34)的端部与三通管(33)的一端固定连接，所述抽气泵(34)远离三通管(33)的端部固定连接有输送管(35)。

3.如权利要求1所述的一种管道防腐用除锈装置，其特征在于，所述操作箱(1)空腔的底端固定设有打磨机构(4)。

4.如权利要求1所述的一种管道防腐用除锈装置，其特征在于，所述操作箱(1)的外表面固定设有基座(11)，所述基座(11)的上表面固定设有对称分布的支撑架(12)，两个所述支撑架(12)之间转动安装有第一转轴(16)，所述第一转轴(16)的外表面固定设有旋转柱(14)，所述第一转轴(16)转动贯穿旋转柱(14)，所述基座(11)的上表面固定设有阵列分布的定滑轮(15)。

5.如权利要求1所述的一种管道防腐用除锈装置，其特征在于，所述操作箱(1)的内部开设有矩形凹槽(5)，所述矩形凹槽(5)与出尘口(19)贯通，所述矩形凹槽(5)的内部活动插设有收集箱(51)，所述收集箱(51)远离矩形凹槽(5)的一侧固定设有把手(52)。

6.如权利要求1所述的一种管道防腐用除锈装置，其特征在于，所述操作箱(1)的外表面固定安装有正反转电机(21)，所述正反转电机(21)输出轴的端部固定连接有第二转轴(22)，所述第二转轴(22)活动贯穿操作箱(1)和固定槽(23)，所述第二转轴(22)远离正反转电机(21)的一端与螺纹杆(24)的一端固定连接。

7.如权利要求4所述的一种管道防腐用除锈装置，其特征在于，所述支撑架(12)的外表面固定安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)输出轴的端部与第一转轴(16)的一端固定连接。

8.如权利要求1所述的一种管道防腐用除锈装置，其特征在于，所述基座(11)远离操作箱(1)的一端固定设有对称分布的支撑柱(18)。