CN222560384U - 球团加工用的降温冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冶金领域，提出了球团加工用的降温冷却装置，包括输送装置，所述输送装置的顶部焊接有支架，所述支架的顶部安装有排风扇，所述排风扇的内部固定嵌套有转柱，所述支架的内部固定设置有两个对称布置的喷水组件，所述输送装置的一端焊接有机体，所述机体的内部固定设置有冷却组件，通过电机和搅拌组件等结构的设置，使用该装置时，首先将冷却液经过输送管输送至机体内部，同时启动输送装置和电机，输送装置带动球团经过喷水组件和排风扇的初步冷却后，输送至机体内部，电机带动搅拌组件搅动冷却液，加快冷却效率，解决了冷却效率低的问题，通过上述技术方案，解决了现有技术中的冷却效率低和实用性差问题。

Description

球团加工用的降温冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冶金领域，具体的，涉及球团加工用的降温冷却装置。

背景技术

目前，再生回转球团加工是一个复杂的过程，涉及到废弃球团的回收、处理和再利用，实现资源的最大化利用和减少对环境的污染，在这个过程中，降温冷却是至关重要的一步，以确保废弃球团能够恢复到适宜加工的状态。

现有技术中授权公告号为：CN211418841U的实用新型，名称为：球团输送降温装置，包括两个皮带输送机，分别带有第一输送带和第二输送带，此外，该专利还包括第一喷水冷却装置和第二喷水冷却装置，第一喷水冷却装置用于向第一输送带喷水，而第二喷水冷却装置则通过测温器、控制器、第二水管、第二喷头和阀门等部件，对第二输送带进行喷水冷却，控制器根据测温器检测到的球团温度来控制阀门的开闭，以调节喷水量和冷却效果，该专利可以有效地对输送过程中的球团进行冷却，并防止高温球团烧结，从而提高球团的质量和产量。

然而该专利中采用单一的喷水方式对球团进行降温冷却，这种喷水方式可能无法充分覆盖球团表面，导致冷却效果不均匀，且喷水量不足，则会无法充分冷却球团，故存在生产质量低的问题。

实用新型内容

本实用新型提出球团加工用的降温冷却装置，解决了相关技术中的冷却效率低和实用性差的问题。

本实用新型的技术方案如下：球团加工用的降温冷却装置，包括输送装置，所述输送装置的顶部焊接有支架，所述支架的顶部安装有排风扇，所述排风扇的内部固定嵌套有转柱，所述支架的内部固定设置有两个对称布置的喷水组件，所述输送装置的一端焊接有机体，所述机体的内部固定设置有冷却组件；

所述冷却组件包括搅拌组件，所述机体的顶部安装有散热扇，所述散热扇的内部固定嵌套有转杆，所述转杆和所述转柱上均固定套设有第一同步轮，两个所述第一同步轮上共同套设有第一同步带，所述机体的一侧安装有电机，所述电机的输出端通过螺丝固定连接有搅拌辊，所述搅拌组件固定嵌套在所述搅拌辊的外周面上，所述转杆上固定套设有从动伞齿轮，所述机体的顶部焊接有固定块，所述固定块的内部转动安装有转辊，所述转辊上固定套设有主动伞齿轮，所述从动伞齿轮和所述主动伞齿轮啮合连接，所述转辊和所述搅拌辊上均固定套设有第二同步轮，两个所述第二同步轮上共同套设有第二同步带，所述机体的内部分别通过螺丝固定连接有输送管和排水管，所述机体的内部安装有温度传感器，所述机体的一侧安装有控制器，所述温度传感器、所述控制器以及所述电机之间电性连接。

优选的，所述机体的内部活动铰接有门板，所述机体的内部滑动装配有放置板，所述放置板的两侧均通过螺丝固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在所述机体的内部，所述机体的内部焊接有导向板。

优选的，所述机体的内部开设有空腔，所述搅拌组件转动安装在所述空腔的内部，体现了搅拌组件的稳定性。

优选的，所述固定块的内部开设有贯穿自身的通槽，所述转辊转动安装在所述通槽的内部，提升了转辊的稳定性。

优选的，两个所述第一同步轮的内部均开设有圆槽，所述转柱固定设置在其中一个所述圆槽的内部，所述转杆固定设置在另一个所述圆槽的内部，体现了转柱和转杆的稳定性。

优选的，所述机体的内部开设有两个对称布置的滑槽，所述滑块滑动连接在所述滑槽的内部，所述滑块的底部和所述滑槽的内壁之间共同连接有弹簧，球团在掉落至放置板后，弹簧起到减震缓冲的作用。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型通过电机和搅拌组件等结构的设置，使用该装置时，首先将冷却液经过输送管输送至机体内部，同时启动输送装置和电机，输送装置带动球团经过喷水组件和排风扇的初步冷却后，输送至机体内部，电机带动搅拌组件搅动冷却液，加快冷却效率，解决了冷却效率低的问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的图1中的A处放大图；

图4为本实用新型的图2中的B处放大图。

图中：1、输送装置；2、支架；3、机体；4、控制器；5、排风扇；6、转柱；7、第一同步带；8、转杆；9、散热扇；10、从动伞齿轮；11、主动伞齿轮；12、转辊；13、固定块；14、第二同步带；15、输送管；16、搅拌辊；17、搅拌组件；18、电机；19、导向板；20、温度传感器；21、滑块；22、弹簧；23、喷水组件；24、排水管；25、放置板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1~图4所示，本实施例提出了球团加工用的降温冷却装置，包括输送装置1，输送装置1的顶部焊接有支架2，支架2的顶部安装有排风扇5，排风扇5的内部固定嵌套有转柱6，支架2的内部固定设置有两个对称布置的喷水组件23，输送装置1的一端焊接有机体3，机体3的内部固定设置有冷却组件，冷却组件包括搅拌组件17，机体3的顶部安装有散热扇9，散热扇9的内部固定嵌套有转杆8，转杆8和转柱6上均固定套设有第一同步轮，两个第一同步轮上共同套设有第一同步带7，机体3的一侧安装有电机18，电机18的输出端通过螺丝固定连接有搅拌辊16，搅拌组件17固定嵌套在搅拌辊16的外周面上，转杆8上固定套设有从动伞齿轮10，机体3的顶部焊接有固定块13，固定块13的内部转动安装有转辊12，转辊12上固定套设有主动伞齿轮11，从动伞齿轮10和主动伞齿轮11啮合连接，转辊12和搅拌辊16上均固定套设有第二同步轮，两个第二同步轮上共同套设有第二同步带14，机体3的内部分别通过螺丝固定连接有输送管15和排水管24，机体3的内部安装有温度传感器20，机体3的一侧安装有控制器4，温度传感器20、控制器4以及电机18之间电性连接，通过电机18和搅拌组件17等结构的设置，使用该装置时，首先将冷却液经过输送管15输送至机体3内部，同时启动输送装置1和电机18，输送装置1带动球团经过喷水组件23和排风扇5的初步冷却后，输送至机体3内部，电机18带动搅拌组件17搅动冷却液，加快冷却效率，解决了冷却效率低的问题。

如图1~图4所示，机体3的内部开设有空腔，搅拌组件17转动安装在空腔的内部。

如图1~图4所示，固定块13的内部开设有贯穿自身的通槽，转辊12转动安装在通槽的内部。

如图1~图4所示，两个第一同步轮的内部均开设有圆槽，转柱6固定设置在其中一个圆槽的内部，转杆8固定设置在另一个圆槽的内部。

如图1~图4所示，机体3的内部开设有两个对称布置的滑槽，滑块21滑动连接在滑槽的内部，滑块21的底部和滑槽的内壁之间共同连接有弹簧22。

本实施例中，使用该装置时，首先经过输送管15将冷却液输送至机体3内部，然后同时启动输送装置1和电机18，将生产出的球团经过输送装置1进行输送，电机18带动搅拌辊16转动，搅拌辊16在第二同步带14的作用下带动转辊12转动，转辊12带动主动伞齿轮10转动，由于从动伞齿轮11和主动伞齿轮10啮合连接，从动伞齿轮11随之转动，从动伞齿轮11带动转杆8转动，转杆8所述散热扇9转动，转杆8在第一同步带7的作用下带动转柱6转动，转柱6带动排风扇5转动，此时，同时启动两个喷水组件23，利用喷水组件23内部固定设置的喷嘴和排风扇5对球团表面进行初步散热，排风扇5可以将球团表面的热量快速排出，降低其表面温度，这种初步降温方式可以有效地减少球团的热量，降低变形或开裂的风险；接着，球团自动输送至机体3内部，最终掉落至放置板25的顶部，此时，搅拌辊16带动搅拌组件17转动，从而搅动机体3内部的冷却液，通过搅动冷却液，可以增加冷却液与球团表面的接触面积和接触时间，实现均匀的冷却效果，搅动冷却液可以促进热量从球团表面传递到冷却液中，加快热量的传递速度，使球团更快地达到所需的冷却温度，可以避免球团表面局部过热，减少变形或开裂的风险，解决了冷却效率低的问题。

实施例2

如图1~图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了机体3的内部活动铰接有门板，机体3的内部滑动装配有放置板25，放置板25的两侧均通过螺丝固定连接有滑块21，滑块21滑动连接在机体3的内部，机体3的内部焊接有导向板19。

如图1~图4所示，机体3的内部开设有两个对称布置的滑槽，滑块21滑动连接在滑槽的内部，滑块21的底部和滑槽的内壁之间共同连接有弹簧22。

本实施例中，在使用过程中，当球团掉落至放置板25的顶部后，由于重力的作用，会对放置板25产生一定的冲击力，此时，滑块21在弹簧22的作用下滑动连接在壳体内部开设的滑槽中，可以吸收和分散球团掉落的冲击力，从而起到减震的作用，解决了实用性差的问题。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.球团加工用的降温冷却装置，其特征在于，包括输送装置（1），所述输送装置（1）的顶部焊接有支架（2），所述支架（2）的顶部安装有排风扇（5），所述排风扇（5）的内部固定嵌套有转柱（6），所述支架（2）的内部固定设置有两个对称布置的喷水组件（23），所述输送装置（1）的一端焊接有机体（3），所述机体（3）的内部固定设置有冷却组件；

所述冷却组件包括搅拌组件（17），所述机体（3）的顶部安装有散热扇（9），所述散热扇（9）的内部固定嵌套有转杆（8），所述转杆（8）和所述转柱（6）上均固定套设有第一同步轮，两个所述第一同步轮上共同套设有第一同步带（7），所述机体（3）的一侧安装有电机（18），所述电机（18）的输出端通过螺丝固定连接有搅拌辊（16），所述搅拌组件（17）固定嵌套在所述搅拌辊（16）的外周面上，所述转杆（8）上固定套设有从动伞齿轮（10），所述机体（3）的顶部焊接有固定块（13），所述固定块（13）的内部转动安装有转辊（12），所述转辊（12）上固定套设有主动伞齿轮（11），所述从动伞齿轮（10）和所述主动伞齿轮（11）啮合连接，所述转辊（12）和所述搅拌辊（16）上均固定套设有第二同步轮，两个所述第二同步轮上共同套设有第二同步带（14），所述机体（3）的内部分别通过螺丝固定连接有输送管（15）和排水管（24），所述机体（3）的内部安装有温度传感器（20），所述机体（3）的一侧安装有控制器（4），所述温度传感器（20）、所述控制器（4）以及所述电机（18）之间电性连接。

2.根据权利要求1所述的球团加工用的降温冷却装置，其特征在于：所述机体（3）的内部活动铰接有门板，所述机体（3）的内部滑动装配有放置板（25），所述放置板（25）的两侧均通过螺丝固定连接有滑块（21），所述滑块（21）滑动连接在所述机体（3）的内部，所述机体（3）的内部焊接有导向板（19）。

3.根据权利要求1所述的球团加工用的降温冷却装置，其特征在于：所述机体（3）的内部开设有空腔，所述搅拌组件（17）转动安装在所述空腔的内部。

4.根据权利要求1所述的球团加工用的降温冷却装置，其特征在于：所述固定块（13）的内部开设有贯穿自身的通槽，所述转辊（12）转动安装在所述通槽的内部。

5.根据权利要求1所述的球团加工用的降温冷却装置，其特征在于：两个所述第一同步轮的内部均开设有圆槽，所述转柱（6）固定设置在其中一个所述圆槽的内部，所述转杆（8）固定设置在另一个所述圆槽的内部。

6.根据权利要求2所述的球团加工用的降温冷却装置，其特征在于：所述机体（3）的内部开设有两个对称布置的滑槽，所述滑块（21）滑动连接在所述滑槽的内部，所述滑块（21）的底部和所述滑槽的内壁之间共同连接有弹簧（22）。