CN222567745U - 一种改性沥青生产用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及改性沥青生产技术领域,提供了一种改性沥青生产用反应釜,包括:反应釜本体,所述反应釜本体的外表面固定套设有加热套桶,所述加热套桶的内部固定嵌设有导向杆,所述加热套桶的内部远离导向杆的一侧活动嵌设有往复丝杆,所述往复丝杆的顶部贯穿加热套桶;将改性沥青原料通过进料管加入反应釜本体的内部,开启驱动电机带动搅拌杆转动,搅拌杆的外表面固定安装有绞龙叶片,绞龙叶片可以将反应釜本体内部底端的沥青原料传送上来,使其可以更好的混合,连接轴的外表面固定安装有多个搅拌叶片,多个搅拌叶片可以将沥青搅拌的更加均匀,连接板带动刮板对反应釜本体的内壁进行清理,可以将附着的沥青刮落,防止附着过厚影响搅拌机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及改性沥青生产技术领域,尤其涉及一种改性沥青生产用反应釜。
背景技术
改性沥青是一种通过物理、化学或两者结合的方法,将橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他改性剂与基质沥青进行复合改性处理,以改善和优化沥青材料性能的新型路面材料。
但是在现有技术中,传统的反应釜在加热时采用将热水加入夹套内对内部的改性沥青进行生产加热,水加热会产生水垢,水垢附着过厚会影响加热的效果,从而降低了加热的效率,降低了工作效率,而且传统的反应釜内部搅拌机构不够完善,底部堆积的改性沥青搅拌时不便于与上端的充分混合,从而会影响生产后的改性沥青品质降低,需要二次加工会比较的费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的反应釜在加热时采用将热水加入夹套内对内部的改性沥青进行生产加热,水加热会产生水垢,水垢附着过厚会影响加热的效果,从而降低了加热的效率,降低了工作效率,而且传统的反应釜内部搅拌机构不够完善,底部堆积的改性沥青搅拌时不便于与上端的充分混合,从而会影响生产后的改性沥青品质降低,需要二次加工会比较的费时费力的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种改性沥青生产用反应釜,包括:反应釜本体,所述反应釜本体的外表面固定套设有加热套桶,所述加热套桶的内部固定嵌设有导向杆,所述加热套桶的内部远离导向杆的一侧活动嵌设有往复丝杆,所述往复丝杆的顶部贯穿加热套桶,还包括:
圆环清理板,活动套设在所述导向杆和往复丝杆的外表面;
U形板,固定安装在所述反应釜本体的顶部,所述U形板的底部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有搅拌杆,所述搅拌杆贯穿反应釜本体;
滑轮一,固定安装在所述搅拌杆的上端;
滑轮二,固定安装在所述往复丝杆的上端;
皮带,活动套设在所述滑轮一和滑轮二的外表面。
优选的,所述搅拌杆的上端固定安装有连接板,所述连接板活动嵌设在反应釜本体的内部。
采用上述进一步方案的技术效果是:连接板可以带动连接轴和刮板同时转动。
优选的,所述连接板的一侧底部固定安装有刮板,所述刮板的底部固定安装有固定板。
采用上述进一步方案的技术效果是:刮板可以将附着在反应釜本体内壁上的沥青远离刮落,使沥青原料可以更加均匀的混合,固定板则可以提高刮板的稳定性。
优选的,所述固定板固定安装在搅拌杆的底部,所述连接板另一侧的底部固定安装有连接轴。
采用上述进一步方案的技术效果是:连接轴可以更好的带动多个搅拌叶片对沥青原料进行搅拌。
优选的,所述连接轴的外表面固定安装有多个搅拌叶片;所述搅拌杆的外表面固定套设有绞龙叶片。
采用上述进一步方案的技术效果是:绞龙叶片可以将堆积在反应釜本体底部的沥青原料传送上来,使其更好的混合在一起。
优选的,所述加热套桶靠近上端的外表面固定连接有进水管,所述加热套桶靠近下端的外表面固定连接有排水管,所述排水管的外表面设置有阀门。
采用上述进一步方案的技术效果是:通过进水管可以将加热用的水注入加热套桶的内部,打开阀门可以将水从排水管取出。
优选的,所述反应釜本体的上端固定安装有进料管,所述反应釜本体的下端固定连接有出料管。
采用上述进一步方案的技术效果是:通过进料管可以将生产改性沥青的原料加入反应釜本体的内部。
优选的,所述出料管固定连接在远离进料管的一侧,所述出料管的外表面设置有控制阀。
采用上述进一步方案的技术效果是:打开控制阀可以将混合生产好的改性沥青从出料管取出。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1.本实用新型中,将改性沥青原料通过进料管加入反应釜本体的内部,开启驱动电机带动搅拌杆转动,搅拌杆的外表面固定安装有绞龙叶片,绞龙叶片可以将反应釜本体内部底端的沥青原料传送上来,使其可以更好的混合,连接轴的外表面固定安装有多个搅拌叶片,多个搅拌叶片可以将沥青搅拌的更加均匀,连接板带动刮板对反应釜本体的内壁进行清理,可以将附着的沥青刮落,防止附着过厚影响搅拌机构,混合好的改性沥青通过出料管取出,打开控制阀即可。
2.本实用新型中,通过进水管将加热用的热水注入加热套桶的内部,加热可以使改性沥青原料更加均匀的混合在一起,搅拌杆转动的同时通过滑轮一带动皮带,皮带带动滑轮二转动的同时带动往复丝杆,往复丝杆带动圆环清理板上下移动,可以对反应釜本体的外表面进行清理,防止水垢附着过厚影响加热效果,圆环清理板的另一端活动套设在导向杆的外表面,导向杆可以提高圆环清理板的稳定性,打开阀门可以将加热套桶内部的热水从排水管取出。
附图说明
图1为本实用新型提出一种改性沥青生产用反应釜的结构示意图;
图2为本实用新型提出一种改性沥青生产用反应釜的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出一种改性沥青生产用反应釜的爆炸结构示意图;
图4为本实用新型提出一种改性沥青生产用反应釜的局部剖视结构示意图。
图例说明:
1、加热套桶;101、反应釜本体;102、进料管;103、滑轮二;104、皮带;105、U形板;106、驱动电机;107、滑轮一;108、排水管;109、阀门;110、进水管;111、出料管;112、控制阀;113、搅拌杆;114、绞龙叶片;115、连接板;116、固定板;117、刮板;118、往复丝杆;119、圆环清理板;120、导向杆;121、连接轴;122、搅拌叶片。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-4所示,本实用新型提供了一种改性沥青生产用反应釜,包括:反应釜本体101,反应釜本体101的外表面固定套设有加热套桶1,加热套桶1的内部固定嵌设有导向杆120,加热套桶1的内部远离导向杆120的一侧活动嵌设有往复丝杆118,往复丝杆118的顶部贯穿加热套桶1,还包括:圆环清理板119,活动套设在导向杆120和往复丝杆118的外表面;滑轮一107,固定安装在搅拌杆113的上端;滑轮二103,固定安装在往复丝杆118的上端;皮带104,活动套设在滑轮一107和滑轮二103的外表面;加热套桶1靠近上端的外表面固定连接有进水管110,加热套桶1靠近下端的外表面固定连接有排水管108,排水管108的外表面设置有阀门109。
本实施例中,通过进水管110将加热用的热水注入加热套桶1的内部,加热可以使改性沥青原料更加均匀的混合在一起,搅拌杆113转动的同时通过滑轮一107带动皮带104,皮带104带动滑轮二103转动的同时带动往复丝杆118,往复丝杆118带动圆环清理板119上下移动,可以对反应釜本体101的外表面进行清理,防止水垢附着过厚影响加热效果,圆环清理板119的另一端活动套设在导向杆120的外表面,导向杆120可以提高圆环清理板119的稳定性,打开阀门109可以将加热套桶1内部的热水从排水管108取出。
实施例2,如图1-4所示,U形板105,固定安装在反应釜本体101的顶部,U形板105的底部固定安装有驱动电机106,驱动电机106的输出端固定安装有搅拌杆113,搅拌杆113贯穿反应釜本体101;搅拌杆113的上端固定安装有连接板115,连接板115活动嵌设在反应釜本体101的内部;连接板115的一侧底部固定安装有刮板117,刮板117的底部固定安装有固定板116;固定板116固定安装在搅拌杆113的底部,连接板115另一侧的底部固定安装有连接轴121;连接轴121的外表面固定安装有多个搅拌叶片122;搅拌杆113的外表面固定套设有绞龙叶片114;反应釜本体101的上端固定安装有进料管102,反应釜本体101的下端固定连接有出料管111;出料管111固定连接在远离进料管102的一侧,出料管111的外表面设置有控制阀112。
本实施例中,将改性沥青原料通过进料管102加入反应釜本体101的内部,开启驱动电机106带动搅拌杆113转动,搅拌杆113的外表面固定安装有绞龙叶片114,绞龙叶片114可以将反应釜本体101内部底端的沥青原料传送上来,使其可以更好的混合,连接轴121的外表面固定安装有多个搅拌叶片122,多个搅拌叶片122可以将沥青搅拌的更加均匀,连接板115带动刮板117对反应釜本体101的内壁进行清理,可以将附着的沥青刮落,防止附着过厚影响搅拌机构,混合好的改性沥青通过出料管111取出,打开控制阀112即可。
工作原理:使用时,将改性沥青原料通过进料管102加入反应釜本体101的内部,开启驱动电机106带动搅拌杆113转动,搅拌杆113的外表面固定安装有绞龙叶片114,绞龙叶片114可以将反应釜本体101内部底端的沥青原料传送上来,使其可以更好的混合,连接轴121的外表面固定安装有多个搅拌叶片122,多个搅拌叶片122可以将沥青搅拌的更加均匀,连接板115带动刮板117对反应釜本体101的内壁进行清理,可以将附着的沥青刮落,防止附着过厚影响搅拌机构,混合好的改性沥青通过出料管111取出,打开控制阀112即可,通过进水管110将加热用的热水注入加热套桶1的内部,加热可以使改性沥青原料更加均匀的混合在一起,搅拌杆113转动的同时通过滑轮一107带动皮带104,皮带104带动滑轮二103转动的同时带动往复丝杆118,往复丝杆118带动圆环清理板119上下移动,可以对反应釜本体101的外表面进行清理,防止水垢附着过厚影响加热效果,圆环清理板119的另一端活动套设在导向杆120的外表面,导向杆120可以提高圆环清理板119的稳定性,打开阀门109可以将加热套桶1内部的热水从排水管108取出。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种改性沥青生产用反应釜,包括:反应釜本体(101),所述反应釜本体(101)的外表面固定套设有加热套桶(1),所述加热套桶(1)的内部固定嵌设有导向杆(120),所述加热套桶(1)的内部远离导向杆(120)的一侧活动嵌设有往复丝杆(118),所述往复丝杆(118)的顶部贯穿加热套桶(1),其特征在于,还包括:
圆环清理板(119),活动套设在所述导向杆(120)和往复丝杆(118)的外表面;
U形板(105),固定安装在所述反应釜本体(101)的顶部,所述U形板(105)的底部固定安装有驱动电机(106),所述驱动电机(106)的输出端固定安装有搅拌杆(113),所述搅拌杆(113)贯穿反应釜本体(101);
滑轮一(107),固定安装在所述搅拌杆(113)的上端;
滑轮二(103),固定安装在所述往复丝杆(118)的上端;
皮带(104),活动套设在所述滑轮一(107)和滑轮二(103)的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种改性沥青生产用反应釜,其特征在于:所述搅拌杆(113)的上端固定安装有连接板(115),所述连接板(115)活动嵌设在反应釜本体(101)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种改性沥青生产用反应釜,其特征在于:所述连接板(115)的一侧底部固定安装有刮板(117),所述刮板(117)的底部固定安装有固定板(116)。
4.根据权利要求3所述的一种改性沥青生产用反应釜,其特征在于:所述固定板(116)固定安装在搅拌杆(113)的底部,所述连接板(115)另一侧的底部固定安装有连接轴(121)。
5.根据权利要求4所述的一种改性沥青生产用反应釜,其特征在于:所述连接轴(121)的外表面固定安装有多个搅拌叶片(122);所述搅拌杆(113)的外表面固定套设有绞龙叶片(114)。
6.根据权利要求1所述的一种改性沥青生产用反应釜,其特征在于:所述加热套桶(1)靠近上端的外表面固定连接有进水管(110),所述加热套桶(1)靠近下端的外表面固定连接有排水管(108),所述排水管(108)的外表面设置有阀门(109)。
7.根据权利要求1所述的一种改性沥青生产用反应釜,其特征在于:所述反应釜本体(101)的上端固定安装有进料管(102),所述反应釜本体(101)的下端固定连接有出料管(111)。
8.根据权利要求7所述的一种改性沥青生产用反应釜,其特征在于:所述出料管(111)固定连接在远离进料管(102)的一侧,所述出料管(111)的外表面设置有控制阀(112)。
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