CN222561227U - 一种电瓶车电机端盖的气密检测装置 - Google Patents

Abstract

一种电瓶车电机端盖的气密检测装置，包括定位座，定位座上部加工定位槽用于放置端盖，定位座中部加工内腔，内腔上部与定位槽相连通，内腔底部加工气道并通过导气管连接气源，内腔侧壁上加工检测孔，检测孔外端连接气压传感器；环形压块设于定位座上方，环形压块上部连接上定位板，上定位板通过立杆连接升降板；堵头设于环形压块中心处，堵头与端盖中部的中心孔配合设置，堵头上部连接气缸，气缸设于升降板底部。该装置通过环形压块将端盖压紧在定位槽内，并利用堵头将中心孔封堵，端盖和定位座的内腔之间形成封闭空间，再通过气源向内腔进气加压，由气压传感器检测内腔中的压力值变化，判断端盖上是否有泄露点，操作简单，检测效率高。

Description

一种电瓶车电机端盖的气密检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种电瓶车电机端盖的气密检测装置。

背景技术

端盖气密性是检验电机性能的重要指标，端盖的气密性直接影响电机的密封性能，密封性能不好会造成电机内部油脂从端盖溢出，因此在生产过程中对端盖的密封性检测尤为重要。在现有技术中，多采用密封充气沉水观测气泡的方式检测，将需要检测的端盖放置进水中，检测完成后将端盖从水中拿出，再进行清洁及烘干处理，操作繁琐，检测效率低。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种电瓶车电机端盖的气密检测装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种电瓶车电机端盖的气密检测装置，包括

定位座，所述定位座设于工作台上，所述定位座上部加工定位槽用于放置端盖，所述定位座中部加工内腔，所述内腔上部与所述定位槽相连通，所述内腔底部加工气道并通过导气管连接气源，所述内腔侧壁上加工检测孔，所述检测孔外端连接气压传感器；

环形压块，所述环形压块设于所述定位座上方，所述环形压块上部连接上定位板，所述上定位板通过立杆连接升降板；

堵头，所述堵头设于所述环形压块中心处，所述堵头与所述端盖中部的中心孔配合设置，所述堵头上部连接气缸，所述气缸设于所述升降板底部。

作为本实用新型进一步改进，所述定位槽底部靠近边缘处加工密封槽，所述密封槽内安装密封圈，所述密封圈与所述端盖底部的环形凸沿对应设置。

作为本实用新型进一步改进，所述环形压块的内径大于所述端盖上部轴套的外径，所述环形压块的高度大于所述轴套高度。

作为本实用新型进一步改进，所述升降板上部连接气缸Ⅰ，所述气缸Ⅰ安装在上固定座上，所述上固定座通过立柱与所述工作台固定连接，所述升降板两侧通过法兰连接套与所述立柱滑动配合。

作为本实用新型进一步改进，所述上定位板中部设有透空部供所述堵头通过。

本实用新型的有益效果为：

该装置通过环形压块将端盖压紧在定位槽内，定位槽内设有密封圈与端盖底部的环形凸沿相配合进行密封，并利用堵头将端盖中心孔封堵，端盖和定位座的内腔之间形成封闭空间，再通过气源向内腔进气加压，由气压传感器检测内腔中的压力值变化，判断端盖上是否有泄露点，定位结构稳定，操作简单，检测效率高。

附图说明

图1为本实用新型一种电瓶车电机端盖的气密检测装置的主视图；

图2为定位座2的剖视图；

图3为端盖3的剖视图。

图中：1、工作台；2、定位座；21、定位槽；22、密封槽；23、密封圈；24、内腔；25、检测孔；26、气道；3、端盖；31、环形凸沿；32、中心孔；33、轴套；4、气源；5、导气管；6、气压传感器；7、环形压块；8、上定位板；81、透空部；9、堵头；10、气缸；11、立杆；12、升降板；13、上固定座；14、气缸Ⅰ；15、立柱；16、法兰连接套。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的一种电瓶车电机端盖的气密检测装置，包括定位座2，定位座2设于工作台1上，定位座2上部加工定位槽21用于放置端盖3，定位槽21底部靠近边缘处加工密封槽22，密封槽22内安装密封圈23，密封圈23与端盖3底部的环形凸沿31对应设置，定位座2中部加工内腔24，内腔24上部与定位槽21相连通，内腔24底部加工气道26并通过导气管5连接气源4，内腔24侧壁上加工检测孔25，检测孔25外端连接气压传感器6；

环形压块7，环形压块7设于定位座2上方，环形压块7上部连接上定位板8，上定位板8通过立杆11连接升降板12，环形压块7的内径大于端盖3上部轴套33的外径，环形压块7的高度大于轴套33高度；

堵头9，堵头9设于环形压块7中心处，堵头9与端盖3中部的中心孔32配合设置，堵头9上部连接气缸10，气缸10设于升降板12底部，上定位板8中部设有透空部81供堵头9通过，升降板12上部连接气缸Ⅰ14，气缸Ⅰ14安装在上固定座13上，上固定座13通过立柱15与工作台1固定连接，升降板12两侧通过法兰连接套16与立柱15滑动配合。

该装置通过环形压块将端盖压紧在定位槽内，定位槽内设有密封圈与端盖底部的环形凸沿相配合进行密封，并利用堵头将端盖中心孔封堵，端盖和定位座的内腔之间形成封闭空间，再通过气源向内腔进气加压，由气压传感器检测内腔中的压力值变化，判断端盖上是否有泄露点，定位结构稳定，操作简单，检测效率高。

具体使用时，为方便理解本实用新型，结合附图进行描述；

使用时，将端盖放置在定位座上部的定位槽内，端盖的环形凸沿朝下并且位置与定位槽内底部的密封圈对应，气缸Ⅰ带动升降板整体下移，直到环形压块将端盖压紧，环形凸沿与密封圈压紧配合，随后气缸带动堵头下移，堵头下部伸入端盖的中心孔进行封堵，端盖和内腔之间形成封闭空间；接着气源通过导气管向封闭的内腔中进气加压，进气完成后，利用气压传感器检测内腔中的气压变化是否在设定范围内，在固定时间内，气压变化在设定范围内，即判断端盖上无泄漏，为合格产品，如气压变化不在设定范围内，即判断端盖上存在泄漏点，为不合格产品；检测完成后，先进行泄压操作，随后各组件复位，取出端盖即可。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电瓶车电机端盖的气密检测装置，其特征在于，包括：

定位座(2)，所述定位座(2)设于工作台(1)上，所述定位座(2)上部加工定位槽(21)用于放置端盖(3)，所述定位座(2)中部加工内腔(24)，所述内腔(24)上部与所述定位槽(21)相连通，所述内腔(24)底部加工气道(26)并通过导气管(5)连接气源(4)，所述内腔(24)侧壁上加工检测孔(25)，所述检测孔(25)外端连接气压传感器(6)；

环形压块(7)，所述环形压块(7)设于所述定位座(2)上方，所述环形压块(7)上部连接上定位板(8)，所述上定位板(8)通过立杆(11)连接升降板(12)；

堵头(9)，所述堵头(9)设于所述环形压块(7)中心处，所述堵头(9)与所述端盖(3)中部的中心孔(32)配合设置，所述堵头(9)上部连接气缸(10)，所述气缸(10)设于所述升降板(12)底部。

2.根据权利要求1所述的一种电瓶车电机端盖的气密检测装置，其特征在于：所述定位槽(21)底部靠近边缘处加工密封槽(22)，所述密封槽(22)内安装密封圈(23)，所述密封圈(23)与所述端盖(3)底部的环形凸沿(31)对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种电瓶车电机端盖的气密检测装置，其特征在于：所述环形压块(7)的内径大于所述端盖(3)上部轴套(33)的外径，所述环形压块(7)的高度大于所述轴套(33)高度。

4.根据权利要求1所述的一种电瓶车电机端盖的气密检测装置，其特征在于：所述升降板(12)上部连接气缸Ⅰ(14)，所述气缸Ⅰ(14)安装在上固定座(13)上，所述上固定座(13)通过立柱(15)与所述工作台(1)固定连接，所述升降板(12)两侧通过法兰连接套(16)与所述立柱(15)滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种电瓶车电机端盖的气密检测装置，其特征在于：所述上定位板(8)中部设有透空部(81)供所述堵头(9)通过。