CN222560483U - 一种用于茶叶快脱水的动态烘干机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了用于茶叶快脱水的动态烘干机，涉及茶叶加工领域，改善了在烘干时，位于表面的茶叶受热量远大于位于底部被覆盖的茶叶，从而导致茶叶内外烘干不均匀，导致烘干效果较差的问题，包括外壳，所述外壳的顶部开设有顶部槽，所述顶部槽的内部铰接有顶盖，所述引导斗的底部固定安装有排出口，所述外壳的外侧固定安装有支架。本申请茶叶在烘干时位于烘干筒内部，通过烘干筒转动，配合转动的转杆带动拨杆转动，可以对内部茶叶进行快速搅动，热风通过外部风机并通过风管通入外壳内部，通过烘干筒上的通孔使得热风可以穿过烘干筒，并穿过内部持续运动的茶叶内部，从而保证每个茶叶均可充分接触热风，从而保证插入烘干均匀。

Description

一种用于茶叶快脱水的动态烘干机

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，特别涉及一种用于茶叶快脱水的动态烘干机。

背景技术

茶叶动态烘干机是一种现代化的茶叶加工设备，它采用先进的烘干技术，能够对茶叶进行高效、均匀、恒温的烘干处理。茶叶动态烘干机主要由加热装置、风机、烘干室和控制系统等部分组成。在烘干过程中，加热装置将空气加热，通过风机将热风输送至烘干室，使茶叶均匀受热。

经检索专利公开号“CN219415483U”公开的“一种茶叶生产用动态烘干机”，包括烘干箱，烘干箱的顶部设置有热循环组件，烘干箱的内部两侧均设置有加热组件；热循环组件包括分别设置在烘干箱顶部和后端面上的循环风机和除湿箱，以及设置在除湿箱内侧的除湿板；加热组件包括第一换热管，以及通过安装框设置的第二换热管。通过热循环组件的设置，利用循环风机使得烘干箱内的空气进行循环流动，并利用除湿箱和除湿板将烘干箱空气中的水分除去，解决了现有的不便于内部空气中的水分进行去除的问题，通过加热组件的设置，利用第二换热管对第一换热管的余热进行回收，并用来对茶叶进行预热，解决了现有的热利用率较低的问题。

针对上述相关问题，其在对茶叶进行烘干时，茶叶放置在放置架上，由于茶叶放置后处于静态，导致在烘干时，位于表面的茶叶受热量远大于位于底部被覆盖的茶叶，从而导致茶叶内外烘干不均匀，导致烘干效果较差。

实用新型内容

解决的技术问题

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于茶叶快脱水的动态烘干机。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于茶叶快脱水的动态烘干机，包括外壳，所述外壳的顶部开设有顶部槽，所述顶部槽的内部铰接有顶盖，所述外壳的内部设置有烘干组件，所述外壳的侧面设置有动力组件，所述外壳的左右两侧均连通有风管，所述外壳的底部固定安装有引导斗，所述引导斗的底部固定安装有排出口，所述外壳的外侧固定安装有支架；

所述烘干组件包括烘干筒，所述烘干筒的左右两端均固定安装有转动筒，所述转动筒转动连接外壳的内壁，所述烘干筒的内部转动连接有转杆，所述转杆的外侧固定安装有拨杆。

作为本实用新型所述用于茶叶快脱水的动态烘干机的一种优选方案，其中，所述转杆的两端分别贯穿对应转动筒的内部，所述转杆的右侧端转动连接在外壳的侧壁，所述转杆与烘干筒轴心相互重合。

通过采用上述技术方案，保证转杆与拨杆在烘干筒内部转动，方便对内部茶叶进行搅拌。

作为本实用新型所述用于茶叶快脱水的动态烘干机的一种优选方案，其中，所述动力组件包括动力箱，所述动力箱固定安装在外壳的左侧，所述动力箱的内底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有主动锥齿轮。

通过采用上述技术方案，通过电机带动主动锥齿轮转动，动力箱用来保护动力组件。

作为本实用新型所述用于茶叶快脱水的动态烘干机的一种优选方案，其中，所述转动筒与转杆的左侧贯穿外壳的侧壁且位于动力箱的内部，所述转动筒的端面固定安装有第一从动锥齿轮，所述转杆的外侧固定安装有第二从动锥齿轮，所述主动锥齿轮的两端分别与第二从动锥齿轮以及第一从动锥齿轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，通过主动锥齿轮转动带动两个从动锥齿轮同步反向转动，实现转杆与烘干筒同步反向转动。

作为本实用新型所述用于茶叶快脱水的动态烘干机的一种优选方案，其中，所述转杆的左侧端转动连接在动力箱的内壁，所述第一从动锥齿轮套接在转杆的外侧。

通过采用上述技术方案，保证转杆与烘干筒同轴转动且互不干涉。

作为本实用新型所述用于茶叶快脱水的动态烘干机的一种优选方案，其中，所述烘干筒的侧壁开设有排料槽，所述排料槽的内部铰接有两个弧形板，两个弧形板的连接处固定安装有锁扣。

通过采用上述技术方案，通过锁扣对弧形板进行固定，弧形板打开可以将茶叶从烘干筒内取出。

有益效果

本实用新型提供了一种用于茶叶快脱水的动态烘干机。具备以下有益效果：

1、茶叶在烘干时位于烘干筒内部，通过烘干筒转动，配合转动的转杆带动拨杆转动，可以对内部茶叶进行快速搅动，热风通过外部风机并通过风管通入外壳内部，通过烘干筒上的通孔使得热风可以穿过烘干筒，并穿过内部持续运动的茶叶内部，从而保证每个茶叶均可充分接触热风，从而保证插入烘干均匀。

2、通过启动电机带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动第一、第二从动锥齿轮同步反向转动，从而实现带动转杆以及转动筒同步反向转动，从而实现拨杆与烘干筒同时转动，且两者转动方向不同，通过此种转动方式使得对内部茶叶的搅动效果更好，使得茶叶烘干效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型整体的结构示意图。

图2是本实用新型图1内部结构剖视图。

图3是本实用新型烘干组件内部结构剖视图。

图4是本实用新型烘干组件底部结构立体图。

图中，1、外壳；2、烘干组件；21、烘干筒；22、转动筒；23、转杆；24、拨杆；25、弧形板；26、锁扣；27、排料槽；3、动力组件；31、动力箱；32、电机；33、第一从动锥齿轮；34、第二从动锥齿轮；35、主动锥齿轮；4、支架；5、引导斗；6、排出口；7、风管；8、顶盖；9、顶部槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

参照图1-图4，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种用于茶叶快脱水的动态烘干机，包括外壳1，外壳1的顶部开设有顶部槽9，顶部槽9的内部铰接有顶盖8，外壳1的内部设置有烘干组件2，外壳1的侧面设置有动力组件3，外壳1的左右两侧均连通有风管7，外壳1的底部固定安装有引导斗5，引导斗5的底部固定安装有排出口6，外壳1的外侧固定安装有支架4；

具体的，烘干组件2，包括烘干筒21，烘干筒21的左右两端均固定安装有转动筒22，转动筒22转动连接外壳1的内壁，烘干筒21的内部转动连接有转杆23，转杆23的外侧固定安装有拨杆24转杆23的两端分别贯穿对应转动筒22的内部，转杆23的右侧端转动连接在外壳1的侧壁，转杆23与烘干筒21轴心相互重合。烘干筒21的侧壁开设有排料槽27，排料槽27的内部铰接有两个弧形板25，两个弧形板25的连接处固定安装有锁扣26。

进一步，茶叶在烘干时位于烘干筒21内部，通过烘干筒21转动，配合转动的转杆23带动拨杆24转动，可以对内部茶叶进行快速搅动，热风通过外部风机并通过风管7通入外壳1内部，通过烘干筒21上的通孔使得热风可以穿过烘干筒21，并穿过内部持续运动的茶叶内部，从而保证每个茶叶均可充分接触热风，从而保证插入烘干均匀，效果更好，烘干后的热风通过另一侧的风管7排出，且排出时，将烘干出的水汽同步排出；上料时，首先打开顶盖8，并将烘干筒21转动，将排料槽27对准顶部槽9，将锁扣26打开，并将弧形板25打开，将待烘干茶叶通过排料槽27放入烘干筒21内部，并通过锁扣26重新固定弧形板25，之后将顶盖8关闭即可完成上料过程，下料时先通过打开锁扣26接触弧形板25的固定，并转动烘干筒21将排料槽27对准引导斗5，即可通过排料槽27将茶叶排入到引导斗5内部，并通过打开排出口6即可实现下料。

实施例2

参照图1-图4，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，动力组件3包括动力箱31，动力箱31固定安装在外壳1的左侧，动力箱31的内底部固定安装有电机32，电机32的输出端固定安装有主动锥齿轮35。

具体的，转动筒22与转杆23的左侧贯穿外壳1的侧壁且位于动力箱31的内部，转动筒22的端面固定安装有第一从动锥齿轮33，转杆23的外侧固定安装有第二从动锥齿轮34，主动锥齿轮35的两端分别与第二从动锥齿轮34以及第一从动锥齿轮33相互啮合。转杆23的左侧端转动连接在动力箱31的内壁，第一从动锥齿轮33套接在转杆23的外侧。

进一步，设备在使用时，通过启动电机32带动主动锥齿轮35转动，主动锥齿轮35带动第一、第二从动锥齿轮同步反向转动，从而实现带动转杆23以及转动筒22同步反向转动，从而实现拨杆24与烘干筒21同时转动，且两者转动方向不同，通过此种转动方式使得对内部茶叶的搅动效果更好，使得茶叶烘干效果更好。

工作原理：茶叶在烘干时位于烘干筒21内部，通过烘干筒21转动，配合转动的转杆23带动拨杆24转动，可以对内部茶叶进行快速搅动，热风通过外部风机并通过风管7通入外壳1内部，通过烘干筒21上的通孔使得热风可以穿过烘干筒21，并穿过内部持续运动的茶叶内部，从而保证每个茶叶均可充分接触热风，从而保证插入烘干均匀，效果更好，烘干后的热风通过另一侧的风管7排出，且排出时，将烘干出的水汽同步排出；上料时，首先打开顶盖8，并将烘干筒21转动，将排料槽27对准顶部槽9，将锁扣26打开，并将弧形板25打开，将待烘干茶叶通过排料槽27放入烘干筒21内部，并通过锁扣26重新固定弧形板25，之后将顶盖8关闭即可完成上料过程，下料时先通过打开锁扣26接触弧形板25的固定，并转动烘干筒21将排料槽27对准引导斗5，即可通过排料槽27将茶叶排入到引导斗5内部，并通过打开排出口6即可实现下料，设备在使用时，通过启动电机32带动主动锥齿轮35转动，主动锥齿轮35带动第一、第二从动锥齿轮同步反向转动，从而实现带动转杆23以及转动筒22同步反向转动，从而实现拨杆24与烘干筒21同时转动，且两者转动方向不同，通过此种转动方式使得对内部茶叶的搅动效果更好，使得茶叶烘干效果更好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (6)

1.一种用于茶叶快脱水的动态烘干机，包括外壳，其特征在于：所述外壳的顶部开设有顶部槽，所述顶部槽的内部铰接有顶盖，所述外壳的内部设置有烘干组件，所述外壳的侧面设置有动力组件，所述外壳的左右两侧均连通有风管，所述外壳的底部固定安装有引导斗，所述引导斗的底部固定安装有排出口，所述外壳的外侧固定安装有支架；

所述烘干组件包括烘干筒，所述烘干筒的左右两端均固定安装有转动筒，所述转动筒转动连接外壳的内壁，所述烘干筒的内部转动连接有转杆，所述转杆的外侧固定安装有拨杆。

2.根据权利要求1所述的一种用于茶叶快脱水的动态烘干机，其特征在于：所述转杆的两端分别贯穿对应转动筒的内部，所述转杆的右侧端转动连接在外壳的侧壁，所述转杆与烘干筒轴心相互重合。

3.根据权利要求1所述的一种用于茶叶快脱水的动态烘干机，其特征在于：所述动力组件包括动力箱，所述动力箱固定安装在外壳的左侧，所述动力箱的内底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有主动锥齿轮。

4.根据权利要求3所述的一种用于茶叶快脱水的动态烘干机，其特征在于：所述转动筒与转杆的左侧贯穿外壳的侧壁且位于动力箱的内部，所述转动筒的端面固定安装有第一从动锥齿轮，所述转杆的外侧固定安装有第二从动锥齿轮，所述主动锥齿轮的两端分别与第二从动锥齿轮以及第一从动锥齿轮相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种用于茶叶快脱水的动态烘干机，其特征在于：所述转杆的左侧端转动连接在动力箱的内壁，所述第一从动锥齿轮套接在转杆的外侧。

6.根据权利要求2所述的一种用于茶叶快脱水的动态烘干机，其特征在于：所述烘干筒的侧壁开设有排料槽，所述排料槽的内部铰接有两个弧形板，两个弧形板的连接处固定安装有锁扣。