CN222562285U - 一种耐挠曲电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐挠曲电缆，包括主线芯和填充条，其要点是：还包括支撑芯、绕包层、编织层和护套。主线芯、支撑芯和填充条绞合成缆。成缆后绕包无纺布形成绕包层。编织层采用芳纶丝编织在绕包层外。护套采用氯丁橡胶挤包在编织层外。本实用新型的结构简单，设有支撑芯，大大提高了电缆的抗拉能力，使用安全性大大提高。

Description

一种耐挠曲电缆

技术领域

本实用新型涉及电力电缆技术领域，具体是一种绞车用的耐挠曲电缆。

背景技术

卷扬机，用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的起重设备，又称绞车。其中电动绞车是由电动机作为动力，使用时需要通电，当绞车在使用时位置发生变化时，为了防止电缆缠绕、磨损和拉断，相应的供电电缆也要跟着调整，以适应不同的距离需要，因此电缆需要经常进行弯曲。

中国专利文献CN210692134U公开了一种高耐挠曲型拖链电缆，包括三个绝缘线芯和三个填充条，所述三个绝缘线芯围绕电缆中心线互为120度周向排布，所述三个绝缘线芯两两之间分别设置一个所述填充条且共同形成缆芯，所述缆芯的外部依次包覆有氟树脂绕包带、金属屏蔽层、内护套、耐热层和外护套，所述绝缘线芯包括内导体和依次包覆在所述内导体外部的PET缠绕带和EPDM绝缘层，所述PET缠绕带为三层搭盖缠绕结构且搭盖率不小于60％，所述氟树脂绕包带的宽度为所述缆芯外径的1至3倍。该结构需要依靠自身的绝缘线芯承担弯曲时下垂部分的重量，当距离较长时，受力也较大，存在被拉断的风险，导致使用时的安全性有所降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，抗拉性较好的绞车用的耐挠曲电缆。

实现本实用新型目的的基本技术方案是：一种耐挠曲电缆，包括主线芯和填充条，其结构特点是：还包括支撑芯、绕包层、编织层和护套。主线芯、支撑芯和填充条绞合成缆。成缆后绕包无纺布形成绕包层。编织层采用芳纶丝编织在绕包层外。护套采用氯丁橡胶挤包在编织层外。

进一步的，为了提高抗拉强度，支撑芯包括钢丝绳、支撑芯护套和支撑芯编织层。支撑芯护套采用乙丙橡胶挤包在钢丝绳外。支撑芯编织层采用芳纶丝编织在支撑芯护套外。

进一步的，为了便于弯曲，填充条由乙丙橡胶材料制成。

进一步的，为了便于弯曲，主线芯包括导体、第一绝缘层、第一编织层、第一绕包层和屏蔽层。

导体采用若干镀锡铜丝绞合而成。第一绝缘层采用乙丙橡胶挤包在导体外，挤包后涂覆滑石粉。第一编织层采用芳纶丝编织在第一绝缘层外，第一绕包层采用耐高温聚酯带绕包在第一编织层外，屏蔽层采用镀锡软铜丝编织在第一绕包层外，屏蔽层外涂覆滑石粉。

进一步的，为了提高强度，所述绕包层的无纺布采用加强型无纺布，加强型无纺布一面为聚酯面，一面为布面，聚酯面向内。

本实用新型具有以下的有益效果：（1）本实用新型的结构简单，设有支撑芯，大大提高了电缆的抗拉能力，使用安全性大大提高。

（2）本实用新型的第一绝缘层采用乙丙橡胶，相对于PVC更柔软，更耐磨。挤包后涂抹滑石粉减少与第一编织层之间的束缚力，更有利于弯曲。第一编织层紧密而均匀的包覆在第一绝缘层外，芳纶强度大，具有良好的抗冲击性、耐腐蚀性和抗疲劳性能。

（3）本实用新型的第一绕包层的耐高温聚酯带较薄，屏蔽层采用镀锡软铜丝，单丝丝径小，有利于减小对第一绝缘层的束缚性，提高弯曲性能。

（4）本实用新型的填充条采用乙丙橡胶挤出制成，柔软耐磨。

（5）本实用新型的支撑线芯的钢丝绳采用柔软高强度钢制材料制成，提高抗拉能力的同时有利于弯曲收放。

（6）本实用新型的绕包层采用加强型无纺布，加强型无纺布聚酯面起到包覆线芯的作用，布面强度高，起到加强作用。

（7）本实用新型的编织层采用芳纶编织形成抗扭层，大大提升电缆耐挠曲性能。

（8）本实用新型的护套采用氯丁橡胶材料制成，具有良好的耐磨、耐寒、耐油等性能，而且柔软、回弹力好，有利于弯曲收放。

附图说明

图1为本实用新型的耐挠曲电缆的结构示意图。

图2为主线芯的结构示意图。

附图中的标号为：

主线芯1，导体11，第一绝缘层12，第一编织层13，第一绕包层14，屏蔽层15，

支撑芯2，钢丝绳21，支撑芯护套22，支撑芯编织层23，

填充条3，绕包层4，编织层5，护套6。

具体实施方式

需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位。

(实施例1 )

见图1，本实用新型的耐挠曲电缆包括主线芯1、支撑芯2、填充条3、绕包层4、编织层5和护套6。主线芯1、支撑芯2和填充条3绞合成缆。

主线芯1包括导体11、第一绝缘层12、第一编织层13、第一绕包层14和屏蔽层15。本实施例的主线芯1有两根，两根主线芯1的结构相同。

导体11采用若干镀锡铜丝绞合而成，所述镀锡铜丝为6类导体。第一绝缘层12采用乙丙橡胶挤包在导体11外，挤包后涂覆滑石粉。第一编织层13采用芳纶丝编织在第一绝缘层12外，编织密度编织大于等于82%。第一绕包层14采用耐高温聚酯带绕包在第一编织层13外，耐高温聚酯带厚度为0.02-0.036毫米本实施例为0.026毫米，绕包搭盖率15%-30%，本实施例为20%。屏蔽层15采用镀锡软铜丝编织在第一绕包层14外，镀锡铜丝直径0.15-0.18毫米，本实施例为0.16毫米，编织密度大于等于88%。屏蔽层15外涂覆滑石粉，减少摩擦，提高弯曲性能。

支撑芯2包括钢丝绳21、支撑芯护套22和支撑芯编织层23。本实施例的支撑芯2有两根，两根支撑芯2的结构相同。钢丝绳21采用柔软高强度钢制材料制成，所述柔软高强度钢制材料为符合AS3569规定要求的预制柔软高强度钢质材料，钢丝绳21的外径为1.0至2.0毫米，本实施例为1.5毫米。支撑芯护套22采用乙丙橡胶挤包在钢丝绳21外。支撑芯编织层23采用芳纶丝编织在支撑芯护套22外，编织密度编织大于等于82%。支撑芯编织层23外涂覆滑石粉，减少摩擦，提高弯曲性能。

填充条3有5根，填充条3由乙丙橡胶材料制成，柔软耐磨，填充条3挤出后涂覆滑石粉，减少摩擦，提高弯曲性能。主线芯1和支撑芯2围绕其中一根填充条3设置，其余4根填充条3分别设置在相邻的主线芯1和支撑芯2之间。主线芯1、支撑芯2和4根填充条围绕中心一根填充条3绞合成缆，成缆后绕包无纺布形成绕包层4，所述无纺布采用加强型无纺布，加强型无纺布一面为聚酯面，一面为布面，聚酯面向内，绕包搭盖率15%-30%，本实施例为20%。

编织层5采用芳纶丝编织在绕包层4外，编织密度编织大于等于82%。

护套6采用氯丁橡胶挤包在编织层5外，挤包厚度大于等于2.5毫米。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种耐挠曲电缆，包括主线芯（1）和填充条（3），其特征在于：还包括支撑芯（2）、绕包层（4）、编织层（5）和护套（6）；主线芯（1）、支撑芯（2）和填充条（3）绞合成缆；成缆后绕包无纺布形成绕包层（4）；编织层（5）采用芳纶丝编织在绕包层（4）外；护套（6）采用氯丁橡胶挤包在编织层（5）外。

2.根据权利要求1所述的耐挠曲电缆，其特征在于：支撑芯（2）包括钢丝绳（21）、支撑芯护套（22）和支撑芯编织层（23）；支撑芯护套（22）采用乙丙橡胶挤包在钢丝绳（21）外；支撑芯编织层（23）采用芳纶丝编织在支撑芯护套（22）外。

3.根据权利要求1所述的耐挠曲电缆，其特征在于：填充条（3）由乙丙橡胶材料制成。

4.根据权利要求1所述的耐挠曲电缆，其特征在于：主线芯（1）包括导体（11）、第一绝缘层（12）、第一编织层（13）、第一绕包层（14）和屏蔽层（15）；

导体（11）采用若干镀锡铜丝绞合而成；第一绝缘层（12）采用乙丙橡胶挤包在导体（11）外，挤包后涂覆滑石粉；第一编织层（13）采用芳纶丝编织在第一绝缘层（12）外，第一绕包层（14）采用耐高温聚酯带绕包在第一编织层（13）外，屏蔽层（15）采用镀锡软铜丝编织在第一绕包层（14）外，屏蔽层（15）外涂覆滑石粉。

5.根据权利要求1所述的耐挠曲电缆，其特征在于：所述绕包层（4）的无纺布采用加强型无纺布，加强型无纺布一面为聚酯面，一面为布面，聚酯面向内。