CN222567648U - 一种粉末混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末混合装置，包括底座，底座沿长度方向阶梯设置有混合组件和搅拌组件，混合组件的输出端与搅拌装置的输入端相通；混合组件和搅拌组件的底部均与底座的两端铰接，底座上还铰接有第一伸缩杆和第二伸缩杆，第一伸缩杆和第二伸缩杆的输出端分别与混合组件和搅拌组件铰接；出料时通过设置的第一伸缩杆和第二伸缩杆伸缩来使第一罐体和搅拌罐晃动，对两者的倾斜角度进行调节，从而将堆积在底部的粉末倒出，无需人工操作，提高了效率；同时设置在搅拌装置底部的接料槽能够接收掉落的粉末，方便进行收集，避免了浪费。

Description

一种粉末混合装置

技术领域

本实用新型属于粉末混合技术领域，具体是一种粉末混合装置。

背景技术

在现有的粉末混合装置中，主要使用圆筒状或圆锥状的搅拌罐来完成粉末的混合过程。搅拌罐通常配备有出料口，以便在混合完成后将混合好的粉末取出。

但是，由于圆筒状搅拌罐的底部设计，混合好的粉末无法完全从出料口处取出，需要人工倾斜搅拌罐来辅助出料，增加了操作的复杂性和时间成本。而圆锥状搅拌罐虽然解决了出料不便的问题，但在出料完成后，其底部的出料口壁上仍然会残留少许粉末，这些残留粉末容易掉落，造成浪费。

因此，本实用新型提供了一种粉末混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粉末混合装置，包括底座，所述底座沿长度方向阶梯设置有混合组件和搅拌组件，所述混合组件的输出端与搅拌装置的输入端相通；

所述混合组件和搅拌组件的底部均与底座的两端铰接，所述底座上还铰接有第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的输出端分别与混合组件和搅拌组件铰接。

进一步的方案：所述混合组件包括第一罐体和第二罐体，所述第一罐体和第二罐体底部分别设有第一出料口和第二出料口，所述第一罐体与第二罐体固定连接。

进一步的方案：所述第二出料口位于第一出料口上方。

进一步的方案：所述第一罐体底部对称设有第一转轴、其通过第一转轴与底座铰接。

进一步的方案：所述搅拌组件包括搅拌罐，所述搅拌罐内设有搅拌刀组，所述搅拌罐顶部具有进料口，所述搅拌罐底部设有第二转轴，搅拌罐通过第二转轴与底座铰接。

进一步的方案：所述搅拌罐底部设有出料阀门。

进一步的方案：所述底座的一端设有接料槽，所述接料槽位于搅拌装置底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将第一罐体和搅拌罐铰接在底座上，出料时通过设置的第一伸缩杆和第二伸缩杆伸缩来使第一罐体和搅拌罐晃动，对两者的倾斜角度进行调节，从而将堆积在底部的粉末倒出，无需人工操作，提高了效率；同时设置在搅拌装置底部的接料槽能够接收掉落的粉末，方便进行收集，避免了浪费。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为一种粉末混合装置的整体结构图；

图2为图1中A区域的局部放大图。

图中：1、底座；2、第一罐体；3、第二罐体；4、混合罐；5、接料槽；21、第一伸缩杆；22、第一转轴；23、第一出料口；31、第二伸缩杆；32、第二出料口；33、第二转轴；41、出料阀门。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种粉末混合装置，包括底座1，底座1沿长度方向阶梯设置有混合组件和搅拌组件，混合组件的输出端与搅拌装置的输入端相通；混合组件和搅拌组件的底部均与底座1的两端铰接，底座1上还铰接有第一伸缩杆21和第二伸缩杆31，第一伸缩杆21和第二伸缩杆31的输出端分别与混合组件和搅拌组件铰接；

其中，混合组件包括第一罐体2和第二罐体3，第一罐体2和第二罐体3底部分别设有第一出料口23和第二出料口32，第一罐体2与第二罐体3固定连接，在底座1的一端设有接料槽5，接料槽5位于搅拌装置底部。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的一种粉末混合装置，将第一罐体2和搅拌罐铰接在底座1上，出料时通过设置的第一伸缩杆21和第二伸缩杆31伸缩来使第一罐体2和搅拌罐晃动，对两者的倾斜角度进行调节，从而将堆积在底部的粉末倒出，无需人工操作，提高了效率；同时设置在搅拌装置底部的接料槽5能够接收掉落的粉末，方便进行收集，避免了浪费。

进一步地，第二出料口32位于第一出料口23上方，第二罐体3中的粉末从第二出料口32输出后，首先落入第一出料口23，在第一出料口23中完成初步混合后落入搅拌组件。

本实施例中，第一罐体2底部对称设有第一转轴22、其通过第一转轴22与底座1铰接。搅拌组件包括搅拌罐，搅拌罐内设有搅拌刀组，搅拌罐顶部具有进料口，搅拌罐底部设有第二转轴33，搅拌罐通过第二转轴33与底座1铰接，搅拌罐底部设有出料阀门41。

本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种粉末混合装置，包括底座(1)，其特征在于：

所述底座(1)沿长度方向阶梯设置有混合组件和搅拌组件，所述混合组件的输出端与搅拌装置的输入端相通；

所述混合组件和搅拌组件的底部均与底座(1)的两端铰接，所述底座(1)上还铰接有第一伸缩杆(21)和第二伸缩杆(31)，所述第一伸缩杆(21)和第二伸缩杆(31)的输出端分别与混合组件和搅拌组件铰接。

2.根据权利要求1所述的一种粉末混合装置，其特征在于，所述混合组件包括第一罐体(2)和第二罐体(3)，所述第一罐体(2)和第二罐体(3)底部分别设有第一出料口(23)和第二出料口(32)，所述第一罐体(2)与第二罐体(3)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种粉末混合装置，其特征在于，所述第二出料口(32)位于第一出料口(23)上方。

4.根据权利要求2所述的一种粉末混合装置，其特征在于，所述第一罐体(2)底部对称设有第一转轴(22)、其通过第一转轴(22)与底座(1)铰接。

5.根据权利要求1所述的一种粉末混合装置，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌罐，所述搅拌罐内设有搅拌刀组，所述搅拌罐顶部具有进料口，所述搅拌罐底部设有第二转轴(33)，搅拌罐通过第二转轴(33)与底座(1)铰接。

6.根据权利要求5所述的一种粉末混合装置，其特征在于，所述搅拌罐底部设有出料阀门(41)。

7.根据权利要求1所述的一种粉末混合装置，其特征在于，所述底座(1)的一端设有接料槽(5)，所述接料槽(5)位于搅拌装置底部。