CN222563676U - 一种直流电机的组装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直流电机的组装装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有竖板，所述竖板的上端固定连接有横板，所述底座的上端开设有限位槽，所述限位槽与直流电机壳体配合；加压机构，所述加压机构包括固定连接在横板下端的第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的伸缩端固定连接有挤压盘；导向机构，所述导向机构与加压机构配合；内部支撑机构，所述内部支撑机构位于挤压盘的下端。该组装装置在使用的过程中，利用限位槽部分代替现有对电机壳体部分左右限位，这样可减少整个装置的实际成本，另外，采用内部支撑的操作，避免了支撑部分对安装造成干扰的情况出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及直流电机组装技术领域，尤其涉及一种直流电机的组装装置。
背景技术
直流电机是电机的一种，电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，是人们生活中较为常见的一种动力中心，如玩具车内的马达，家用抽油烟机和洗衣机均是由电机带动的，现有技术中，电机线圈安装在电机外壳内的，在生产过程中，往往是由工人手动安装，为了安装精确，电机线圈与电机外壳之间的间隙较小，导致工人需要用较大的力进行组装；
为此，现有技术中有一些电机组装设备，用于对电机组装，如公开号为CN111431358B中国发明专利，公开了一种电机线圈组装机，但是在具体使用中，我们发现，上述装置在使用时，需要用到两组限位的结构，这样实际的成本提高了，另外，对于线圈处，采用外部支撑的方式，容易干扰到后续将线圈挤压至电机壳体内部的操作，所以针对该问题如何解决是需要考虑的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种直流电机的组装装置，该组装装置在使用的过程中，利用限位槽部分代替现有对电机壳体部分左右限位，这样可减少整个装置的实际成本，另外，采用内部支撑的操作，避免了支撑部分对安装造成干扰的情况出现。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种直流电机的组装装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有竖板，所述竖板的上端固定连接有横板；加压机构，所述加压机构包括固定连接在横板下端的第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的伸缩端固定连接有挤压盘；导向机构，所述导向机构与加压机构配合；内部支撑机构，所述内部支撑机构位于挤压盘的下端。
优选地，所述底座的上端开设有限位槽，所述限位槽与直流电机壳体配合。
优选地，所述导向机构包括对称固定连接在挤压盘上端的两个导向杆，所述横板的上端贯穿设置有两个导向口，两个所述导向杆均贯穿对应的导向口，并与对应的导向口滑动连接。
优选地，所述第一液压伸缩杆为多节式伸缩杆。
优选地，所述内部支撑机构包括对称开设在挤压盘下端的两个滑槽，两个所述滑槽的相对侧内壁均安装有第二液压伸缩杆，两个所述第二液压伸缩杆的伸缩端均固定连接有连接板，每个所述连接板均与对应的滑槽内壁滑动连接。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
设置有内部支撑机构，与现有技术相比，可有效的避免了支撑部分对线圈组装造成干扰，另外，通过两个导向杆的使用，让挤压盘下移的稳定性更强，此外，通过限位槽的使用，代替了现有技术中采用夹持结构限位的限位方式，不仅减少了操作步骤，同时降低了装置的实际成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种直流电机的组装装置的结构示意图；
图2为图1的加压机构放大图；
图3为图2的剖面示意图。
图中：1底座、2限位槽、3竖板、4横板、5第一液压伸缩杆、6导向杆、7挤压盘、8连接板、10滑槽、11第二液压伸缩杆、12导向口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图3，一种直流电机的组装装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有竖板3，竖板3的上端固定连接有横板4，底座1的上端开设有限位槽2，限位槽2与直流电机壳体配合；
其中，还包括加压机构，加压机构包括固定连接在横板4下端的第一液压伸缩杆5，第一液压伸缩杆5的伸缩端固定连接有挤压盘7，第一液压伸缩杆5为多节式伸缩杆；
其中，还包括导向机构，导向机构与加压机构配合，导向机构包括对称固定连接在挤压盘7上端的两个导向杆6，横板4的上端贯穿设置有两个导向口12，两个导向杆6均贯穿对应的导向口12，并与对应的导向口12滑动连接，导向机构的使用，可让挤压盘7的下移更为稳定；
其中，还包括内部支撑机构，内部支撑机构位于挤压盘7的下端，内部支撑机构包括对称开设在挤压盘7下端的两个滑槽10，两个滑槽10的相对侧内壁均安装有第二液压伸缩杆11，两个第二液压伸缩杆11的伸缩端均固定连接有连接板8，每个连接板8均与对应的滑槽10内壁滑动连接。
本实用新型中，先将矩形电机壳体放置在限位槽2中，然后工作人员手持线圈，将线圈的上端部分与挤压盘7贴合，然后启动两个第二液压伸缩杆11伸长，是的两个连接板8相背运动，从内侧将线圈支撑住，然后启动第一液压伸缩杆5，使得整个线圈下移，直至线圈完全的被压入至电机壳体中，由于电机壳体位于限位槽2中，且其只受到由上向下的力，因此不会让电机壳体发生晃动，电机壳体的稳定性较强，完成限位后，启动两个第二液压伸缩杆11收缩，并启动第一液压伸缩杆5收缩即可；
需要注意的是，该装置针对的矩形电机的电机壳体，且限位槽2与矩形电机壳体的外侧壁对应。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种直流电机的组装装置，其特征在于，包括：
底座（1），所述底座（1）的上端固定连接有竖板（3），所述竖板（3）的上端固定连接有横板（4）；
加压机构，所述加压机构包括固定连接在横板（4）下端的第一液压伸缩杆（5），所述第一液压伸缩杆（5）的伸缩端固定连接有挤压盘（7）；
导向机构，所述导向机构与加压机构配合；
内部支撑机构，所述内部支撑机构位于挤压盘（7）的下端。
2.根据权利要求1所述的一种直流电机的组装装置，其特征在于，所述底座（1）的上端开设有限位槽（2），所述限位槽（2）与直流电机壳体配合。
3.根据权利要求1所述的一种直流电机的组装装置，其特征在于，所述导向机构包括对称固定连接在挤压盘（7）上端的两个导向杆（6），所述横板（4）的上端贯穿设置有两个导向口（12），两个所述导向杆（6）均贯穿对应的导向口（12），并与对应的导向口（12）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种直流电机的组装装置，其特征在于，所述第一液压伸缩杆（5）为多节式伸缩杆。
5.根据权利要求1所述的一种直流电机的组装装置，其特征在于，所述内部支撑机构包括对称开设在挤压盘（7）下端的两个滑槽（10），两个所述滑槽（10）的相对侧内壁均安装有第二液压伸缩杆（11），两个所述第二液压伸缩杆（11）的伸缩端均固定连接有连接板（8），每个所述连接板（8）均与对应的滑槽（10）内壁滑动连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202421055589.0U CN222563676U (zh) | 2024-05-15 | 2024-05-15 | 一种直流电机的组装装置 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN222563676U true CN222563676U (zh) | 2025-03-04 |
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Family Applications (1)
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2024
- 2024-05-15 CN CN202421055589.0U patent/CN222563676U/zh active Active
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