CN222567425U - 一种密封胶生产用供料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种密封胶生产用供料机构，属于密封胶生产技术领域，包括料筒，料筒的下方设有壳体，料筒的内部设有搅拌机构，壳体的内底部安装有电机，电机的输出端安装有下齿盘，下齿盘的顶部竖直安装有竖杆。本实用新型通过在壳体的内部设置有电机、下齿盘、竖杆、矩形框、拉杆、活塞、缸体、进料管、排料管组成的排料组件，能够在使用的过程中往复控制活塞的滑动，对料筒内部的原料进行抽取并排除，进行定量供料，提高了装置的功能性，另外通过在下齿盘的顶部设置条形槽、滑块、螺杆以及调节块组成的平移机构，能够改变竖杆在下齿盘表面的位置，能够控制活塞的滑动长度，对原料排出的量进行调整，实用性更高。

Description

一种密封胶生产用供料机构

技术领域

本实用新型涉及一种供料机构，特别是涉及一种密封胶生产用供料机构，属于密封胶生产技术领域。

背景技术

现有技术中如申请号为202223424204.7的实用新型中公开了一种密封胶生产用反应釜，为了解决排料阀安装在反应釜的底部，排料时，仅通过排料阀出料，其出料效率慢，影响了生产效率的问题，通过在搅拌桨的底部设置有螺旋桨，在原料加工完成后，可以通过搅拌电机的作用下，带动螺旋桨转动，其中出料阀位于螺旋桨的正下方，螺旋桨带动物料向出料阀排料，大大提高了出料速度，提高了生产效率。

类似于上述申请目前还存在不足之处：

采用螺旋桨挤压出料的方式，仅能够将原料进行匀速的排出，无法进行定量输送，实用性较低，另外无法保证料筒内部原料的彻底排出，造成原料的浪费，且清理不便；

为此设计一种密封胶生产用供料机构来优化上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种密封胶生产用供料机构，通过在壳体的内部设置有电机、下齿盘、竖杆、矩形框、拉杆、活塞、缸体、进料管、排料管组成的排料组件，能够在使用的过程中往复控制活塞的滑动，对料筒内部的原料进行抽取并排除，进行定量供料，提高了装置的功能性，另外通过在下齿盘的顶部设置条形槽、滑块、螺杆以及调节块组成的平移机构，能够改变竖杆在下齿盘表面的位置，能够控制活塞的滑动长度，对原料排出的量进行调整，实用性更高，通过在料筒的内部竖直转动安装有搅拌轴，且搅拌轴的表面安装搅拌杆以及刮板，能够在供料时进行原料的搅拌作业，并对料筒的内壁进行清洁，另外通过上齿盘、锥齿轮与下齿盘进行传动控制，使得设备的使用更加的节能。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种密封胶生产用供料机构，包括料筒，料筒的下方设有壳体，料筒的内部设有搅拌机构，壳体的内底部安装有电机，电机的输出端安装有下齿盘，下齿盘的顶部竖直安装有竖杆，竖杆的底端设有平移机构，壳体内部的一端安装有缸体，缸体的内部滑动安装有活塞，活塞的外侧固定有拉杆，拉杆远离活塞的一端固定有矩形框，竖杆从矩形框的内部穿过，矩形框的长度与下齿盘顶部的直径相同，缸体的顶端与料筒之间设有进料管，缸体远离下齿盘的一端安装有排料管，进料管与排料管上皆安装有单向阀。

优选的：壳体的底部设有底板，且底板的下方设有防滑垫。

优选的：搅拌机构包括搅拌轴、搅拌杆和旋转组件，搅拌轴竖直转动安装在料筒的内底部，搅拌轴的底端延伸至壳体的内部，且搅拌轴的底端设有旋转组件，搅拌轴顶部的外侧均匀安装有搅拌杆。

优选的：搅拌轴的外侧安装有刮板，刮板的外侧与料筒的内壁贴合。

优选的：旋转组件包括锥齿轮和上齿盘，上齿盘固定在搅拌轴的底端，锥齿轮转动安装在壳体的内侧，锥齿轮与上齿盘、下齿盘啮合。

优选的：平移机构包括条形槽、滑块和螺杆，条形槽开设在下齿盘的顶部，条形槽的内部滑动安装有滑块，竖杆固定在滑块的顶部，条形槽的两端之间转动安装有螺杆，螺杆与滑块螺纹连接。

优选的：螺杆的端部固定安装有调节块，调节块位于条形槽的内部。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种密封胶生产用供料机构,通过在壳体的内部设置有电机、下齿盘、竖杆、矩形框、拉杆、活塞、缸体、进料管、排料管组成的排料组件，能够在使用的过程中往复控制活塞的滑动，对料筒内部的原料进行抽取并排除，进行定量供料，提高了装置的功能性，另外通过在下齿盘的顶部设置条形槽、滑块、螺杆以及调节块组成的平移机构，能够改变竖杆在下齿盘表面的位置，能够控制活塞的滑动长度，对原料排出的量进行调整，实用性更高；

通过在料筒的内部竖直转动安装有搅拌轴，且搅拌轴的表面安装搅拌杆以及刮板，能够在供料时进行原料的搅拌作业，并对料筒的内壁进行清洁，另外通过上齿盘、锥齿轮与下齿盘进行传动控制，使得设备的使用更加的节能。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的下齿盘俯视图；

图3为本实用新型的缸体剖视图；

图4为本实用新型的矩形框俯视图。

图中：1、料筒；2、壳体；3、电机；4、下齿盘；5、竖杆；6、矩形框；7、拉杆；8、活塞；9、缸体；10、进料管；11、排料管；12、锥齿轮；13、上齿盘；14、搅拌轴；15、搅拌杆；16、刮板；17、条形槽；18、滑块；19、螺杆；20、调节块。

具体实施方式

为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图4所示，本实施例提供了一种密封胶生产用供料机构，包括料筒1，料筒1的下方设有壳体2，料筒1的内部设有搅拌机构，壳体2的内底部安装有电机3，电机3的输出端安装有下齿盘4，下齿盘4的顶部竖直安装有竖杆5，竖杆5的底端设有平移机构，壳体2内部的一端安装有缸体9，缸体9的内部滑动安装有活塞8，活塞8的外侧固定有拉杆7，拉杆7远离活塞8的一端固定有矩形框6，竖杆5从矩形框6的内部穿过，矩形框6的长度与下齿盘4顶部的直径相同，缸体9的顶端与料筒1之间设有进料管10，缸体9远离下齿盘4的一端安装有排料管11，进料管10与排料管11上皆安装有单向阀。

总工作原理：使用时，先将原料注入到料筒1的内部，然后利用搅拌机构持续对原料进行搅拌，避免原料的凝固，同时保证原料的均匀，在供料的过程中，启动电机3带动下齿盘4旋转，下齿盘4在旋转的过程中带动竖杆5移动，竖杆5随着下齿盘4一同旋转，同时在矩形框6的内部沿长度方向滑动，进而能够控制拉杆7的水平移动，拉杆7带动活塞8在缸体9的内部往复滑动，从料筒1的内部定量抽取原料然后从排料管11排出进行定量的供料。

在本实施例中，壳体2的底部设有底板，且底板的下方设有防滑垫。

局部工作原理：底板的设置增加了装置底部的支撑面积，支撑更加的稳定。

在本实施例中，搅拌机构包括搅拌轴14、搅拌杆15和旋转组件，搅拌轴14竖直转动安装在料筒1的内底部，搅拌轴14的底端延伸至壳体2的内部，且搅拌轴14的底端设有旋转组件，搅拌轴14顶部的外侧均匀安装有搅拌杆15。

局部工作原理：在搅拌的过程中，利用旋转组件控制搅拌轴14的旋转，搅拌轴14带动搅拌杆15转动，对原料进行搅拌作业。

在本实施例中，搅拌轴14的外侧安装有刮板16，刮板16的外侧与料筒1的内壁贴合。

局部工作原理：在搅拌轴14旋转的过程中，同时控制刮板16的滑动，刮板16贴合在料筒1的内壁旋转，将料筒1内壁粘连的原料刮落，保证原料的彻底排出。

在本实施例中，旋转组件包括锥齿轮12和上齿盘13，上齿盘13固定在搅拌轴14的底端，锥齿轮12转动安装在壳体2的内侧，锥齿轮12与上齿盘13、下齿盘4啮合。

局部工作原理：下齿盘4的旋转过程中，会控制锥齿轮12的转动，锥齿轮12会带动上齿盘13旋转，进而控制搅拌轴14的转动。

在本实施例中，平移机构包括条形槽17、滑块18和螺杆19，条形槽17开设在下齿盘4的顶部，条形槽17的内部滑动安装有滑块18，竖杆5固定在滑块18的顶部，条形槽17的两端之间转动安装有螺杆19，螺杆19与滑块18螺纹连接。

局部工作原理：由于供料过程中使用需求不同，为了调整单次供料的多少，控制螺杆19的旋转，带动滑块18顶部竖杆5的移动，改变竖杆5与下齿盘4圆心的距离，进而在下齿盘4旋转的过程中，能够控制竖杆5旋转时轨迹的直径，该直径为活塞8滑动的距离，进而对供料量进行调整。

在本实施例中，螺杆19的端部固定安装有调节块20，调节块20位于条形槽17的内部。

局部工作原理：通过调节块20的使用，能够方便对螺杆19进行旋转调节，使用更加的方便。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种密封胶生产用供料机构，包括料筒(1)，其特征在于：料筒(1)的下方设有壳体(2)，料筒(1)的内部设有搅拌机构，壳体(2)的内底部安装有电机(3)，电机(3)的输出端安装有下齿盘(4)，下齿盘(4)的顶部竖直安装有竖杆(5)，竖杆(5)的底端设有平移机构，壳体(2)内部的一端安装有缸体(9)，缸体(9)的内部滑动安装有活塞(8)，活塞(8)的外侧固定有拉杆(7)，拉杆(7)远离活塞(8)的一端固定有矩形框(6)，竖杆(5)从矩形框(6)的内部穿过，矩形框(6)的长度与下齿盘(4)顶部的直径相同，缸体(9)的顶端与料筒(1)之间设有进料管(10)，缸体(9)远离下齿盘(4)的一端安装有排料管(11)，进料管(10)与排料管(11)上皆安装有单向阀。

2.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用供料机构，其特征在于：壳体(2)的底部设有底板，且底板的下方设有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用供料机构，其特征在于：搅拌机构包括搅拌轴(14)、搅拌杆(15)和旋转组件，搅拌轴(14)竖直转动安装在料筒(1)的内底部，搅拌轴(14)的底端延伸至壳体(2)的内部，且搅拌轴(14)的底端设有旋转组件，搅拌轴(14)顶部的外侧均匀安装有搅拌杆(15)。

4.根据权利要求3所述的一种密封胶生产用供料机构，其特征在于：搅拌轴(14)的外侧安装有刮板(16)，刮板(16)的外侧与料筒(1)的内壁贴合。

5.根据权利要求4所述的一种密封胶生产用供料机构，其特征在于：旋转组件包括锥齿轮(12)和上齿盘(13)，上齿盘(13)固定在搅拌轴(14)的底端，锥齿轮(12)转动安装在壳体(2)的内侧，锥齿轮(12)与上齿盘(13)、下齿盘(4)啮合。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种密封胶生产用供料机构，其特征在于：平移机构包括条形槽(17)、滑块(18)和螺杆(19)，条形槽(17)开设在下齿盘(4)的顶部，条形槽(17)的内部滑动安装有滑块(18)，竖杆(5)固定在滑块(18)的顶部，条形槽(17)的两端之间转动安装有螺杆(19)，螺杆(19)与滑块(18)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种密封胶生产用供料机构，其特征在于：螺杆(19)的端部固定安装有调节块(20)，调节块(20)位于条形槽(17)的内部。