CN222567758U - 一种肝素钠制备盐解反应装置 - Google Patents
一种肝素钠制备盐解反应装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN222567758U CN222567758U CN202421292630.6U CN202421292630U CN222567758U CN 222567758 U CN222567758 U CN 222567758U CN 202421292630 U CN202421292630 U CN 202421292630U CN 222567758 U CN222567758 U CN 222567758U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- crushing
- barrel
- reaction
- stirring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种肝素钠制备盐解反应装置,涉及肝素钠制备盐解反应领域,包括底板,所述底板的上端固定连接有支杆,所述支杆的上端固定连接有反应桶,所述反应桶的上端固定连接有破碎桶,所述破碎桶的上端固定连接有驱动组件,所述破碎桶的上端固定连接有第一进料口,所述反应桶的内部固定连接有隔板,所述破碎桶的下端位于反应桶的内部设置有搅拌组件,所述破碎桶的内部设置有破碎组件。本实用新型采用上述结构,通过启动驱动组件使得第一主动齿轮带动破碎齿轮转动,从而使得在破碎齿轮的转动下使得破碎杆转动然后带动破碎片转动,从而使得在破碎片的作用下可以将肠粘膜进行破碎效果。
Description
技术领域
本实用新型属于肝素钠制备盐解反应领域,特别涉及一种肝素钠制备盐解反应装置。
背景技术
肝素钠是一种抗凝血药,能干扰血凝过程的许多环节,在体内外都有抗凝血作用,它主要存在于哺乳动物的肝、肺、肠黏膜中,多与蛋白质融合成复合体存在,盐解工序是将处理好的肠粘膜液送进盐解罐中后添加盐解剂,经过加热、搅拌、过滤及保温得到盐解液体和滤渣的过程。
根据公告号为“CN218422772U”的中国专利公开了一种肠衣粘膜提取肝素钠的盐解装置,涉及肝素钠提取加工设备技术领域,包括反应釜,所述反应釜底部的两侧均固定连接有固定底座,所述反应釜内部的底部设置有过筛网,所述反应釜顶部的一侧连接有蒸汽进口,所述反应釜顶部的另一侧连接有蒸汽出口。本实用新型通过设置伺服电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、转杆、第一异形齿轮、第二异形齿轮、第一搅拌杆和第二搅拌杆,伺服电机的工作带动第一搅拌杆和第二搅拌杆进行转动,满足对反应釜内部的肠衣粘膜和盐溶液进行双重搅拌的效果,避免因为搅拌效率较低导致肠衣粘膜在提取的过程中存在效率低下的情况,有利于提高肠衣粘膜的提取率,同时有利于提高提取肝素钠装置的使用率;
通过上述结构可知,通过设置伺服电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、转杆、转盘、L型杆、清理板和过筛网,伺服电机的工作带动转杆进行转动,从而带动转盘和L型杆进行转动,满足对过筛网进行清理的效果,避免肠衣粘膜液残留在过滤网上导致提取液排放效率变慢的情况,有利于提高过筛网排放液体的工作效率,从而有利于提高提取肝素钠装置的工作效率,但是通过上述图文可知,现有的技术中,难以同时对肠粘膜进行粉碎,导致生产效率低,反应效率满,从而使得上述装置实用性不佳,且上述装置虽然达到了过滤效果,但是无法将过滤下来的杂质进行方便排出的情况,从而导致实用性降低。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种肝素钠制备盐解反应装置,以解决上述的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种肝素钠制备盐解反应装置,包括底板,所述底板的上端固定连接有支杆,所述支杆的上端固定连接有反应桶,所述反应桶的上端固定连接有破碎桶,所述破碎桶的上端固定连接有驱动组件,所述破碎桶的上端固定连接有第一进料口,所述反应桶的内部固定连接有隔板,所述破碎桶的下端位于反应桶的内部设置有搅拌组件,所述破碎桶的内部设置有破碎组件,所述反应桶的内部的下端固定连接有过滤组件,所述反应桶的下端固定连接有出料管,所述破碎组件包括设置在破碎桶内部上端的破碎齿轮,所述破碎齿轮与破碎桶的上端相互转动连接,所述破碎齿轮的下端均固定连接有破碎杆,所述破碎杆的外表面均固定连接有破碎片,所述破碎组件与驱动组件相互啮合连接,所述驱动组件包括设置在破碎桶上端的驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿破碎桶固定连接有轴杆,所述轴杆的表面均固定连接有第一主动齿轮和第二主动齿轮,所述第一主动齿轮与破碎齿轮相互啮合连接,所述第二主动齿轮与搅拌齿轮相互啮合连接,所述隔板的上端位于反应桶的内部为混合箱,所述隔板的下端位于反应桶的内部为过滤箱,所述过滤组件位于过滤箱的内部,所述搅拌组件位于混合箱的内部,所述隔板的下端固定连接有连接管,所述连接管的表面均设置有电磁阀。
进一步地,作为优选技术方案,所述搅拌组件包括设置在破碎桶下端的搅拌齿轮,所述搅拌齿轮与破碎桶的下端相互转动连接,所述搅拌齿轮的下端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的周侧均固定连接有搅拌混合杆,所述搅拌组件与驱动组件相互啮合连接。
进一步地,作为优选技术方案,所述破碎桶包括设置在反应桶上端的底壳,所述底壳的上端固定连接有观察壳,所述观察壳的上端固定连接有上盖,所述底壳的表面均开设有过滤孔。
进一步地,作为优选技术方案,所述过滤组件包括设置在反应桶内部的斜板,所述斜板的内侧固定连接有过滤弧板,所述反应桶的外侧固定连接有下料壳,所述下料壳的内部转动连接有输送绞龙,所述输送绞龙伸入反应桶的内部且与反应桶转动连接,所述反应桶的外侧固定连接有输送电机,所述输送电机的输出轴贯穿反应桶与输送绞龙固定连接,所述下料壳的下端固定连接有下料管。
进一步地,作为优选技术方案,所述反应桶的一侧固定连接有第二进料管,所述第二进料管与反应桶相连通,所述第二进料管的另一端固定连接有进料斗。
进一步地,作为优选技术方案,所述底板的上端固定连接有外壳,所述外壳的内部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的另一端固定连接有万向轮,所述万向轮与外壳相互滑动插接。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
第一、通过设置的驱动组件与破碎组件,使用时可通过启动驱动组件使得第一主动齿轮带动破碎齿轮转动,从而使得在破碎齿轮的转动下使得破碎杆转动然后带动破碎片转动,从而使得在破碎片的作用下可以将肠粘膜进行破碎效果,然后破碎完成的肠粘膜会在过滤孔的作用下进入到反应桶的内部,而在驱动组件的启动下使得第二主动齿轮带动搅拌齿轮转动,从而使得在搅拌齿轮的作用下搅拌杆转动带动搅拌混合杆转动,从而使得在搅拌混合杆的作用下可以对肠粘膜及反应物进行充分混合效果,从而使得增加肝素钠的反应效果;
第二、通过设置的过滤组件,通过将反应完成的肝素钠通过连接管排放至过滤组件的内部,然后通过打开输送电机使得输送绞龙转动,进入到反应桶底部的肝素钠会在过滤弧板的作用下进行过滤效果,然后过滤下来的杂质会在输送绞龙的作用下进入到下料壳的内部最后通过下料管排出,从而使得达到了过滤效果,同时在对杂质进行清理时也更加方便,进而使得增加了装置的实用性,同时使用简单反应效果好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的剖视结构示意图;
图3是本实用新型的破碎组件的结构示意图;
图4是本实用新型的图1的A部放大结构示意图。
附图标记:1、底板;2、支杆;3、反应桶;4、破碎桶;41、底壳;42、观察壳;43、上盖;44、过滤孔;5、第一进料口;6、驱动组件;61、驱动电机;62、轴杆;63、第一主动齿轮;64、第二主动齿轮;7、破碎组件;71、破碎齿轮;72、破碎杆;73、破碎片;8、搅拌组件;81、搅拌齿轮;82、搅拌杆;83、搅拌混合杆;9、过滤组件;91、斜板;92、过滤弧板;93、输送绞龙;94、下料壳;95、下料管;96、输送电机;10、隔板;11、混合箱;12、过滤箱;13、出料管;14、第二进料管;15、进料斗;16、外壳;17、电动推杆;18、万向轮;19、连接管;20、电磁阀。
具体实施方式
实施例
参考图1至图4,本实施例的一种肝素钠制备盐解反应装置,包括底板1,底板1的上端固定连接有支杆2,支杆2的上端固定连接有反应桶3,反应桶3的上端固定连接有破碎桶4,破碎桶4的上端固定连接有驱动组件6,破碎桶4的上端固定连接有第一进料口5,反应桶3的内部固定连接有隔板10,破碎桶4的下端位于反应桶3的内部设置有搅拌组件8,破碎桶4的内部设置有破碎组件7,反应桶3的内部的下端固定连接有过滤组件9,反应桶3的下端固定连接有出料管13,破碎组件7包括设置在破碎桶4内部上端的破碎齿轮71,破碎齿轮71与破碎桶4的上端相互转动连接,破碎齿轮71的下端均固定连接有破碎杆72,破碎杆72的外表面均固定连接有破碎片73,破碎组件7与驱动组件6相互啮合连接,驱动组件6包括设置在破碎桶4上端的驱动电机61,驱动电机61的输出轴贯穿破碎桶4固定连接有轴杆62,轴杆62的表面均固定连接有第一主动齿轮63和第二主动齿轮64,第一主动齿轮63与破碎齿轮71相互啮合连接,第二主动齿轮64与搅拌齿轮81相互啮合连接,隔板10的上端位于反应桶3的内部为混合箱11,隔板10的下端位于反应桶3的内部为过滤箱12,过滤组件9位于过滤箱12的内部,搅拌组件8位于混合箱11的内部,隔板10的下端固定连接有连接管19,连接管19的表面均设置有电磁阀20。
参考图2和图3,搅拌组件8包括设置在破碎桶4下端的搅拌齿轮81,搅拌齿轮81与破碎桶4的下端相互转动连接,搅拌齿轮81的下端固定连接有搅拌杆82,搅拌杆82的周侧均固定连接有搅拌混合杆83,搅拌组件8与驱动组件6相互啮合连接;破碎完成的肠粘膜会在过滤孔44的作用下进入到反应桶3的内部,而在驱动组件6的启动下使得第二主动齿轮64带动搅拌齿轮81转动,从而使得在搅拌齿轮81的作用下搅拌杆82转动带动搅拌混合杆83转动,从而使得在搅拌混合杆83的作用下可以对肠粘膜及反应物进行充分混合效果。
参考图1-图3,破碎桶4包括设置在反应桶3上端的底壳41,底壳41的上端固定连接有观察壳42,观察壳42的上端固定连接有上盖43,底壳41的表面均开设有过滤孔44;通过设置的观察壳42可以对破碎桶4内部破碎组件7的破碎效果进行观察。
参考图1和图2,过滤组件9包括设置在反应桶3内部的斜板91,斜板91的内侧固定连接有过滤弧板92,反应桶3的外侧固定连接有下料壳94,下料壳94的内部转动连接有输送绞龙93,输送绞龙93伸入反应桶3的内部且与反应桶3转动连接,反应桶3的外侧固定连接有输送电机96,输送电机96的输出轴贯穿反应桶3与输送绞龙93固定连接,下料壳94的下端固定连接有下料管95;通过打开输送电机96使得输送绞龙93转动,进入到反应桶3底部的肝素钠会在过滤弧板92的作用下进行过滤效果,然后过滤下来的杂质会在输送绞龙93的作用下进入到下料壳94的内部最后通过下料管95排出,从而使得达到了过滤效果。
参考图1,反应桶3的一侧固定连接有第二进料管14,第二进料管14与反应桶3相连通,第二进料管14的另一端固定连接有进料斗15;通过设置的进料斗15可以方便对反应物进行添加效果,使得在添加物料时更加方便。
参考图4,底板1的上端固定连接有外壳16,外壳16的内部固定连接有电动推杆17,电动推杆17的另一端固定连接有万向轮18,万向轮18与外壳16相互滑动插接;通过控制电动推杆17,在电动推杆17的作用下使得万向轮18伸出外壳16,从而在万向轮18伸出外壳16时即可通过万向轮18来进行移动,而在固定装置时就可以通过将万向轮18移动至外壳16的内部,使得底板1与地面接触,从而使得在底板1与地面接触时可增加装置与地面的接触面积,从而达到进一步稳定的效果。
使用原理及优点:首先通过启动驱动组件6使得第一主动齿轮63带动破碎齿轮71转动,从而使得在破碎齿轮71的转动下使得破碎杆72转动然后带动破碎片73转动,从而使得在破碎片73的作用下可以将肠粘膜进行破碎效果,然后破碎完成的肠粘膜会在过滤孔44的作用下进入到反应桶3的内部,而在驱动组件6的启动下使得第二主动齿轮64带动搅拌齿轮81转动,从而使得在搅拌齿轮81的作用下搅拌杆82转动带动搅拌混合杆83转动,从而使得在搅拌混合杆83的作用下可以对肠粘膜及反应物进行充分混合效果,从而使得增加肝素钠的反应效果,且通过设置的加料斗可以方便对反应物进行添加效果,使得在添加物料时更加方便,然后在反应完成后,将反应完成的肝素钠通过连接管19排放至过滤组件9的内部,然后通过打开输送电机96使得输送绞龙93转动,进入到反应桶3底部的肝素钠会在过滤弧板92的作用下进行过滤效果,然后过滤下来的杂质会在输送绞龙93的作用下进入到下料壳94的内部最后通过下料管95排出,从而使得达到了过滤效果,同时在对杂质进行清理时也更加方便,而在需要对设备进行移动时,通过控制电动推杆17,在电动推杆17的作用下使得万向轮18伸出外壳16,从而在万向轮18伸出外壳16时即可通过万向轮18来进行移动,固定装置时通过将万向轮18移动至外壳16的内部,使得底板1与地面接触,从而使得在底板1与地面接触时可增加装置与地面的接触面积,从而达到进一步稳定的效果。
Claims (7)
1.一种肝素钠制备盐解反应装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的上端固定连接有支杆(2),所述支杆(2)的上端固定连接有反应桶(3),所述反应桶(3)的上端固定连接有破碎桶(4),所述破碎桶(4)的上端固定连接有驱动组件(6),所述破碎桶(4)的上端固定连接有第一进料口(5),所述反应桶(3)的内部固定连接有隔板(10),所述破碎桶(4)的下端位于反应桶(3)的内部设置有搅拌组件(8),所述破碎桶(4)的内部设置有破碎组件(7),所述反应桶(3)的内部的下端固定连接有过滤组件(9),所述反应桶(3)的下端固定连接有出料管(13),所述破碎组件(7)包括设置在破碎桶(4)内部上端的破碎齿轮(71),所述破碎齿轮(71)与破碎桶(4)的上端相互转动连接,所述破碎齿轮(71)的下端均固定连接有破碎杆(72),所述破碎杆(72)的外表面均固定连接有破碎片(73),所述破碎组件(7)与驱动组件(6)相互啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种肝素钠制备盐解反应装置,其特征在于:所述搅拌组件(8)包括设置在破碎桶(4)下端的搅拌齿轮(81),所述搅拌齿轮(81)与破碎桶(4)的下端相互转动连接,所述搅拌齿轮(81)的下端固定连接有搅拌杆(82),所述搅拌杆(82)的周侧均固定连接有搅拌混合杆(83),所述搅拌组件(8)与驱动组件(6)相互啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种肝素钠制备盐解反应装置,其特征在于:所述驱动组件(6)包括设置在破碎桶(4)上端的驱动电机(61),所述驱动电机(61)的输出轴贯穿破碎桶(4)固定连接有轴杆(62),所述轴杆(62)的表面均固定连接有第一主动齿轮(63)和第二主动齿轮(64),所述第一主动齿轮(63)与破碎齿轮(71)相互啮合连接,所述第二主动齿轮(64)与搅拌齿轮(81)相互啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种肝素钠制备盐解反应装置,其特征在于:所述隔板(10)的上端位于反应桶(3)的内部为混合箱(11),所述隔板(10)的下端位于反应桶(3)的内部为过滤箱(12),所述过滤组件(9)位于过滤箱(12)的内部,所述搅拌组件(8)位于混合箱(11)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种肝素钠制备盐解反应装置,其特征在于:所述隔板(10)的下端固定连接有连接管(19),所述连接管(19)的表面均设置有电磁阀(20)。
6.根据权利要求1所述的一种肝素钠制备盐解反应装置,其特征在于:所述破碎桶(4)包括设置在反应桶(3)上端的底壳(41),所述底壳(41)的上端固定连接有观察壳(42),所述观察壳(42)的上端固定连接有上盖(43),所述底壳(41)的表面均开设有过滤孔(44)。
7.根据权利要求1所述的一种肝素钠制备盐解反应装置,其特征在于:所述过滤组件(9)包括设置在反应桶(3)内部的斜板(91),所述斜板(91)的内侧固定连接有过滤弧板(92),所述反应桶(3)的外侧固定连接有下料壳(94),所述下料壳(94)的内部转动连接有输送绞龙(93),所述输送绞龙(93)伸入反应桶(3)的内部且与反应桶(3)转动连接,所述反应桶(3)的外侧固定连接有输送电机(96),所述输送电机(96)的输出轴贯穿反应桶(3)与输送绞龙(93)固定连接,所述下料壳(94)的下端固定连接有下料管(95)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202421292630.6U CN222567758U (zh) | 2024-06-07 | 2024-06-07 | 一种肝素钠制备盐解反应装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202421292630.6U CN222567758U (zh) | 2024-06-07 | 2024-06-07 | 一种肝素钠制备盐解反应装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN222567758U true CN222567758U (zh) | 2025-03-07 |
Family
ID=94785867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202421292630.6U Active CN222567758U (zh) | 2024-06-07 | 2024-06-07 | 一种肝素钠制备盐解反应装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN222567758U (zh) |
-
2024
- 2024-06-07 CN CN202421292630.6U patent/CN222567758U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113943651B (zh) | 一种干细胞提取离心抽取工艺 | |
| CN117965297A (zh) | 一种破碎酶解分离一体设备 | |
| CN222567758U (zh) | 一种肝素钠制备盐解反应装置 | |
| CN113104844A (zh) | 一种羧基化石墨烯制备方法 | |
| CN216297326U (zh) | 一种棕刚玉砂生产用陶洗过滤装置 | |
| CN114797168A (zh) | 一种植物精油提取装置 | |
| CN220824904U (zh) | 一种肝素钠生产用原料粉碎装置 | |
| CN208962220U (zh) | 一种用于橡胶带生产的打浆装置 | |
| CN118988056A (zh) | 一种具有加热除杂功能的润滑油混料调和釜 | |
| CN108185456B (zh) | 一种半齿轮驱动滤网的食品加工用蔬菜清洗设备 | |
| CN220695907U (zh) | 一种植物提取液萃取合成设备 | |
| CN116077983A (zh) | 一种微波辅助提取香菇多糖的设备 | |
| CN223474454U (zh) | 一种牛肝菌毒素提取装置 | |
| CN220143208U (zh) | 一种过滤式搅拌机 | |
| CN111804003A (zh) | 一种果胶萃取设备 | |
| CN221831718U (zh) | 大豆分离蛋白多级萃取装置 | |
| CN112619200A (zh) | 一种天然产物多糖提取浓缩一体机 | |
| CN221557591U (zh) | 一种多糖提取设备 | |
| CN221998881U (zh) | 一种植物草本精华提取浓缩装置 | |
| CN111569761A (zh) | 一种雪肌修复精华水的提取装置及方法 | |
| CN115888241B (zh) | 一种大豆蛋白粉生产线设备 | |
| CN223654447U (zh) | 一种肝素钠提取液浓缩装置 | |
| CN222567547U (zh) | 一种低脂豆沙月饼馅料机 | |
| CN220860708U (zh) | 一种肝素钠提取用搅拌罐 | |
| CN222132216U (zh) | 一种密闭型机械搅拌式浮选机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |