CN222567149U - 一种可回收烟尘的钙锌复合稳定剂用排风除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可回收烟尘的钙锌复合稳定剂用排风除尘装置，包括进风罩、定位架、风机、导风管、电磁阀、过滤箱、取料架、反吹架和排风管，所述进风罩的上端固定有定位架，其中进风罩的上侧面中部固定有风机，该风机的输入端与进风罩内部相通，且风机的输出端固定有导风管；所述导风管的另一端固定有电磁阀，该电磁阀的另一端与过滤箱相固定；所述过滤箱放置在地面上，且过滤箱的下端内部滑动安装有取料架；所述过滤箱的上端分别固定有反吹架和排风管。本实用新型定位架、过滤箱和反吹架的设置，在进行使用时，能够自由的调节进风罩的进风方向，并且，能够对过滤出来的钙锌复合稳定剂进行收集，同时，能够对过滤板进行清洁。

Description

一种可回收烟尘的钙锌复合稳定剂用排风除尘装置

技术领域

本实用新型属于钙锌复合稳定剂生产技术领域，尤其涉及一种可回收烟尘的钙锌复合稳定剂用排风除尘装置。

背景技术

钙锌复合稳定剂由钙盐、锌盐、润滑剂、抗氧剂等为主要组分采用特殊复合工艺而合成，它不但可以取代铅镉盐类和有机锡类等有毒稳定剂，而且具有相当好的热稳定性、光稳定性和透明性及着色力，其中在对钙锌复合稳定剂进行生产时，容易有钙锌复合稳定剂颗粒被风扬起，与空气中的灰尘混合为烟尘，因此需要通过排风除尘装置对烟尘中的钙锌复合稳定剂颗粒进行拦截。

但是现有的钙锌复合稳定剂用排风除尘装置仍存在诸多不足，首先，传统的排风除尘装置的进风罩通常固定安装在车间墙壁上，其进风方向固定不变，无法根据实际需要灵活调整，这在某些情况下可能导致烟尘收集效果不佳；其次，现有的装置在过滤含有钙锌复合稳定剂颗粒的气体时，由于气体流动的影响，已过滤出的钙锌复合稳定剂颗粒可能会受到扰动，甚至被重新吹起，降低了过滤效果；最后，现有的排风除尘装置往往缺乏对过滤板的清洁机制，长时间使用后，过滤板上会积聚大量稳定剂颗粒和灰尘，不仅影响过滤效果，还可能导致装置性能下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可回收烟尘的钙锌复合稳定剂用排风除尘装置，解决背景技术中提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种可回收烟尘的钙锌复合稳定剂用排风除尘装置，包括进风罩、定位架、风机、导风管、电磁阀、过滤箱、取料架、反吹架和排风管，所述进风罩的上端通过螺栓固定有定位架，其中定位架的上端通过螺栓与生产车间的墙壁相固定；所述进风罩的上侧面中部通过螺栓固定有风机，其中风机的输入端与进风罩内部相通，且风机的输出端通过接头固定有导风管；所述导风管的另一端通过接头固定有电磁阀，该电磁阀的另一端与过滤箱相固定；所述过滤箱放置在地面上，且过滤箱的下端内部滑动安装有取料架；所述过滤箱的上端分别固定有反吹架和排风管。

进一步地，所述定位架包括连接杆、顶板、弧形柱、套筒、安装板、定位板、旋转柱和第一电动机，所述连接杆设置有四个，其中四个所述连接杆的下端均通过螺栓与进风罩相固定，且四个所述连接杆的上端通过焊接固定有顶板；所述顶板的两端上侧面分别通过焊接固定有弧形柱，其中弧形柱外侧面均滑动设置有套筒；所述套筒的外侧面通过焊接固定有安装板，其中安装板通过螺栓与生产车间的墙壁相固定；所述顶板的上侧面通过焊接固定有两个所述定位板，其中两个所述定位板均设置在两个所述弧形柱之间；所述定位板之间通过焊接固定有旋转柱，其中旋转柱的圆心与两个所述弧形柱的圆心处在同一条直线上，且旋转柱的外侧面通过两个锥齿轮的啮合与第一电动机输出端相连，该第一电动机通过螺栓与生产车间的墙壁相固定，这样的设置，能够调节进风罩的进风方向，提高烟尘收集的效率。

进一步地，所述过滤箱包括箱体、进风口、导尘板、扇叶和过滤板，所述箱体放置在地面上，其中箱体的一侧面开设有进风口，该进风口通过接头与电磁阀相固定；所述箱体的内部通过焊接固定有两个所述导尘板，其中两个所述导尘板之间设置有扇叶，该扇叶的两端外侧面均通过支撑轴承与箱体内壁旋转相连；所述扇叶的一端与第二电动机的输出端相固定，其中第二电动机通过螺栓固定在箱体外侧面；所述扇叶的最外边缘分别与两个所述导尘板相接触，且扇叶设置在取料架上侧，该取料架滑动安装在箱体内部；所述箱体的内部通过螺栓固定有过滤板，其中过滤板设置在进风口上侧，且过滤板的上侧设置有反吹架，该反吹架与箱体相固定；所述箱体的上端通过接头固定有排风管，这样的设置，能够对含有烟尘的气体进行过滤，并且能够避免气体的流动对取料架内部的钙锌复合稳定剂造成影响。

进一步地，所述反吹架包括第三电动机、固定板、横向管、喷头、竖向管和气泵，所述第三电动机通过螺栓固定在箱体外侧面，其中第三电动机的输出端固定有固定板，该固定板的两端分别通过支撑轴承与箱体内壁旋转相连；所述固定板的下侧面通过卡扣固定有横向管，其中横向管的外侧面通过接头固定有若干所述喷头，且横向管的中部通过三通接头固定有竖向管，其中竖向管的另一端通过接头与气泵输出端相固定，该气泵通过螺栓与箱体上端相固定，这样的设置，能够对过滤板进行清洁。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型定位架的设置，利用第一电动机驱动旋转柱旋转，通过顶板和连接杆的联动作用，进风罩能够进行弧形运动，从而根据实际需要调整进风方向，这种设计不仅提高了烟尘收集的效率，还使得装置更具灵活性和可调性，同时，顶板在弧形运动过程中，弧形柱能够在套筒内部滑动，确保了运动的平稳性和结构的稳定性。

2.本实用新型过滤箱的设置，通过导风管将含有烟尘的气体引入箱体，气体在穿过过滤板时，钙锌复合稳定剂被有效截留，截留的钙锌复合稳定剂随后落到导尘板上，并在其引导下滑落到扇叶上，扇叶在第二电动机的驱动下旋转，将钙锌复合稳定剂移动到取料架内部，实现了钙锌复合稳定剂的自动收集，此外，扇叶的设计还能有效防止导尘板上侧的气体流动对取料架内钙锌复合稳定剂的影响，确保了收集效果的稳定性。

3.本实用新型反吹架的设置，在当运行一段时间之后，工作人员能够启动气泵，通过气泵将外部气体送入横向管，然后通过喷头喷向过滤板的上侧面，有效清除过滤板上吸附的钙锌复合稳定剂，同时，第三电动机与固定板的配合使得喷头能够调整喷射方向，实现对过滤板不同区域的全面清洁，这种设计不仅提高了清洁效率，还延长了过滤板的使用寿命，降低了维护成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型定位架的结构示意图。

图3是本实用新型过滤箱的结构示意图。

图4是本实用新型反吹架的结构示意图。

图中：

1-进风罩，2-定位架，21-连接杆，22-顶板，23-弧形柱，24-套筒，25-安装板，26-定位板，27-旋转柱，28-第一电动机，3-风机，4-导风管，5-电磁阀，6-过滤箱，61-箱体，62-进风口，63-导尘板，64-扇叶，65-过滤板，7-取料架，8-反吹架，81-第三电动机，82-固定板，83-横向管，84-喷头，85-竖向管，86-气泵，9-排风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1所示，本实用新型为一种可回收烟尘的钙锌复合稳定剂用排风除尘装置，包括进风罩1、定位架2、风机3、导风管4、电磁阀5、过滤箱6、取料架7、反吹架8和排风管9，进风罩1的上端通过螺栓固定有定位架2，其中定位架2的上端通过螺栓与生产车间的墙壁相固定；进风罩1的上侧面中部通过螺栓固定有风机3，其中风机3的输入端与进风罩1内部相通，且风机3的输出端通过接头固定有导风管4；导风管4的另一端通过接头固定有电磁阀5，该电磁阀5的另一端与过滤箱6相固定；过滤箱6放置在地面上，且过滤箱6的下端内部滑动安装有取料架7；过滤箱6的上端分别固定有反吹架8和排风管9。

如图2所示，定位架2包括连接杆21、顶板22、弧形柱23、套筒24、安装板25、定位板26、旋转柱27和第一电动机28，连接杆21设置有四个，其中四个连接杆21的下端均通过螺栓与进风罩1相固定，且四个连接杆21的上端通过焊接固定有顶板22；顶板22的两端上侧面分别通过焊接固定有弧形柱23，其中弧形柱23外侧面均滑动设置有套筒24；套筒24的外侧面通过焊接固定有安装板25，其中安装板25通过螺栓与生产车间的墙壁相固定；顶板22的上侧面通过焊接固定有两个定位板26，其中两个定位板26均设置在两个弧形柱23之间；定位板26之间通过焊接固定有旋转柱27，其中旋转柱27的圆心与两个弧形柱23的圆心处在同一条直线上，且旋转柱27的外侧面通过两个锥齿轮的啮合与第一电动机28输出端相连，该第一电动机28通过螺栓与生产车间的墙壁相固定，在进行使用时，能够通过第一电动机28带动旋转柱27进行旋转，其中旋转柱27在旋转的过程中，能够通过顶板22和连接杆21带动进风罩1做弧形运动，从而调节进风罩1的进风方向，提高烟尘收集的效率，同时，在当顶板22在做弧形运动时，弧形柱23能够相对应在套筒24内部进行滑动。

如图3所示，过滤箱6包括箱体61、进风口62、导尘板63、扇叶64和过滤板65，箱体61放置在地面上，其中箱体61的一侧面开设有进风口62，该进风口62通过接头与电磁阀5相固定；箱体61的内部通过焊接固定有两个导尘板63，其中两个导尘板63之间设置有扇叶64，该扇叶64的两端外侧面均通过支撑轴承与箱体61内壁旋转相连；扇叶64的一端与第二电动机的输出端相固定，其中第二电动机通过螺栓固定在箱体61外侧面；扇叶64的最外边缘分别与两个导尘板63相接触，且扇叶64设置在取料架7上侧，该取料架7滑动安装在箱体61内部；箱体61的内部通过螺栓固定有过滤板65，其中过滤板65设置在进风口62上侧，且过滤板65的上侧设置有反吹架8，该反吹架8与箱体61相固定；箱体61的上端通过接头固定有排风管9，在进行使用时，导风管4内部含有烟尘的气体能够通过进风口62进入到箱体61内部，然后穿过过滤板65，最后通过排风管9排出，其中含有烟尘的气体在穿过过滤板65时，钙锌复合稳定剂会被截留下来，然后钙锌复合稳定剂会落到导尘板63上，接着在导尘板63的作用下，滑落到扇叶64上，其中扇叶64在第二电动机的带动下进行旋转，从而将该钙锌复合稳定剂移动到取料架7内部，并且因为扇叶64的最外边缘分别与两个导尘板63相接触，因此，能够避免导尘板63上侧的气体流动，对取料架7内部的钙锌复合稳定剂造成影响。

如图4所示，反吹架8包括第三电动机81、固定板82、横向管83、喷头84、竖向管85和气泵86，第三电动机81通过螺栓固定在箱体61外侧面，其中第三电动机81的输出端固定有固定板82，该固定板82的两端分别通过支撑轴承与箱体61内壁旋转相连；固定板82的下侧面通过卡扣固定有横向管83，其中横向管83的外侧面通过接头固定有若干喷头84，且横向管83的中部通过三通接头固定有竖向管85，其中竖向管85的另一端通过接头与气泵86输出端相固定，该气泵86通过螺栓与箱体61上端相固定，在当运行一段时间之后，工作人员能够启动气泵86，气泵86对外部气体进行抽取，然后通过竖向管85将该气体送入到横向管83内部，接着通过喷头84喷向过滤板65的上侧面，从而将过滤板65上吸附的钙锌复合稳定剂吹落，同时，同时能够通过第三电动机81与固定板82的配合，调节喷头84的喷射方向。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种可回收烟尘的钙锌复合稳定剂用排风除尘装置，其工作原理为：在进行使用时，首先通过定位架2调节好进风罩1的进风方向，然后通过风机3与进风罩1的配合，将钙锌复合稳定剂生产车间内部的气体进行抽取，然后通过导风管4将其导入到过滤箱6内部，通过过滤箱6对含有烟尘的气体进行过滤，过滤之后的纯净气体通过排风管9排出，而截留下来的钙锌复合稳定剂进入到取料架7内部，同时，在当过滤箱6内部的过滤板65出现堵塞时，能够通过反吹架8对其进行清洁。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种可回收烟尘的钙锌复合稳定剂用排风除尘装置，包括进风罩(1)、定位架(2)、风机(3)、导风管(4)、电磁阀(5)、过滤箱(6)、取料架(7)、反吹架(8)和排风管(9)，其特征在于：所述进风罩(1)的上端固定有定位架(2)，其中定位架(2)的上端与生产车间的墙壁相固定；所述进风罩(1)的上侧面中部固定有风机(3)，其中风机(3)的输入端与进风罩(1)内部相通，且风机(3)的输出端固定有导风管(4)；所述导风管(4)的另一端固定有电磁阀(5)，该电磁阀(5)的另一端与过滤箱(6)相固定；所述过滤箱(6)放置在地面上，且过滤箱(6)的下端内部滑动安装有取料架(7)；所述过滤箱(6)的上端分别固定有反吹架(8)和排风管(9)。

2.如权利要求1所述的一种可回收烟尘的钙锌复合稳定剂用排风除尘装置，其特征在于：所述定位架(2)包括连接杆(21)、顶板(22)、弧形柱(23)、套筒(24)、安装板(25)、定位板(26)、旋转柱(27)和第一电动机(28)，所述连接杆(21)设置有四个，其中四个所述连接杆(21)的下端均与进风罩(1)相固定，且四个所述连接杆(21)的上端固定有顶板(22)；所述顶板(22)的两端上侧面分别固定有弧形柱(23)，其中弧形柱(23)外侧面均滑动设置有套筒(24)；所述套筒(24)的外侧面固定有安装板(25)，其中安装板(25)与生产车间的墙壁相固定；所述顶板(22)的上侧面固定有两个所述定位板(26)，其中两个所述定位板(26)均设置在两个所述弧形柱(23)之间；所述定位板(26)之间固定有旋转柱(27)，其中旋转柱(27)的圆心与两个所述弧形柱(23)的圆心处在同一条直线上，且旋转柱(27)的外侧面通过两个锥齿轮的啮合与第一电动机(28)输出端相连，该第一电动机(28)与生产车间的墙壁相固定。

3.如权利要求1所述的一种可回收烟尘的钙锌复合稳定剂用排风除尘装置，其特征在于：所述过滤箱(6)包括箱体(61)、进风口(62)、导尘板(63)、扇叶(64)和过滤板(65)，所述箱体(61)放置在地面上，其中箱体(61)的一侧面开设有进风口(62)，该进风口(62)与电磁阀(5)相固定；所述箱体(61)的内部固定有两个所述导尘板(63)，其中两个所述导尘板(63)之间设置有扇叶(64)，该扇叶(64)的两端外侧面均与箱体(61)内壁旋转相连；所述扇叶(64)的一端与第二电动机的输出端相固定，其中第二电动机固定在箱体(61)外侧面；所述扇叶(64)的最外边缘分别与两个所述导尘板(63)相接触，且扇叶(64)设置在取料架(7)上侧，该取料架(7)滑动安装在箱体(61)内部；所述箱体(61)的内部固定有过滤板(65)，其中过滤板(65)设置在进风口(62)上侧，且过滤板(65)的上侧设置有反吹架(8)，该反吹架(8)与箱体(61)相固定；所述箱体(61)的上端固定有排风管(9)。

4.如权利要求3所述的一种可回收烟尘的钙锌复合稳定剂用排风除尘装置，其特征在于：所述反吹架(8)包括第三电动机(81)、固定板(82)、横向管(83)、喷头(84)、竖向管(85)和气泵(86)，所述第三电动机(81)固定在箱体(61)外侧面，其中第三电动机(81)的输出端固定有固定板(82)，该固定板(82)的两端均与箱体(61)内壁旋转相连；所述固定板(82)的下侧面固定有横向管(83)，其中横向管(83)的外侧面固定有若干所述喷头(84)，且横向管(83)的中部固定有竖向管(85)，其中竖向管(85)的另一端与气泵(86)输出端相固定，该气泵(86)与箱体(61)上端相固定。